JPH01190843A

JPH01190843A - 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造

Info

Publication number: JPH01190843A
Application number: JP1622788A
Authority: JP
Inventors: Mitsumasa Yamamoto; 光政山本; Takeshi Kitamura; 健北村; Akio Tomita; 昭夫富田; Toshio Saeki; 俊夫佐伯; Koichi Suzuki; 宏一鈴木; Minoru Fukushima; 稔福島
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1988-01-27
Filing date: 1988-01-27
Publication date: 1989-07-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造に
関するものである。

〔従来の技術〕

柱を鉄筋コンクリート柱とし、梁を鉄骨梁とする場合、
柱と梁との仕口部は、梁の上下フランジのみあるいは、
梁全体を柱に貫通させる梁貫通方式とする場合が多い。

係る場合の仕口部における柱梁間の応力伝達機構は、専
らコンクリートの付着力によるものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、柱と梁間の応力伝達をコンクリートの付
着力にのみ依存するためには鉄骨梁の付着面積を相当大
きくする必要があるため梁断面及びガセットプレートを
大きめにする必要がある。

また、鉄骨材はコンクリートの付着が悪いので、梁やガ
セットプレートの表面にスタッドボルトを突設する等の
工夫をこらす必要があった。

更に、梁やガセットプレートの断面が大きくなるに伴っ
て、スタンドボルトを取りつけたりすると、コンクリー
トの回りが悪くなることを免れず、コンクリートの付着
力を設計値通り期待することは好ましい事ではなく危険
でさえあった。

従って、梁貫通方式は、構造の割りにはあまり効率のよ
いもではなく不経済な設計に成りがちであった。

この発明は、このような前記従来の問題点を解決するた
めに提案されたもので、柱を鉄筋コンクリート柱とし、
梁を鉄骨梁とする場合、柱・梁仕口部の剛性及び靭性を
高めることができ、且つ柱・梁仕口部における柱・梁間
の応力伝達を確実に行うことができ、更に、経済設計が
可能な鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造を提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造
であり、前記鉄筋コンクリート柱の梁接合部に閉鎖型断
面形の梁接合金物が当該梁接合金物の中空部が上下、方
向に連続するように、且つ、複数段に埋設してあり、当
該梁接合金物の内側と外側に前記鉄筋コンクリート柱の
主筋及びフープ筋が配筋してあり、且つ前記梁接合金物
の側部に鉄骨梁が接合してあることを特徴とする。

〔実施例〕以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。

第１図及び第２図は、この発明の第１実施例を示したも
ので、柱１の仕口部に接合金物２．２が埋設され、この
接合金物２．２に梁３．３の端部が接合されている。

柱１は、鉄筋コンクリートによて矩形断面形に構成され
ている。

接合金物２．２は、略正方形断面形に形成されている。

また、接合金物２の高さは、接合される梁３の梁成に応
じて増減されるもので、梁３の梁成が大きい場合にはこ
れに伴って接合金物２の高さが太きくけいせいされてい
る。

接合金物２の高さを大きくすると支圧面積が大きくなり
、柱・梁間の接合強度が著しく高められ５・このように形成された接合金物２．２は、柱１の仕口部
のコンクリート中に上下方向に一定間隔はなし上下二段
に埋設されている。また、接合金物２．２は、中空部を
上下方向に連続させた状態に、且つ各コーナ部２ａ、２
ａを柱１側面部の中央部に位置した状態に埋設されてい
る。

上下接合金物２．２の各コーナ部２ａ、２ａには、接合
プレート７．７が水平に突設されている。

接合プレート７．７は、柱１の表面より一定長さ突出し
ている。

上下接合金物２．２間に垂直プレート８．８が突設され
ている。垂直プレート８．８は、柱１内のフープ筋５、
・・・に溶接等によって固定されていると共にコンクリ
ート内に強固にアンカーされ、且つ接合プレート７と同
じように柱１の表面より一定長突出している。

柱１の主筋４、・・・は、柱１の外周に一定の被り厚を
有して柱１の周方向に一定間隔置きに配筋され、この主
筋４の回りにフープ筋５、・・・が柱１の上下方向に一
定間隔置きに配筋されている。

さらに、主筋４、・・・及びフープ筋５、・・・は、接
合金物２．２の内側にも同じ状態に配筋されている。従
って、柱１の主筋４、・・・及びフープ筋５、・・・は
接合金物２．２の内側と外側とに二重に配筋されている
。従って、柱１の仕口部に於ける剛性及び靭性が著しく
高められている。尚、内側の主筋４、・・・及びフープ
筋５、・・・は、仕口部にだけでなく柱１の全長に渡っ
てその上下方向に連続して配筋しても良い。

梁３．３の先端部は、上下接合プレート７．７間に設置
され、且つ、上下フランジ３ａ、３ａと上下接合プレー
ト７．７及び垂直プレート８とウェブ３ｂとをそれぞれ
複数本の高力ボルト８、・・・によってボルト止めする
ことにより柱１と接合されている。

第３図及び第４図は、この発明の第２実施例を示したも
ので、第１実施例に於いて、内側の主筋４、・・・及び
フープ筋５、・・・の一部を接合金物２．２の外側に配
筋した例を示したものである。

又、第４図及び第５図は、この発明の第３実施例を示し
たもので、第１実施例に於いて、外側のフープ筋５、・
・・のうち、接合金物２．２の外側に配筋されたフープ
筋５、・・・を主筋４、・・・の回りに大角形状に配筋
した例を示した物である。

〔発明の効果〕

この発明は以上の構成から成るので、以下の効果を有す
る。

■　接合金物は、矩形断面や円形中空断面といった閉鎖
型断面形に形成され、かつ柱・梁仕口部のコンクリート
中に中空部が上下方向に連続するように埋設されている
。従って柱・梁間の応力の伝達は、コンクリートの付着
力によってではなく接合金物のコンクリートに対いする
支圧力によるため、柱と梁間の応力伝達を無駄無く確実
に行うことが出来る。その結果、仕口部の強度を高める
目的で、必要以上に断面の割り増しをする必要がなく経
済設計が可能出ある。

■　接合金物によって仕口部のコンクリートが拘束され
、仕口部には主筋及びフープ筋が外側と内側に二重に配
筋されているので、仕口部の剛性及び靭性を著しく高め
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は、この発明の実施例を示したもので、
第１図、第３図及び第５図は、柱・梁仕口部の横断面図
、第２図、第４図及び第６図は、その縦断面図である。１・・・柱、２・・・接合金物、３・・・梁、４・・・
主筋、５・・・フープ筋、６・・・継手部、７・・・接
合金物８・・・垂直プレート。

Claims

【特許請求の範囲】

鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造であり、前記
鉄筋コンクリート柱の梁接合部に閉鎖型断面形の梁接合
金物が当該梁接合金物の中空部が上下方向に連続するよ
うに、且つ、上下複数段に埋設してあり、当該梁接合金
物の内側と外側に前記鉄筋コンクリート柱の主筋及びフ
ープ筋が配筋してあり、前記梁接合金物の側部に鉄骨梁
が接合してあることを特徴とする鉄筋コンクリート柱と
鉄骨梁との接合構造。