JPH01195607A - 導電性接着シート - Google Patents
導電性接着シートInfo
- Publication number
- JPH01195607A JPH01195607A JP63019397A JP1939788A JPH01195607A JP H01195607 A JPH01195607 A JP H01195607A JP 63019397 A JP63019397 A JP 63019397A JP 1939788 A JP1939788 A JP 1939788A JP H01195607 A JPH01195607 A JP H01195607A
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- JP
- Japan
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- conductive
- wires
- adhesive sheet
- insulating
- adhesive agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばそれぞれ複数本配列された配線パター
ン相互を電気的に接続する場合に用いられる導電性接着
シートに関わる。
ン相互を電気的に接続する場合に用いられる導電性接着
シートに関わる。
本発明は、接着剤層中にＳ電性細線を絶縁性細線を介在
させて平面的に平行配列してシート状化した導電性接着
シートであり、こののようにすることによって導電は綱
線相互、すなわちこれら導電性細線の延長方向と直交す
る方向に関して確実に電気的に絶縁分離されるようにし
て配線相互の接続に当ってその電気的接続に確実な異方
性を付与させるようにする。
させて平面的に平行配列してシート状化した導電性接着
シートであり、こののようにすることによって導電は綱
線相互、すなわちこれら導電性細線の延長方向と直交す
る方向に関して確実に電気的に絶縁分離されるようにし
て配線相互の接続に当ってその電気的接続に確実な異方
性を付与させるようにする。
それぞれ狭間隔をもって平行配列された多数の配線より
なる第１及び第２の配線部相互を電気的に接続するコネ
クタとしては種々のものが提案されている。例えば特開
昭５６−９９７６号公報あるいは特開昭５６−１１６２
８１号公報に開示されているように導電線を一方向に配
列して４電性に異方性を付与させたコネクタ、あるいは
、特開昭５５−６０９８７号公報におけるように導電性
粉末を分散した懸濁液のコネクタ回路パターンを形成し
たフィルム状電極コネクタ等の提案がある。
なる第１及び第２の配線部相互を電気的に接続するコネ
クタとしては種々のものが提案されている。例えば特開
昭５６−９９７６号公報あるいは特開昭５６−１１６２
８１号公報に開示されているように導電線を一方向に配
列して４電性に異方性を付与させたコネクタ、あるいは
、特開昭５５−６０９８７号公報におけるように導電性
粉末を分散した懸濁液のコネクタ回路パターンを形成し
たフィルム状電極コネクタ等の提案がある。
しかしながら、いずれの場合においても、その導電性素
体例えば導電線相互の電気的絶縁、間隔の規定等に課題
がある。
体例えば導電線相互の電気的絶縁、間隔の規定等に課題
がある。
（発明が解決しようとする課題）
本発明においては、上述した課題を解決して確実に異方
性を有し、かつ配線相互の電気的接続を低抵抗接続をも
って連結することができるようにした導電接着シートを
提供するものである。
性を有し、かつ配線相互の電気的接続を低抵抗接続をも
って連結することができるようにした導電接着シートを
提供するものである。
〔課題を解決するための手段］
本発明においては近時織物技術の格段的向上に伴い、極
剣線の平行配列シートの形成技術の発達に着目して第１
図に示すように絶縁性の接着剤（１）中に導電性細線（
２）を絶縁性細線（３）を介して交互に、或いはいずれ
か一方もしくは双方を複数本おきに平面的にそれぞれ単
一層状に平行配列して各細線（２）及び（３）が１方向
に一端から他端まで連続して延在した導電性接着シート
（４）を構成する。
剣線の平行配列シートの形成技術の発達に着目して第１
図に示すように絶縁性の接着剤（１）中に導電性細線（
２）を絶縁性細線（３）を介して交互に、或いはいずれ
か一方もしくは双方を複数本おきに平面的にそれぞれ単
一層状に平行配列して各細線（２）及び（３）が１方向
に一端から他端まで連続して延在した導電性接着シート
（４）を構成する。
接着剤（１）としては、感圧接着剤をはじめとして例え
ば熱硬化性接着剤あるいは熱可塑性接着剤等、使用目的
態様に応じて用いることができる。
ば熱硬化性接着剤あるいは熱可塑性接着剤等、使用目的
態様に応じて用いることができる。
〔作 用）
本光明構成によれば、導電性細線（２）が絶縁細線（３
）を介して平面的に一方向に配列された構成をとるので
、各導電性細線（２）間は確実に絶縁される。すなわち
、導電性細線（２）の延長方向に関しては導電性が付与
されるものの、これと直交５するその配列面上における
４電性剣線の延長方向と直交する方向に関しては確実に
各４電性が電気的に分離絶縁される。
）を介して平面的に一方向に配列された構成をとるので
、各導電性細線（２）間は確実に絶縁される。すなわち
、導電性細線（２）の延長方向に関しては導電性が付与
されるものの、これと直交５するその配列面上における
４電性剣線の延長方向と直交する方向に関しては確実に
各４電性が電気的に分離絶縁される。
したがって、今例えば第２図に示すように相互に接続す
べきそれぞれ狭ピッチをもって配列された第１及び第２
の配線パターン（１１）及び（１２）を有する第１及び
第２の回路基板（２１）及び（２２）を例えば互いに巾
ね合わせた状態で本発明による導電性接着シート（４）
をその導電性細線（２）の延長方向が６第１及び第２の
配線パターン（１１）及び（１２）の延長方向に沿うよ
うに介在させて両回路部をこの接着シート（４）の接着
剤（１）をもって接着させれば、第３図に示すように第
１及び第２の回路基板（２１）及び（２２）の対応する
配線パターン（１１）及び（１２）の臣ね合わせられた
部分間に接着シート（４）が圧着されることによって、
両配線パターン（１１）及び（１２）間に導電性細線（
２）が他部に接着剤（１）を押し出して挟着されて各パ
ターン（１１）及び（１２）に直接的に線接触し、対応
する両配線パターン（１１）及び（１２）の電気的接続
がなされ、かつパターン（１１）及び（１２）間から側
方に押し出された接着剤（１）を含めてシート（４）の
接着剤（１）によって両基板（２１）及び（２２）の接
着がなされる。
べきそれぞれ狭ピッチをもって配列された第１及び第２
の配線パターン（１１）及び（１２）を有する第１及び
第２の回路基板（２１）及び（２２）を例えば互いに巾
ね合わせた状態で本発明による導電性接着シート（４）
をその導電性細線（２）の延長方向が６第１及び第２の
配線パターン（１１）及び（１２）の延長方向に沿うよ
うに介在させて両回路部をこの接着シート（４）の接着
剤（１）をもって接着させれば、第３図に示すように第
１及び第２の回路基板（２１）及び（２２）の対応する
配線パターン（１１）及び（１２）の臣ね合わせられた
部分間に接着シート（４）が圧着されることによって、
両配線パターン（１１）及び（１２）間に導電性細線（
２）が他部に接着剤（１）を押し出して挟着されて各パ
ターン（１１）及び（１２）に直接的に線接触し、対応
する両配線パターン（１１）及び（１２）の電気的接続
がなされ、かつパターン（１１）及び（１２）間から側
方に押し出された接着剤（１）を含めてシート（４）の
接着剤（１）によって両基板（２１）及び（２２）の接
着がなされる。
実施例１
第４図にその製造装置の路線的構成を示すように、シリ
コン処理による剥離処理を施した幅２００ｍＩｎ、厚さ
５０μｍのトリエチレンテレフタレートフィルムより成
る剥離紙（４１）を移行させつつこれの上に、スチレン
−イソブチレン−スチレン共重合体、及びテルピン樹脂
等より成る接着剤（１）を乾燥後の厚さが例えば２０μ
ｍとなるように塗布する。そして、この接着剤（１）中
に直径５０μｍの鉄アモルファス線よりなる４電性細線
と直径４５μｍ径よりなるナイロン（ポリアミド樹脂、
デュポン社製商品名）よりなる絶縁性１線とをその供給
手段（５２）より交互に隙間なく配置して対のロール（
５３）によって圧入した。さらに、これの上に同系の接
着剤を乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布して導
電性接着シート（４）を得た。
コン処理による剥離処理を施した幅２００ｍＩｎ、厚さ
５０μｍのトリエチレンテレフタレートフィルムより成
る剥離紙（４１）を移行させつつこれの上に、スチレン
−イソブチレン−スチレン共重合体、及びテルピン樹脂
等より成る接着剤（１）を乾燥後の厚さが例えば２０μ
ｍとなるように塗布する。そして、この接着剤（１）中
に直径５０μｍの鉄アモルファス線よりなる４電性細線
と直径４５μｍ径よりなるナイロン（ポリアミド樹脂、
デュポン社製商品名）よりなる絶縁性１線とをその供給
手段（５２）より交互に隙間なく配置して対のロール（
５３）によって圧入した。さらに、これの上に同系の接
着剤を乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布して導
電性接着シート（４）を得た。
実施例２
実施例１と同様の方法によって導電性接着シート（４）
を得たが、その導電性細線（２）として直径２５μｌの
白金線を用い、絶縁性１ｌＩＩ線（３）として直径２０
μｍのナイロン線を用いて導電性接着シート（４）を得
た。
を得たが、その導電性細線（２）として直径２５μｌの
白金線を用い、絶縁性１ｌＩＩ線（３）として直径２０
μｍのナイロン線を用いて導電性接着シート（４）を得
た。
両実施例１及び２による接着シート（４）を用いて、第
２図及び第３図で説明した第１及び第２の回路基板（２
１）及び（２２）の各配線パターン（１１）間Ｎ１２）
間）のピッチを変えてそれぞれ短絡事故か生じた場合を
Ｘ印、生じなかった場合を○印としてテストを行った場
合の結束を表１に示す。
２図及び第３図で説明した第１及び第２の回路基板（２
１）及び（２２）の各配線パターン（１１）間Ｎ１２）
間）のピッチを変えてそれぞれ短絡事故か生じた場合を
Ｘ印、生じなかった場合を○印としてテストを行った場
合の結束を表１に示す。
表１より明らかなように導電性１１１［１１１（２）の
直径より配線パターン（１１）間（（１２）間）の間隔
を小に選定するときは、隣り合う配線パターン間に短絡
を生じることがなく、異方性の接続連結を行うことがで
きることがわかる。
直径より配線パターン（１１）間（（１２）間）の間隔
を小に選定するときは、隣り合う配線パターン間に短絡
を生じることがなく、異方性の接続連結を行うことがで
きることがわかる。
また、本発明による導電性接着シート（４）による配線
パターン（１１）及び（１２）間の接続は、第２図及び
第３図で説明したようにそれぞれの配線パターン（１１
）及び（１２）を有する第１及び第２の回路基板（２１
）及び（２２）を重ね合わせて両者間に接着シート（４
）を配置する接着態様をとることもできるが、第５図及
び第６図に示すように、第１及び第２の回路基板（２１
）及び（２２）をその配線パターン（１１）及び（１２
）を有する面が並置するように密接あるいは離間して互
いに対応する配線が一直線上に配置されるようにした状
態で本発明による接着シート（４）をその配線パターン
（１１）及び（１２）の被着面に跨って、配置圧着する
ことによって対応する各配線パターン（１１）及び（１
２）の電気的接続を行うようにすることもできる。
パターン（１１）及び（１２）間の接続は、第２図及び
第３図で説明したようにそれぞれの配線パターン（１１
）及び（１２）を有する第１及び第２の回路基板（２１
）及び（２２）を重ね合わせて両者間に接着シート（４
）を配置する接着態様をとることもできるが、第５図及
び第６図に示すように、第１及び第２の回路基板（２１
）及び（２２）をその配線パターン（１１）及び（１２
）を有する面が並置するように密接あるいは離間して互
いに対応する配線が一直線上に配置されるようにした状
態で本発明による接着シート（４）をその配線パターン
（１１）及び（１２）の被着面に跨って、配置圧着する
ことによって対応する各配線パターン（１１）及び（１
２）の電気的接続を行うようにすることもできる。
また、導電性ＩＢ＠（２）としては、その直径は配線パ
ターン（１１）間、（１２）間のピッチによって選択さ
れるものであるが、例えば５〜３００μｌに選定し得る
ものであり、これら導電性ａ線（２）間に介在される絶
縁性細線（３）は、導電性細＠（２）の直径の約５０〜
９０％の直径に選定することが望ましく、また接着剤（
１）としては、その厚さを導電性＠線（２）の直径に対
応してこれより大の例えば３０〜５００μｍの厚さに選
定する。
ターン（１１）間、（１２）間のピッチによって選択さ
れるものであるが、例えば５〜３００μｌに選定し得る
ものであり、これら導電性ａ線（２）間に介在される絶
縁性細線（３）は、導電性細＠（２）の直径の約５０〜
９０％の直径に選定することが望ましく、また接着剤（
１）としては、その厚さを導電性＠線（２）の直径に対
応してこれより大の例えば３０〜５００μｍの厚さに選
定する。
また、導電性１ｉＩｌ線（２）としては、各種の細線例
えばＣｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ、 ［ｅ、Ｃ等の金属繊維
あるいはアモルファス繊維を用いることができると共に
、あるいは絶縁性芯線の表面に無電解めっき等によって
各樟金属の導電層を被着してなる構成をとることもでき
る。
えばＣｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ、 ［ｅ、Ｃ等の金属繊維
あるいはアモルファス繊維を用いることができると共に
、あるいは絶縁性芯線の表面に無電解めっき等によって
各樟金属の導電層を被着してなる構成をとることもでき
る。
また、絶縁性＠線（３）としては、ヒ述したナイロン線
のほかに、テトロン（商品名）、レーヨン、ポリプロピ
レン等の各種繊維を用いることができる。
のほかに、テトロン（商品名）、レーヨン、ポリプロピ
レン等の各種繊維を用いることができる。
（発明の効果）
１述したように本発明による導電性接着シート（４）に
よれば、導電性細線（２）間に絶縁性ＩＢ線（３）を介
在して平行配列した構成をとることによって導電性細線
（２）間を確実に電気的に分離させ、しかも確実に所要
の間隔を保持して配＠することができる。したがって、
配線パターン（１１）（１２）間の接続において配線パ
ターンピッチの間隔に応じて導電性細線（２）の直径、
また導電性細線（２）間に介在する絶縁性＠１線（３）
の直径の選定によって配線パターン（１１）同士、（１
２）同士、或いは互いに接続すべきパターン（１１）と
（１２）の組合せ以外の組合せに短絡を生じけしめるよ
うな不都合がなく、しか確実に対応する配線パターン（
１１）及び（１２）間の電気的接続を行うことができる また、本発明による接着性シート（４）によれば接着剤
（１）中に平面的に細い導電性ＩＩＩ線（２）及び絶縁
性ａ線（３）が配列された構成をとるので、全体として
惨めで柔軟性を有するシートとして構成することができ
るので、これを第１及び第２の回路基板（２１）（２２
）間に跨って配することによって、このシート（４）自
体を蝶番機桶として用い得るなど使用態様を広げること
ができる。
よれば、導電性細線（２）間に絶縁性ＩＢ線（３）を介
在して平行配列した構成をとることによって導電性細線
（２）間を確実に電気的に分離させ、しかも確実に所要
の間隔を保持して配＠することができる。したがって、
配線パターン（１１）（１２）間の接続において配線パ
ターンピッチの間隔に応じて導電性細線（２）の直径、
また導電性細線（２）間に介在する絶縁性＠１線（３）
の直径の選定によって配線パターン（１１）同士、（１
２）同士、或いは互いに接続すべきパターン（１１）と
（１２）の組合せ以外の組合せに短絡を生じけしめるよ
うな不都合がなく、しか確実に対応する配線パターン（
１１）及び（１２）間の電気的接続を行うことができる また、本発明による接着性シート（４）によれば接着剤
（１）中に平面的に細い導電性ＩＩＩ線（２）及び絶縁
性ａ線（３）が配列された構成をとるので、全体として
惨めで柔軟性を有するシートとして構成することができ
るので、これを第１及び第２の回路基板（２１）（２２
）間に跨って配することによって、このシート（４）自
体を蝶番機桶として用い得るなど使用態様を広げること
ができる。
また、本発明による接着シート（４）は使用パターンに
応じて打ち抜き等によって所要の平面形状に形成し得る
ので接着シート（４）を不必要に配線パターン以外に導
出することを回避でき、各種機器においてその商品とし
ての美観向上を図ることができるなど種々の利益を有す
る。
応じて打ち抜き等によって所要の平面形状に形成し得る
ので接着シート（４）を不必要に配線パターン以外に導
出することを回避でき、各種機器においてその商品とし
ての美観向上を図ることができるなど種々の利益を有す
る。
第１図ｔよ本発明による導電性接着シートの一部を切欠
いた路線的斜視図、第２図は本弁明による接着シートの
使用態様の一例を示す一部を断面とする分解斜視図、第
３図はその接合状態を示す一部を断面とする斜視図、第
４図は本発明による接着シートの製造装置の一例の構成
図、第５図及び第６図は伯の使用態様における一部を断
面とする斜視図である。 （４）は本発明による導電性接着シート、（１）はその
接着剤、（２）は導電性細線、（３）は絶縁性細線であ
る。 同 松 隈 秀 盛第２図 第３図 ２′１ 配線ノでターンめ才枦手ｉ、凭才菓図 白己緯パターンｆ１才多糸先悲様閾 第６図
いた路線的斜視図、第２図は本弁明による接着シートの
使用態様の一例を示す一部を断面とする分解斜視図、第
３図はその接合状態を示す一部を断面とする斜視図、第
４図は本発明による接着シートの製造装置の一例の構成
図、第５図及び第６図は伯の使用態様における一部を断
面とする斜視図である。 （４）は本発明による導電性接着シート、（１）はその
接着剤、（２）は導電性細線、（３）は絶縁性細線であ
る。 同 松 隈 秀 盛第２図 第３図 ２′１ 配線ノでターンめ才枦手ｉ、凭才菓図 白己緯パターンｆ１才多糸先悲様閾 第６図
Claims (1)
- 接着剤中に、導電性細線を絶縁性細線を介して平面的に
単一層状に互いに密接平行配列させてシート状とした導
電性接着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63019397A JPH01195607A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 導電性接着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63019397A JPH01195607A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 導電性接着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01195607A true JPH01195607A (ja) | 1989-08-07 |
Family
ID=11998142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63019397A Pending JPH01195607A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 導電性接着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01195607A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0595910A (ja) * | 1990-05-16 | 1993-04-20 | Becton Dickinson & Co | 複数導電体及び支持体及びその組み立て機械並びにその組み立て方法 |
| JP2005056844A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Xerox Corp | マルチエレメントコネクタ |
| JP2019210416A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 日立化成株式会社 | 接着剤シート |
| JP2019210415A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 日立化成株式会社 | 接着剤フィルム |
-
1988
- 1988-01-29 JP JP63019397A patent/JPH01195607A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0595910A (ja) * | 1990-05-16 | 1993-04-20 | Becton Dickinson & Co | 複数導電体及び支持体及びその組み立て機械並びにその組み立て方法 |
| JP2005056844A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Xerox Corp | マルチエレメントコネクタ |
| JP2019210416A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 日立化成株式会社 | 接着剤シート |
| JP2019210415A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 日立化成株式会社 | 接着剤フィルム |
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