JPH0119033B2 - - Google Patents
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- JPH0119033B2 JPH0119033B2 JP4794382A JP4794382A JPH0119033B2 JP H0119033 B2 JPH0119033 B2 JP H0119033B2 JP 4794382 A JP4794382 A JP 4794382A JP 4794382 A JP4794382 A JP 4794382A JP H0119033 B2 JPH0119033 B2 JP H0119033B2
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- Japan
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- cylinder
- middle cylinder
- outer cylinder
- hook
- lashing
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 15
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多段ブーム伸縮装置の安全装置に関す
るものである。
るものである。
従来、アースオーガを併設したクレーン車には
外筒内に中筒が、該中筒内に内筒がそれぞれ摺動
自在に挿入され、その中筒及び内筒を伸縮させる
ようにした多段ブームがある。その多段ブームに
おいて、前記アースオーガを中筒若しくは外筒に
選択的に係合可能に構成し、クレーン作業時には
アースオーガを外筒に係合させた状態で外筒に対
し中筒を、中筒に対し内筒をそれぞれ伸縮させる
一方、アースオーガによる穴掘作業時にはアース
オーガを中筒に係合させた状態で内筒を中筒内に
保持したまま外筒に対し中筒を伸縮させるように
構成したものが出願人により提案されている。
外筒内に中筒が、該中筒内に内筒がそれぞれ摺動
自在に挿入され、その中筒及び内筒を伸縮させる
ようにした多段ブームがある。その多段ブームに
おいて、前記アースオーガを中筒若しくは外筒に
選択的に係合可能に構成し、クレーン作業時には
アースオーガを外筒に係合させた状態で外筒に対
し中筒を、中筒に対し内筒をそれぞれ伸縮させる
一方、アースオーガによる穴掘作業時にはアース
オーガを中筒に係合させた状態で内筒を中筒内に
保持したまま外筒に対し中筒を伸縮させるように
構成したものが出願人により提案されている。
この場合、外筒上面に配設したウインチよりフ
ツクブロツク迄懸回されたフツク昇降用ワイヤ
は、クレーン作業時あるいは穴掘作業時に、多段
ブームの伸縮段数が変化するため過不足が生じ、
その結果フツクブロツクが多段ブームの伸縮に伴
なつて昇降し、ワイヤが切断し、あるいは弛緩す
る恐れがある。
ツクブロツク迄懸回されたフツク昇降用ワイヤ
は、クレーン作業時あるいは穴掘作業時に、多段
ブームの伸縮段数が変化するため過不足が生じ、
その結果フツクブロツクが多段ブームの伸縮に伴
なつて昇降し、ワイヤが切断し、あるいは弛緩す
る恐れがある。
そのため、伸縮段数の変更操作に伴なつてフツ
ク昇降用ワイヤの掛替操作を誤りなく確実に行う
必要がある。
ク昇降用ワイヤの掛替操作を誤りなく確実に行う
必要がある。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、多
段ブームの作業状態の変更操作に対応してフツク
昇降用ワイヤの掛替操作を規制し、ワイヤの切断
などが生じるような誤操作を確実に防止すること
を目的とするものである。
段ブームの作業状態の変更操作に対応してフツク
昇降用ワイヤの掛替操作を規制し、ワイヤの切断
などが生じるような誤操作を確実に防止すること
を目的とするものである。
以下、本発明の構成を実施例について図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
図示しない車体上には多段ブーム1が起伏かつ
旋回自在に枢支されており、この多段ブーム1は
外筒2と、外筒2内に摺動自在に挿入された中筒
3と、中筒3内に摺動自在に挿入された内筒4と
よりなり、内部に多段ブーム伸縮装置5が設けら
れている。
旋回自在に枢支されており、この多段ブーム1は
外筒2と、外筒2内に摺動自在に挿入された中筒
3と、中筒3内に摺動自在に挿入された内筒4と
よりなり、内部に多段ブーム伸縮装置5が設けら
れている。
多段ブーム伸縮装置5は1本の単段式シリンダ
6と第1索条7及び第2索条8とより構成され、
シリンダ6のピストンロツド9の先端は外筒2の
基部に、バレル10の先端は中筒3の基部にそれ
ぞれ枢着されている。
6と第1索条7及び第2索条8とより構成され、
シリンダ6のピストンロツド9の先端は外筒2の
基部に、バレル10の先端は中筒3の基部にそれ
ぞれ枢着されている。
第1索条7は一端が内筒4の基部−外側面に止
着7aされた後前方に延び、中筒3の先部−内側
面に枢支された案内車11を経て操作手段12に
至り、該操作手段12の前方懸回部121を懸回
して中筒3の先部他内側面に枢支された案内車1
1を経て内筒4の基部他外側面に止着されてい
る。
着7aされた後前方に延び、中筒3の先部−内側
面に枢支された案内車11を経て操作手段12に
至り、該操作手段12の前方懸回部121を懸回
して中筒3の先部他内側面に枢支された案内車1
1を経て内筒4の基部他外側面に止着されてい
る。
第2索条8は一端が内筒4の基部−外側面に止
着8aされた後後方に延び、中筒3の基部−内側
面に枢支された案内車13を経て操作手段12に
至り、該操作手段12の後方懸回部122を懸回
して中筒3の基部他内側面に枢支された案内車1
3を経て内筒4の基部他外側面に止着されてい
る。
着8aされた後後方に延び、中筒3の基部−内側
面に枢支された案内車13を経て操作手段12に
至り、該操作手段12の後方懸回部122を懸回
して中筒3の基部他内側面に枢支された案内車1
3を経て内筒4の基部他外側面に止着されてい
る。
したがつて、第1索条7および第2索条8の両
端は内筒4基部に止着されているが、実質的に一
端が内筒4基部に、他端が操作手段12に止着さ
れたものと同等である。
端は内筒4基部に止着されているが、実質的に一
端が内筒4基部に、他端が操作手段12に止着さ
れたものと同等である。
前述の操作手段12は、第3図に示されるよう
に、一対のブラケツト12′,12′間に前方懸回
部121および後方懸回部122を挾持してな
り、前方懸回部121の前端部および後方懸回部
122の後端部それぞれに軸挿入部14,15が
形成されている。そして操作手段12は、多段ブ
ーム1の縮小時外筒2上壁内面先部に形成された
空間Sにその後半部が挿入されている。
に、一対のブラケツト12′,12′間に前方懸回
部121および後方懸回部122を挾持してな
り、前方懸回部121の前端部および後方懸回部
122の後端部それぞれに軸挿入部14,15が
形成されている。そして操作手段12は、多段ブ
ーム1の縮小時外筒2上壁内面先部に形成された
空間Sにその後半部が挿入されている。
一方、外筒2先部には前述の軸挿入部15に対
向して固縛孔16が穿設されており、該固縛孔1
6および軸挿入部15には固縛手段17が挿入可
能となつている。また外筒2先部にはブラケツト
18が固着されており、該ブラケツト18には後
述するフツク昇降用ワイヤ19の他端部が止着さ
れた連結手段20が挿入可能な連結孔21が穿設
されている。
向して固縛孔16が穿設されており、該固縛孔1
6および軸挿入部15には固縛手段17が挿入可
能となつている。また外筒2先部にはブラケツト
18が固着されており、該ブラケツト18には後
述するフツク昇降用ワイヤ19の他端部が止着さ
れた連結手段20が挿入可能な連結孔21が穿設
されている。
また、中筒3先部および内筒4先部には固縛孔
22,23が対向して穿設されており、これらの
固縛孔22,23と前述の前方懸回部の軸挿入部
14とに前述の固縛手段17が挿入可能となつて
いる。更に、中筒3先部にはブラケツト24が固
着されており、該ブラケツト24には前述の連結
手段20が挿入可能な連結孔25が穿設されてい
る。
22,23が対向して穿設されており、これらの
固縛孔22,23と前述の前方懸回部の軸挿入部
14とに前述の固縛手段17が挿入可能となつて
いる。更に、中筒3先部にはブラケツト24が固
着されており、該ブラケツト24には前述の連結
手段20が挿入可能な連結孔25が穿設されてい
る。
ところで、図示しないウインチに一端を止着さ
れたフツク昇降用ワイヤ19は、外筒2先部に枢
着された滑車26を懸回した後、外筒2と中筒3
との間を後方に延び、中筒3基部に枢着された滑
車27を経て前方に繰り出され、内筒4先部に枢
着された滑車28,29を経て図示しないフツク
に設けられた滑車を懸回し、該滑車と前述の滑車
29との間に適数回巻回され、再び後方に導びか
れて連結手段20に止着されている。そして、こ
の連結手段20の連結孔21と固縛手段17の固
縛孔16とは対向する位置に穿設されており、連
結手段20と固縛手段17は、互いに干渉して連
結孔21と固縛孔16とに同時に挿入されないよ
うになつている。また同様に連結手段20の連結
孔25と固縛手段17の軸挿入部14とは対向す
る位置に穿設されており、連結手段20と固縛手
段17は、互いに干渉して連結孔25と軸挿入部
14とに同時に挿入されないようになつている。
れたフツク昇降用ワイヤ19は、外筒2先部に枢
着された滑車26を懸回した後、外筒2と中筒3
との間を後方に延び、中筒3基部に枢着された滑
車27を経て前方に繰り出され、内筒4先部に枢
着された滑車28,29を経て図示しないフツク
に設けられた滑車を懸回し、該滑車と前述の滑車
29との間に適数回巻回され、再び後方に導びか
れて連結手段20に止着されている。そして、こ
の連結手段20の連結孔21と固縛手段17の固
縛孔16とは対向する位置に穿設されており、連
結手段20と固縛手段17は、互いに干渉して連
結孔21と固縛孔16とに同時に挿入されないよ
うになつている。また同様に連結手段20の連結
孔25と固縛手段17の軸挿入部14とは対向す
る位置に穿設されており、連結手段20と固縛手
段17は、互いに干渉して連結孔25と軸挿入部
14とに同時に挿入されないようになつている。
すなわち、固縛手段17が固縛孔16、軸挿入
部15に挿入されているときには連結手段20は
連結孔25に挿入され、一方固縛手段17が軸挿
入部14、固縛孔22,23に挿入されていると
きには連結手段20は連結孔21に挿入されるも
のである。
部15に挿入されているときには連結手段20は
連結孔25に挿入され、一方固縛手段17が軸挿
入部14、固縛孔22,23に挿入されていると
きには連結手段20は連結孔21に挿入されるも
のである。
なお、30は図示しないアースオーガの保持枠
である。
である。
次に作用について説明すると、中筒3及び内筒
4をそれぞれ外筒2及び中筒3に没入した状態に
おいて、、操作手段12の軸挿入部15は外筒2
先部内方空間Sに挿入されて固縛孔16と軸挿入
部15が臨み、一方軸挿入部14が固縛孔23,
23に臨んでいる。
4をそれぞれ外筒2及び中筒3に没入した状態に
おいて、、操作手段12の軸挿入部15は外筒2
先部内方空間Sに挿入されて固縛孔16と軸挿入
部15が臨み、一方軸挿入部14が固縛孔23,
23に臨んでいる。
この状態より、クレーン作業を行う場合は、保
持枠30を外筒2先端に係合した後、固縛手段1
7を固縛孔16、軸挿入部15に挿入し、更にフ
ツク昇降用ワイヤ19の連結手段20を連結孔2
5に挿入し、シリンダ6を伸長すると、第1索条
7及び第2索条8は操作手段12を介して外筒2
に止着されているため、中筒3の伸長に従つて第
1索条7に張力が作用し、内筒4を牽引する。
持枠30を外筒2先端に係合した後、固縛手段1
7を固縛孔16、軸挿入部15に挿入し、更にフ
ツク昇降用ワイヤ19の連結手段20を連結孔2
5に挿入し、シリンダ6を伸長すると、第1索条
7及び第2索条8は操作手段12を介して外筒2
に止着されているため、中筒3の伸長に従つて第
1索条7に張力が作用し、内筒4を牽引する。
この場合、滑車11が動滑車となつてシリンダ
6の伸長ストロークの2倍だけ第1索条7を牽引
するため、中筒3及び内筒4をそれぞれ外筒2及
び中筒3より同時に伸長する。
6の伸長ストロークの2倍だけ第1索条7を牽引
するため、中筒3及び内筒4をそれぞれ外筒2及
び中筒3より同時に伸長する。
一方フツク昇降用ワイヤ19は、中筒3の伸長
に伴なつて、滑車26と滑車27との距離が短縮
し、シリンダ6の伸長ストロークの2倍の長さ弛
緩する。ところが、前述したように内筒4は外筒
2に対し伸長ストロークの2倍伸長するため、フ
ツク昇降用ワイヤ19の内筒4に対する連結手段
20は伸長ストロークの2倍位置にあり、前述の
弛緩長さを吸収する。したがつて、フツク昇降用
ワイヤ19に過不足を生じることはなく、図示し
ないフツクは内筒4に対し一定距離の位置にあ
る。
に伴なつて、滑車26と滑車27との距離が短縮
し、シリンダ6の伸長ストロークの2倍の長さ弛
緩する。ところが、前述したように内筒4は外筒
2に対し伸長ストロークの2倍伸長するため、フ
ツク昇降用ワイヤ19の内筒4に対する連結手段
20は伸長ストロークの2倍位置にあり、前述の
弛緩長さを吸収する。したがつて、フツク昇降用
ワイヤ19に過不足を生じることはなく、図示し
ないフツクは内筒4に対し一定距離の位置にあ
る。
また、シリンダ6を縮小すると第2索条8が内
筒4を牽引し、前述とは逆に内筒4が中筒3に、
中筒3が外筒2にそれぞれ同時に縮小する。この
際、フツク昇降用ワイヤ19は、滑車26と滑車
27との距離の増加分内筒4が縮小するため、過
不足は生じない。
筒4を牽引し、前述とは逆に内筒4が中筒3に、
中筒3が外筒2にそれぞれ同時に縮小する。この
際、フツク昇降用ワイヤ19は、滑車26と滑車
27との距離の増加分内筒4が縮小するため、過
不足は生じない。
一方、アースオーガによる穴掘作業を行う場合
は、保持枠30を中筒3先端に係合した後、前述
のクレーン作業時とは逆に固縛手段17を軸挿入
部14、固縛孔22,23に挿入し、フツク昇降
用ワイヤ19の連結手段20を連結孔21に挿入
し、シリンダ6を伸長すればよい。
は、保持枠30を中筒3先端に係合した後、前述
のクレーン作業時とは逆に固縛手段17を軸挿入
部14、固縛孔22,23に挿入し、フツク昇降
用ワイヤ19の連結手段20を連結孔21に挿入
し、シリンダ6を伸長すればよい。
この場合、操作手段12は中筒3に固縛される
ため、シリンダ6の伸長による中筒3の伸長に伴
なつて同時に伸長し、第1索条7および第2索条
8共に引張られることがなく、中筒3は内筒4を
縮小状態に保持したまま外筒2より伸長する。
ため、シリンダ6の伸長による中筒3の伸長に伴
なつて同時に伸長し、第1索条7および第2索条
8共に引張られることがなく、中筒3は内筒4を
縮小状態に保持したまま外筒2より伸長する。
一方、フツク昇降用ワイヤ19は中筒3の伸長
に伴なつて滑車26と滑車27との距離が短縮
し、シリンダ6の伸長ストロークの2倍の長さ弛
緩する。
に伴なつて滑車26と滑車27との距離が短縮
し、シリンダ6の伸長ストロークの2倍の長さ弛
緩する。
ところが、前述したようにフツク昇降用ワイヤ
19はその連結手段20が外筒2に止着されてい
るため、滑車28と連結孔21との間で往復張設
されていることになり、伸長ストロークの2倍短
縮し、前述の弛緩長さを吸収する。したがつて、
フツク昇降用ワイヤ19に過不足は生じることは
なく、図示しないフツクは内筒4に対し一定距離
の位置にある。
19はその連結手段20が外筒2に止着されてい
るため、滑車28と連結孔21との間で往復張設
されていることになり、伸長ストロークの2倍短
縮し、前述の弛緩長さを吸収する。したがつて、
フツク昇降用ワイヤ19に過不足は生じることは
なく、図示しないフツクは内筒4に対し一定距離
の位置にある。
また、シリンダ6を縮小すれば前述とは逆に中
筒3は外筒2内に縮小する。この際、フツク昇降
用ワイヤ19は滑車26と滑車27との距離の増
加分中筒3が縮小するため過不足は生じない。
筒3は外筒2内に縮小する。この際、フツク昇降
用ワイヤ19は滑車26と滑車27との距離の増
加分中筒3が縮小するため過不足は生じない。
以上のように、作業状態に対応した伸縮段数の
変更操作に対応してフツク昇降用ワイヤの掛替操
作が自動的に規制され、クレーン作業もしくは穴
掘作業に応じてワイヤ掛替操作が確実に行なわれ
るため、誤操作を防止することができる。
変更操作に対応してフツク昇降用ワイヤの掛替操
作が自動的に規制され、クレーン作業もしくは穴
掘作業に応じてワイヤ掛替操作が確実に行なわれ
るため、誤操作を防止することができる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
本発明装置を簡略して示す多段ブームの全体側面
図、第2図は左半部を前方より、右半部を後方よ
り、それぞれ観察した状態を示す断面図、第3図
は操作手段を示す平面図、第4図、第5図は第1
図A−A線、B−B線よりの断面図、第6図はク
レーン作業時を示す概略側面図、第7図は穴掘作
業時を示す概略側面図である。 1……多段ブーム、5……多段ブーム伸縮装
置、6……シリンダ、7……第1索条、8……第
2索条、12……操作手段、17……固縛手段、
19……フツク昇降用ワイヤ、20……連結手
段、18,24……ブラケツト。
本発明装置を簡略して示す多段ブームの全体側面
図、第2図は左半部を前方より、右半部を後方よ
り、それぞれ観察した状態を示す断面図、第3図
は操作手段を示す平面図、第4図、第5図は第1
図A−A線、B−B線よりの断面図、第6図はク
レーン作業時を示す概略側面図、第7図は穴掘作
業時を示す概略側面図である。 1……多段ブーム、5……多段ブーム伸縮装
置、6……シリンダ、7……第1索条、8……第
2索条、12……操作手段、17……固縛手段、
19……フツク昇降用ワイヤ、20……連結手
段、18,24……ブラケツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 外筒内に中筒が、該中筒内に内筒がそれぞれ
摺動自在に挿入されてなるクレーンの前記外筒、
中筒及び内筒の任意の2筒間にシリンダが配設さ
れると共に、前記中筒の先端部及び基端部には案
内車が枢着され、前記内筒の基部には2本の索条
がそれぞれ止着され、一方の索条は前記中筒先端
側の案内車を懸回して、また他方の索条は前記中
筒基端側の案内車を懸回して、他端がそれぞれ操
作手段に止着され、前記操作手段は前記外筒の先
部若しくは中筒先部に固縛手段により選択的に固
縛可能に設けられ、一方一端をウインチに止着さ
れたフツク昇降用ワイヤは、中筒基部に枢着され
た滑車を懸回した後、フツクブロツクの滑車を経
て連結手段に止着され、前記連結手段は前記外筒
先部若しくは中筒先部に選択的に連結可能に設け
られており、前記固縛手段による操作手段の外筒
若しくは中筒に対する固縛時、連結手段は中筒若
しくは外筒に連結可能に構成した多段ブーム伸縮
装置の安全装置。 2 操作手段は、前方および後方に固縛手段と係
合する軸挿入部を設けた前記特許請求の範囲第1
項記載の多段ブーム伸縮装置の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4794382A JPS58164888A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 多段ブ−ム伸縮装置の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4794382A JPS58164888A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 多段ブ−ム伸縮装置の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164888A JPS58164888A (ja) | 1983-09-29 |
| JPH0119033B2 true JPH0119033B2 (ja) | 1989-04-10 |
Family
ID=12789441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4794382A Granted JPS58164888A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 多段ブ−ム伸縮装置の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164888A (ja) |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4794382A patent/JPS58164888A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58164888A (ja) | 1983-09-29 |
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