JPH01201562A - 防藻性を有する水産用資材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、防藻性に優れた水産用資材の製造方法に関す
るものである。さらに詳しくは、防藻性に優れた網状物
およびロープ状物等の水産用資材の製造方法に関するも
のである。

［従来の技術］ 近年、養殖、栽培漁業が急速に促進されているが、これ
らの事業が拡大されるにつれて、多くの問題点が明らか
にされつつある。

例えば、長期間海中に投下展張される定置魚網や養殖魚
網は、使用経過とともに貝類、藻類が資材表面に多量に
付着し、該付着とさらに投入される餌の堆積により、網
目の減少、閉鎖による酸欠状態から発生する魚類の生育
不足、病死、さらには潮流、波浪抵抗による網の流失、
損傷等の問題が発生していた。

これらの欠点を防ぐために、従来においては、「海の除
草剤」と一般に呼ばれる毒性の強い魚網防汚剤、例えば
有機錫、銅、亜鉛、カドミュウム、水銀等を主成分とす
る薬品類を網に塗布することが主としてとられてきた対
策でめった。

しかしながら、そのような薬品類を使用することは、奇
形魚の発生、魚体内部への薬品の蓄積による人間への悪
影響、さらには周辺の清浄海域における藻類、貝類の正
常な成育をも阻害するものとなり、いわゆる磯焼現象を
誘発し、魚介類の正常な繁殖をも妨げるものであった。

し発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、かかる課題に鑑み、無公害で、かつ、
藻類、貝類の付活防止性に優れた水産用資材の製造方法
を提供せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、上記の諸問題を解決するため鋭意検討し
た結果、ついに本発明の防藻性に優れた水産用資材の製
造方法を見出したものである。

すなわち、本発明の水産用資材の製造方法は、５デニー
ル以下のａｍ維の立毛を有する任意の幅の立毛布帛を作
成した後、下記（ａ）　、（ｂ）の少なくともいずれか
の加工処理工程を施して紐状物を形成し、次いで、得ら
れた紐状物を製網加工あるいはロープ加工に供すること
を特徴とする防藻性を有する水産用資材の製造方法であ
る。

（ａ）立毛布が外側にくるようにして撚り加工を施す工
程 （ｂ）他の芯材の表面に、立毛面が外側にくるＪ：うに
して被覆する工程 ［作用］ 以下、本発明について詳細に説明する。

海中における藻類、貝類は比較的柔らかいもの、あるい
は表面凹凸の少ない平滑性なもの、あるいは揺れ動きや
すいものには付着しにくいと言われている。

本発明者らは、人工的にこのような性質を有する資材を
如何にして作るかを研究し、特に基材表面の形状と藻類
及び貝類の胞子、遊走子あるいは幼生物との着生状況を
検討する過程に於いて、網状物およびロープ状物などの
表面を多数の細ｔＭＭの立毛で被覆することによって、
それら網状物やロープ状物の表面に従来の生物付着防止
性を有する薬品を被覆したりあるいは練り込みすること
等なしに画期的な効果が得られるということを見出した
ものである。

すなわち、基材表面を被覆する立毛の硬軟性は、繊維デ
ニール、素材によって左右され、潮流、波浪による揺動
作用を伝えるという性質は、繊維の立毛長、デニール及
び素材の親水性、疎水性によって左右される。また、海
中における藻類、貝類等の胞子、遊走子あるいは幼生物
を如何に着生しにくい表面状態にするか、さらに着生し
たとしても如何に根付きにくいものとし、そして脱落さ
せるか、さらには、そのような性質を網状物またはロー
プ状物表面に如何に組合せ実現するかが重要なポイント
である。

これらの点を考慮し検討した結果、本発明者らは、５デ
ニール以下、好ましくは１．５デニール以下、最も好ま
しくは１デニール以下の細繊維からなる立毛を資材表面
に多数立毛させることが有効でおるという知見を得た。

該立毛繊維の単繊維繊度が、５デニールを越えると繊維
の腰が強くなって海水中の揺動作用が少なくなり、藻類
、貝類が付着しやすくなり好ましくない。また、この細
繊維は、捲縮を有していてもよく、その場合、捲縮構造
によって細繊維立毛間に海水が入りやすく、かつ保水性
が著しく向上し、常に資材表面にヌメリ感を与え、潮流
、波浪による揺動作用に敏感に感応し、藻類、貝類等の
胞子、遊走子あるいは幼生物が付若しにくく、付着して
も容易に脱落し得る効果を発揮するのに慨して好ましい
。すなわち、ヌメリ感および保水性等を得ることは、立
毛、ｍ維自体を親水化することによっても可能であるが
、立毛を極細化してかつ捲縮を付与したものは、立毛素
材の親水性、疎水性の如何にかかわらず良好なヌメリ感
と保水性を得ることができるのである。

上記のような特徴を持つ本発明にかかる水産用資材を製
造するには、まず、単繊維繊度が５デニール以下の細繊
維の立毛を有してなる任意の幅の立毛布帛を作成する。

ここで、本発明で言う立毛布帛とは、例えば、経パイル
織物、緯パイル織物、シェニール糸使い織物、平織物の
立毛品、不織布立毛品あるいは電植立毛品等を用いるこ
とができるものである。

また、これらの立毛布帛の実質的に立毛を有しない側の
面に高分子弾性体等を含浸、塗布あるいはコーティング
して、立毛が扱けないように処理したものなども用いる
ことができる。重要な点は、前述したように、これらの
布帛表面を被覆している細繊維の立毛である。したがっ
て、立毛部を構成する以外の繊維素材は、立毛形成繊維
と同じ素材かあるいは別素材のものであってもよく、ま
た繊維デニール等も特に限定されるものではない。

これらの立毛布帛を任意の幅に形成する。任意の幅とは
、最初からテープ状にしてもよいし、あるいは広幅の布
帛を形成した後、テープ状に分割したものであってもよ
い。布帛の幅は、網状物またはロープ状物の仕様によっ
て、製品強力、太さ、屈曲性、重量等を適宜考慮して決
定すればよい。

このようにして得られた任意の幅の立毛布帛を紐状物に
加工するものであるが、その加工方法としては、立毛部
が外側にくるように撚り加工を行う方法と、他の芯材の
表面に、立毛面が外側にくるようにして被覆をせしめる
方法のいずれか一つかまたは両方法を採用することが重
要である。

かかる方法を行なうに当り、曲者方法においては、撚り
数は特に限定されるものではないが、表面の立毛の緻密
性を考慮して加工すればよい。後者方法においては接着
剤を用いてもＪ：いし、熱処理により収縮させてもよい
。

前者方法の撚り加工に際しては、加熱装置は、例えば撚
糸機、ダブルツイスタ−、ミュール撚糸機、縄ぬい機等
が使用できるが、これらの装置を使用するときに立毛布
帛の幅があまり大きすぎるときは加工テンションの不安
定さや撚りむらによる立毛密度むらなどの問題が生じる
危険があるので、立毛布帛の幅は、２〜１０ｍｍ程度と
するのがよいものである。また、それらの加熱装置も立
毛布帛の通過性を良くするために、リングトラベラ、ス
ネールワイヤー、フライヤー等の寸法や形状などを立毛
布帛の幅に応じて適宜変更して用いるのがよい。

なお、撚り加工において、立毛が外側に安定して出るよ
うに加工するには、布帛の表裏双方に立毛が存在する布
帛を用いるのがよいが、適切な形状のガイドなどを用い
れば、片面にのみ立毛が存在する立毛布帛の場合でも比
較的簡単に立毛が外側に安定して出るようにすることが
できる。

この撚り加工を利用する方法においては、加工後の紐状
物の太さも立毛布帛の厚みによって責なってくるもので
あるが、あまりに太いものは加工が難しくなるため、も
しも太いものを１ｑたい場合には、上記の撚り加工にお
いて細めの紐状物として加工をして、立毛が外側に配列
され均一な撚を有する細めの紐状物としていったん得て
後、該紐状物の数本以上を合糸してロープ加工あるいは
製網加工に供するのがよい。

一方、ざらに太い紐状物を得たい場合には、後者方法の
、立毛布帛を他の芯材の表面に立毛が外側にくるように
被覆する方法を採用するのがよい。

芯材としては、この種の水産資材に用いられている繊維
資材、例えばナイロン、ポリエステル、ポリエチレンな
どの糸状もしくはロープ状物などが好適であるが、特に
限定されるものではない。特に、この芯材素材の中に、
補強を目的として鋼線などの高強力素材を適宜混合して
用いる等の工夫をしてもよいものである。かかる芯材の
表面に立毛布帛を被覆する方法としては、芯材を定張力
下でかつ長さ方向に移動させなから立毛布帛の幅に応じ
た角度でらせん状に巻きつけていく方法が実際的である
。このとき、芯材表面に接着剤を塗イ５しておくか、ま
たは、芯材側の而に熱融るフィルムなどを貼イ」けた立
毛布帛を用いると、強固な巻付き固定状態を得ることが
可能となる。接着剤を用いるときには、立毛面に該接着
剤が極力浸透しないような接着剤の使い方をするか、−
あるいは立毛編織物、立毛不織布の基布を、高密度にし
て接着剤の立毛側への浸透を防止するような工夫をする
ことが肝要である。一般に、この後者方法で加工をする
には、立毛布帛の幅は、被覆のしやすさや接着の均−性
等の点から５ｍｍ〜１００ｍ程度の範囲内とするのがよ
いが、立毛布帛がしっかりとした形態を有したものであ
れば、巻き付けも安定して加工しやすくなるので、適宜
上記以外の範囲の幅を採用してもよいものである。

上述のような方法により、任意の幅を有していた立毛布
帛は、任意の太さの紐状物にされる。

そして、さらに本発明の方法では、上述の方法により（
ｑられた紐状物を、適宜選択された製網加工あるいはロ
ープ加工に供することにより、本発明の防藻性を有する
水産用資材を得ることができるのである。立毛形成繊維
が、潜在捲縮能を有するものである場合は、立毛布帛形
成の前後、あるいは以後の工程において、熱処理などの
捲縮発現処理を行なってもよい。

本発明により得られる水産用資材は、細繊維立毛が網状
物またはロープ状物の表面を覆っているだけでも藻類、
貝類の付着防止効果は有るものの、より本発明の効果を
発揮せしめ１ｑるには、網状物またはロープ状物の表面
を覆う細繊維の立毛長を長くするのが好ましい。

かかる立毛長については、経済性、作業性、使用する場
所、効果の大きさ等を考慮すれば、目安としての立毛長
は９．５ｍｍ以上４５ｍｍ以下とするのがよく、かかる
立毛長は、立毛布帛の立毛長さを０．５ｍｍ以上４５ｍ
ｍ以下とすることにより得ることができるものである。

立毛長が０゜５ｍｍ未満となると立毛長が潮流、波浪抵
抗によって十分な揺動作用が伝えることができず、藻類
、貝類の胞子、遊走子あるいは幼生物が付着し易くなり
好ましくない。一方、立毛長が４５ｍｍを越えると製造
技術のむずかしさや、重量が重くなる等の不都合が生じ
てくる傾向にあり好ましくない。

したがって、立毛繊維は、細い側の１．５デニール以下
、さらには１デニ一ル以下等を採用して立毛長について
は比較的短めのものとするのがよい。

例えば、立毛繊度が１デニール以下の場合には０゜５〜
２０ｍｍ程度とするのがよく、また１〜３デニールの場
合には０．５〜３９ｍｍ程度、ざらにや石太めの３〜５
デニールの場合には０．５〜４５ｍｍとするのがよい。

立毛を構成する繊維としては、ポリエチレンテレフタレ
ート及びその共重合体、ポリブチレンテレフタレート及
びその共重合体等のポリエステル類、ナイロン６．１１
．１２．６６．６１０等に代表されるポリアミド類及び
それらの共重合体、アクリル系重合体類、ポリウレタン
、ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン、ポリプロピ
レン及びその共重合体、ポリスチレン及びその共重合体
類、ポリビニルアルコールおよび変性ポリビニルアルコ
ール類、レーヨン等のあらゆる繊維形成性ポリマーが適
用され得、これらの極細繊維を単独あるいは混繊あるい
は複合化して用いることができる。

細繊維の断面形状は、特に限定されるものではなく、円
形、変形、中空型、芯鞘型等のものが適宜用いられる。

これらの細繊維を得る方法としては、通運の単成分溶融
紡糸技術あるいは複合紡糸技術をもって容易に製造する
ことができる。

本発明の方法に用いられる立毛布帛の立毛密度は、本発
明者らの知見によれば、一般に、１００Ｏ〜数１０万本
／−程度とするのがよく、立毛が少ない場合には、藻類
、員数の胞子、遊走子あるいは幼生物が隙間に入りやす
く、また、あまりにも立毛が多い場合には、ヌメリ効果
あるいは立毛の揺動性が減少する傾向にあり注意を要す
る。ただし、かかる立毛密度の適性範囲も、単繊維デニ
ールや立毛繊維長の組合せに応じて変ってもしかるべき
ものであり、上記した範囲外のものを採用してもよいこ
とはもちろんである。

立毛を構成する繊維が、一般に用いられている複合繊維
、例えば、高分子相互配列体型繊維、菊花条型繊維、海
鳥型ブレンド繊維、多層型多成分繊維等を用いた場合に
は、布帛形成の復、それらの繊維に応じた適宜の細化技
術を用いて極細化し、極細繊維の立毛を発生させ、次い
で、前述した撚り加工あるいは芯材表面への被覆加工を
行なってもよく、あるいは、製網加工あるいはロープ加
工を行なった後に、細化処理を施してもよい。

本発明の方法により得られる水産資材は、着色されてい
てもよい。藻類の成長は光合成が大きく左右する。藻類
の胞子の発芽、発芽体の伸長は光聞、光質によって異な
り、浅い所では明るく赤色部の長波長部が多く、深くな
るにつれて暗くなり、緑、青、紫色の部だけに変化し、
生息する藻類種も異なってくる。したがって、藻類の胞
子等の付着、生育しにくい色調であることが、より本発
明により得られる水産用資材の効果を高めるものである
。このような観点から、最終的な資材本体および立毛の
色調は、その資材を使用する海域において着生する藻類
種に応じて、それらの藻類、光合成に適する波長域の光
を吸収しにくいような着色を選ぶことが好ましい。また
、着色の方法は、立毛を形成する繊維として予め着色さ
れた原着繊維を用いる方法や、あるいは、できあがった
網状物、ロープ状物を染色処理に供する方法でもよい。

本発明により得られる水産用資材は、適宜の生物付着防
止剤の付与、あるいは生物付着防止性効果を有するもの
を立毛ｗ４維自体に練り混み、あるいはマイクロカプセ
ルの如き微粒子中に包み込んだものをポリマー中に含有
させてａｍ維化したものを立毛繊維として用いることも
、本発明の効果をより発揮する上で好ましいものである
。

以上の如く本発明によれば、従来、この種の水産用資材
分野においては、藻類、貝類などの付着を防ぐためにそ
の表面を細繊維立毛化するなどの技術思想はなかったも
のであるが、この分野に、従来、主として衣料用分野、
人工皮革分野等に用いられていた細繊維ないしは極細繊
維を資材構成材料として適用することにより、藻類、貝
類などの付４防止性において画期的に優れた効果を有す
る網状物、あるいはロープ状物などの水産用資材が提供
されるものである。

［実施例］ 以下に本発明を実施例にて詳細に説明するが、これらの
実施例によって、本発明が制約、限定されるものではな
い。むしろ次の応用発展をもたらすものである。

実施例１ 地タテ糸には７５デニール（Ｄ）−３６フイラメント（
Ｆ）のポリエチレンテレフタレート加工糸、地ヨコ糸に
１５０Ｄ−４８Ｆのポリエチレンテレフタレート加工糸
を用い、パイル糸には、７５Ｄ−１８１−の島成分／ｍ
成分＝ポリエチレンテレフタレート／ポリスチレン、成
分比＝８０／２０重通％、島本数１６本の高分子相互配
列体繊維を用いて、２重ベルベット織機にかけて、織密
度地タテ９１本／ｉｎ、地ヨコ９２本／ｉｎ、パイル４
６本／ｉｎとして加工し、パイル長７ｍｍの立毛布帛を
作成した。

次いで、１８０℃の乾熱セットを施した後、１へリフロ
ールエチレンを用いて、海成分の除去を行なった。得ら
れた極細立毛布帛を幅５ｍｍ（長さ４ｍ）に切断した。

次いで、この切断布帛を張り撚機にかけて、らせん状の
溝を有しかつ先端に向けたテーパーをつけたガイド棒を
用いて該溝の上面に立毛部分がくるようにしつつ、撚り
数５０Ｔ／ｍ（Ｓ方向）で下撚り加工した。得られた紐
状物は、外側に立毛面が良好に存在したものであり、か
かる紐状物を２本合糸して、撚り数２０Ｔ／ｍ　（Ｚ方
向）で上撚り加工を行なった。次いで、手すきにより網
を作成した。次いで、法網を湯洗して付着油剤を除去し
乾燥した。

こうして）ｑられた網は、表面が約０．２ｒニール、立
毛長約５．２ｍｍの極細繊維立毛で被覆された網であっ
た。この網を幅１５ｃｍ、長さ２０ｃｍに切断し、ステ
ンレス製の枠に取り付番ノ、海中約２ｍに投下し設置し
た。海中投下１ケ月、３ケ月、６り゛月経過後の線表面
への藻類、貝類の付着状態を観察した結果は、第１表に
示した通りであり、良好な防藻効果を呈するものであっ
た。

実施例２ 地タテ糸、裏ヨコ糸に５０Ｄ−２４Ｆのポリエチレンテ
レフタレート加工糸を用い、表ヨコ糸に７５Ｄ−７２Ｆ
、撚り数４００Ｔ／ｍのポリエチレンテレフタレートの
双糸加工糸を用いて、織密度が地タテ１３４本／ｉ眠裏
ヨコ８２本／ｉｎ、表ヨコ８２本／ｉｎとして、ヨコ２
重５枚朱子織物を作成した。

該織物を１８０℃で乾熱セットし、次いで、起毛油剤を
付与した後、針布起毛機に１５０回通し起毛処理した。

得られた立毛布帛を幅５ｍｍ（長さ１０ｍ）に切断した
。

次いで、８４００Ｄの原着ポリエチレンテレフタレート
の撚り糸を芯材に用いてこれを両端から張力をかけて固
定し、さらに、該芯材表面にエポキシ系接着性樹脂を塗
布しながら、前記の細幅の立毛布帛を立毛が外側にくる
ようにして、かつ隙間が発生しないように一定の角度を
もって巻付けて乾燥した。次いで、湯洗を行ない起毛油
剤の除去処理を行なった。

かくして得られたものは、外表面が約１．０デニール、
立毛長的２ｍｍの極細繊維立毛で被覆されたロープであ
った。このロープを長さ２０ｃｍに切断し、実施例１と
同じステンレス製の枠に取り付け、海中的２ｍに投下し
設置した。ロープ表面への藻類、貝類の付着状態を観察
した結果は、第１表に示した通りである。

実施例３ ＰＯ２編み機を用い組織をグランド（１−１＞、ランナ
ー１１７ｃｍ／ラック、パイル（１−０）、ランナー４
８０ｃｍ／ラックとし、グランドに１００Ｄ−４８Ｆの
高収縮タイプのポリエチレンテレフタレート糸を用い、
パイル糸に７５Ｄ−１８Ｆの島成分／海成分＝ポリエチ
レンテレフタレート／ポリスチレン、成分比＝８０／２
０重ｆｆｉ％、島本ｖ１１６本の高分子相互配列体繊維
を用い、密度ゲージ２８Ｇ、３１コ一ス／Ｃｍでループ
長さ４ｍｍとして編み加工を行なった。得られた編み物
をシレーリングした。次いで、幅５ｍｍ（長さ４ｍ＞に
切断し、実施例１のものと同様に、張り撚機にかけて、
立毛部分が外側にくるようにして、撚り数５０Ｔ／ｍ（
Ｓ方向）で下撚り加工した。得られた紐状物を、２本合
糸して撚り数２０Ｔ／ｍ（Ｚ方向）で上撚り加工を行な
った。次いで、手すきにより網を作成した後、トリクロ
ールエチレンで脱海し細化処理し、１００℃で乾燥した
。

かくして得られたものは、表面が約０．２デニール、立
毛長的３ｍｍの極細繊維立毛で被覆された網であった。

この網を幅１５ｃｍ、長さ２０ｃｍに切断し、実施例１
と同じステンレス製の枠に取り付け、海中的２ｍに投下
し設置した。線表面への藻類、貝類の付着状態を観察し
た結果は、第１表に示した通りである。

実施例４ 実施例３で作成した網のうち、トリクロールエチレンで
脱海して細化処理する前の網を湯洗して、付着油剤を除
去し乾燥した後、幅１５ｃｍ、長さ２Ｑｃｍに切断し、
実施例１と同じステンレス製の枠に取り付け、海中的２
ｍに投下し設置した。この網は、立毛長は実施例３のも
のと同一の約３ｍｍであるが、立毛の単繊維太さは細化
処理をしていないので、約４．２デニールのものであっ
た。

線表面への藻類、貝類の付着状態を観察した結果は、第
１表に示した通りである。

比較例１ 市販の魚網養殖用網（黒色、原着ＰＥＴ２１０ｄ／２０
ｘ３本合糸、網目４．５ｍｍ＞を湯洗した後、幅４５ｃ
ｍ、長さ２０ｃｍに切断し、実施例１と同じステンレス
製の枠に取り付け、海中的２ｍに投下し設置した。線表
面への藻類、貝類の付着状態を１２察した結果は、第１
表に示した通りである。

第１表 （評価基準） ◎印：海藻、貝類の付着が認められなかった。

○印：海藻、貝類の付着が極くわずか認められた。

Δ印：海藻、貝類の付着が少量比められた。

Ｘ印：Ｎ藻、貝類の付着が多く認められた。

×Ｘ印：海藻、貝類の付着が非常に多く認められた。

これらの結果かられかるように、市販の魚網は、海中投
下わずか１ケ月後でフジッボ、カキ等の稚貝及びアオサ
が多数付着し、３ケ月以降においては、ざらに多聞の付
着が認められた。これに比し、本発明の方法により製造
された細繊維の立毛で被覆された網及びロープは、長期
の海中投下においても優れた防藻性、防具性を発揮する
ものであった。

［発明の効果］ 以上述べた通りの本発明によれば、比較的簡単な方法で
、また従来からある装置を使用して、藻類、貝類の付着
防止性に優れており、かつ従来の水産用資材の欠点であ
った２次的公害の発生の問題などもない水産用資材が提
供されるものである。

本発明方法により製造される水産用資材は、海中に長期
にわたって設置しておく定置網あるいはタイ、ハマチ、
マグロ、ヒラメ等の養殖網に用いられることにより、奇
形魚の発生、魚体の損傷、網の目詰りによる餌の堆積汚
染及び潮流減少による酸欠状態の防止などに効果を発揮
し、かつ作業性が向上し、経済的にも優れたものを作る
ことが可能である。

また、船舶係留用ロープ、魚介類、藻類養殖用係留ロー
プとして用いることにより、作業性の向上、潮流、波浪
による損傷、流失を防止することが可能である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）５デニール以下の細繊維の立毛を有する任意の幅
   の立毛布帛を作成した後、下記（ａ）、（ｂ）の少なく
   ともいずれかの加工処理工程を施して紐状物を形成し、
   次いで、得られた紐状物を製網加工あるいはロープ加工
   に供することを特徴とする防藻性を有する水産用資材の
   製造方法。 （ａ）立毛面が外側にくるようにして撚り加工を施す工
   程 （ｂ）他の芯材の表面に、立毛面が外側にくるようにし
   て被覆する工程
2. （２）細繊維が、１．５デニール以下の極細繊維からな
   ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の防
   藻性を有する水産用資材の製造方法。
3. （３）細繊維が捲縮を有するかあるいは潜在捲縮能を有
   する繊維からなることを特徴とする特許請求の範囲第（
   １）項または第（２）項記載の防藻性を有する水産用資
   材の製造方法。