JPH0120079Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0120079Y2 JPH0120079Y2 JP1984112528U JP11252884U JPH0120079Y2 JP H0120079 Y2 JPH0120079 Y2 JP H0120079Y2 JP 1984112528 U JP1984112528 U JP 1984112528U JP 11252884 U JP11252884 U JP 11252884U JP H0120079 Y2 JPH0120079 Y2 JP H0120079Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- roll
- elastic member
- filter cloth
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、各種泥状物を連続的に、大量処理し
低含水率化せしめる高効率型ロールプレスに関す
る。
低含水率化せしめる高効率型ロールプレスに関す
る。
加圧バンド方式のベルトプレス型脱水機は、例
えば無端状のろ布ベルトを対面重合状態で圧搾ロ
ールに並行走行可能に掛装し、これらろ布ベルト
により泥状物（以下「汚泥」という）を挾圧しつ
つ走行する間に加圧バンドによりさらに圧搾圧力
が加えられて脱水が行われるものである。
えば無端状のろ布ベルトを対面重合状態で圧搾ロ
ールに並行走行可能に掛装し、これらろ布ベルト
により泥状物（以下「汚泥」という）を挾圧しつ
つ走行する間に加圧バンドによりさらに圧搾圧力
が加えられて脱水が行われるものである。
この加圧バンドによる圧搾圧力Ｐは、
Ｐ＝Ｆ／Ｒ
ここに、Ｆ：加圧バンドの張力
Ｒ：圧搾ロールの半径
で圧搾時間Ｔは、
Ｔ＝αR
である。
ところで、脱水ケーキ含水率を低下させるため
には、圧搾圧力Ｐと圧搾時間Ｔを大きくする必要
があるが、圧搾時間Ｔを大きくするために圧搾ロ
ール径Ｒを大きくすることは比較的容易である
が、圧搾圧力Ｐを大きくするために張力Ｆを大き
くすることは、引張り強度に限度があり、不均一
な変形に対する強度問題もあり、あまり期待でき
なかつた。
には、圧搾圧力Ｐと圧搾時間Ｔを大きくする必要
があるが、圧搾時間Ｔを大きくするために圧搾ロ
ール径Ｒを大きくすることは比較的容易である
が、圧搾圧力Ｐを大きくするために張力Ｆを大き
くすることは、引張り強度に限度があり、不均一
な変形に対する強度問題もあり、あまり期待でき
なかつた。
本考案は、加圧バンドの張力を大きくし、さら
にその張力を補償して、面圧として４〜５Kg／
cm2程度にまで高め、最終含水率限界にも達する程
度脱水ケーキを得ようとするものである。
にその張力を補償して、面圧として４〜５Kg／
cm2程度にまで高め、最終含水率限界にも達する程
度脱水ケーキを得ようとするものである。
本考案は、無端状のろ布ベルトを対面重合体状
態で圧搾ロールに並行走行可能に掛装し、これら
ろ布ベルトにより泥状物を挾圧して脱水するとと
もにこれらろ布ベルトを前記圧搾ロール外周面に
向けて加圧するための加圧バンドを配備したベル
トプレス型脱水機において、前記加圧バンドの外
周面に前記圧搾ロールに対向させて変形自在の不
透水性の弾性部材を被覆した押圧ロールを少なく
とも１本配設したことを特徴とするものである。
態で圧搾ロールに並行走行可能に掛装し、これら
ろ布ベルトにより泥状物を挾圧して脱水するとと
もにこれらろ布ベルトを前記圧搾ロール外周面に
向けて加圧するための加圧バンドを配備したベル
トプレス型脱水機において、前記加圧バンドの外
周面に前記圧搾ロールに対向させて変形自在の不
透水性の弾性部材を被覆した押圧ロールを少なく
とも１本配設したことを特徴とするものである。
本考案の一実施例を図面を参照しながら説明す
ると、第１図は加圧バンド方式のベルトプレス型
脱水機の全体構造説明図であつて、汚泥１の供給
部２を設けた無端状のろ布ベルト３と、汚泥１の
供給を受けない無端状のろ布ベルト４が対面重合
状態で並行走行可能に多数のロールに掛装配備さ
れている。これらろ布ベルト３，４はいずれも透
水性あるいは吸水性の材料で構成され、ろ布ベル
ト３は複数のガイドロール５，５′とガイドロー
ルを兼ね緊張装置６を付設した緊張ロール７に掛
装され、ろ布ベルト４はガイドロール８とガイド
ロールを兼ね緊張装置９を付設した緊張ロール１
０に掛装されている。そして、これらろ布ベルト
３と４は、圧搾ロール１１ａの直前にて対面重合
状態となり、順次圧搾ロール１１ａ，１１，１１
ｂを通過する間に圧搾脱水され、ガイドロール
５′の直後で解離されるようになつている。
ると、第１図は加圧バンド方式のベルトプレス型
脱水機の全体構造説明図であつて、汚泥１の供給
部２を設けた無端状のろ布ベルト３と、汚泥１の
供給を受けない無端状のろ布ベルト４が対面重合
状態で並行走行可能に多数のロールに掛装配備さ
れている。これらろ布ベルト３，４はいずれも透
水性あるいは吸水性の材料で構成され、ろ布ベル
ト３は複数のガイドロール５，５′とガイドロー
ルを兼ね緊張装置６を付設した緊張ロール７に掛
装され、ろ布ベルト４はガイドロール８とガイド
ロールを兼ね緊張装置９を付設した緊張ロール１
０に掛装されている。そして、これらろ布ベルト
３と４は、圧搾ロール１１ａの直前にて対面重合
状態となり、順次圧搾ロール１１ａ，１１，１１
ｂを通過する間に圧搾脱水され、ガイドロール
５′の直後で解離されるようになつている。
さらに圧搾ロール中の一つ１１ｂには、ろ布ベ
ルト３，４をその外周面に向けて加圧するための
無端状の加圧バンド１２が配備され、この加圧バ
ンド１２はガイドロール１３及びガイドロールを
兼ね緊張装置１４（張力20〜200Kg／cm2が効果
的である）を付設した緊張ロール１５に掛装さ
れ、圧搾ロール１１ｂの回転によつて走行可能と
なつている。
ルト３，４をその外周面に向けて加圧するための
無端状の加圧バンド１２が配備され、この加圧バ
ンド１２はガイドロール１３及びガイドロールを
兼ね緊張装置１４（張力20〜200Kg／cm2が効果
的である）を付設した緊張ロール１５に掛装さ
れ、圧搾ロール１１ｂの回転によつて走行可能と
なつている。
図中、１６はろ布ベルト３，４の洗浄シヤワ
ー、１７は脱水ケーキを示す。
ー、１７は脱水ケーキを示す。
また、前記加圧バンド１２の構造は透水可能な
金網ベルトのようなものとすることができるが、
第２図に示すようなまゆ形平板にピン用の孔を２
ケ所明けたリンクプレート１８や、第３図に示す
ような線材をまゆ形に折り曲げて接ぎ合わせたリ
ンクプリート１８′を、第４図及び第５図に示す
ように、ピン１９にて回転可能に重合させ、市販
のリーフチエーン等に近い構造たらしめ、また、
各リンクプレート１８の外周を圧搾ロール１１ｂ
の曲率にほぼ合致する形状たらしめるのが好まし
い。
金網ベルトのようなものとすることができるが、
第２図に示すようなまゆ形平板にピン用の孔を２
ケ所明けたリンクプレート１８や、第３図に示す
ような線材をまゆ形に折り曲げて接ぎ合わせたリ
ンクプリート１８′を、第４図及び第５図に示す
ように、ピン１９にて回転可能に重合させ、市販
のリーフチエーン等に近い構造たらしめ、また、
各リンクプレート１８の外周を圧搾ロール１１ｂ
の曲率にほぼ合致する形状たらしめるのが好まし
い。
このように、加圧バンド１２は、市販のローラ
ーチエーンに近い構造にしてあれば、強度をきわ
めて強くすることができ、しかもピン１９の部分
でリンクプレート１８が回転自在であるからろ布
面にもよく密着し、前述した引張り強度が強
い、柔軟性がある、接触面に一様に圧力を加
えるという加圧バンド１２に要求される要件をす
べて満足し、加圧バンド１２による圧搾圧力を増
大させることができる。
ーチエーンに近い構造にしてあれば、強度をきわ
めて強くすることができ、しかもピン１９の部分
でリンクプレート１８が回転自在であるからろ布
面にもよく密着し、前述した引張り強度が強
い、柔軟性がある、接触面に一様に圧力を加
えるという加圧バンド１２に要求される要件をす
べて満足し、加圧バンド１２による圧搾圧力を増
大させることができる。
なお、リンクプレート１８間に座金を挿入介在
させることによつて適当に隙間を作るようにすれ
ば、加圧時に分離される分離水の排水を容易にす
ることができて便利であるが、リンクプレート１
８の長さを調節することによつても可能である。
させることによつて適当に隙間を作るようにすれ
ば、加圧時に分離される分離水の排水を容易にす
ることができて便利であるが、リンクプレート１
８の長さを調節することによつても可能である。
さらにまた、第６図に明示するように、加圧バ
ンド１２の外周にバンド上から圧搾ロール１１ｂ
に対向させて、加圧力を加える押圧ロール１１ｃ
を少なくとも１本配設してあり、この押圧ロール
１１ｃ表層には変形自在の不透水性の弾性部材２
０を被覆し、各押圧ロール１１ｃには押圧装置２
１が設けられている。
ンド１２の外周にバンド上から圧搾ロール１１ｂ
に対向させて、加圧力を加える押圧ロール１１ｃ
を少なくとも１本配設してあり、この押圧ロール
１１ｃ表層には変形自在の不透水性の弾性部材２
０を被覆し、各押圧ロール１１ｃには押圧装置２
１が設けられている。
なお、この弾性部材２０は、押圧力により十分
変形して広い接触面を形成するような厚さが必要
であり、好ましくは５mm以上とする。
変形して広い接触面を形成するような厚さが必要
であり、好ましくは５mm以上とする。
しかして、汚泥１は供給部２から走行するろ布
ベルト３上に供給され、ろ布ベルト３と対面重合
状態で並行走行するろ布ベルト４間に挾圧されつ
つ移送され、圧搾ロール１１ａ，１１，１１ｂに
て順次圧縮脱水され、さらに圧搾ロール１１ｂ部
においてろ布ベルト３，４を強圧できる加圧バン
ド１２によつてさらに強圧脱水されたのち、ろ布
ベルト３，４は解離されて脱水ケーキ１７が剥離
されるが、さらに前記加圧バンド１２による強圧
力に加えて、押圧ロール１１ｃが加圧バンド１２
を介して圧搾ロール１１ｂに押圧され、押圧ロー
ル１１ｃ表層の弾性部材２０がその押圧力に対応
して変形して接触面積が増加し、加圧バンド１２
の加圧力はさらに高まり、また圧搾時間も大とな
り、汚泥は広がりやはみ出しを生ずることなく脱
水でき、大量処理と含水率低下の両立が可能とな
り、しかも脱水ケーキの剥離性も良好となる。
ベルト３上に供給され、ろ布ベルト３と対面重合
状態で並行走行するろ布ベルト４間に挾圧されつ
つ移送され、圧搾ロール１１ａ，１１，１１ｂに
て順次圧縮脱水され、さらに圧搾ロール１１ｂ部
においてろ布ベルト３，４を強圧できる加圧バン
ド１２によつてさらに強圧脱水されたのち、ろ布
ベルト３，４は解離されて脱水ケーキ１７が剥離
されるが、さらに前記加圧バンド１２による強圧
力に加えて、押圧ロール１１ｃが加圧バンド１２
を介して圧搾ロール１１ｂに押圧され、押圧ロー
ル１１ｃ表層の弾性部材２０がその押圧力に対応
して変形して接触面積が増加し、加圧バンド１２
の加圧力はさらに高まり、また圧搾時間も大とな
り、汚泥は広がりやはみ出しを生ずることなく脱
水でき、大量処理と含水率低下の両立が可能とな
り、しかも脱水ケーキの剥離性も良好となる。
また、加圧バンド１２が当接する圧搾ロール１
１ｂの表層にも、不透水性の弾性部材を被覆する
ことも好ましく、この弾性部材の硬度は変形可能
な適当なものでよいが、押圧ロール１１ｃの弾性
部材１８の硬度より大きい硬度にするのがろ布の
しわの発生防止上好ましい。
１ｂの表層にも、不透水性の弾性部材を被覆する
ことも好ましく、この弾性部材の硬度は変形可能
な適当なものでよいが、押圧ロール１１ｃの弾性
部材１８の硬度より大きい硬度にするのがろ布の
しわの発生防止上好ましい。
さらにまた、押圧ロール１１ｃを複数本配設し
た場合には、弾性部材１８の硬度はろ布ベルト
３，４の走行方向に向かつて次第に大きくするの
が好ましい。これは、硬度が次第に増大すること
によつて、圧力が次第に増加し、より含水率の低
い脱水ケーキがより効果的に得られるからであ
る。
た場合には、弾性部材１８の硬度はろ布ベルト
３，４の走行方向に向かつて次第に大きくするの
が好ましい。これは、硬度が次第に増大すること
によつて、圧力が次第に増加し、より含水率の低
い脱水ケーキがより効果的に得られるからであ
る。
なお、弾性部材２０としては、一般にゴムその
他の高分子材料が使用でき、その硬度はゴム硬度
相当で75度以下にすることが好ましく、吸水性で
なく不透水性であることが必要である。吸水性の
弾性部材は、押圧ロールで加圧したときに吸水さ
れていた水分が押し出されてケーキ側へ吸収され
る結果をもたらすからである。
他の高分子材料が使用でき、その硬度はゴム硬度
相当で75度以下にすることが好ましく、吸水性で
なく不透水性であることが必要である。吸水性の
弾性部材は、押圧ロールで加圧したときに吸水さ
れていた水分が押し出されてケーキ側へ吸収され
る結果をもたらすからである。
また、弾性部材２０に脱水ろ液の流路を形成し
たり、圧搾ロール１１ｂ外周にもその周方向に沿
つて溝を形成したりするのが望ましく、汚泥の脱
水効果が増大する利点がある。
たり、圧搾ロール１１ｂ外周にもその周方向に沿
つて溝を形成したりするのが望ましく、汚泥の脱
水効果が増大する利点がある。
以上述べたように本考案によれば、加圧バンド
を配備したことにより、前記Ｐ，Ｔ値を高くする
ことが容易であり、しかも弾性部材を有する押圧
ロールが加圧バンド上から、加圧バンド以上の高
圧を断続的に台形状的に与えることができるか
ら、高面圧、高剪断による相乗効果によつて、従
来装置よりはるかに低含水率の脱水効果を得るこ
とができ、しかも装置全体の耐久性も増大すると
いうきわめて有用な効果を生ずる。
を配備したことにより、前記Ｐ，Ｔ値を高くする
ことが容易であり、しかも弾性部材を有する押圧
ロールが加圧バンド上から、加圧バンド以上の高
圧を断続的に台形状的に与えることができるか
ら、高面圧、高剪断による相乗効果によつて、従
来装置よりはるかに低含水率の脱水効果を得るこ
とができ、しかも装置全体の耐久性も増大すると
いうきわめて有用な効果を生ずる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は全体構造説明図、第２図ａはリンクプレートの
側面図、第２図ｂはその正面図、第３図ａはリン
クプレートの他の例を示す側面図、第３図ｂはそ
の正面図、第４図は加圧バンドの部分的平面図、
第５図はその側面図、第６図は押圧ロール付近の
拡大説明図である。 １……汚泥、２……供給部、３，４……ろ布ベ
ルト、５，５′，８，１３……ガイドロール、６，
９，１４……緊張装置、７，１０，１５……緊張
ロール、１１ａ，１１，１１ｂ……圧搾ロール、
１１ｃ……押圧ロール、１２……加圧バンド、１
７……脱水ケーキ、１８，１８′……リンクプレ
ート、１９……ピン、２０……弾性部材、２１…
…押圧装置。
は全体構造説明図、第２図ａはリンクプレートの
側面図、第２図ｂはその正面図、第３図ａはリン
クプレートの他の例を示す側面図、第３図ｂはそ
の正面図、第４図は加圧バンドの部分的平面図、
第５図はその側面図、第６図は押圧ロール付近の
拡大説明図である。 １……汚泥、２……供給部、３，４……ろ布ベ
ルト、５，５′，８，１３……ガイドロール、６，
９，１４……緊張装置、７，１０，１５……緊張
ロール、１１ａ，１１，１１ｂ……圧搾ロール、
１１ｃ……押圧ロール、１２……加圧バンド、１
７……脱水ケーキ、１８，１８′……リンクプレ
ート、１９……ピン、２０……弾性部材、２１…
…押圧装置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 無端状のろ布ベルトを対面重合状態で圧搾ロ
ールに並行走行可能に掛装し、これらろ布ベル
トにより泥状物を挟圧して脱水するとともにこ
れらろ布ベルトを前記圧搾ロール外周面に向け
て加圧するための加圧バンドを配備したベルト
プレス型脱水機において、前記加圧バンドの外
周面に前記圧搾ロールに対向させて変形自在の
不透水性の弾性部材を被覆した押圧ロールを少
なくとも１本配設したことを特徴とする泥状物
脱水装置。 (2) 前記加圧バンドと当接する圧搾ロール外周面
に不透水性の弾性部材を被覆したものである実
用新案登録請求の範囲第１項記載の泥状物脱水
装置。 (3) 前記圧搾ロールを被覆した弾性部材の硬度が
前記押圧ロールを被覆した弾性部材の硬度より
大なるものである実用新案登録請求の範囲第２
項記載の泥状物脱水装置。 (4) 前記押圧ロールを複数本配設し、これら押圧
ロールを被覆した弾性部材の硬度をろ布ベルト
走行方向に向かつて大きくしたものである実用
新案登録請求の範囲第１項〜第３項のいずれか
一つの項記載の泥状物脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984112528U JPH0120079Y2 (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984112528U JPH0120079Y2 (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61133295U JPS61133295U (ja) | 1986-08-20 |
| JPH0120079Y2 true JPH0120079Y2 (ja) | 1989-06-12 |
Family
ID=30671576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984112528U Expired JPH0120079Y2 (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0120079Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6334800Y2 (ja) * | 1985-09-20 | 1988-09-14 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555777Y2 (ja) * | 1978-01-24 | 1980-12-24 | ||
| JPS5536039A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-13 | Kawasaki Steel Corp | Rolling method |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP1984112528U patent/JPH0120079Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61133295U (ja) | 1986-08-20 |
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