JPH01187564A - 遮光性マスキングフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、印刷製版分野において使用して好適な遮光性
マスキングフィルムに関するものである。

〔従来技術〕

従来、前記分野に用いられる遮光性マスキングフィルム
として、プラスチックフィルムからなる支持体の片面に
、遮光性を有し、剥離可能な層（遮光性剥離層）を形成
したものは公知である。この場合、遮光性剥離層は、遮
光剤を高分子物質に混合した塗布用組成物をプラスチッ
クフィルム上に塗布、乾燥することによって形成される
。

また、支持体と遮光性剥離層との間に感圧接着剤層製膜
けて、剥離後の遮光性剥離層を再び支持体に貼り込める
ようにすることも公知である。

ところで、このような遮光性剥離層における遮光剤とし
ては、通常、有機溶媒に可溶な油溶性染料が用いられて
いる。しかし、このような染料は有機化合物であること
から耐光性が悪い」二に、実用上充分な遮光性を得るに
は多量添加する必要があり、そのために、遮光性剥離層
膜の性能が劣化し、また、その膜表面に遮光剤としての
染料がブリードするという欠点があった。

〔目　　　的〕

本発明は、従来技術に見られる前記欠点を克服し、耐光
性にすぐれかつ遮光剤のブリードのない遮光性剥離）１
を有する遮光性マスキングフィルムを提供することを目
的とする。

〔構　　成〕

本発明によれば、支持体上に遮光性剥離層を有する遮光
性マスキングフィルムにおいて、該遮光性剥離層中に遮
光剤として、粒径２５０Å以下の紫外線吸収性金属化合
物の起微粒子を含有させたことを特徴とする遮光性マス
キングフィル１１が提供される。

まず、本発明の遮光性マスキングフィルムを構成する支
持体としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートなどのポリエステル、脂肪族又は芳
香族ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどからなる合成樹
脂フィルム、セルロースアセテ−１・などの半合成樹脂
フィルム、合成樹脂フィルム同志１含成樹脂フィル１１
と半合成樹脂フィルム、さらには、合成樹脂フィル１１
および／または半合成樹脂フィルムと紙とのラミネート
フィルム等をあげることができる。

この支持体は、無色透明のものが好適である。

上記の内でもポリエチレンテレフタレートフィルムは、
引張り、引裂き強度が大きく、寸法安定性にすぐれてい
ることから、とくに好ましい。該支持体は、厚さが５０
〜２５０μｍのものがよい。前記支持体を構成するフィ
ルムは、その製法からみた場合、延伸、無延伸のいずれ
でもよい。

つぎに、本発明の最大の特長である遮光性剥離層を形成
する組成物について詳述する。

まず、剥離層形成有機高分子化合物としては、例えば、
ポリ塩化ビニル；ポリ塩化ビニリデン；ポリ酢酸ビニル
；ポリビニルホルマール；ポリビニルブチラール等のポ
リビニルアセタール；アクリル樹脂；ポリアミド樹脂；
ポリアセタール樹脂；ポリエステル樹脂；フェノール樹
脂；ユリア樹脂、メラミン樹脂；アルキド樹脂；ポリウ
レタン樹脂；酢酸繊維系樹脂；ポリビニルアルコール；
塩化ビニルを主体とする共重合体、例えば、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共
重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体；酢酸ヒニ
ルを主体とする共重合体、例えば酢酸ビニル−エチレン
共重合体；ニトロセルロース、アセチルセルロース、ア
ルキルセルロース、アセチルアルキルセルロース等のセ
ルロース類；アクリロニトリル−ブタジェンゴム等のジ
エン系ゴム；アクリルゴムなどのオレフィン系ゴム；ウ
レタンゴムなどをあげることができる。

上記はいずれも例示であって、本発明の有機高分子化合
物は、それらに限定されるものではないことはもちろん
である。

上記した化合物は、使用に際しては、１種のみでなく２
種もしくはそれ以上を併用することが好ましい。

本発明においては、上記した内でも、塩化ビニル−塩化
ビニリデン共重合体とジエン系ゴムもしくは塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体とジエン系ゴムを併用することが
よく、さらに好ましくは塩化ビニル−塩化ビニリデン共
重合体とニトリルゴム（アクリロニトリル−ブタジェン
ゴム）との併用がよい。

塩化ビニル−酢准ビニル共重合体とニトリルゴ＝４− ムとの組合せを用いた遮光性剥離層は、以下に示す如き
難点を有するが、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体
とニトリルゴ１１との組合せを用いる時には、それらの
難点を克服し得る。

（１）支持体への接着力が大きすぎて、特に大きな面積
のものを剥離するような場合には、作業性に難点がある
。このため、具体的には、以下のような問題を生じる。

■剥離除去すべき膜が剥離途中で異常に伸びたり、また
切断してしまったりして作業に時間がかかる。

■カットした塗膜の端部を刃先で持ち上げ、その塗膜を
指先でつかみ引き剥がす際に、接着が強すぎるためその
作業が困難である。

（２）はねおこし性が悪い。このため、カットした塗膜
の端部を刃先で持ち上げる（はねおこし）際に、その作
業が困難である。

（３）温度、湿度の変化により、剥離特性に影響がみら
れ、常に一定した剥離特性を維持することが困難である
。

本発明において、遮光性剥離層の組成物における高分子
化合物として、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体を
用いる場合、その共重合割合は、塩化ビニル６０〜９５
重量Ｘ、好ましくは７０〜９０重量％、塩化ビニリデン
４０〜５重量％、好ましくは３０〜１０重量％である。

塩化ビニリデンの割合が余りにも多くなると、塗膜にべ
とつきを生じ、一方、余りにも少なくなると、塗膜が硬
く剥離したときに割れやすくなる。また、塩化ビニル−
塩化ビニリデン共重合体の平均重合度は、３００〜６０
０、好ましくは４００〜５００の範囲である。重合度が
余りにも高くなると溶解性が悪くなるため、塗工液の調
製に時間がかかり、また高粘度となるため、均一な塗工
が難しくなる。重合度が余りにも低すぎると塗膜が剥離
時に割れやすくなる。

つぎに、ニトリルゴムとしては、ブタジェンとアクリロ
ニトリルを主成分とするものが用いられる。

このようなものとしては、アクリロニトリル−ブタジェ
ンゴム、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体で、他
にカルボキシル基を含有する単量体を含む三元共重合体
樹脂等が挙げられる。本発明においては、アクリロニト
リル含有量が１８〜５３重量％、好ましくは２５〜４３
重量％の範囲にあるものがよい。

有機高分子化合物として塩化ビニル−塩化ビニリデン共
重合体とニトリルゴムとを併用する場合、塩化ビニル−
塩化ビニリデン共重合体とニトリルゴムとの使用割合（
重量比）は、５０１５０〜９５７５、好ましくは６０／
４０〜９０／１０がよい。塩化ビニル−塩化ビニリデン
共重合体の使用量が少なすぎると塗膜が柔らかくなり、
はねおこし性が悪くなるし、支持体への密着が強くなり
すぎる。また、重ねて置いた場合、ブロック状となり易
い。さらに、剥離しようとする塗膜が伸び易くなり剥離
作業が困難となる。逆に多すぎると、支持体への密着力
が弱くなる上、剥離する塗膜が割れ易くなる。

本発明においては、遮光剤として、平均粒径が２５０Å
以下の金属化合物の起微粒子を用いる。この場合、金属
化合物としては、紫外線吸収性を有するものが用いられ
、例えば、Ｆｅ、０３やＦｅ３Ｏ４等の鉄酸化物が好ま
しく用いられる。この金属化合物は、起微粒子である程
好ましく、その平均粒径は２５０Å以下、好ましくは１
００Å以下にするのがよい。

また、この金属化合物起微粒子は分散性を向上させるた
めに、その表面をシリコーン油や界面活性剤でコーティ
ングするのが好ましい。本発明で用いる金属化合物起微
粒子使用割合は、遮光性剥離中、２〜２０重景％、好ま
しくは２．５〜１５重量２の割合である。

本発明で用いる前記金属化合物起微粒子は、黄色系染料
と併用するのが好ましい。この黄色系染料の併用により
遮光効果を一層高めることができる。この場合、その染
料の添加量は少量でよく、通常、遮光性剥離層中１〜１
０重量２、好ましくは２〜６重量％程度で十分である。

このような少量の黄色系染料の併用により５００ｎｍ以
下の波長の光をほぼ完全に遮光することができる。

本発明における遮光性剥離層中には、さらに、必要に応
じ、充填剤を含有させることができる。

この場合、充填剤としては、シリカ等の無機系のものを
使用し得るが、有機系のものの使用が好ましい。有機系
充填剤としては、例えば、架橋ポリスチレン、ベンゾグ
アナミン−ホルムアルデヒド縮合物、ナイロン（６，６
−ナイロン、６−ナイロン、１２−ナイロン等）、シリ
コーン樹脂、結晶セルロース、フェノール−ホルムアル
デヒド系樹脂、ふっ素樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリ
ル樹脂等からなる微粉末があげられる。これらの内でも
、ポリスチレンビーズは、遮光性塗布用組成物を調製す
る際の分散性にすぐれ、又得られる遮光性剥離層が支持
体に適度な接着力をもって接着し、さらに表面も光反射
防止性を有して見やすく、その上積層してもブロッキン
グを起すことがないなどの特性を付与する点から特に好
適である。充填剤の粒径は、０．５〜２０μｍ、好まし
くは２〜１５μｍである。

本発明のマスキングフィルムは、支持体の片面に上記し
た成分からなる組成物を任意の方法を採用して均一に塗
布することにより得られる。

遮光性剥離層の厚さは、通常１０〜５０ＩＬｍ、好適に
は２０〜４０μｍの範囲で十分である。

この際、必要であれば、適当な有機溶剤、例えば、アル
コール系、エステル系、炭化水素系、／）ロゲン化炭化
水素系、ケトン系などの溶媒が使用できる。

さらに、該組成物には、本発明の目的を阻害しない限り
、レベリング剤、ブロッキング防止剤、可塑剤などを適
宜配合することは何ら差支えない。

なお、本発明においては、支持体上に感圧接着材層を設
け、この上に遮光性剥離層を設けてもよい。この際使用
することができる接着剤としては特に制限がなく、合成
樹脂系、ゴム系のものを対象とすることができる。この
ような構成とすることにより、剥離した膜を再使用（再
貼込み）する場合に好適に利用でき有用である。

〔効　　果〕

本発明の遮光性マスキングフィルムは、その遮光性剥離
層における遮光剤として金属化合物の起微粒子を用いた
ことから、従来のものに比して良好な耐光性を有すると
ともに、遮光剤のブリーディングの問題を生じない。ま
た、その添加量は、遮光性剥離層中通常１０重重量以下
の少量でよく、遮光性剥離層の透明性及び膜性能を格別
損うものではない。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。

実施例 表−１に示す成分組成（重量部）の塗布液を作り、これ
を支持体としてのポリエステルフィルム上に塗布、乾燥
して、疏光性剥離Ｍ（膜厚：４０μｍ）を形成した。

次に、このようにして得た遮光性マスキングフィルムの
紫外部と可視部の光線に対する光学濃度りを測定し、透
明性及び遮光性を評価し、その結果を表−２に示す。こ
の場合、光学濃度りは次式で示され、その値が大きい程
遮光性のすぐれていることを意味する。

Ｄ　＝　−ＱｏｇＴ （式中、Ｔは光透過率２である） また、透明性及び遮光性の評価は５段階法により行い、
数字の大きい方がすぐれていることを示す。

また、表−２中に示したマスター液Ａ、Ｂ、Ｃは次の成
分組成（重量部）を有する。

表−１ １２サンソサイザーＥ−４０３０（新日本理化■製）９
３　サイロイド７４（富士デヴイソン化学社製）なお、
前記表−２に示した遮光剤の性状は次の通りである。

Ｆｅ２Ｏ３・・・表面がステアリン酸カルシウムの単分
子膜で被覆されたＦｅ２Ｏ３起微粒子（Ｆｅ２０３含量
＝４５〜５０重鴬２、平均粒径：５０人）Ｆｅ３０４−
平均粒径：２００人 ベンガラ（ａ）・平均粒径：　２１００人ベンガラ（ｂ
）・・・平均粒径：１５００人染　料・油溶性黄色染料
（Ｓａｖｉｎｙｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＲＬＳ）表−２に示
した結果かられかるように、遮光剤として粒径の大きい
ベンガラを用いた場合（実験Ｎｏ４　。

５）では、透明性が著しく悪くて実用的ではなく、また
紫外濃度が低くて銀塩フィルムへの密着反転露光に十分
な紫外濃度を有していない。一方、遮光剤として染料を
用いた場合（実験Ｎｏ８）では、遮光性剥離層表面への
染料のブリードが見られた。

これに対し、本発明の場合（実験Ｎｏｌ、２，３，６．
７）では、充分な紫外濃度を有し、かつ実用性ある透明
性を有した。

＝１５−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に遮光性剥離層を有する遮光性マスキン
   グフィルムにおいて、該遮光性剥離層中に遮光剤として
   、平均粒径２５０Å以下の紫外線吸収性金属化合物の起
   微粒子を含有させたことを特徴とする遮光性マスキング
   フィルム。
2. （２）該遮光性剥離層中に黄色系染料を含有させた請求
   項１に記載の遮光性マスキングフィルム。