JPH01198004A - 超電導コイルの巻線方法 - Google Patents
超電導コイルの巻線方法Info
- Publication number
- JPH01198004A JPH01198004A JP2188088A JP2188088A JPH01198004A JP H01198004 A JPH01198004 A JP H01198004A JP 2188088 A JP2188088 A JP 2188088A JP 2188088 A JP2188088 A JP 2188088A JP H01198004 A JPH01198004 A JP H01198004A
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- JP
- Japan
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- superconducting coil
- winding core
- coil
- winding
- core
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、超電導コイルの巻線方法に関するものであ
る。
る。
従来の超電導コイルの巻線方法どして特開昭60−26
0105号公報に示されたものがあり、これを第2図を
参照して説明すると1巻枠(4)に、予め、縮小用治具
(5)をボルト(6)により所定のトルクで締付けてお
く、この状態で超電導線(2)を所定の張力で巻枠(4
)に巻回する。巻回後、ボルト(6)および縮小用治具
(5)を外し、巻枠(4)を外径側に膨張させて超電導
線(2)を強固に緊締する。
0105号公報に示されたものがあり、これを第2図を
参照して説明すると1巻枠(4)に、予め、縮小用治具
(5)をボルト(6)により所定のトルクで締付けてお
く、この状態で超電導線(2)を所定の張力で巻枠(4
)に巻回する。巻回後、ボルト(6)および縮小用治具
(5)を外し、巻枠(4)を外径側に膨張させて超電導
線(2)を強固に緊締する。
従来の超電導コイルの巻線方法は以上のように行わねる
ので、ボルトの圧縮力が巻枠全搬に均一に加わらないた
め、超電導線の中で力の分布が不均一になり、超電導コ
イルとしての性能が劣化したり、また、治具を用いるの
で作業性も悪いものであった。
ので、ボルトの圧縮力が巻枠全搬に均一に加わらないた
め、超電導線の中で力の分布が不均一になり、超電導コ
イルとしての性能が劣化したり、また、治具を用いるの
で作業性も悪いものであった。
この発明は、上記のような課題を解決するため罠なされ
たもので、確実に緊締力を超電導コイルに均一に加える
とともに、作業性を良くした超電導コイルの巻線方法を
得ることを目的とする。
たもので、確実に緊締力を超電導コイルに均一に加える
とともに、作業性を良くした超電導コイルの巻線方法を
得ることを目的とする。
この発明に係る超電導コイルの巻線方法は、仮巻芯に一
旦巻線後、仮巻芯を外し、ついで超電導コイルと温度差
をもった巻芯を、巻芯の外径寸法が超電導コイルの内径
寸法より小さい状態で、巻芯を超電導コイルにはめ込む
。
旦巻線後、仮巻芯を外し、ついで超電導コイルと温度差
をもった巻芯を、巻芯の外径寸法が超電導コイルの内径
寸法より小さい状態で、巻芯を超電導コイルにはめ込む
。
この発明においては、巻芯が一定温度になる過程で、巻
芯から?vlt導コイルに外径に向って圧力が加わり、
超電導コイルを内側から強固に緊締する。
芯から?vlt導コイルに外径に向って圧力が加わり、
超電導コイルを内側から強固に緊締する。
〔実施例]
以下、この発明の一実施例を第1図を参照して説明する
。まず、仮巻芯(1)とフランジ(1a)を組立て、超
電導コイル(2)を仮巻芯(1)のまわりに巻回する。
。まず、仮巻芯(1)とフランジ(1a)を組立て、超
電導コイル(2)を仮巻芯(1)のまわりに巻回する。
その後、7ランジ(1a)を仮巻芯(1)から外し、ま
た、仮巻芯(1)もコイル(2)から取外す。ここで、
超電導コイル(2)と筒状の巻芯(3)との間に所定の
温度差を設けておき、巻;E; (31の外径寸法が超
電導コイル(2)の内径寸法より小さくなった状態で、
巻芯(3)を超電導コイル(2)にはめこむ。
た、仮巻芯(1)もコイル(2)から取外す。ここで、
超電導コイル(2)と筒状の巻芯(3)との間に所定の
温度差を設けておき、巻;E; (31の外径寸法が超
電導コイル(2)の内径寸法より小さくなった状態で、
巻芯(3)を超電導コイル(2)にはめこむ。
かくして、超電導コイル(2)と巻芯(3)とが同一温
度になる過程で巻芯(3)から超電導コイル(2)に外
径に向って均一な力が加わる。そうして、両者が同一温
度になった状態でフランジ(1a)を巻芯(3)K組立
てる。その後、真空加圧含浸を行い、フェスを超電導コ
イル(2)に含浸する。
度になる過程で巻芯(3)から超電導コイル(2)に外
径に向って均一な力が加わる。そうして、両者が同一温
度になった状態でフランジ(1a)を巻芯(3)K組立
てる。その後、真空加圧含浸を行い、フェスを超電導コ
イル(2)に含浸する。
なお、上記実施例では、フランジがある場合を説明した
が、フランジの無い超電導コイルの場合にも適用するこ
とができる。
が、フランジの無い超電導コイルの場合にも適用するこ
とができる。
以上のように、この発明によれば超電導コイルの固定を
超電導コイルと巻枠との熱膨張(収縮)差を利用して行
うので、超電導コイルを均一な力で緊締することができ
、かつ、作業を簡略化することができる効果がある。
超電導コイルと巻枠との熱膨張(収縮)差を利用して行
うので、超電導コイルを均一な力で緊締することができ
、かつ、作業を簡略化することができる効果がある。
第1図はこの発明の一実施例を説明するためのもので、
(a)はコイルの仮巻を示す断面図、(b)は巻芯の斜
視図である。 第2図は従来の超電導コイルの巻線方法を説明するため
のもので(a)はコイルの仮巻を示す断面図、(b)は
同じく正面図である。 (1)・・仮巻芯、(2)・・超電導コイル、(3)φ
・巻芯O なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 昂I図 (a) (b) 鷺2図 (0) (b)
(a)はコイルの仮巻を示す断面図、(b)は巻芯の斜
視図である。 第2図は従来の超電導コイルの巻線方法を説明するため
のもので(a)はコイルの仮巻を示す断面図、(b)は
同じく正面図である。 (1)・・仮巻芯、(2)・・超電導コイル、(3)φ
・巻芯O なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 昂I図 (a) (b) 鷺2図 (0) (b)
Claims (1)
- 巻枠に超電導線を巻回して形成される超電導コイルの巻
線方法において、一旦、仮巻芯にコイルを巻回後、前記
コイルを前記仮巻芯から外し、その後、前記コイルと所
定の温度差を設けた巻芯を、この巻芯の外径が前記コイ
ルの内径よりも小さくなつた状態で前記コイルに挿入し
、前記巻芯が前記コイルと同一温度になる過程で前記巻
芯から前記コイルへ力が加わり、前記コイルを緊締する
ことを特徴とする超電導コイルの巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188088A JPH01198004A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 超電導コイルの巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188088A JPH01198004A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 超電導コイルの巻線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01198004A true JPH01198004A (ja) | 1989-08-09 |
Family
ID=12067437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2188088A Pending JPH01198004A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 超電導コイルの巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01198004A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008147665A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Siemens Magnet Technology Ltd | 現場で巻き付けられる成形磁石端コイルとその製造方法 |
-
1988
- 1988-02-03 JP JP2188088A patent/JPH01198004A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008147665A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Siemens Magnet Technology Ltd | 現場で巻き付けられる成形磁石端コイルとその製造方法 |
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