JPH01203811A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPH01203811A JPH01203811A JP63027105A JP2710588A JPH01203811A JP H01203811 A JPH01203811 A JP H01203811A JP 63027105 A JP63027105 A JP 63027105A JP 2710588 A JP2710588 A JP 2710588A JP H01203811 A JPH01203811 A JP H01203811A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- cylinder
- combustion
- vaporization
- vaporizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液体燃料を気化させて燃焼する液体燃料燃焼装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来の技術
従来の液体燃料装置は第４図に示すように構成されてい
る。すなわち第４図において、１は燃料を噴出する燃料
ノズル、２は燃料を気化する気化筒で（図では破線で示
しである）、長細（形成しである。３は気化した燃料と
空気を混合する混合室、４は燃料通路、５は燃料通路４
から分岐した燃料供給路、６は炎口、７は燃焼室を形成
する燃焼室壁、８は火炎である。９は気化筒の底部に埋
設したヒータ（図では破線である）である。
る。すなわち第４図において、１は燃料を噴出する燃料
ノズル、２は燃料を気化する気化筒で（図では破線で示
しである）、長細（形成しである。３は気化した燃料と
空気を混合する混合室、４は燃料通路、５は燃料通路４
から分岐した燃料供給路、６は炎口、７は燃焼室を形成
する燃焼室壁、８は火炎である。９は気化筒の底部に埋
設したヒータ（図では破線である）である。
以上のように構成された燃焼装置について、以下その動
作について説明する。
作について説明する。
まずヒータ９に通電され、気化筒２が所定の温度に達す
ると、気化筒２内に燃焼用空気と液体燃料が送られ、液
体燃料は気化筒２によって気化し、空気と混合して混合
室３へ送られる。そしてこの混合ガスは混合室３から燃
料通路４を通って多数の燃料供給路５から炎口６へと到
達し、適当な点火手段によって点火されて火炎８となる
。
ると、気化筒２内に燃焼用空気と液体燃料が送られ、液
体燃料は気化筒２によって気化し、空気と混合して混合
室３へ送られる。そしてこの混合ガスは混合室３から燃
料通路４を通って多数の燃料供給路５から炎口６へと到
達し、適当な点火手段によって点火されて火炎８となる
。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記従来の燃焼装置では、気化筒２が単な
る筒であるために、入口から供給された空気と、気化筒
内で気化された燃料がほとんど混合されないまま混合室
３へ送られ、混合ガスは不均一な濃度のまま燃料通路４
を通り多数の燃料供線路５から炎口６へと到達する。そ
の結果炎口６によって混合ガスの濃度差が生じて、局部
的に吹き飛びを起したり、ＣＯを発生する等、燃焼状態
の悪化を引き起こしていた。
る筒であるために、入口から供給された空気と、気化筒
内で気化された燃料がほとんど混合されないまま混合室
３へ送られ、混合ガスは不均一な濃度のまま燃料通路４
を通り多数の燃料供線路５から炎口６へと到達する。そ
の結果炎口６によって混合ガスの濃度差が生じて、局部
的に吹き飛びを起したり、ＣＯを発生する等、燃焼状態
の悪化を引き起こしていた。
また、気化筒２が筒状であるために、ノズル１から気化
筒２へ噴出された燃料の一部は気化筒壁面にぶつかるこ
とな（液体のまま空気とともに混合室に送られることが
あり、混合室では気化しない燃料がたまってタールの発
生をまねいていた。
筒２へ噴出された燃料の一部は気化筒壁面にぶつかるこ
とな（液体のまま空気とともに混合室に送られることが
あり、混合室では気化しない燃料がたまってタールの発
生をまねいていた。
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、噴出した
燃料を気化筒内で完全に気化させるとともに、気化した
燃料と空気を気化筒内で充分に混合させて燃焼を安定さ
せるとともにタール化の防止を図ることを目的としたも
のである。
燃料を気化筒内で完全に気化させるとともに、気化した
燃料と空気を気化筒内で充分に混合させて燃焼を安定さ
せるとともにタール化の防止を図ることを目的としたも
のである。
課題を解決するための手段
この目的を達成するために本発明は、気化筒出口付近に
、金属板をねじったバッフルを配置した構成としである
。
、金属板をねじったバッフルを配置した構成としである
。
作 用
上記構成により、気化筒の入口部付近で気化されないま
ま飛散した燃料は、燃焼用空気とともに気化筒出口へ進
むが、出口付近には気化筒からの熱伝導で高温に保たれ
たバッフルかあり、飛散した燃料はこのバックルに当た
り気化する。またこのバッフルは、気流を撹拌する役割
をするため、気化した燃料と空気は十分に混合される。
ま飛散した燃料は、燃焼用空気とともに気化筒出口へ進
むが、出口付近には気化筒からの熱伝導で高温に保たれ
たバッフルかあり、飛散した燃料はこのバックルに当た
り気化する。またこのバッフルは、気流を撹拌する役割
をするため、気化した燃料と空気は十分に混合される。
実施例
以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。
第１図〜第３図において、１０は液体燃料を気化する気
化筒で（図では破線で示しである）、長細（形成しであ
る。１１は気化筒１０に液体燃料を噴出する燃料ノズル
で、ポンプ１２に連通している。１３は送風機１４から
気化筒１０へ燃焼用空気を導く空気通路で、燃料ノズル
１１とともに気化筒１ｏの入口部１０ａに開口している
。１５は気化筒１０の出口部１０ｂに設けた混合室で、
両側の燃料通路１６へと連通している。燃料通路１６か
らは多数の燃料供給路１７が分岐しており、この燃料供
給路１７の他端は燃焼室壁１８を貫通して燃焼室１９内
に開口し炎口２０となっている。
化筒で（図では破線で示しである）、長細（形成しであ
る。１１は気化筒１０に液体燃料を噴出する燃料ノズル
で、ポンプ１２に連通している。１３は送風機１４から
気化筒１０へ燃焼用空気を導く空気通路で、燃料ノズル
１１とともに気化筒１ｏの入口部１０ａに開口している
。１５は気化筒１０の出口部１０ｂに設けた混合室で、
両側の燃料通路１６へと連通している。燃料通路１６か
らは多数の燃料供給路１７が分岐しており、この燃料供
給路１７の他端は燃焼室壁１８を貫通して燃焼室１９内
に開口し炎口２０となっている。
ここで２つの燃焼室壁１Ｂは対面しており、前記２２は
燃焼室１９と気化筒１０との間に設けた気化筒蓋、２３
は気化筒１１の出口付近に設けた金属製のバッフルで、
気化筒１０に固定されている。
燃焼室１９と気化筒１０との間に設けた気化筒蓋、２３
は気化筒１１の出口付近に設けた金属製のバッフルで、
気化筒１０に固定されている。
２４は気化筒１１に埋設したヒータである。
上記構成において、次にその動作を説明する。
まずヒータ２４に通電され、気化筒１０が所定の温度に
達すると、送風機１４が運転され、空気通路１３を通っ
て燃焼用空気が気化筒１０へ送られる。またポンプ１２
も同時に作動し、燃料が燃料ノズル１１から気化筒１０
内の床面に向って噴出される。床面に衝突した燃料の大
部分は気化するが、一部は気化せずに飛散し燃焼用空気
とともに出口付近に達する。このとき、気化筒１１の出
口付近に設けたバッフル２３は、高温に保たれており、
気化されず飛散した燃料は、このバッフル２３に衝突し
て気化される。またこのバッフル２３は空気の流れを撹
拌する役割をするため、気化した燃料と燃焼用空気は十
分に混合され、均一な濃度となり混合室１５へ送られる
。混合室１５に送られた混合ガスは第２図の矢印に示す
ように燃料通路１６へと流れる。さらに混合ガスは、燃
料通路１６から多数分岐された燃料供給路１７へと進み
炎口２０から燃焼室１９内部に噴出する。
達すると、送風機１４が運転され、空気通路１３を通っ
て燃焼用空気が気化筒１０へ送られる。またポンプ１２
も同時に作動し、燃料が燃料ノズル１１から気化筒１０
内の床面に向って噴出される。床面に衝突した燃料の大
部分は気化するが、一部は気化せずに飛散し燃焼用空気
とともに出口付近に達する。このとき、気化筒１１の出
口付近に設けたバッフル２３は、高温に保たれており、
気化されず飛散した燃料は、このバッフル２３に衝突し
て気化される。またこのバッフル２３は空気の流れを撹
拌する役割をするため、気化した燃料と燃焼用空気は十
分に混合され、均一な濃度となり混合室１５へ送られる
。混合室１５に送られた混合ガスは第２図の矢印に示す
ように燃料通路１６へと流れる。さらに混合ガスは、燃
料通路１６から多数分岐された燃料供給路１７へと進み
炎口２０から燃焼室１９内部に噴出する。
この炎口２０から出た混合ガスに点火すると、火炎２１
が形成され燃焼を継続する。この時炎口２０に供給され
る混合ガスの濃度は均一であるため、一部の炎口２０で
ＣＯの発生や、吹き飛びがみられるようなことはなくな
り安定した燃焼を行う。
が形成され燃焼を継続する。この時炎口２０に供給され
る混合ガスの濃度は均一であるため、一部の炎口２０で
ＣＯの発生や、吹き飛びがみられるようなことはなくな
り安定した燃焼を行う。
発明の効果
以上のように本発明は、気化筒出口付近にバッフルを設
けることにより、気化筒内に噴出した燃料を完全に気化
することができ、タールの発生を防止することができる
とともに、気化した燃料と燃焼用空気を充分に混合する
こともでき、濃度差によって起こる一部の炎口でのＣＯ
発生や吹き飛びを防ぐことができる。
けることにより、気化筒内に噴出した燃料を完全に気化
することができ、タールの発生を防止することができる
とともに、気化した燃料と燃焼用空気を充分に混合する
こともでき、濃度差によって起こる一部の炎口でのＣＯ
発生や吹き飛びを防ぐことができる。
第１図は本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
断面図、第２図は同上面からみた断面図、第３図は同気
化簡の平面図、第４図は従来の燃焼装置の断面図である
。 １０・・・・・・気化筒、１９・・・・・・燃焼部、２
２・・・・・・気化ｆ１Ｍ、２３・・・・・・バッフル
。
断面図、第２図は同上面からみた断面図、第３図は同気
化簡の平面図、第４図は従来の燃焼装置の断面図である
。 １０・・・・・・気化筒、１９・・・・・・燃焼部、２
２・・・・・・気化ｆ１Ｍ、２３・・・・・・バッフル
。
Claims (1)
- 一端を燃料と空気の入口とし他端を混合ガスの出口とし
た横長の気化筒と、この気化筒の長手方向に沿って配設
され前記気化筒の出口からの混合ガスが供給される燃焼
部と、上記燃焼部と気化筒との間を仕切る気化筒蓋とを
備え、かつ上記気化筒の出口付近に金属板をねじったバ
ッフルを設けた液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63027105A JPH01203811A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63027105A JPH01203811A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01203811A true JPH01203811A (ja) | 1989-08-16 |
Family
ID=12211804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63027105A Pending JPH01203811A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01203811A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03207904A (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
| CN104704293A (zh) * | 2012-04-23 | 2015-06-10 | I·B·刘易斯 | 燃烧器设备 |
-
1988
- 1988-02-08 JP JP63027105A patent/JPH01203811A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03207904A (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
| CN104704293A (zh) * | 2012-04-23 | 2015-06-10 | I·B·刘易斯 | 燃烧器设备 |
| US9714765B2 (en) | 2012-04-23 | 2017-07-25 | Ian Brian Lewis | Burner apparatus |
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