JPH01192102A - サーミスタ組成物 - Google Patents

サーミスタ組成物

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JPH01192102A
JPH01192102A JP1651588A JP1651588A JPH01192102A JP H01192102 A JPH01192102 A JP H01192102A JP 1651588 A JP1651588 A JP 1651588A JP 1651588 A JP1651588 A JP 1651588A JP H01192102 A JPH01192102 A JP H01192102A
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JP
Japan
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composition
thermistor
thermistor composition
based material
cual2o4
Prior art date
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Pending
Application number
JP1651588A
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English (en)
Inventor
Yasunobu Yoneda
康信 米田
Yukio Sakabe
行雄 坂部
Yukio Baba
馬場 幸夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はサーミスタ組成物に係り、特に、MgA I 
t Oa系材料、Ni Alx0a系材料およびCuA
1□04系材料からな系材−ミスタ組成物に関する。
〈従来の技術とその問題点〉 従来がら、−船釣なサーミスタ組成物としては、Mn(
マンガン)・Ni にッケル)系材料からなるものが知
られている。そして、このMn  −Ni系サーミスタ
組成物には300℃程度までの温度領域において安定し
た特性を発揮するという利点があるので、300℃以下
の、いわゆる低温領域で数多く使用されている。しかし
、このMn  ・Ni系サーミスタ組成物においては、
300℃以上の温度領域で組成的な変化が発生し、その
抵抗値の変化率が大きくなってしまうという欠点がある
ので、300℃以上の温度領域では使用し難いという問
題点がある。
一方、800℃以上というような高温領域で使用可能な
サーミスタ組成物としては、Zr0z(酸化ジルコニウ
ム)・YzOs(fa化インドリウム)系材料からなる
各種のものが開発されている。
ところが、いずれのサーミスタ組成物においても、その
抵抗値や傾きを示すB定数のばらつきが大きいばかりか
、良好な寿命特性を得ることができないという欠点があ
る。また、このZrOx  ・Y2O、系サーミスタ組
成物を300℃〜800℃というような温度領域で使用
する場合には、その抵抗値が高すぎて使用し難いという
不都合がある。
〈発明の目的〉 以上説明したように、従来のサーミスタ組成物において
は、300℃〜800℃というような温度領域における
使用に適するものがほとんどないというのが現状である
本発明は、このような現状に鑑みて創案されたものであ
って、300℃〜800℃の温度領域、いわゆる中温領
域における使用に通した抵抗値を有し、かつ、経時(比
抵抗)変化率がわずかで安定した特性を有するサーミス
タ組成物を提供することを目的としている。
く問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記目的を達成するために、Mg Alff
1o4 (7グネアルミナ)系材料、Ni A1.O。
にッケルアルミナ)系材料およびCu Al□0゜(銅
アルミナ)系材料からなり、Mg A1.O,系材料、
N i A 120 a系材料およびCu A l t
 Oa系材料の組成割合がこれらの総量に対して、それ
ぞれ5〜50モル%、5〜70モル%および25〜90
モル%の範囲にあるサーミスタ組成物を構成したことに
特徴を有するものである。
〈実施例〉 以下、本発明の実施例について説明するが、まず、サー
ミスタ組成物の製造手順について説明したのち、異なる
組成割合とされた各種のサーミスタ組成物に対する特性
実験の結果について説明する。
サーミスタ組成物の製造にあたっては、まず、Mg0(
酸化マグネシウム)、Ni O(酸化ニッケル)、Cu
 O(酸化銅)、Ah03(アルミナ)それぞれの粉末
材料を所定量ずつ調合したうえで、これらの材料を第1
表に示す割合で湿式混合したのち、乾燥した。そして、
得られた混合材料を1100℃の温度下で2時間にわた
って加熱することによって仮焼成し、仮焼成された混合
材料に適当なバインダを加えて再び湿式混合したうえで
乾燥した。つぎに、得られた混合材料を直径10■lで
厚み1菖1の円板状に加圧成形することによってペレッ
トを形成したのち、このペレットを1300℃〜140
0℃の温度下で2時間にわたって加熱することによって
焼成した。さらに、このペレットの表裏両面にPt(白
金)・Pd(パラジウム)からなるペーストを塗布し、
このペーストを1100℃で焼き付けることにより、後
述する特性実験における試料となるサーミスタ組成物を
形成した。
第1表 なお、第1表における番号l、6.7.11および12
の試料は、いずれも本発明の範囲外となるものであり、
これらの番号以外の試料はすべて本発明の範囲内となる
ものである。
このようにして得られた組成割合の異なる(第1表参照
)サーミスタ組成物それぞれに対して特性実験を行った
ところ、抵抗値、B定数および比抵抗(経時)変化率の
それぞれについて第2表に示すような測定結果を得た。
なお、この第2表における抵抗値は500′Cにおける
測定値、B定数は400℃〜500′Cにおける測定値
であり、また、比抵抗変化率は800℃、1o00Hv
放置における測定値である。
第2表 この第2表に示す測定結果によれば、本発明の範囲外で
ある試料(番号1.6.7.11および12)における
比抵抗変化率がいずれも3%を越え、その安定性が悪く
なっているのに対し、本発明の範囲内である試料すべて
の比抵抗変化率は3%以下で安定していることが分かる
。また、本発明の範囲内である試料のすべての400℃
〜500℃におけるB定数が5000〜1o000にと
なり、しかも、これらの500℃における抵抗値がlX
l0’〜5X10’Ω・口の範囲内にあることから本発
明に係るサーミスタ組成物が300℃〜800℃の温度
領域、すなわち、中温領域での使用に適していることは
明らかである。
〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば、サーミスタ組成
物がMg Al2O,系材料、Ni Al2O。
系材料およびCu A1gOn系材料か系材料、かつ、
M g A l z Oa系材料、Ni Al2O4系
材料およびCu A I z Oa系材料の組成割合が
これらの総量に対して、それぞれ5〜50モル%、5〜
70モル%および25〜90モル%の範囲とされている
ので、300℃〜800℃というような温度領域におけ
る使用に適した抵抗値を有するとともに、比抵抗変化率
がわずかで、安定した特性を有するサーミスタ組成物が
得ることができるという効果がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)MgAl_2O_4系材料、NiAl_2O_4
    系材料およびCuAl_2O_4系材料からなるサーミ
    スタ組成物であって、 MgAl_2O_4系材料、NiAl_2O_4系材料
    およびCuAl_2O_4系材料の組成割合がこれらの
    総量に対して、それぞれ5〜50モル%、5〜70モル
    %および25〜90モル%の範囲にあることを特徴とす
    るサーミスタ組成物。
JP1651588A 1988-01-27 1988-01-27 サーミスタ組成物 Pending JPH01192102A (ja)

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