JPH01190824A

JPH01190824A - 帯状補強材による斜面補強土工法

Info

Publication number: JPH01190824A
Application number: JP1547188A
Authority: JP
Inventors: Shohei Senda; 昌平千田; Kazuo Suzuki; 和夫鈴木; Yuichi Minegishi; 峯岸　雄一; Masakatsu Kawamura; 川村　正勝; Masatsugu Yamaguchi; 政嗣山口
Original assignee: DOBOKU KENKYU CENTER; Raito Kogyo Co Ltd
Current assignee: DOBOKU KENKYU CENTER; Raito Kogyo Co Ltd
Priority date: 1988-01-26
Filing date: 1988-01-26
Publication date: 1989-07-31
Also published as: JPH0460165B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、自然地山斜面または切土斜面あるいは盛土斜
面から帯状補強材を挿入設置して安定化を図る斜面補強
土工法に関する。

〔従来の技術〕

斜面の安定や支持力の増大を目的としたものに補強土工
法がある。この場合、盛土体の補強の場合と自然地山（
切土斜面のこともあり、以下断りない限り自然地山とい
う）の補強の場合とに大別できる。

前者の盛土体の補強の例として代表的なのは、テールア
ルメ工法で、各段の盛土の度に、鋼棒や鋼板を水平に設
置するものである。また、盛土の補強に当り、ネット材
などを用いる補強材のみの場合と、テールアルメ工法の
ように、擁壁を設ける場合とがある。

他方、自然地山に対するものとしては、鉄筋を平行的に
挿入する工法と、網状鉄筋を互に平行にならないように
挿入する工法のみである。両者は、共に地山を穿孔した
後鉄筋を挿入しその周りにモルタル類を充填して約１０
０鶴前後の小口経机を形成するものである。なお、前者
は、モルタル類の充填を行わない場合もある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、従来の自然地山に対する補強土工法は、鉄筋
またはこれを含む小口経机を、曲げモーメントおよび剪
断に対する抵抗体として作用させ、これにより補強を図
るものである。したがって、その目的からすれば、補強
材を多数自然地山に設置する必要があり、このためその
補強材の挿入およびグラウト注入・定着などの後処理に
全体として多大な手間を要する。

また、自然地山の崩落の防止には、多くの場合、補強材
を引張抵抗体として働かすことが有効であることを本発
明者らは知見したが、前記従来の工法では、専ら補強材
を曲げおよび剪断の抵抗体として働かせており、したが
って補強効果が十分に発揮しないものであった。

そこで、本発明の主たる目的は、自然地山に対する補強
効果が大きく、しかも施工能率が高い補強土工法を提供
することにある。

〔問題点を解決するだめの手段〕

前記問題点を解決するための本発明は、中空扁平状のケ
ーシング内に厚みが０．６〜２Ｑｍｍの帯状補強材を挿
入し、ケーシング内またはケーシング先端前方位置から
高圧液を吐出させながら、高圧液の吐出による穿孔作用
によって穿孔しながら帯状補強材を収容するケーシング
を地山中に所定深度まで挿入し、その後ケーシングを引
き抜き、帯状補強材は地山中に残し、帯状補強材の基端
部を斜面に定着することを特徴とするものである。

〔作　用〕

本発明では、帯状補強材を地山中に挿入設置するため、
一つの材料当りの表面積が大きいので、地山が崩落しよ
うとするときの引張抵抗がきわめて大きく、地山の補強
効果が大きい。逆に、補強効果が大きいため、少い帯状
補強材の挿入設置で足り、その施工工数が全体として削
減される。

他方、本発明に係わる厚みが０．６〜２０１ｍの厚い帯
状補強材を圧入や打撃により設置することは強度的に到
底無理であるが、これをケーシングにて包み、そのケー
シングを高圧液の吐出による穿孔作用により挿入し、そ
の後ケーシングのみを引き抜き帯状補強材を地山中に残
せば、容易に地山中に挿入設置できる。

すなわち、高圧液の吐出による穿孔作用のみでは、穿孔
力として不十分であったり、地盤が崩落しがちな場合に
は、帯状補強材に強制的に前進力を与える必要がある。

この際には、帯状補強材に押圧や打撃力を与えることが
必要となるけれども、先に述べたように、薄い帯状補強
材は強度および耐変形性の点で十分でない。これに対し
て、本発明に従って、薄い帯状補強材をケーシングに包
み、ケーシングに押圧や打撃力を与えることにより、帯
状補強材の変形を防止しながら地山中に挿入設置できる
。しかも、この場合、押圧や打撃力と相俟って高圧液の
穿孔力が付加されるから、地盤に左右されずにケーシン
グおよび帯状補強材の挿入が可能となる。

〔実施例〕

以下本発明を図面を参照しながらさらに詳説する。

本発明では、第２図に示すように、鋼板等からなる帯状
補強材を用いる。この場合の厚みｔとしては、Ｏ１６〜
２０鶴、特に好ましくは１〜１０１１のものが用いられ
、幅Ｗは５０１■以上、特には１００ｍｍ以上のものが
用いられ、上限は３００　＊＊、場合により１１００（
ｂまでとされる。長さＬとしては、種々のものが用いら
れるが、施工を斜面上で行うことによる施工性や設置機
の制約から、最長は１０ｍ程度とされる。

さて、かかる帯状補強材１は、後述する挿入設置例に従
って、第１図のように切取自然地山２斜面から予想すべ
り線！より深くまで挿入設置する。

疑似擁壁的な施工を行う場合、βに達しなくともよい。

この挿入設置が終了したならば、斜面上にモルタル類の
吹付工等により保護壁３を構成するとともに、帯状補強
材１の基端を斜面に対して定着する。

この定着手段としては、種々のものを採用できるが、た
とえば第４図のように、補強材１０基端を折曲したり、
第５図のように折り返したりして、保護壁３と一体化を
図る方法や、第６図のように、保護壁３上に定着板４を
設け、クサビ５を打ち込むことにより定着することがで
きる。

一方、補強材１は、斜め挿入でもよいが、通常は水平に
挿入するのが好ましい。配置例は、第３図のように千鳥
配置のほか、高さ方向に層状の配列であってもよい。ま
た、必要ならば、従来例の断面円形鉄筋６挿入工法を併
用してもよい。補強材の配列ピッチ水平間隔Ｐは０．５
　ｍ〜２ｍが好ましく、また高さ間隔りは０．５〜３ｍ
が好ましい。

一方、補強材の挿入設置に当っては、高圧液の吐出によ
る穿孔作用を利用したものを採用し、しかも圧入および
または打撃力を併用したものが望ましい。この場合、補
強材１の厚みが薄＜、挿入時における耐力がないので、
第７図〜第１５図のように、ケーシングを用いて圧入す
るのがよい。

これを説明すると、地山の斜面外にガイドセル１０を足
場（図示せず）などに固定し、これにその長平方向に進
退するビューラー型やクルツブ型等のエアー式または油
圧式ハンマー１１を設けておく。また、収納孔１２ａを
有する扁平角形のケーシング１２内に帯状補強材１を挿
入しておくとともに、ケーシング１２の先端に、幅広の
山形先端シュー１３を配置する。さらに、ケーシング１
２の基端とハンマー１１０ンドとは、着脱自在に連結ブ
ラケット１４を介して連結する。

他方、ケーシング１２に、たとえば収納孔１２’ａの両
側部に圧送管１８，１８を溶接や保持座１９により固定
し、その基部の連結部１８ａ、１８ａをケーシング１２
外に導出しておき、高圧液たとえば高圧水Ｗの圧送源に
接続しておく。また、連結管１８．１８の先端には、カ
ップル２０．２．０を介して噴出ノズル２１２１を取付
けておく。

これら噴出ノズル２１．．２１は、ケーシング１２の先
端より前方に突出させ、先端シュー１３の貫通孔１３ｃ
、１’３ｃに挿入しておく。

かかる圧入および打撃を伴う高圧水による穿孔挿入機を
用いて、予め補強材１をケーシング１２内に挿入すると
ともに、補強材１の基部において着脱ピン１５によりケ
ーシング１２と連結し、ケーシング１２は先端シュー１
３、後部の凹部１３ａに嵌合させ、さらに補強材１の先
端を先端シュー１３の連結突部１３ｂにおいて連結ピン
１６により連結した状態で、ハンマー１１によりケーシ
ング１２の基端へハンマー力を与えるとともに、ハンマ
ー１１をガイドセル１０に沿って前進させ、さらに高圧
水Ｗを噴出ノズル２１．２１から噴出させ地盤を切削し
ながら所定深度まで挿入する。

その後、着脱ピン１５を抜き、ハンマー１１をガイドセ
ル１０に沿って後退させ、ケーシング１２、噴出ノズル
２１．２１および連結管１８．１８を引き抜き、補強材
１および先端シュー１３を地山中に残す。

補強材１の挿入孔内には、グラウトを注入充填した方が
、地山との付着力が高まるので、実施例では、ケーシン
グ１２の内部に注入管１７を接続しておく。

この実施例に従うと、ケーシング１２、補強材１および
先端シュー１３の挿入設置が終了した後、斜面外からグ
ラウトＧを注入管１７に供給して収納孔１２ａ内に導き
その先端開口から注入する。

この注入作業は、ケーシング１２の引抜過程で行うのが
好ましいが、引抜完了間近のケーシング１２がその引抜
きに伴う空孔に臨んでいる状態で行ってもよい。また、
ケーシング１２に注入管を付設せず、ケーシングを引抜
いた空孔に、別途注入ホースを挿入しグラウトＧの注入
を行ってもよい。

上記例において先端シュー１３を用いず、ケーシング先
端を盲または先細加工状態で盲にしておいても挿入は可
能であるが、実施例のように、補強材ｌの厚みより基端
の巾が厚い先端シュー１３を用いると、第１６図のよう
に、地山が崩落しようとするときにおける、帯状補強材
１の抵抗体として作用し、グラウトＧの注入効果と相俟
って、強固な引張抵抗体を構成できる。

なお、本発明における帯状補強材としては、鋼板のほか
、他の金属板、付着力を高めるために縞金属板など表面
に凹凸を形成したもの、合成樹脂板、網体、パンチング
メタル、あるいはそれらの複合板、耐腐食性向上のため
にメツキ等の表面処理したもの等を用いることができる
。

本発明における高圧液としては、水のほか種々の液を用
いることができ、またその液中に穿孔力を高めるための
砥粒等の粒子を混入してもよい。

噴出圧力は、５０　ｋｇ／ｃｍ２以上、特に２００　ｋ
ｇ／ｃｍ２以上が好ましい。噴出ノズル２１の形態は第
１５図のものでもよい。

上記例では、先端シュー１３を用いるため、噴出ノズル
２１をケーシング１２先端より前方に位置させたが、先
端シュー１３を用いない場合などにおいては、突出させ
る必要はない。

〔発明の効果〕

以上通り、本発明によれば、自然地山に対する補強効果
が高く、しかも施工能率に優れるなどの利点がもたらさ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法の実施状態の全体図、第２図は帯状
補強材の斜視図、第３図はその配置側図、第４図〜第６
図は補強材頭部の定着側図、第７図は補強材の挿入装置
例の斜視図、第８図はケーシングのみの引抜状態斜視図
、第９図は先端シューと帯状補強材の連結態様図、第１
０図は先端シューの正面図、第１１図は先端シューおよ
びケージングの先端部の水平断面図、第１２図はその側
面図、第１３図はケーシングの正面図、第１４図は、そ
の水平断面図、第１５図は他の先端シュー例の水平断面
図、第１６図は地盤中に帯状補強材を挿入しグラウトを
注入した状態の概要図である。 ■・・・帯状補強材、２・・・地山、３・・・保護壁、
６・・・鉄筋、１０・・・ガイドセル、１１・・・ハン
マー、１２・・・ケーシング、１３・・・先端シュー、
１７・・・注入管、１日・・・噴出ノズル、Ｇ・・・グ
ラウト、Ｗ・・・高圧水。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中空扁平状のケーシング内に厚みが０．６〜２０
ｍｍの帯状補強材を挿入し、ケーシング内またはケーシ
ング先端前方位置から高圧液を吐出させながら、高圧液
の吐出による穿孔作用によって穿孔しながら帯状補強材
を収容するケーシングを地山中に所定深度まで挿入し、
その後ケーシングを引き抜き、帯状補強材は地山中に残
し、帯状補強材の基端部を斜面に定着することを特徴と
する帯状補強材による斜面補強土工法。