JPH0119214B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0119214B2 JPH0119214B2 JP17338880A JP17338880A JPH0119214B2 JP H0119214 B2 JPH0119214 B2 JP H0119214B2 JP 17338880 A JP17338880 A JP 17338880A JP 17338880 A JP17338880 A JP 17338880A JP H0119214 B2 JPH0119214 B2 JP H0119214B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- spherical
- mounting hole
- rivet
- leg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、球型接点付電気接触子の製造方法に
関するものである。
関するものである。
従来第１図に示す球型接点１付電気接触子２を
作るには、第２図ａに示す如く間欠的に送られて
くるスプリング端子材３の接点取付穴４に、下方
より下型６の穴部６′に嵌合して凹部５ａを有す
る突上げピン５にて供給された球面状頭部７ａを
有するリベツト接点７の脚部７ｂを第２図ｂに示
す如く挿通した後、直ちに脚部７ｂの端部を第２
図ｃに示す如くかしめポンチ８にて接点取付穴４
の周縁にかしめていた。
作るには、第２図ａに示す如く間欠的に送られて
くるスプリング端子材３の接点取付穴４に、下方
より下型６の穴部６′に嵌合して凹部５ａを有す
る突上げピン５にて供給された球面状頭部７ａを
有するリベツト接点７の脚部７ｂを第２図ｂに示
す如く挿通した後、直ちに脚部７ｂの端部を第２
図ｃに示す如くかしめポンチ８にて接点取付穴４
の周縁にかしめていた。
ところでかかる球型接点１付電気接触子２の製
造方法は、下型６の穴部６′に嵌合して凹部５ａ
を有する突上げピン５にてリベツト接点７を押上
げた際、頭部７ａが球面状である為、第３図に示
す如くリベツト接点７が不安定で傾き易く、スプ
リング端子材３の接点取付穴４の中心とリベツト
接点７の中心とが一致しにくいものである。従つ
て、リベツト接点７の脚部７ｂを接点取付穴４に
スムーズに挿通することができず、球型接点１の
接点取付穴４との芯ずれ、偏り、取付強度（かし
め強度、捻回強度）の極端な低下が生じ、その他
製造上のトラブルが多くて電気接触子２の製造の
自動ラインに於けるスピードアツプを妨げてい
る。
造方法は、下型６の穴部６′に嵌合して凹部５ａ
を有する突上げピン５にてリベツト接点７を押上
げた際、頭部７ａが球面状である為、第３図に示
す如くリベツト接点７が不安定で傾き易く、スプ
リング端子材３の接点取付穴４の中心とリベツト
接点７の中心とが一致しにくいものである。従つ
て、リベツト接点７の脚部７ｂを接点取付穴４に
スムーズに挿通することができず、球型接点１の
接点取付穴４との芯ずれ、偏り、取付強度（かし
め強度、捻回強度）の極端な低下が生じ、その他
製造上のトラブルが多くて電気接触子２の製造の
自動ラインに於けるスピードアツプを妨げてい
る。
本発明はかかる実情に鑑みなされたものであ
り、リベツト接点の中心を接点取付穴の中心と一
致させてリベツト接点の脚部を接点取付穴にスム
ーズに挿通させて、不良品や製造上のトラブルの
発生しない球型接点付電気接触子の製造方法を提
供せんとするものである。
り、リベツト接点の中心を接点取付穴の中心と一
致させてリベツト接点の脚部を接点取付穴にスム
ーズに挿通させて、不良品や製造上のトラブルの
発生しない球型接点付電気接触子の製造方法を提
供せんとするものである。
本発明の球型接点付電気接触子の製造方法は、
第４図ａに示す如く間欠的に送られてくるスプリ
ング端子材３の接点取付穴４に、下方より下型６
の穴部６′に嵌合して平坦な上部を有する突上げ
ピン５′にて平坦な頭部９ａを有するリベツト接
点９の脚部９ｂを第４図ｂに示す如く挿通してそ
の脚部９ｂの端部を接点取付穴４の周縁に仮かし
めし、然る後スプリング端子材３を次位置に送つ
て第４図ｃに示す如く球面状の凹部１０ａを有す
る成形パンチ１０にてリベツト接点９の平坦な頭
部９ａを球面状に成形すると同時に脚部９ｂの端
部をかしめポンチ８にて接点取付穴４の周縁に本
かしめするものである。
第４図ａに示す如く間欠的に送られてくるスプリ
ング端子材３の接点取付穴４に、下方より下型６
の穴部６′に嵌合して平坦な上部を有する突上げ
ピン５′にて平坦な頭部９ａを有するリベツト接
点９の脚部９ｂを第４図ｂに示す如く挿通してそ
の脚部９ｂの端部を接点取付穴４の周縁に仮かし
めし、然る後スプリング端子材３を次位置に送つ
て第４図ｃに示す如く球面状の凹部１０ａを有す
る成形パンチ１０にてリベツト接点９の平坦な頭
部９ａを球面状に成形すると同時に脚部９ｂの端
部をかしめポンチ８にて接点取付穴４の周縁に本
かしめするものである。
本発明の球形接点付電気接触子の製造方法に於
いて、スプリング端子材３の接点取付穴４に平型
頭部９ａを有するリベツト接点９の脚部９ｂを挿
通する理由は、平坦な上部を有する突上げピン
５′にてリベツト接点９を押上げた際、頭部９ａ
が平坦である為リベツト接点９は安定していて傾
くことが無く、スプリング端子材３の接点取付穴
４の中心とリベツト接点９の中心とを一致させる
ことができ、従つてリベツト接点９の脚部９ｂを
接点取付穴４にスムーズに挿通させることができ
るからである。
いて、スプリング端子材３の接点取付穴４に平型
頭部９ａを有するリベツト接点９の脚部９ｂを挿
通する理由は、平坦な上部を有する突上げピン
５′にてリベツト接点９を押上げた際、頭部９ａ
が平坦である為リベツト接点９は安定していて傾
くことが無く、スプリング端子材３の接点取付穴
４の中心とリベツト接点９の中心とを一致させる
ことができ、従つてリベツト接点９の脚部９ｂを
接点取付穴４にスムーズに挿通させることができ
るからである。
またリベツト接点９の脚部９ｂを接点取付穴４
に挿通した後直ちに脚部９ｂの端部を接点取付穴
４の周縁に仮かしめする理由は、次位置にスプリ
ング端子材３を送る際、接点取付穴４に脚部９ｂ
を挿通したリベツト接点９の脱落を防止する為で
ある。
に挿通した後直ちに脚部９ｂの端部を接点取付穴
４の周縁に仮かしめする理由は、次位置にスプリ
ング端子材３を送る際、接点取付穴４に脚部９ｂ
を挿通したリベツト接点９の脱落を防止する為で
ある。
さらにリベツト接点９の平坦な頭部を球面状に
成形すると同時に脚部９ｂの端部を接点取付穴４
の周縁に本かしめする理由は、所要の球型接点１
付電気接触子２を得ると共にその球型接点１の取
付強度を向上させる為である。即ち、平坦な頭部
９ａを球面状に成形することによつて、頭部９ａ
も接点取付穴４の周縁に圧潰してかしめられて、
球型接点１がスプリング端子材３の両面でかしめ
止めされて取付強度が向上するものである。
成形すると同時に脚部９ｂの端部を接点取付穴４
の周縁に本かしめする理由は、所要の球型接点１
付電気接触子２を得ると共にその球型接点１の取
付強度を向上させる為である。即ち、平坦な頭部
９ａを球面状に成形することによつて、頭部９ａ
も接点取付穴４の周縁に圧潰してかしめられて、
球型接点１がスプリング端子材３の両面でかしめ
止めされて取付強度が向上するものである。
以下本発明による球型接点付電気接触子の製造
方法の具体的な実施例と従来例について説明す
る。
方法の具体的な実施例と従来例について説明す
る。
実施例
第４図ａに示す如く間欠的に送られてくる厚さ
0.2mm、幅４mm、長さ15mmのCu−Ti3重量％より
成るスプリング端子材３の直径1.5mmの接点取付
穴４に、下方より下型６の穴部６′に嵌合して直
径2.1mmの平坦な上部を有する突上げピン５′にて
供給された平坦な直径2.2mm、厚さ1.91mmの頭部
９ａを有するAg−Cu10重量％より成るリベツト
接点９の直径1.45mm、長さ1.2mmの脚部９ｂを第
４図ｂに示す如く挿通してその脚部９ｂの端部を
接点取付穴４の周縁に仮かしめし、然る後スプリ
ング端子材３を次位置に送つて第４図ｃに示す如
く球面状の凹部１０ａを有する成形パンチ１０に
てリベツト接点９の平坦な頭部９ａを直径2.4mm、
高さ1.2mmに球面状に成形すると同時に脚部９ｂ
の端部をかしめポンチ８にて接点取付穴４の周縁
に本かしめし、直径２mm、厚さ0.51mmのかしめ部
を形成して球型接点１付電気接触子２を得た。
0.2mm、幅４mm、長さ15mmのCu−Ti3重量％より
成るスプリング端子材３の直径1.5mmの接点取付
穴４に、下方より下型６の穴部６′に嵌合して直
径2.1mmの平坦な上部を有する突上げピン５′にて
供給された平坦な直径2.2mm、厚さ1.91mmの頭部
９ａを有するAg−Cu10重量％より成るリベツト
接点９の直径1.45mm、長さ1.2mmの脚部９ｂを第
４図ｂに示す如く挿通してその脚部９ｂの端部を
接点取付穴４の周縁に仮かしめし、然る後スプリ
ング端子材３を次位置に送つて第４図ｃに示す如
く球面状の凹部１０ａを有する成形パンチ１０に
てリベツト接点９の平坦な頭部９ａを直径2.4mm、
高さ1.2mmに球面状に成形すると同時に脚部９ｂ
の端部をかしめポンチ８にて接点取付穴４の周縁
に本かしめし、直径２mm、厚さ0.51mmのかしめ部
を形成して球型接点１付電気接触子２を得た。
従来例
第２図ａに示す如く間欠的に送られてくる厚さ
0.2mm、幅４mm、長さ15mmのCu−Ti3重量％より
成るスプリング端子材３の直径1.5mmの接点取付
穴４に、下方より下型６の穴部６′に嵌合して直
径2.3mmの凹部５ａを有する突上げピン５にて金
型６内に供給された直径2.4mm、高さ1.2mmの球面
状頭部７ａを有するAg−Cu10重量％より成るリ
ベツト接点７の直径1.45mm、長さ1.2mmの脚部７
ｂを第２図ｂに示す如く挿通した後、直ちに脚部
７ｂの端部を第２図ｃに示す如くかしめポンチ８
にて接点取付穴４の周縁にかしめて、直径２mm、
厚さ0.51mmのかしめ部を形成して球型接点１付電
気接触子２を得た。
0.2mm、幅４mm、長さ15mmのCu−Ti3重量％より
成るスプリング端子材３の直径1.5mmの接点取付
穴４に、下方より下型６の穴部６′に嵌合して直
径2.3mmの凹部５ａを有する突上げピン５にて金
型６内に供給された直径2.4mm、高さ1.2mmの球面
状頭部７ａを有するAg−Cu10重量％より成るリ
ベツト接点７の直径1.45mm、長さ1.2mmの脚部７
ｂを第２図ｂに示す如く挿通した後、直ちに脚部
７ｂの端部を第２図ｃに示す如くかしめポンチ８
にて接点取付穴４の周縁にかしめて、直径２mm、
厚さ0.51mmのかしめ部を形成して球型接点１付電
気接触子２を得た。
かようにして得られた実施例及び従来例の球型
接点１付電気接触子各100個について品質検査し
たところ、実施例の電気接触子では不良品が皆無
であつたのに対し、従来例の電気接触子では球型
接点１の接点取付穴４との芯ずれ、偏り、取付強
度（かしめ強度、捻回強度）が極端に低いものな
どの不良品が13個あつた。これはひとえに突上げ
ピン５にてリベツト接点７を押上げた際、頭部７
ａが球面状である為不安定で傾いた状態で脚部７
ｂが無理に接点取付穴４に挿通されてその端部が
かしめられたからにほかならない。
接点１付電気接触子各100個について品質検査し
たところ、実施例の電気接触子では不良品が皆無
であつたのに対し、従来例の電気接触子では球型
接点１の接点取付穴４との芯ずれ、偏り、取付強
度（かしめ強度、捻回強度）が極端に低いものな
どの不良品が13個あつた。これはひとえに突上げ
ピン５にてリベツト接点７を押上げた際、頭部７
ａが球面状である為不安定で傾いた状態で脚部７
ｂが無理に接点取付穴４に挿通されてその端部が
かしめられたからにほかならない。
以上の説明で判るように本発明の球型接点付電
気接触子の製造方法によれば、間欠的に送られて
くるスプリング端子材の接点取付穴に下方より下
型の穴部に嵌合して平坦な上部を有する突上げピ
ンにてリベツト接点を押上げた際、頭部が平坦で
ある為、リベツト接点は安定して傾くことが無い
ので、その中心をスプリング端子材の接点取付穴
に一致させて、リベツト接点の脚部を接点取付穴
にスムーズに挿通させることができる。また接点
取付穴に挿通したリベツト接点の脚部の端部を仮
かしめするので、スプリング端子材の移送時のリ
ベツト接点の脱落を防止できる。さらに平坦な頭
部を球面状に成形すると同時に脚部の端部を本か
しめするので、得られる球型接点はスプリング端
子材の両面でかしめ止めされて取付強度が向上す
る。従つて球型接点の接点取付穴との芯ずれ、偏
り、取付強度（かしめ強度、捻回強度）の極端な
低下等の無い品質良好な球型接点付電気接触子を
得ることができると共に、製造上のトラブルの発
生も無くなり、電気接触子の製造の自動ラインに
於けるスピードアツプを図ることができるという
優れた効果がある。
気接触子の製造方法によれば、間欠的に送られて
くるスプリング端子材の接点取付穴に下方より下
型の穴部に嵌合して平坦な上部を有する突上げピ
ンにてリベツト接点を押上げた際、頭部が平坦で
ある為、リベツト接点は安定して傾くことが無い
ので、その中心をスプリング端子材の接点取付穴
に一致させて、リベツト接点の脚部を接点取付穴
にスムーズに挿通させることができる。また接点
取付穴に挿通したリベツト接点の脚部の端部を仮
かしめするので、スプリング端子材の移送時のリ
ベツト接点の脱落を防止できる。さらに平坦な頭
部を球面状に成形すると同時に脚部の端部を本か
しめするので、得られる球型接点はスプリング端
子材の両面でかしめ止めされて取付強度が向上す
る。従つて球型接点の接点取付穴との芯ずれ、偏
り、取付強度（かしめ強度、捻回強度）の極端な
低下等の無い品質良好な球型接点付電気接触子を
得ることができると共に、製造上のトラブルの発
生も無くなり、電気接触子の製造の自動ラインに
於けるスピードアツプを図ることができるという
優れた効果がある。
第１図は球型接点付電気接触子の斜視図、第２
図ａ，ｂ，ｃは従来の球型接点付電気接触子の製
造方法の工程を示す要部断面図、第３図は第２図
の製造方法に於ける欠点を示す要部断面図、第４
図ａ，ｂ，ｃは本発明による球型接点付電気接触
子の製造方法の工程を示す要部断面図である。 １……球型接点、２……電気接触子、３……ス
プリング端子材、４……接点取付穴、５′……上
面平坦な突上げピン、６……下型、６′……穴部、
８……かしめポンチ、９……リベツト接点、９ａ
……頭部、９ｂ……脚部、１０……成形パンチ、
１０ａ……球面状の凹部。
図ａ，ｂ，ｃは従来の球型接点付電気接触子の製
造方法の工程を示す要部断面図、第３図は第２図
の製造方法に於ける欠点を示す要部断面図、第４
図ａ，ｂ，ｃは本発明による球型接点付電気接触
子の製造方法の工程を示す要部断面図である。 １……球型接点、２……電気接触子、３……ス
プリング端子材、４……接点取付穴、５′……上
面平坦な突上げピン、６……下型、６′……穴部、
８……かしめポンチ、９……リベツト接点、９ａ
……頭部、９ｂ……脚部、１０……成形パンチ、
１０ａ……球面状の凹部。
Claims (1)
- １ 間欠的に送られてくるスプリング端子材の接
点取付穴に、下方より下型の穴部に嵌合して平坦
な上部を有する突上げピンにて平坦な頭部を有す
るリベツト接点の脚部を挿通してその脚部の端部
を接点取付穴の周縁に仮かしめし、然る後スプリ
ング端子材を次位置に送つて、球面状の凹部を有
する成形パンチにてリベツト接点の平坦な頭部を
球面状に成形すると同時に脚部の端部をかしめポ
ンチにて接点取付穴の周縁に本かしめすることを
特徴とする球型接点付電気接触子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17338880A JPS5796412A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Method of producing electric contactor with spherical contact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17338880A JPS5796412A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Method of producing electric contactor with spherical contact |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5796412A JPS5796412A (en) | 1982-06-15 |
| JPH0119214B2 true JPH0119214B2 (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=15959470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17338880A Granted JPS5796412A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Method of producing electric contactor with spherical contact |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5796412A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111036828A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 首都航天机械有限公司 | 一种用于凸头铆钉成型的密封电磁脉冲铆接模具 |
-
1980
- 1980-12-09 JP JP17338880A patent/JPS5796412A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5796412A (en) | 1982-06-15 |
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