JPH01189013A - 薄膜磁気ヘッド - Google Patents

薄膜磁気ヘッド

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JPH01189013A
JPH01189013A JP1098488A JP1098488A JPH01189013A JP H01189013 A JPH01189013 A JP H01189013A JP 1098488 A JP1098488 A JP 1098488A JP 1098488 A JP1098488 A JP 1098488A JP H01189013 A JPH01189013 A JP H01189013A
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JP
Japan
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magnetic layer
hardness
magnetic
protecting
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Pending
Application number
JP1098488A
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English (en)
Inventor
Takashi Kubo
隆 久保
Satoshi Yoshida
敏 吉田
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はN膜磁気ヘッドに関し、更に詳述すれば、磁性
層上に積層される保護層が改良された薄膜磁気ヘッドに
関する。
[従来技術] 従来においては、薄膜磁気ヘッドは第4図に示すように
構成されている。
第4図は従来の薄膜磁気ヘッドの断面図を示すものであ
り、フェライト或いはサファイア等の耐摩耗性材料によ
って設けられる基板1上に、センダスト、アモルファス
等により形成した複数の磁性層2、導電性金属から成る
コイル導体層3、コイル導体層3と磁性層2間の絶縁材
となる絶縁層4及びギャップ層5、磁性層2を記録媒体
6の走行による摩耗から保護する保護層7をスパッタ、
蒸着等の方法により付着しフォトエツチングして所定形
状に加工している。
なお、前記保r!!i層7にはsi O2,l 203
等が用いられている。
更に、前記薄膜磁気ヘッドは、例えば特開昭59−77
617号、同60−138714号、同61−2400
7号公報等に記載されているように、記録媒体の走行に
よる摩耗を考慮して平坦化された前記保護層7上に、ガ
ラス、樹脂等の接着剤層8により保護板9が接着された
構成から成っている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら上記のような構成では、保f1層或いは基
板の材質が磁性層に較べて硬い(例えばごッカース硬度
Hv  <K9/1rys2)において〕ため、図中、
破線部分で示すような形状に磁性層が基板。
保護層より多く摩耗する、所謂偏摩耗を生じ、ギャップ
部と磁気記録媒体との間隔が増加しその結果、再生出力
が減少する、所謂スペーシング・ロスが発生した。
囚に、磁性層を形成するセンダスト、アモルファスのビ
ッカース硬度Hvは600〜650/(g/lll11
2であるのに対し、保護層を形成するSiO2のビッカ
ース硬度Hvは750〜800 Kl / rm 2゜
AJ1203で800〜900Kg/履2である。また
、基板を形成するフェライトでは650Kg/In!R
2、サファイアでは12001(g/ t、#+2であ
る。
本発明の目的は、上記事情に基づいて行われたもので、
上記の偏摩耗を解消してスペーシング・ロスの発生が阻
止される薄膜磁気ヘッドを提供することにある。
[課題を解決するための手段及び作用]すなわち、本発
明の上記目的は、基板上に下部磁性層、コイル導体層、
絶縁層及び上部磁性層を形成し、前記上部磁性層上に保
護層を設けたa膜磁気ヘッドにおいて、前記保rIi層
が上部磁性層側で磁性層と等しいかこれよりも低い硬度
を有し、前記上部磁性層から離れるに従って徐々に高い
硬度を有する連続変化層から成ることを特徴とする薄膜
磁気ヘッドにより達成される。
保護層の硬度を磁性層と等しいか、これよりも小さい値
に設けることにより、記録媒体の摺動によって生じる摩
耗において、保護層の摩耗子が磁性層とほぼ等しくなり
、従って、偏摩耗は解消される。一方、特に保護層が磁
性層よりも低い硬度を有する材料で設けられている場合
には、保護層の摩耗が早くヘッド寿命が短くなる。そこ
で、保護層は磁性層に近接した部分では硬度が磁性層と
等しいかこれよりも低く、磁性層から離れに従って徐々
に硬くなる連続変化層として構成されている。特に、墨
外層側に該当する部分において、その硬度が充分に硬く
、保護板に相当する程度の硬度(例えば、ビッカース硬
度Hvが1000〜12001(り/NR2程度)を有
していれば前記保護板を省略することもできる。
なお、本発明者が種々実験を行ったところ、磁性層のビ
ッカース硬度が600〜650Kg/l1u12に設け
られているとき、保護層は磁性層近傍領域で300〜6
50Kg/l1m2、磁性層から最も遠い領域で650
 Kg / tea 2以上の値にビッカース硬度が夫
々設定され、前記2つの領域間において硬度が徐々に連
続変化する構成とすることにより好適な結果が得られた
し実 施 例] 以下、図面により本発明の実施例を詳説する。
第1図は本発明の薄膜磁気ヘッドの断面図を示すもので
ある。
図において、Zn−フェライト基板10上にスパッタ法
によりCo−Nb−Zr合金の強磁性体を15μm付着
し下部磁性層11を形成した。次に下部磁性層11上に
第1の非磁性絶縁層12をスパッタ法により数μm付着
しその上に巻線となるCu 、A1等の導電体をスパッ
タ法で付着し所定形状のコイル導体層13をエツチング
により形成し、更にその上にコイル導体層13と上部磁
性層16とを絶縁するため第2の非磁性絶縁層14を形
成し、フロントギャップ部及びリアギャップ部を形成し
た後、フロントギャップにはヘッドギャップとなる非磁
性絶縁層15を付着した。そして、前記下部磁性層11
と磁気的に結合するG o−N b−Z r合金の金属
磁性材料をスパッタ法で15μm付着し上部磁性層16
を形成した。
次に、本発明の要部である保ii!!層17を上部11
性層16上に形成した。前記保護層17は成膜されるに
従って硬度が徐々に硬くなる連続変化層に設けられてい
る。すなわち、前記保護層11は反応性蒸上法(蒸R源
=sr o、成膜速度= 1500人/M、真空度= 
2 X fo’Torr以下)によって形成され、酸素
ガス濃度を蒸着初期は少なくし蒸着が進むに従って多く
 (酸素ガス分圧−初期二4 X 10’丁orr、中
間: 8x 10’Torr、終期: 4 x 1O−
4Torr) L/て、硬度を変えている。これにより
、保II層はビッカース硬度が初期部分において4SO
Ky/履2、中間部分において600 Kg / rm
 2 、終期部分において800 Kg / m 2で
かつ連続に変化する硬度が得られた。
第2図は、前記保護層16を形成するための反応性蒸着
装置である。すなわち、この装置は電子ビーム蒸着装置
とRFスパッタ装置が組合わされた構成からなっている
反応容器内のるつぼ20には蒸着材料21としてのSi
Oが入れられており、これに電子銃22で電子ビームを
当て局所的に加熱して蒸発させている。
一方、容器内には、一対の平行平板電極が置かれており
、下層電極23は接地されてアース電位に設けられると
共に、複数のガス噴出穴(図示せず)を有して外部より
酸素を供給する。他方、上層電極24は、磁性層まで形
成された基板25を保持すると共に、コンデンサCを介
して高周波バイアス源26により高周波電圧が印加され
ている。これにより、前記電極間にプラズマが発生する
と同時に、電圧印加側電極(上層電極)を負電位にして
酸素イオンが基板上に照射される。
以上のように構成した薄膜磁気ヘッド面に記録媒体を1
000時間走行させて偏摩耗を観察した。偏摩耗はオプ
ティカルフラットにより干渉縞を観察し、磁性層と保護
層との段差を調べることにより行ったところ、段差は認
められなかった。
第3図は本発明の他の実施例を突環するための装置であ
る。
この装置は、共蒸着法を行うもので、容器内に配置され
た2つのるつぼ31.32には異なる蒸着材料GeO及
びSiO□が夫々入れられており、電子ビーム33が夫
々の蒸着材料に照射されるように構成されている。そし
て、各蒸着材料へのビーム量は各々独立に調整可能に設
けられており、蒸着初期はGe 02モル比を多く蒸着
し、蒸着が進上に従ってGeO2モル比を下げるように
している。これにより、上部磁性層までは先きの第1の
実施例と同じに構成された薄膜磁気ヘッドに対して上部
磁性層上にGe O2・S i O2からなる保2!層
がその組成比を変えた連続変化層として形成された。
なお、前記装置における成膜条件は、真空度2x 10
  Torr以下、スィーブ時間比(Gf!02/5i
02)=初期:  1.5/101中間:  1/10
、終期:  O/10、エミッション電1=Ge O2
: i。
mA、 S i O2: 30mAで行ない、これによ
り、ビッカース硬度は初期部分において400 K9/
m2、中間部分において550 K9/la2、終期部
分において800Kg/In1R2でかつ連続に変化す
る硬度を得られた。 このように構成した薄膜磁気ヘッ
ドを実施例1と同様な方法により観察したところ、偏摩
耗は観察されなかった。また、絶対摩耗量はデプスマー
カーにより観察したところ、約0.6μ/1000Hで
あり、実用上充分なヘッド寿命が確保されていることが
分った。
[発明の効果] 以上記載したとおり、本発明の薄膜磁気ヘッドによれば
、磁性層に積層される保護層は硬度が磁性層よりも゛低
い硬度を有する初期部分から磁性層よりも高い硬度を有
する終期部分に至る連続変化層としたことにより、記録
媒体の走行による偏摩耗の発生が好適に明止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に基づいて構成される薄膜磁気ヘッドの
断面図、第2図は第1図の実施例に用いられる装置を説
明する図、第3図は他の実施例に用いられる装置を説明
する図、第4図は従来構造の薄膜磁気ヘッドの断面図で
ある。 10:Zn−フェライト基板、 11:下部磁性層、 12:第一の非磁性絶縁層 13:コイル導体層、14
:第二の非磁性絶縁Ff115:非磁性絶縁層16:上
部磁性層、    17:保護層、18:接着剤層、 
    19:保護板、20、31.32:るつぼ、 
 21:蒸着材料、22:電子銃、      23ニ
ド層電極、24ニ−h層電極、     25:基 板
、33:電子ビーム。 第  1121 第 2 図 L:1  3   図 第  4  図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  基板上に下部磁性層、コイル導体層、絶縁層及び上部
    磁性層を形成し、前記上部磁性層上に保護層を設けた薄
    膜磁気ヘッドにおいて、前記保護層が上部磁性層側で磁
    性層と等しいかこれよりも低い硬度を有し、前記上部磁
    性層から離れるに従って徐々に高い硬度を有する連続変
    化層から成ることを特徴とする薄膜磁気ヘッド。
JP1098488A 1988-01-22 1988-01-22 薄膜磁気ヘッド Pending JPH01189013A (ja)

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JP1098488A JPH01189013A (ja) 1988-01-22 1988-01-22 薄膜磁気ヘッド

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JPH01189013A true JPH01189013A (ja) 1989-07-28

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