JPH01201903A - 希土類永久磁石およびその製造方法 - Google Patents

希土類永久磁石およびその製造方法

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JPH01201903A
JPH01201903A JP63025828A JP2582888A JPH01201903A JP H01201903 A JPH01201903 A JP H01201903A JP 63025828 A JP63025828 A JP 63025828A JP 2582888 A JP2582888 A JP 2582888A JP H01201903 A JPH01201903 A JP H01201903A
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JP
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rare earth
rem
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flux density
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JP63025828A
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Yasutaka Fukuda
泰隆 福田
Akira Fujita
明 藤田
Michio Shimotomai
道夫 下斗米
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JFE Steel Corp
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Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/057Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
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    • H01F1/0577Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、耐食性および高温での磁気特性に優れた希
土類永久磁石およびその製造方法に関するものである。
(従来の技術) 現在、製造されている代表的な永久磁石材料としてはア
ルユニ1磁石、フェライト磁石および希土類磁石なとが
挙げられる。中でもSm −Coに代表される希土類磁
石は他の磁石よりも磁気特性が優れていることから、小
型、高効率化か要求される電子機器の磁気回路なとに多
く利用されている。
しかしながらS+n −Co (a石は、資源的に乏し
いSmとCoを主成分としているため、高価な磁石とな
らざるを得なかった。
そこで高価なSmやCoを含まない安価でかつ高磁気特
性を有する磁石合金の開発が進められ、その結果特公昭
61−34242号公報に開示されているような焼結法
による三元系で安定な合金や、特開昭59−64739
号公報に開示されているような液体急冷法による保磁ノ
jの高い合金などが開発された。これらは希土IN(R
em) −Fe −13からなる合金でその最大エネル
ギー積はSm −Co系磁石のそれを大きく超える優れ
たものである。
しかしながら、17em −Fe −B系磁石は、耐食
性に劣ることの他、キュリー温度が300°C程度と低
いために残留磁束密度の温度特性がSm −Co系に比
べて著しく悪いという欠点かあった。
そこで発明者らは、上記の問題を解決するものとして、
特願昭62−252320号明細書においてRem −
Fe −B系磁石のreをCoおよびN1て置換した希
土類遷移金属磁石合金を提案した。
上記の発明により耐食性および残留磁束密度の温度特性
にすくれた良好な磁石合金が得られるようになったか、
保磁力が充分とは云い難いという難点かあった。
その対策として、Remの一部をDy 、 Tbのよう
な異方性の大きい重希土類元素とすれば、保磁力が大き
くなることが理論的に予測され、実験的にも確かめられ
ていた。
しかしなからこの場合、重希土類元素は鉄とフ、 IJ
磁性的に結合するため、残留磁束密度が大幅に低下する
という難点が新たに生じていた。
(発明が解決しようとする課題) 上述したとおり発明者らは先に、Feの一部をCo 。
Niで複合置換することにより耐食性と残留磁束密度の
温度変化にすくれたRem −(Fe、 Go、 Ni
) −B系磁石を開発したが、依然として残留磁束密度
を低下させることなしに保磁力を上げることは難しいと
いう、課題が残されていた。
この発明は、上記の課題を有利に解決するもので、耐食
性や夕、(留磁束密度の高温特性に優れるのはいうまで
もなく保磁力にも優れた希土類酸化物石を、その有利な
製造方法と共に提案することを目的とする。
(課題を解決するための手段) すなわちこの発明は、Rem :  8〜45atX 
 (以下単に%て示す)。
ここてRemはYを含む希土類元素で、そのうち0.1
〜15%か希土類酸化物の形で存在するB : 2〜2
0% Fe:lQ%以上、75%未満 Coニア〜50% Ni:3〜30% でかつ(Fe + Co + Ni): 50%以上、
90%未満の組成になる希土類永久磁石(第1発明)で
ある。
またこの発明は、Iンem:3〜30%ここでRemは
Yを含む希土類元素 B : 2〜20% Fe:10%以上、75%未満 Coニア〜50% Ni:3〜30% でかつ(Fe + Co + Ni): 50%以上、
90%未満の組−5= 成になる合金粉末に、希土類酸化物粉末をRem換算で
0.1〜15aLχの範囲において添加混合したのち、
加圧成形、ついで焼結することから成る希土類永久磁石
の製造方法(第2発明)である。
以下この発明を具体的に説明する。
まず、第2発明において出発材料の成分組成を上記の範
囲に限定した理由について説明する。
Rem  (Yを含む希土類元素);8〜30%Rem
は、高保磁力を得る上で必須の元素であるが、含有量が
8%に満たないとその添加効果に乏しく、一方30%を
超えると残留磁束密度が低下するので、各希土類元素は
単独または併用いずれの場合においても8〜30%の範
囲で添加するものとした。
B :2〜20% Bは、主相の形成と充分な保磁力を発現させるために不
可欠な元素であるが、2%未満では高保磁力が得られず
、一方20%を超えると、残留磁束密度か低下するので
、2〜20%の範囲で含有させるものとした。
Fe ; 10%以上、75%未満 Feは、高飽和磁束密度を得るために必要不可欠である
か、10%に満たないとその効果に乏しく、一方75%
以上では相対的に他成分の含有量が滅って保磁力か低下
するので10%以上、75%未満の範囲に限定した。
N1;8%以上、30%以下。
Co;7%以上、50%以下 Niは、耐食性の向上に有効に寄与するが、含有量が8
%未満ではその添加効果に乏しく、一方30%を超える
と保磁力や残留磁束密度か著しく低下するので、8〜3
0%好ましくは10〜18%の範囲で添加する必要があ
る。
Coは、Ni添加による耐食性の向−ヒ効果を損なうこ
となしに磁気特性とくに保磁力を効果的に向上させるだ
けてなく、キュリー温度の向−ヒ従って残留磁束密度の
温度特性の改善にも有効に寄与する。
しかしながら含有量か7%に満たないとその添加効果に
乏しく、一方50%を超えるとかえって保磁力や残留磁
束密度の低下を招くので、7〜50%の範囲に限定した
(Fe+Ni4Co) ; 50%以上、90%未満F
e、 NiおよびGoの遷移金属元素の総量が50%に
浅たないと残留磁束密度の低下を招き、一方90%以上
では相対的に他成分の量が少なくなって保磁力の低下を
招く。従ってこの発明では、Fe、 Ni 。
Coの合計量は各元素がそれぞれ上記の適正範囲を満足
した上でかつ50%以上、90%未満の範囲で含有させ
るものとした。
さて上記の組成に調整されたRem −(Fe、 Co
、 N1)−B系合金の溶湯を、インゴ71−に鋳込ん
だのち、粒径:数μw程度の粉粒に微粉砕する。
ついてこれとは別に数μm程度以下に微粉砕した希土類
酸化物を、Rem換算で0.1〜15%の範囲において
添加混合したのち、好ましくは磁場中で配向させながら
加圧成形し、しかるのち焼結、熱熟理を施して焼結磁石
とする。
ここに希土類酸化物の添加量を上記の範囲に限定したの
は次の理由による。
希土類酸化物(RemxOy : X+ !IIは、C
e、 Pr、 Tbを除いてそれぞれ2,3の値をとり
、残りはそれぞれCcOz、 PrbOz+ Tb40
7)のうちから選んだ少なくとも一種: Rem換算で
0.1〜15%これらの酸化物は、Rem −(Fe、
 Co、 Ni) −B磁石で残留磁束密度の大幅な低
下を招くことなしに保磁力を増加させるのに有効に寄与
するものである。しかしなから添加量が0.1%に満た
ないとその効果に乏しく、一方15%を超えると残留磁
束密度の低下か著しいので、0.1〜15%の範囲で添
加するものとした。
この結果、第1発明の磁石製品中、Rem成分は、8〜
45%の範囲に限定される。なお第1発明においてRe
m以外の他の成分の組成および限定理由は第2発明につ
いて述べたところと同様である。
(作 用) 希土類酸化物を添加することで、残留磁束密度をさほど
低下させることなしに保磁力を増加させることができる
が、この理由は、これらの酸化物か焼結体の結晶粒径の
成長を効果的に抑制するためであると考えられる。とく
に重希土類元素であるDy、 Tb、 Hoなとはその
効果が顕著であるが、これは粒の肥大化を抑制すること
の他に次の効果が考えられる。
たとえは、Nd+5(Fe、 Go、 N1)tJu組
成粉に、Dy2O3粉を添加すると、次式 %式%) の反応によって、第1図に示すような構造となる。
すなわちDy2O3粉が、主相であるN(+2 (Fe
、 Co、 Ni) + aB相(A相)の粒界イ」近
と反応してNdとDyとが一部置換し、(NdDy)z
(Fe、Co、N1)z B  (B相)を形成する。
一方未反応のDy2O3や反応によって生じたNd2O
,は、(Nd、Dy)  リッチ相(C相)として粒界
層にとり込まれる。
このようにA相のまわりがA相よりも異方性の大きなり
相でとり囲まれることにより、磁場を反転したときの逆
磁区の発生が困難となり、そのため保磁力か増大するの
である。
(実施例) 表1に示すようなRam −(Fe、 Co、 Ni)
 −B光合金の種々の基本組成の溶湯を、インゴットに
鋳込んだのち、これをスタンプミルて粗粉砕してから、
ジェットミルにて粒径:2〜4μm程度に微粉砕した。
この粉末に、別途に微粉砕した同じく表1に示す希土類
酸化物を、基本組成に対して所定量添加混合し、得られ
た混合粉を13kOeの磁場中、2ton/cm2て加
圧成形した後、I X 10−5Torr程度の真空中
で1000〜1100’Cで1時間、ついで1気圧のA
r雰囲気中で1時間焼結、その後Arガス中で300〜
700°C11〜5時間の保持の後、急冷する時効処理
を施した。
かくして得られた焼結体をパルス着磁した後、磁化測定
を行なって残留磁束密度(Br)、保磁力(iHc)お
よび最大工不ルキー積((BH) max )について
調べた結果も併せて示す。
なお比較例として、希土類酸化物を加えない場合(比較
例1)、希土類元素を酸化物で添加するのでなく合金成
分に加えた場合(比較例2)および添加元素を限定範囲
より多く加えた場合(比較例3)や少な(加えた場合(
比較例4)などについても同様に調べて表1に併記した
同表より明らかなように、この発明に従って希土類酸化
物を添加することにより、残留磁束密度の低下を招くこ
となしに、保磁力が向上している。
(発明の効果) かくしてこの発明によれば、耐食性に優れるのはいうま
でもなく、高い保磁力ひいては高温での磁気特性に優れ
た永久磁石を得ることができる。
また希土類酸化物は希土類金属と比べると安価であるの
で、従来よりも低コストで製造できる利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、希土類酸化物を添加して焼結した時の結晶粒
およびその粒界相の模式図である。 A ; Ndz (FeCoNtつ14BB : (N
dDy)2(FeCoNj)taBC: (Nd、Dy
) リッ+孕月

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.Rem:8〜45at% ここでRemはYを含む希土類元素で、そのうち0.1
    〜15at%が希土類酸化物の 形で存在する B:2〜20at% Fe:10at%以上、75at%未満 Co:7〜50at% Ni:8〜30at% でかつ(Fe+Co+Ni):50at%以上、90a
    t%未満の組成になることを特徴とする希土類永久磁石
  2. 2.Rem:8〜30at% ここでRemはYを含む希土類元素 B:2〜20at% Fe:10at%以上、75at%未満 Co:7〜50at% Ni:8〜30at% でかつ(Fe+Co+Ni):50at%以上、90a
    t%未満の組成になる合金粉末に、希土類酸化物粉末を
    Rem換算で0.1〜15at%の範囲において添加混
    合したのち、加圧成形、ついで焼結することを特徴とす
    る希土類永久磁石の製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02298232A (ja) * 1989-05-12 1990-12-10 Mitsubishi Materials Corp 耐食性および磁気特性に優れた希土類―B―Fe系焼結磁石の製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02298232A (ja) * 1989-05-12 1990-12-10 Mitsubishi Materials Corp 耐食性および磁気特性に優れた希土類―B―Fe系焼結磁石の製造方法

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