JPH01199833A - 包装容器の殺菌方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、食品等の無菌充填に使用する包装容器の殺菌
方法に関する。

〔従来の技術〕

最近、各種の食品等を無菌充填するために、プラスチッ
ク容器、紙容器、ガラス容器、グラスチック袋体等の包
装容器が多く使用されるようになってきた。一般にこれ
らの包装容器は食品等の内容物を充填する前に殺菌処理
を必要とする。この殺菌手段としては、包装容器に常温
又は加温した過酸化水素水溶液等の殺菌剤をスプレー、
あるいは、過酸化水素水溶液等の殺菌剤中に包装容器を
浸漬した後ホットエアを吹きかけて包装容器を乾燥する
方法が一般的である。また、二枚のプラスチックフィル
ムの周辺をシール密封し、一方のプラスチックフィルム
に注出口を取り付けた、いわゆるバックインボックス内
袋等の袋体形状の包装容器は、上記の過酸化水素水溶液
等の液体殺菌剤を使用する殺菌手段を採り難く、通常は
Ｔ（ガンマ）線による殺菌、あるいはエチレンオキサイ
ド等の毒性ガスによる殺菌が行われている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上述の過酸化水素水溶液等の液体殺菌剤を用い
る殺菌方法では大規模な装置が必要となり、また、短時
間で殺菌はできるものの、包装容。

器内面に使用した殺菌剤が多量に残存するという問題が
ある。

また、上述のＴ線による殺菌方法は装置が大型になり高
価である上、包装容器の素材によってはＴ線により変色
、品質劣化が生じるという問題がある。

さらに、上述のエチレンオキサイド等の毒性ガスによる
殺菌方法は、包装容器の表面細孔内に浸入した毒性ガス
の排除が困錐であるという問題がある。

本発明は、上記の種々の課題を解決し、高価で大規模な
装置を必要とせず、容易かつ安全に良好な殺菌効果を奏
する包装容器の殺菌方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、包装容器内の口部から殺菌用ガスを前記包装
容器内に吹き込み、その後前記口部を密封し放置するよ
うな構成とした。

〔作用〕

包装容器内にその口部からエアノズル等により殺菌用ガ
スを吹き込んで前記包装容器内に前記殺菌用ガスを充満
した後前記口部を益で密封する。

この状態で所定時間放置することにより前記包装容器の
内面および前記益の内面が前記殺菌用カスにより殺菌さ
れ、前記殺菌用ガスは無菌充填時に食品等の内容物によ
り前記包装容器外に排出される。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図は本発明の方法を実施する包装容器の１例を示す
図面であり、包装容器１は２枚のプラスチックフィルム
２．３を向い合わせに重ね、周囲をヒートシールして周
縁シール部４としたものであり、前記プラスチックフィ
ルム２には口部５が配設されている。前記包装容器１は
前記口部５からエアノズル６によって殺菌用ガス７が吹
き込まれ、その後前記口部５がＩｔＣにより密封される
。

このようにして前記包装容器１に封入された殺菌用ガス
７によって、前記容器１内部と前記Ｈｃの内面が所定時
間経過中に良好に殺菌される。

前記殺菌用ガス７としては、過酸化水素ガス、塩素ガス
、オゾン等が挙げられる。なお揮発性殺菌剤としてエチ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、メチルアルコ
ール等を前記殺菌用ガスと併用することにより殺菌効果
が相乗的に高められる。

また、前記殺菌用ガス７は過酸化水素ガス等の気体殺菌
剤単独からなるものでもよく、あるいは前記気体殺菌剤
と無菌の不活性ガス等の混合ガス等でもよい０通常、気
体殺菌剤が前記殺菌用ガス７中に１０〜３０　ｐ、１）
、１．程度存在すれば充分な殺菌効果が得られる。

また、前記殺菌用ガス７を封入した後、前記包装容器１
を放置する時間は２４〜４８時間程度である。

このようにして、殺菌処理が施された包装容器は、次に
無菌充填工程で前記ＭＣがはずされ食品等の内容物が充
填されるが、この時前記殺菌用ガスは内容物によって包
装容器外部へ排出される。

また、前記ＭＣは既に殺菌済みであるため、そのまま包
装容器の密封に使用できる。

なお、本発明を実施することのできる容器としては、上
記の袋体形状の容器の他に、プラスチック容器、紙容器
、ガラス容器等、特に制限はない。

（実験例） 次に、実験例に基づき本発明を更に詳細に説明する。

Ｋ置皿ユ １．５１用ＰＥＴ　（ポリエチレンテレフタレート）ボ
トルの内面ニ１０６ｓｐａｒｅ　／　ｂｏｔｔｌｅナル
バチルス・スブチリス胞子を付着させた。このＰＥＴボ
トルに過酸化水素ガス含有率３０　ｐ、Ｉ）、１゜の殺
菌用ガスをエアノズルより２秒間吹き込み（吹き込み容
積：５０ｃＪ）、その後アルミキャップで密封し、２２
℃で１０時間保存した０以上の操作を１０００本のＰＥ
Ｔボトルについて行い保存後、各ＰＥＴボトル内にトリ
プトソイブイヨン培地を１００ｍ１ずつ無菌的に注入し
、３０℃で一週間培養して菌の発生を調べた。また、Ｐ
ＥＴボトル内に残留した過酸化水素濃度をオリチクター
（オリエンタル電気（株）社製、測定限界０　、０　ｉ
　　ｐ、ｐ、ｉ、　）にて測定した。

その結果、全てのＰＥＴボトルにおいて菌の発生はなく
、さらに残留過酸化水素は検出されなかった。

犬１４辻λ 第１図に示される袋体において、二枚のグラスチックフ
ィルム２，３を低密度ポリエチレン５０μｍ／塩化ビニ
リデンコート延伸ポリアミド１２μｍ／低密度ポリエチ
レン５０μｍの積層フィルムと低密度ポリエチレン８０
μｍを重ね合わせたグラスチックフィルムとし、口部５
を高密度ポリエチレン製とした袋体（寸法的５７０ｎｏ
ｎＸ５７０Ｉ１ｍｌ）を準備した。

この袋体の口部からバチルス・スブチリス胞子を１０２
ｓｐｏｒｅ／５ｈｅｅｔ付着させた試験片を入れ、次に
過酸化水素ガス含有率３０　Ｄ、１１．ｌ。

および１０１］、ｐ、ｌｉ、の２種の殺菌用ガスをエア
ノズル６より１秒間吹き込み（吹き込み容積：２５ｄ）
、その後、高密度ポリエチレンの益で口部５を密封した
。上記の操作を施した袋体を前記２種の殺菌用ガスにつ
いて各々１００袋調製し、これらを２２℃で１０時間保
存した。

保存後、各袋体中に入っていた試験片をトリプトソイブ
イヨン培地が２０ｍ１ずつ入った試験管中に入れ、３０
℃で１週間培養し、菌の発生を調べた。結果を表１に示
す。

表　　１ ※菌の発生した袋体数／殺菌テストに供した袋＃数 表１より、いずれの殺菌用ガスを用いた場合も菌の発生
はなく、本発明の殺菌方法が優れたものであることが明
らかである。

Ｋ辰且ユ バチルス・スブチリス胞子を１０　．１０　　。

１０　’　５ＤＯｒｅ／１０　、ｃｚＪｌ含有する菌液
１０μｍをアルミ箔（６＋ｕ＋　Ｘ　３５　ｔａｒ　）
に付着し乾燥させたものを、容！１．５Ｊ１のガラス容
器の内面に各１枚づつ計３枚貼付した。このガラス容器
内に過酸化水素ガス含有率１０　ｐ、ｐ、１．の殺菌用
ガスをエアノズルより１秒間吹き込み（吹き込み容積：
１０ａａ）、その後ガラス容器の口部をアルミキャップ
で密封し、２２℃で１０時間保存した。以上の操作を１
００個のガラス容器に施した。

保存後、前記アルミ箔をトリプトソイブイヨン培地が２
０ＩＩｉずつ入った試験管中に入れ、３７℃で５日間培
養し、菌の発生を調べた。結果を表２に示す。

表　　２ ※菌の発生したガラス容器数／殺菌テストに供したガラ
ス容器数 表２より、いずれの菌付着数の場合も、本発明の殺菌方
法により有効に殺菌されていた。

〔発明の効果〕

本発明の包装容器の殺菌方法によれば、包装容器中への
殺気剤の残留、包装容器の品質劣化がなく、また高価で
大規模な装置を必要とせず、きわめて簡便かつ安全に包
装容器の殺菌がなし得るという効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための包装容器の１例
を示す図面である。 １・・・包装容器、５・・・口部、６・・・エアノズル
、７・・・殺菌用ガス。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 無菌充填に使用する包装容器の殺菌方法において、前記
   包装容器内の口部から殺菌用ガスを前記包装容器内に吹
   き込み、その後前記口部を密封し放置することを特徴と
   する包装容器の殺菌方法。