JPH01192103A - サーミスタ組成物 - Google Patents

サーミスタ組成物

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JPH01192103A
JPH01192103A JP1651688A JP1651688A JPH01192103A JP H01192103 A JPH01192103 A JP H01192103A JP 1651688 A JP1651688 A JP 1651688A JP 1651688 A JP1651688 A JP 1651688A JP H01192103 A JPH01192103 A JP H01192103A
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JP
Japan
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thermistor composition
thermistor
composition
coal2o4
alumina
Prior art date
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Pending
Application number
JP1651688A
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English (en)
Inventor
Yasunobu Yoneda
康信 米田
Yukio Sakabe
行雄 坂部
Yukio Baba
馬場 幸夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はサーミスタ組成物に係り、特に、MgA l 
t Oa系材料、Co A1.Oa系材料およびCuA
 l t O4系材料からなるサーミスタ組成物に関す
る。
〈従来の技術とその問題点〉 従来から、−船釣なサーミスタ組成物としては、Mn(
マンガン)・Ni にッケル)系材料からなるものが知
られており、このMn  −Ni系サーミスタ組成物に
は300℃程度までの温度領域において安定した特性を
発揮するという利点があるので、300℃以下の、いわ
ゆる低温領域で数多く使用されている。しかし、このM
n  −Ni系サーミスタ組成物においては、300℃
以上の温度領域で組成的な変化が発生し、その抵抗値の
変化率が大きくなってしまうという欠点があるので、3
00℃以上の温度領域では使用し難いという問題点があ
る。
一方、800℃以上というような高温領域で使用可能な
サーミスタ組成物としては、Zr Ox (酸化ジルコ
ニウム)・YzOs(酸化イツトリウム)系材料からな
る各種のものが開発されている。
ところが、いずれのサーミスタ組成物においても、その
抵抗値や傾きを示すB定数のばらつきが大きいばかりか
、良好な寿命特性を得ることができないという欠点があ
る。また、このZr 02  ・Y。
0、系サーミスタ組成物を300℃〜700℃というよ
うな温度領域で使用する場合には、その抵抗値が高すぎ
て使用し難いという不都合がある。
〈発明の目的〉 以上説明したように、従来のサーミスタ組成物において
は、300℃〜700℃というような温度領域における
使用に適するものがほとんどないというのが現状である
本発明は、このような現状に鑑みて創案されたものであ
って、300℃〜700℃の温度領域、いわゆる中温領
域における使用に適した抵抗値を有し、かつ、経時(比
抵抗)変化率がわずかで安定した特性を有するサーミス
タ組成物を提供することを目的としている。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記目的を達成するために、Mg Al2O
4(マグネアルミナ)系材料、Co A l t Oa
(コバルトアルミナ)系材料およびCu A I z 
Oa(銅アルミナ)系材料からなり、MgAl□04系
材料、COA I t Oa系材料およびCu A I
 ! Oa系材料の組成割合がこれらの総量に対して、
それぞれ5〜50モル%、5〜50モル%および45〜
90モル%の範囲にあるサーミスタ組成物を構成したこ
とに特徴を有するものである。
〈実施例〉 以下、本発明の実施例について説明するが、まず、サー
ミスタ組成物の製造手順について説明したのち、異なる
組成割合とされた各種のサーミスタ組成物に対する特性
実験の結果について説明する。
サーミスタ組成物の製造にあたっては、まず、Mg0(
酸化マグネシウム)、Co O(酸化コバルト)、Cu
 O(酸化fl)、Altos(アルミナ)それぞれの
粉末材料を所定量ずつ調合したうえで、これらの材料を
第1表に示す割合で湿式混合したのち、乾燥した。そし
て、得られた混合材料を1100℃の温度下で2時間に
わたって加熱することによって仮焼成し、仮焼成された
混合材料に適当なバインダを加えて再び湿式混合したう
えで乾燥した。つぎに、得られた混合材料を直径101
mで厚み1wmの円板状に加圧成形することによってベ
レットを形成したのち、このベレットを1300℃〜1
400℃の温度下で2時間にわたって加熱することによ
って焼成した。さらに、このベレットの表裏両面にPt
(白金)・Pd(パラジウム)からなるペーストを塗布
し、このペーストを1100℃で焼き付けることにより
、後述する特性実験における試料となるサーミスタ組成
物を形成した。
第1表 なお、第1表における試料番号1.6およびlOのサー
ミスタ組成物は、ともに本発明の範囲外となるものであ
り、これらの試料番号以外のサーミスタ組成物はすべて
本発明の範囲内となるものである。
このようにして得られた組成割合の異なる(第1表参照
)サーミスタ組成物それぞれに対して特性実験を行った
ところ、抵抗値、B定数および比抵抗(経時)変化率の
それぞれについて第2表に示すような測定結果を得た。
なお、この第2表における抵抗値は500℃における測
定値、B定数は400℃〜500℃における測定値であ
り、また、比抵抗変化率は800℃、1000Hv放置
における測定値である。
第2表 この第2表に示す測定結果によれば、本発明の範囲外で
ある試料番号1.6および10のサーミスタ組成物にお
ける比抵抗変化率がいずれも3%を越え、その安定性が
悪くなっているのに対し、本発明の範囲内である試料す
べての比抵抗変化率は3%以下で安定していることが分
かる。また、本発明の範囲内である試料のすべての40
0℃〜500′CにおけるB定数が5000〜1000
0にとなり、しかも、これらの500℃における抵抗値
が3X10’〜5X10’Ω・ωの範囲内にあることか
ら本発明に係るサーミスタ組成物が300℃〜700℃
の温度領域、すなわち、中温領域での使用に適している
ことは明らかである。
〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば、4−ミスタ組成
物がMg A1.O,系材料、Co A l t Oa
系材料およびCu Al!O,系材料からなり、かつ、
MgAIzOm系材料、CoAlt○4系材料およびC
u A I t Oa系材料の組成割合がこれらの&8
量に対して、それぞれ5〜50モル%、5〜50モル%
および45〜90モル%の範囲とされているので、30
0℃〜700℃というような温度領域における使用に適
した抵抗値を有するとともに、比抵抗変化率がわずかで
、安定した特性を有するサーミスタ組成物が得ることが
できるという効果がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)MgAl_2O_4系材料、CoAl_2O_4
    系材料およびCuAl_2O_4系材料からなるサーミ
    スタ組成物であって、 MgAl_2O_4系材料、Co Al_2O_4系材
    料およびCuAl_2O_4系材料の組成割合がこれら
    の総量に対して、それぞれ5〜50モル%、5〜50モ
    ル%および45〜90モル%の範囲にあることを特徴と
    するサーミスタ組成物。
JP1651688A 1988-01-27 1988-01-27 サーミスタ組成物 Pending JPH01192103A (ja)

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