JPH01199721A - 放電加工電源 - Google Patents
放電加工電源Info
- Publication number
- JPH01199721A JPH01199721A JP63022906A JP2290688A JPH01199721A JP H01199721 A JPH01199721 A JP H01199721A JP 63022906 A JP63022906 A JP 63022906A JP 2290688 A JP2290688 A JP 2290688A JP H01199721 A JPH01199721 A JP H01199721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- discharge
- voltage
- power supply
- smoothing capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 16
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009761 sinker EDM Methods 0.000 description 2
- 241000282693 Cercopithecidae Species 0.000 description 1
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 101000852966 Rattus norvegicus Interleukin-1 receptor-like 1 Proteins 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
- B23H1/022—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges for shaping the discharge pulse train
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H2300/00—Power source circuits or energization
- B23H2300/20—Relaxation circuit power supplies for supplying the machining current, e.g. capacitor or inductance energy storage circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は放電加工装置における放電加工電源に関し、特
に、トランジスタ放電回路における電流帰還方式の放電
加工電源に関する。
に、トランジスタ放電回路における電流帰還方式の放電
加工電源に関する。
従来の技術
放電加工においては、ピーク値の大きな、パルス幅のけ
まい電流（２００〜３ｏｏ△、２〜３μｓ）が要求され
、放電電流の電流パルス幅が所定幅より大きくならず、
Ｍ電電流のピーク値が大ぎいほど加工速度を向上するこ
とができる。そのため、従来は、コンデンナ放電電源を
用いていたが、最近はトランジスタ放電電源も用いられ
る。
まい電流（２００〜３ｏｏ△、２〜３μｓ）が要求され
、放電電流の電流パルス幅が所定幅より大きくならず、
Ｍ電電流のピーク値が大ぎいほど加工速度を向上するこ
とができる。そのため、従来は、コンデンナ放電電源を
用いていたが、最近はトランジスタ放電電源も用いられ
る。
１−ランジスタ放電電源では、トランジスタをオフにし
たとぎ、放電回路内の浮遊インダクタンスに蓄えられて
いたエネルギーで１〜ランジスタに非常に高いサージ電
圧が印加され、１−ランジスタを破に１させる等の欠点
がある。これを防１するために、電流帰還回路を設けて
対処することが特開昭６０−１２３２１８号公報等Ｃ提
案され公知になっている。
たとぎ、放電回路内の浮遊インダクタンスに蓄えられて
いたエネルギーで１〜ランジスタに非常に高いサージ電
圧が印加され、１−ランジスタを破に１させる等の欠点
がある。これを防１するために、電流帰還回路を設けて
対処することが特開昭６０−１２３２１８号公報等Ｃ提
案され公知になっている。
第４図は、電流帰還回路を設【ノだトランジスタ放電電
源の例で、図中、しは電源、Ｃは平滑用コンデンサ、Ｐ
は電極、Ｗはワーク、Ｔ１．Ｔ２はスイッチング手段と
してのトランジスタ、Ｄｌ。
源の例で、図中、しは電源、Ｃは平滑用コンデンサ、Ｐ
は電極、Ｗはワーク、Ｔ１．Ｔ２はスイッチング手段と
してのトランジスタ、Ｄｌ。
Ｄ２は電流帰還回路を構成Ｊるダイオード、［１゜Ｌ２
は放電回路中の浮遊インダクタンスである。
は放電回路中の浮遊インダクタンスである。
トランジスタ’ｒ１．Ｔ２のベースに第５図（ａ）に示
すように繰り返しパルスを印加し、トランジスタＴ１．
Ｔ２がオンになると、ワークＷと電極２間にはギャップ
電圧ＶＧがｆｆｉ 源Ｅ にり印加され、該１ノークＷ
と電極２間に放゛市が生じると、電源Ｅの端子Ａから、
トランジスタＴ２．ワークＷ、電極Ｐ、トランジスタ放
電電源Ｅの端子Ｂへと放電電流１が流れる。電源Ｅの端
子電１ｆをＶｏとすると、このとき流れる電流は、浮遊
インダクタンスＬ １ 、 Ｌ ２のため、 ｄｉ ／ｄｔ ’＝ （ＶＯ−ＶＧ）／ （Ｌ １ ＋
Ｌ２）・・・・・・（１） ｔ【る関係で第５図（ｂ）に示すように直接的に増加し
て流れる。次に、１〜ランジスクＴ１．Ｔ２がオフにな
ると、？゛７遊のインダクタンスＬ１．Ｌ２に蓄えられ
た電流が帰還回路を通って流れる。すなわち、゛電源Ｅ
の端子Ｂ、ダイオードＤＩ、ワークＷ、電ＩＭＰ、ダイ
オードＤ ２ 、００１子八を流れ、コンデンサＣに還
元する。このとき、電流の流れのｈ向と？打源Ｅの極性
が逆であるため、その電流は、 ｄｉ ／ｄｔ ＝ （−Ｖｏ−ＶＧＩ／（Ｌ１＋Ｌ２）
ムる関係にしたがって直接的に第５図（ｂ）に示ＪＪ：
うに減少づる。即ら、放電電流ｉは直線的に増大し、直
線的に減少し、ピーク値時点を中心に略対象な三角波電
流どなる。
すように繰り返しパルスを印加し、トランジスタＴ１．
Ｔ２がオンになると、ワークＷと電極２間にはギャップ
電圧ＶＧがｆｆｉ 源Ｅ にり印加され、該１ノークＷ
と電極２間に放゛市が生じると、電源Ｅの端子Ａから、
トランジスタＴ２．ワークＷ、電極Ｐ、トランジスタ放
電電源Ｅの端子Ｂへと放電電流１が流れる。電源Ｅの端
子電１ｆをＶｏとすると、このとき流れる電流は、浮遊
インダクタンスＬ １ 、 Ｌ ２のため、 ｄｉ ／ｄｔ ’＝ （ＶＯ−ＶＧ）／ （Ｌ １ ＋
Ｌ２）・・・・・・（１） ｔ【る関係で第５図（ｂ）に示すように直接的に増加し
て流れる。次に、１〜ランジスクＴ１．Ｔ２がオフにな
ると、？゛７遊のインダクタンスＬ１．Ｌ２に蓄えられ
た電流が帰還回路を通って流れる。すなわち、゛電源Ｅ
の端子Ｂ、ダイオードＤＩ、ワークＷ、電ＩＭＰ、ダイ
オードＤ ２ 、００１子八を流れ、コンデンサＣに還
元する。このとき、電流の流れのｈ向と？打源Ｅの極性
が逆であるため、その電流は、 ｄｉ ／ｄｔ ＝ （−Ｖｏ−ＶＧＩ／（Ｌ１＋Ｌ２）
ムる関係にしたがって直接的に第５図（ｂ）に示ＪＪ：
うに減少づる。即ら、放電電流ｉは直線的に増大し、直
線的に減少し、ピーク値時点を中心に略対象な三角波電
流どなる。
発明が解決しようとする課題
第４図に示したような、従来の電流帰還方式のトランジ
スタ放電電源において、放電電源のピーク値を大ぎくし
ようとすれば、上記第（１）式からもわかるように、電
源電圧ＶＯを大きくすれば、−放電電流の立上りは人さ
くなり、ピーク値を大ぎくできる。また、放電回路内の
ｆＩＴ１インダクタン゛スＬ１．Ｌ２の値を小さくづる
ことによっても、ざらに放電電流パルス幅を大きくする
ことにＪ：っても、ピーク値を大きくすることができる
。
スタ放電電源において、放電電源のピーク値を大ぎくし
ようとすれば、上記第（１）式からもわかるように、電
源電圧ＶＯを大きくすれば、−放電電流の立上りは人さ
くなり、ピーク値を大ぎくできる。また、放電回路内の
ｆＩＴ１インダクタン゛スＬ１．Ｌ２の値を小さくづる
ことによっても、ざらに放電電流パルス幅を大きくする
ことにＪ：っても、ピーク値を大きくすることができる
。
しかし、ＪｖＡ電圧ｖｏは制限があり、大きくすること
ができず、浮遊インダクタンスＬ１．Ｌ２を小さくする
ことも難しい。その結果、放電電流のパルス幅を所定値
以下にしようとすれば、自ずからピーク値は決まり、そ
れ以Ｅ大きくすることができないという欠点がある。
ができず、浮遊インダクタンスＬ１．Ｌ２を小さくする
ことも難しい。その結果、放電電流のパルス幅を所定値
以下にしようとすれば、自ずからピーク値は決まり、そ
れ以Ｅ大きくすることができないという欠点がある。
そこで、本発明の目的は、放電電流のパルス幅が同一で
も従来技１など比ベピーク値の大きい放電電流を得るこ
とのできる放電加工電源を提供することにある。
も従来技１など比ベピーク値の大きい放電電流を得るこ
とのできる放電加工電源を提供することにある。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明の放電加工電源は、
スイッチング１段を介して電源電圧をワークと電極間に
印加し、ワークと電極間に放電を生せしめる放電加工電
源において、［記スイッチング手段がオフの時に放電回
路中のインダクタンスに蓄えられたエネルギーを高電圧
平滑コンデンサに帰還させる回路と、上記高電圧平滑コ
ンデンサの充電電圧が所定レベル以［になるとスイッチ
ング素子をオンにさせてインピーダンスを介して雷諒の
平滑コンデン醤すに帰還させる回路とを設けることによ
って、帰還電流の立下りを急にすることにより、従来の
電流帰還方式の放電加工電源と比べ、同一放雷″を流パ
ルス幅でも、より高いピーク値放電電流を得ることが′
Ｃ″さるようにした。
スイッチング１段を介して電源電圧をワークと電極間に
印加し、ワークと電極間に放電を生せしめる放電加工電
源において、［記スイッチング手段がオフの時に放電回
路中のインダクタンスに蓄えられたエネルギーを高電圧
平滑コンデンサに帰還させる回路と、上記高電圧平滑コ
ンデンサの充電電圧が所定レベル以［になるとスイッチ
ング素子をオンにさせてインピーダンスを介して雷諒の
平滑コンデン醤すに帰還させる回路とを設けることによ
って、帰還電流の立下りを急にすることにより、従来の
電流帰還方式の放電加工電源と比べ、同一放雷″を流パ
ルス幅でも、より高いピーク値放電電流を得ることが′
Ｃ″さるようにした。
作 用
上記スイッチング手段をオンにして、ワークと電極間に
電源電圧を印加し、ワークと電極間に放電が生じると該
放電電流は上記第（１）式に示すように、電源°電圧、
放電回路中のインダクタンスの値に応じて直線的に増加
する。
電源電圧を印加し、ワークと電極間に放電が生じると該
放電電流は上記第（１）式に示すように、電源°電圧、
放電回路中のインダクタンスの値に応じて直線的に増加
する。
一方、上記スイッチング手段がオフになると、上記イン
ダクタンスに蓄えられたエネルギーは、高電圧平滑コン
デンサに帰還さける回路によって該高電圧平滑コンテン
１ノに帰還されるが、この高電圧平Ｈ°１コンデン１ノ
゛の電圧を電源電圧よりも高いものにしておくと、上記
第（２）式にお【ノる電圧ＶＯの値が電源電圧よりも畠
いものとなったことを意味するから、帰還電流の立下り
は急となり、帰還電流幅は小さくなる。このことは放°
電電流のパルス幅が小さくなることを意味する。その結
果、従来のものと比べ、放電電流のパルス幅が同一であ
れば、帰還電流幅が小さくなった分だけ、スイッヂング
手段がオンの時の放電電流の幅を大きくすることができ
、これにより放電電流のピーク値は大きくなる。
ダクタンスに蓄えられたエネルギーは、高電圧平滑コン
デンサに帰還さける回路によって該高電圧平滑コンテン
１ノに帰還されるが、この高電圧平Ｈ°１コンデン１ノ
゛の電圧を電源電圧よりも高いものにしておくと、上記
第（２）式にお【ノる電圧ＶＯの値が電源電圧よりも畠
いものとなったことを意味するから、帰還電流の立下り
は急となり、帰還電流幅は小さくなる。このことは放°
電電流のパルス幅が小さくなることを意味する。その結
果、従来のものと比べ、放電電流のパルス幅が同一であ
れば、帰還電流幅が小さくなった分だけ、スイッヂング
手段がオンの時の放電電流の幅を大きくすることができ
、これにより放電電流のピーク値は大きくなる。
実施例
第１図は、本発明の−・実施例の放電加工電源の要部回
路図である。
路図である。
図中、Ｅは電源で、Ｃ１は該電源の平滑コンデンサであ
るａ電源Ｅのプラス側はスイッチング手段としてのトラ
ンジスタＴ２を介してワークＷに＃’ｃ １ｆＡされ、
電源Ｅのマイナス側はスイッチング手段としてのトラン
ジスタＴ１を介して電極Ｐと接続されている。Ｄｌ、Ｃ
２は電流帰還用のダイオードで、ダイオードＤ１のアノ
ードは電源Ｅのマイナスとトランジスタ゛［１問に接続
され、カソードはトランジスタ１−２とワークＷ間に接
続されている。また、ダイオードＤ２のアノードはｌ−
ランジスタｆ１と電極０間に、カソードは高電圧平滑コ
ンデンサＣ２の一端に接続されている。また、該高電圧
平滑コンデンサＣ２の他端は電源Ｅのマイナス側に接続
されている。高電圧平滑コンデンサＣ２の充電電ＪＴは
ｌｉｔ抗Ｒ１，Ｒ２で分圧され、その分圧゛電圧ＶＩＩ
Ｇよコンパレータ１に入力され、設定基準電圧ｖ１−と
比較されるようになっている。
るａ電源Ｅのプラス側はスイッチング手段としてのトラ
ンジスタＴ２を介してワークＷに＃’ｃ １ｆＡされ、
電源Ｅのマイナス側はスイッチング手段としてのトラン
ジスタＴ１を介して電極Ｐと接続されている。Ｄｌ、Ｃ
２は電流帰還用のダイオードで、ダイオードＤ１のアノ
ードは電源Ｅのマイナスとトランジスタ゛［１問に接続
され、カソードはトランジスタ１−２とワークＷ間に接
続されている。また、ダイオードＤ２のアノードはｌ−
ランジスタｆ１と電極０間に、カソードは高電圧平滑コ
ンデンサＣ２の一端に接続されている。また、該高電圧
平滑コンデンサＣ２の他端は電源Ｅのマイナス側に接続
されている。高電圧平滑コンデンサＣ２の充電電ＪＴは
ｌｉｔ抗Ｒ１，Ｒ２で分圧され、その分圧゛電圧ＶＩＩ
Ｇよコンパレータ１に入力され、設定基準電圧ｖ１−と
比較されるようになっている。
＝１ンパレータ１の出力はスイッチング素子どしてのト
ランジスタＴ３のベースに入力され、トランジスタＴ３
のコレクタは、ダイオード【〕２が接続された高電圧平
滑コンデンサＣ２の一端に接続され、エミッタはインピ
ーダンスＺを介して電源Ｅのプラス側に接続されている
。なお、Ｃ３はインピーダンスＺがコイルで構成されて
いるときのフライホイールダイオードである。また、Ｌ
ｌ。
ランジスタＴ３のベースに入力され、トランジスタＴ３
のコレクタは、ダイオード【〕２が接続された高電圧平
滑コンデンサＣ２の一端に接続され、エミッタはインピ
ーダンスＺを介して電源Ｅのプラス側に接続されている
。なお、Ｃ３はインピーダンスＺがコイルで構成されて
いるときのフライホイールダイオードである。また、Ｌ
ｌ。
Ｌ２は該放電回路中の浮遊インダクタンスを示す。
次に、上記実施例の動作を第２図のタイミングヂ１７−
１−と共に説明する。
１−と共に説明する。
トランジスタＴＩ、Ｔ２のベースＧ１．Ｇ２には第２図
（ａ）に示すように繰り返しパルスが印加され、トラン
ジスタＴＩ、Ｔ’２は同期してオン・オフを繰り返す。
（ａ）に示すように繰り返しパルスが印加され、トラン
ジスタＴＩ、Ｔ’２は同期してオン・オフを繰り返す。
トランジスタｒ １ 、’Ｔ ２がオンになると、電源
Ｅの電圧が該トランジスタＴｌ。
Ｅの電圧が該トランジスタＴｌ。
Ｔ２を介して、ワークＷと電極０間のギャップに印加さ
れ、その後放電が生じると、放電電流１１が電源Ｅ、ト
ランジスタＴｌ、ワークＷ、電極Ｐ。
れ、その後放電が生じると、放電電流１１が電源Ｅ、ト
ランジスタＴｌ、ワークＷ、電極Ｐ。
トランジスタＴ２．ｍ源Ｅへと流れる。このとぎのギＴ
／ツブ電圧をＶＧ、電ｖＡＥの電圧を■０とすると、該
放電電流１１は第（１）式で示したと同様、ｄｉＩ
Ｖｏ −ＶＧ 、、６．、、（３）ｄｔ
Ｌ１＋１２ なる関係で流れ、第２図（ｂ）に示すように直線的に増
大する。そして、トランジスタＴＩ、Ｔ２がオフになる
と、２１１インダクタンスＬ１．Ｌ２に蓄えられていた
エネルギーは帰還電流１２として帰還回路を通して流れ
る。即ち、電源Ｅのマイブス側、即ら高電圧平滑コンデ
ンサＣ２の一端から、ダイオードＤ１．ワークＷ、電極
Ｐ、ダイオード０２．高電圧平滑コンデンサＣ２の他端
へ流れ、高電圧平滑コンｆンナＣ２を充電する。こうし
て充電された高電圧平滑コンデンサＣ２の電圧をＶＣと
すると、この帰５！ｉ！電流１２は、次式の関係で流れ
る。
／ツブ電圧をＶＧ、電ｖＡＥの電圧を■０とすると、該
放電電流１１は第（１）式で示したと同様、ｄｉＩ
Ｖｏ −ＶＧ 、、６．、、（３）ｄｔ
Ｌ１＋１２ なる関係で流れ、第２図（ｂ）に示すように直線的に増
大する。そして、トランジスタＴＩ、Ｔ２がオフになる
と、２１１インダクタンスＬ１．Ｌ２に蓄えられていた
エネルギーは帰還電流１２として帰還回路を通して流れ
る。即ち、電源Ｅのマイブス側、即ら高電圧平滑コンデ
ンサＣ２の一端から、ダイオードＤ１．ワークＷ、電極
Ｐ、ダイオード０２．高電圧平滑コンデンサＣ２の他端
へ流れ、高電圧平滑コンｆンナＣ２を充電する。こうし
て充電された高電圧平滑コンデンサＣ２の電圧をＶＣと
すると、この帰５！ｉ！電流１２は、次式の関係で流れ
る。
一ヰ」−一 二Ｖｏ二ＶＧ−・・・・・・（４）ｄｔ
Ｌｌｌ−１２ −ｈ２第（４）式と第（３）式を比較すると、充電電圧
ｖＣが電源電圧■０を越え、ｖｃ ＞Ｖｏとなった状態
では、帰還電流１２の微分値は第（３）式で示される！
−ランジスタＴ１．Ｔ２がオンの時の放電電流１１の微
分値より大きくなり、その立下りは、第２図（Ｃ）に承
りように急になる。その結采、放電電流１（＝ｉｌ＋ｉ
２）は第２図（ｄ）に示Ｊような三角波波形の電流とし
て流れることとなる。
Ｌｌｌ−１２ −ｈ２第（４）式と第（３）式を比較すると、充電電圧
ｖＣが電源電圧■０を越え、ｖｃ ＞Ｖｏとなった状態
では、帰還電流１２の微分値は第（３）式で示される！
−ランジスタＴ１．Ｔ２がオンの時の放電電流１１の微
分値より大きくなり、その立下りは、第２図（Ｃ）に承
りように急になる。その結采、放電電流１（＝ｉｌ＋ｉ
２）は第２図（ｄ）に示Ｊような三角波波形の電流とし
て流れることとなる。
一方、高電圧平滑コンデンサＣ２の充電電圧ＶＣが上界
し、その分圧電圧Ｖ＋＋が、第２図（ｅ）に示すように
、設定基準′？８圧ＶＬ以上になると、］コンパレータ
から第２図（ｆ）に示すように出 □力信号が出され、
ｌ−ランジスタＴ３をオンさせる。
し、その分圧電圧Ｖ＋＋が、第２図（ｅ）に示すように
、設定基準′？８圧ＶＬ以上になると、］コンパレータ
から第２図（ｆ）に示すように出 □力信号が出され、
ｌ−ランジスタＴ３をオンさせる。
これにより、高電圧平ｄ゛）コンデンサＣ２の電荷はト
ランジスタＴ３を通り、インピーダンスＺを介して電源
の平滑コンデンサＣ１に帰還される。
ランジスタＴ３を通り、インピーダンスＺを介して電源
の平滑コンデンサＣ１に帰還される。
本実施例は、以上のように動作するが、ここで、本発明
の放電加工電源が、第４図に示す従来の電流帰還方式の
放電加工゛電源よりもピーク値の大きい放電電流が得ら
れる理由を第３図の説明図で説明する。
の放電加工電源が、第４図に示す従来の電流帰還方式の
放電加工゛電源よりもピーク値の大きい放電電流が得ら
れる理由を第３図の説明図で説明する。
まず、放？Ｉｆｆｆ流のパルス幅τを同一としたとき、
両放電加工電源において流れる放電電流をみると、従来
のｒｌｉ雷加工電源においては、時刻ｔ１から放電電流
が流れ、直線的に増加しピーク電流値が１ｐ′になった
どきトランジスタＴＩ、Ｔ２がオフとなり、帰ｉ？電流
が直線的に減少し、時刻ｔ２で終了したとする。このと
ぎ、放電電流がピーク値１ｐ’ まで増加するまでの時
間と、ピーク値■ｐ′から減少し帰還電流が終了するま
での時間は路間−である。
両放電加工電源において流れる放電電流をみると、従来
のｒｌｉ雷加工電源においては、時刻ｔ１から放電電流
が流れ、直線的に増加しピーク電流値が１ｐ′になった
どきトランジスタＴＩ、Ｔ２がオフとなり、帰ｉ？電流
が直線的に減少し、時刻ｔ２で終了したとする。このと
ぎ、放電電流がピーク値１ｐ’ まで増加するまでの時
間と、ピーク値■ｐ′から減少し帰還電流が終了するま
での時間は路間−である。
一方、本発明の放電加工電源においては、帰還゛市流の
立下りが急で、帰還電流が終了するまでの時間は、ｔｌ
ｉｌ加電電源の開始からピーク（ｉｉ Ｉ ｐに達１−
るまでの時間より短い。そのため、第３図にＪ３いて、
ｈ刻ｔ１から放電が開始され、ピーク電流［１ｐになっ
たときｌ・ランジスタ１−１．Ｔ２がＡ）となり帰還電
流が流れ出し、急醜に直線的に減少し時刻ｔ２において
終了したとすると、第３図に示ＪようにＩＪＩｉ電電流
電電−ク値Ｉｐは、従来放電加工電源によるピーク値Ｉ
ｐ’ よりも大きいものとなる。
立下りが急で、帰還電流が終了するまでの時間は、ｔｌ
ｉｌ加電電源の開始からピーク（ｉｉ Ｉ ｐに達１−
るまでの時間より短い。そのため、第３図にＪ３いて、
ｈ刻ｔ１から放電が開始され、ピーク電流［１ｐになっ
たときｌ・ランジスタ１−１．Ｔ２がＡ）となり帰還電
流が流れ出し、急醜に直線的に減少し時刻ｔ２において
終了したとすると、第３図に示ＪようにＩＪＩｉ電電流
電電−ク値Ｉｐは、従来放電加工電源によるピーク値Ｉ
ｐ’ よりも大きいものとなる。
また、両放電加工雷諒によって、同一ピーク値の雷ｍｔ
を１ｑようとすれば、従来の放電加工電源では時刻ｔ１
からｆ１線的に増加し、ピーク値Ｉｐ′に＜２つだ後、
破線で承りように時刻１：２にＪ３いてチｈ）遠雷流が
終了する。一方、本弁明の放電加エフｕ諒では、時刻ｔ
１からピーク値１ｐ′になるよｅは従来のらのと同一で
あるが、帰還電流の立下りが♀いため、第３図中−点破
線で示すように、甲い時刻に帰還電流は終了し、ＩＪＩ
ｌ雷雷流のパルス幅は従来のものと比べ小さくなる。
を１ｑようとすれば、従来の放電加工電源では時刻ｔ１
からｆ１線的に増加し、ピーク値Ｉｐ′に＜２つだ後、
破線で承りように時刻１：２にＪ３いてチｈ）遠雷流が
終了する。一方、本弁明の放電加エフｕ諒では、時刻ｔ
１からピーク値１ｐ′になるよｅは従来のらのと同一で
あるが、帰還電流の立下りが♀いため、第３図中−点破
線で示すように、甲い時刻に帰還電流は終了し、ＩＪＩ
ｌ雷雷流のパルス幅は従来のものと比べ小さくなる。
なお、上記実施例においては、トランジスタＴ１．Ｔ２
をオン・オフ制御りるする制御回路については省略して
いるが、例えば、持分１１Ｉ／１４−１３１９５号公報
に示されるような放電開始から常に所定幅の放電電流幅
を得るような制御回路を用いれば放電電流幅は常に一定
となり、放電電流のピーク値ＩＤも常に路間−の６のが
得られる。
をオン・オフ制御りるする制御回路については省略して
いるが、例えば、持分１１Ｉ／１４−１３１９５号公報
に示されるような放電開始から常に所定幅の放電電流幅
を得るような制御回路を用いれば放電電流幅は常に一定
となり、放電電流のピーク値ＩＤも常に路間−の６のが
得られる。
発明の効果
以−［述べたように、同一パルス電流幅であれば、従来
の方式の放電加工電源に比べ、本発明はピーク値の大き
い放電電流を得られるので、高速加工が可能となる。
の方式の放電加工電源に比べ、本発明はピーク値の大き
い放電電流を得られるので、高速加工が可能となる。
第１図は、本発明の一実施例の放電加工電源の要部概要
図、第２図は、同実施例における動作タイミングチ＋ｙ
−ｔ−１第３図は、本発明の放電加工電源と従来の放
電加工電源の放電電流を比較した説明図、第４図は、従
来の電流帰還方式の放電加工電源の概要図、第５図は、
同従来の放電加工電源の動作タイミングチＩｐ−トであ
る。 Ｐ・・・電極、Ｗ・・・ワーク、Ｔ１．Ｔ２・・・トラ
ンジスタ、Ｄ１〜Ｄ３・・・ダイオード、［・・・電源
、Ｃ１・・・電源の平滑コンデンサ、Ｃ２・・・高電圧
平滑コンデンサ、１・・・コンパレータ、Ｚ・・・イン
ピーダンス。 第 １ 口 Ｌ 第 ２ 図 ＋ｆ＋ ６３
図、第２図は、同実施例における動作タイミングチ＋ｙ
−ｔ−１第３図は、本発明の放電加工電源と従来の放
電加工電源の放電電流を比較した説明図、第４図は、従
来の電流帰還方式の放電加工電源の概要図、第５図は、
同従来の放電加工電源の動作タイミングチＩｐ−トであ
る。 Ｐ・・・電極、Ｗ・・・ワーク、Ｔ１．Ｔ２・・・トラ
ンジスタ、Ｄ１〜Ｄ３・・・ダイオード、［・・・電源
、Ｃ１・・・電源の平滑コンデンサ、Ｃ２・・・高電圧
平滑コンデンサ、１・・・コンパレータ、Ｚ・・・イン
ピーダンス。 第 １ 口 Ｌ 第 ２ 図 ＋ｆ＋ ６３
Claims (1)
- スイッチング手段を介して電源電圧をワークと電極間に
印加し、ワークと電極間に放電を生ぜしめる放電加工電
源において、上記スイッチング手段がオフの時に放電回
路中のインダクタンスに蓄えられたエネルギーを高電圧
平滑コンデンサに帰還させる回路と、上記高電圧平滑コ
ンデンサの充電電圧が所定レベル以上になるとスイッチ
ング素子をオンにさせてインピーダンスを介して電源の
平滑コンデンサに帰還させる回路とを設けたことを特徴
とする放電加工電源。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63022906A JP2652392B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 放電加工電源 |
| US07/381,393 US4967054A (en) | 1988-02-04 | 1989-02-02 | Electric-discharge-machining power source |
| DE1989606640 DE68906640T2 (de) | 1988-02-04 | 1989-02-02 | Stromversorgung fuer elektrische erosionsbearbeitung. |
| PCT/JP1989/000108 WO1989007030A1 (fr) | 1988-02-04 | 1989-02-02 | Source d'alimentation pour usinage a decharge electrique |
| EP89902068A EP0366799B1 (en) | 1988-02-04 | 1989-02-02 | Power source for electric discharge machining |
| KR1019890701807A KR900700219A (ko) | 1988-02-04 | 1989-09-29 | 방전 가공 전원 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63022906A JP2652392B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 放電加工電源 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01199721A true JPH01199721A (ja) | 1989-08-11 |
| JP2652392B2 JP2652392B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=12095682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63022906A Expired - Lifetime JP2652392B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 放電加工電源 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4967054A (ja) |
| EP (1) | EP0366799B1 (ja) |
| JP (1) | JP2652392B2 (ja) |
| KR (1) | KR900700219A (ja) |
| WO (1) | WO1989007030A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2749656B2 (ja) * | 1989-08-16 | 1998-05-13 | 株式会社放電精密加工研究所 | 放電加工用電源回路 |
| US5399825A (en) * | 1991-03-01 | 1995-03-21 | Creare, Inc. | Inductor-charged electric discharge machining power supply |
| DE4107910A1 (de) * | 1991-03-12 | 1992-09-17 | Agie Ag Ind Elektronik | Impulsgenerator fuer funkenerosive bearbeitung sowie hierfuer geeignetes verfahren |
| DE4125742C2 (de) * | 1991-08-02 | 1996-02-01 | Fraunhofer Ges Forschung | Funkenerosionsimpulsgenerator und Verfahren zum Funkenerodieren von Werkstücken |
| US5329088A (en) * | 1992-03-06 | 1994-07-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electrical discharge power supply circuit |
| US5872347A (en) * | 1997-06-24 | 1999-02-16 | Industrial Technology Research Institute | Method and device for controlling discharging current slope of wire cut electrical discharge machine |
| WO2003089175A1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-10-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Machining power supply of wire electric discharge machine |
| DE112011104971B4 (de) | 2011-04-12 | 2022-05-25 | Mitsubishi Electric Corporation | Stromversorgungsvorrichtung für elektroerosionsapparat undelektroerosionsverfahren |
| JP5183827B1 (ja) * | 2011-11-30 | 2013-04-17 | 三菱電機株式会社 | 放電加工機用電源装置 |
| CN114336560A (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-12 | 南京泉峰科技有限公司 | 一种电动工具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60207720A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-19 | Brother Ind Ltd | 放電加工機 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059097B2 (ja) * | 1979-08-09 | 1985-12-23 | 三菱電機株式会社 | 放電加工用電源装置 |
| JPS60123218A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-07-01 | Fanuc Ltd | 放電加工電源 |
| JPS60155321A (ja) * | 1984-01-26 | 1985-08-15 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工用電源装置 |
| JPS60180721A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | Fanuc Ltd | 放電加工電源 |
| JPS60180720A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | Fanuc Ltd | 放電加工電源 |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP63022906A patent/JP2652392B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-02 US US07/381,393 patent/US4967054A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-02 EP EP89902068A patent/EP0366799B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-02 WO PCT/JP1989/000108 patent/WO1989007030A1/ja not_active Ceased
- 1989-09-29 KR KR1019890701807A patent/KR900700219A/ko not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60207720A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-19 | Brother Ind Ltd | 放電加工機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2652392B2 (ja) | 1997-09-10 |
| EP0366799B1 (en) | 1993-05-19 |
| KR900700219A (ko) | 1990-08-11 |
| EP0366799A4 (en) | 1990-05-14 |
| US4967054A (en) | 1990-10-30 |
| EP0366799A1 (en) | 1990-05-09 |
| WO1989007030A1 (fr) | 1989-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6788556B2 (en) | Switching power source device | |
| CN114499146A (zh) | 一种适用于谐振变换器的闭环软启动控制系统 | |
| US4922396A (en) | DC-DC converter | |
| JP2025066752A (ja) | イオン電流ドループ補償 | |
| US3983461A (en) | Ignition pulse generator | |
| JPH08132321A (ja) | 放電励起パルスレーザ装置 | |
| US4187458A (en) | Constant power regenerative magnetic switching regulator | |
| US7272024B2 (en) | Synchronized rectification circuit and switching power supply device | |
| US2876386A (en) | Electric disintegration of conductive materials | |
| JPS60180718A (ja) | 放電加工電源 | |
| CN115549480A (zh) | 具有同步整流器的隔离谐振转换器的操作方法 | |
| EP2187521A2 (en) | Pulse generating circuit | |
| JP2652392B2 (ja) | 放電加工電源 | |
| US4247880A (en) | Ignition device for oil burners | |
| TWI903386B (zh) | 具有供電消弧電路的脈衝式電源 | |
| CN120019468A (zh) | 能量再馈送模块、开关电路及实施结构、等离子处理系统以及产生用于等离体子处理负载的矩形电压输出脉冲的方法 | |
| CN115242093A (zh) | 一种高增益的开关直流升压电路 | |
| KR102128054B1 (ko) | 전류 펄스를 제어하는 모듈레이터 및 그 방법 | |
| JPH06349588A (ja) | 閃光発光装置 | |
| US4164667A (en) | Semiconductor switch device | |
| CN223729643U (zh) | 一种高精度高压充电电源电路 | |
| JPS60180721A (ja) | 放電加工電源 | |
| JP3090279B2 (ja) | 磁気パルス圧縮回路 | |
| JPS60170465A (ja) | 自励発振式高圧スイツチング電源装置 | |
| JP2569043B2 (ja) | 放電管用駆動回路 |