JPH01204797A - プラスチック字消組成物 - Google Patents
プラスチック字消組成物Info
- Publication number
- JPH01204797A JPH01204797A JP2965088A JP2965088A JPH01204797A JP H01204797 A JPH01204797 A JP H01204797A JP 2965088 A JP2965088 A JP 2965088A JP 2965088 A JP2965088 A JP 2965088A JP H01204797 A JPH01204797 A JP H01204797A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eraser
- ionomer resin
- styrene
- resin
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、熱可塑性エラストマーを主成分とするプラス
チック字消組成物に関し、特に高強度にして耐熱性を有
し、熱加工が容易でしかも加硫ゴム系字消の製造に見ら
れるような加硫工程、或いは塩化ビニル系字消の製造に
見られるような成形時の精密な温度制御を必要としない
プラスチック字消組成物に関する。
チック字消組成物に関し、特に高強度にして耐熱性を有
し、熱加工が容易でしかも加硫ゴム系字消の製造に見ら
れるような加硫工程、或いは塩化ビニル系字消の製造に
見られるような成形時の精密な温度制御を必要としない
プラスチック字消組成物に関する。
（従来の技術）
従来より、プラスチック字消としては塩化ビニル系字消
が使用されていたが、最近、スチレンブタジェン共重合
体を主成分とする字消も使用されてきた。例えば、スチ
レンブタジェン共重合体に、これと相溶性をやや異にす
る高分子材料、例えばエチレン重合体、アククチツク或
いは通常のプロピレン重合体、エチレンプロピレン共重
合体、エヂレン酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル重合体
、酢酸ビニル重合体などのすくなくとも一種以上をスチ
レンブタジェン共重合体総１ｆｔｆｆｌ ｔｏｏ部に対
して、３０〜２５０部程度添加し、更にこれに必要に応
じて可塑剤、充填剤を添加混合した組成物を押出成形成
いは射出成形等によって任意の形状に成形した字消等が
ある。（特公昭５７−３２６８０号公報参照） （発明が解決しようとする課題） 上記のスチレンブタジェンを主成分とするプラスチック
字消は、消字性、使用性において、塩化ビニル系プラス
チック字消或いは加硫ゴム系字消に優るとも劣らず、特
にプラスチッククレヨンの筆記跡までも完全に消去出来
る。
が使用されていたが、最近、スチレンブタジェン共重合
体を主成分とする字消も使用されてきた。例えば、スチ
レンブタジェン共重合体に、これと相溶性をやや異にす
る高分子材料、例えばエチレン重合体、アククチツク或
いは通常のプロピレン重合体、エチレンプロピレン共重
合体、エヂレン酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル重合体
、酢酸ビニル重合体などのすくなくとも一種以上をスチ
レンブタジェン共重合体総１ｆｔｆｆｌ ｔｏｏ部に対
して、３０〜２５０部程度添加し、更にこれに必要に応
じて可塑剤、充填剤を添加混合した組成物を押出成形成
いは射出成形等によって任意の形状に成形した字消等が
ある。（特公昭５７−３２６８０号公報参照） （発明が解決しようとする課題） 上記のスチレンブタジェンを主成分とするプラスチック
字消は、消字性、使用性において、塩化ビニル系プラス
チック字消或いは加硫ゴム系字消に優るとも劣らず、特
にプラスチッククレヨンの筆記跡までも完全に消去出来
る。
しかしながら、その反面、塩化ビニル系字消或いは加硫
ゴム系字消と同様に、極細或いは平板状などの微細な形
状に成形すると、強度的に軟質で使用に耐えられず、ま
た耐熱性に乏しいという欠点があった。
ゴム系字消と同様に、極細或いは平板状などの微細な形
状に成形すると、強度的に軟質で使用に耐えられず、ま
た耐熱性に乏しいという欠点があった。
（解決すべき問題点）
本発明者は上記の欠点を解決すべく種々検討した結果、
スチレンブタジェン共重合体と相溶性を有し、且つ耐熱
性を有するアイオノマー樹脂を添加することにより上記
欠点を解決できることを見出し本発明を完成するに至っ
たもので、本発明のもくてきは高弾性かつ高強度にして
耐熱性をゆうするプラスチック字消を提供するにある。
スチレンブタジェン共重合体と相溶性を有し、且つ耐熱
性を有するアイオノマー樹脂を添加することにより上記
欠点を解決できることを見出し本発明を完成するに至っ
たもので、本発明のもくてきは高弾性かつ高強度にして
耐熱性をゆうするプラスチック字消を提供するにある。
（課題を解決するための手段）
すなわち本発明は、スチレンブタジェン共重合体を主成
分とする熱可塑性エラストマー字消材料に、更にナトリ
ウム或いは亜鉛イオン置換型アイオノマー樹脂を字消を
構成する樹脂成分全量の１〜３０重量部添加混合してな
るプラスチック字消組成物である。
分とする熱可塑性エラストマー字消材料に、更にナトリ
ウム或いは亜鉛イオン置換型アイオノマー樹脂を字消を
構成する樹脂成分全量の１〜３０重量部添加混合してな
るプラスチック字消組成物である。
本発明において使用するアイオノマー樹脂とは、エチレ
ン主鎖を有し、その側鎖部分にカルボキシル基を持ち、
且つその末端のプロトンがナトリウム或いは亜鉛などの
金属イオンに置換した構造を持つ樹脂であり、約９０℃
以上では可塑性を示す一方、自身の軟化点である約７０
℃以下では強固なイオン的三次元構造を形成して高度の
機械的強度を有する。
ン主鎖を有し、その側鎖部分にカルボキシル基を持ち、
且つその末端のプロトンがナトリウム或いは亜鉛などの
金属イオンに置換した構造を持つ樹脂であり、約９０℃
以上では可塑性を示す一方、自身の軟化点である約７０
℃以下では強固なイオン的三次元構造を形成して高度の
機械的強度を有する。
本発明における熱可塑性エラストマー字消材料とはスチ
レンブタジェン共重合体を字消を構成する樹脂の主成分
とし、これにナトリウム或いは亜鉛イオン置換型アイオ
ノマー樹脂を添加し、更に必要に応じて可塑剤、充填剤
を添加混合してなるものである。
レンブタジェン共重合体を字消を構成する樹脂の主成分
とし、これにナトリウム或いは亜鉛イオン置換型アイオ
ノマー樹脂を添加し、更に必要に応じて可塑剤、充填剤
を添加混合してなるものである。
本発明において使用するアイオノマー樹脂の添加量は、
字消を構成する樹脂成分全量の１〜３０重量部、理想的
には２〜２０重量部の添加が消字性能の面で適当であっ
た。３０重量部以上では高強度の字消が得られたが、消
字性能の低下が問題となり、他方、１重量部以下の添加
では高強度の字消が得られない。
字消を構成する樹脂成分全量の１〜３０重量部、理想的
には２〜２０重量部の添加が消字性能の面で適当であっ
た。３０重量部以上では高強度の字消が得られたが、消
字性能の低下が問題となり、他方、１重量部以下の添加
では高強度の字消が得られない。
そして、２〜２０重量部の添加量範囲では、消字性能に
何等影響がなく、強靭で耐熱性、消字性に優れた理想的
な字消を得ることができた。
何等影響がなく、強靭で耐熱性、消字性に優れた理想的
な字消を得ることができた。
本発明においては、更に通常この種のプラスチ・７り字
消に使用されている配合剤を添加することができる。
消に使用されている配合剤を添加することができる。
この組成物は高強度で且つ耐熱性に優れており、微細な
形状に成形しても使用中に折損することなく、かつ消字
性能は低下しない。また、アイオノマー樹脂自身が熱可
塑性的性質を示すことから、従来通り熱可塑性プラスチ
ックの加工と同様に極めて簡単に任意の形状に成形でき
た。
形状に成形しても使用中に折損することなく、かつ消字
性能は低下しない。また、アイオノマー樹脂自身が熱可
塑性的性質を示すことから、従来通り熱可塑性プラスチ
ックの加工と同様に極めて簡単に任意の形状に成形でき
た。
（作 用）
スチレンブタジェン共重合体の耐熱性が約６０℃前後で
あるのに対し、アイオノマー樹脂、特に亜鉛イオン置換
型のアイオノマー樹脂の軟化点は８０℃前後と高く耐熱
性が向上する。
あるのに対し、アイオノマー樹脂、特に亜鉛イオン置換
型のアイオノマー樹脂の軟化点は８０℃前後と高く耐熱
性が向上する。
試作結果を見ると、アイオノマー樹脂を少量添加しただ
けで耐熱性および機械的強度は飛ｆｆＪＪ的に向上した
。また、アイオノマー樹脂自身が熱可塑性を示すことか
ら、配合字消組成物は押出成形成いは射出成形によって
任意の形状に容易に成形できた。
けで耐熱性および機械的強度は飛ｆｆＪＪ的に向上した
。また、アイオノマー樹脂自身が熱可塑性を示すことか
ら、配合字消組成物は押出成形成いは射出成形によって
任意の形状に容易に成形できた。
（実施例）
実施例−１
ツルプレンＴ−４７５（旭化成工業）４０重量部エバフ
レックス４２０ ５ 〃（三片デュ
ポン・ポリケミカル） ハイミラン１５５４ １５ 〃（
三片デュポン・ポリケミカル） ポリブテン０１１（出光石油化学） １０
＝ケイ石粉 １０〜２０μ ３０〃上
記配合物をヘンシェルミキサーで３０分間混練し、試料
温度が１６０℃になったところで取り出し、この試料を
さらに三段ロールにて１回混練し、フィルム状の字消材
料を得た。このフィルムを再ヒ６０℃に保温したヘンシ
ェルミキサーに３分間投入して造粒した。この試料をス
クリュー型押出成形機を用いて直径３龍の芯状に成形し
た。
レックス４２０ ５ 〃（三片デュ
ポン・ポリケミカル） ハイミラン１５５４ １５ 〃（
三片デュポン・ポリケミカル） ポリブテン０１１（出光石油化学） １０
＝ケイ石粉 １０〜２０μ ３０〃上
記配合物をヘンシェルミキサーで３０分間混練し、試料
温度が１６０℃になったところで取り出し、この試料を
さらに三段ロールにて１回混練し、フィルム状の字消材
料を得た。このフィルムを再ヒ６０℃に保温したヘンシ
ェルミキサーに３分間投入して造粒した。この試料をス
クリュー型押出成形機を用いて直径３龍の芯状に成形し
た。
実施例−２
ツルプレン°Ｔ−４７５（旭化成工業）４０重量部エバ
フレックス４２０ １５ 〃（三井
デュポン・ポリケミカル） ハイミラン１５５４ ５ 〃（三
井デュポン・ポリケミカル） ポリブテンＯＲ（出光石油化学）１０〃ケイ石粉 １０
〜２０μ ３０〃上記配合物を実施例
−１と同様に処理し、同様の形状の字消試料を得た。
フレックス４２０ １５ 〃（三井
デュポン・ポリケミカル） ハイミラン１５５４ ５ 〃（三
井デュポン・ポリケミカル） ポリブテンＯＲ（出光石油化学）１０〃ケイ石粉 １０
〜２０μ ３０〃上記配合物を実施例
−１と同様に処理し、同様の形状の字消試料を得た。
実施例−３
ツルプレンＴ−４７５（旭化成工業）４０重量部エバフ
レックス４２０ １８ 〃（三井デ
ュポン・ポリケミカル） ハイミラン１５５４２〃 （三井デュポン・ポリケミカル） ポリブテン０１１（出光石油化学）１０〃ケイ石粉 １
０〜２０μ ３０〃上記配合物を実施
例−１と同様に処理し、同様の形状の字消試料を得た。
レックス４２０ １８ 〃（三井デ
ュポン・ポリケミカル） ハイミラン１５５４２〃 （三井デュポン・ポリケミカル） ポリブテン０１１（出光石油化学）１０〃ケイ石粉 １
０〜２０μ ３０〃上記配合物を実施
例−１と同様に処理し、同様の形状の字消試料を得た。
比較例−１
ツルプレンＴ−４７５（旭化成工業）４０重量部エバフ
レックス４２０ ２０ 〃（三井デ
ュポン・ポリケミカル） ポリブテン０１１（出光石油化学）１０〃ケイ石粉 １
０〜２０μ ｓ０〃０〃上記配を実施
例−１と同様に処理し、同様の形状の字消試料を得た。
レックス４２０ ２０ 〃（三井デ
ュポン・ポリケミカル） ポリブテン０１１（出光石油化学）１０〃ケイ石粉 １
０〜２０μ ｓ０〃０〃上記配を実施
例−１と同様に処理し、同様の形状の字消試料を得た。
実施例及び比較例に記した品名は下記の樹脂を示す。
ツルプレンＴ−４７５：スチレンブタジエン共重合体エ
バフレックス４２０：エチレン酢酸ビニル共重合体ハイ
ミラン１５５４ Ｆ亜鉛イオン置換アイオノマー樹
脂 実施例、比較例で得られた実施例の物性、消字性能を表
−１に示す。
バフレックス４２０：エチレン酢酸ビニル共重合体ハイ
ミラン１５５４ Ｆ亜鉛イオン置換アイオノマー樹
脂 実施例、比較例で得られた実施例の物性、消字性能を表
−１に示す。
（本発明の効果）
このように、スチレンプクジエン共重合体を字消を構成
する樹脂の主成分とする字消材料に、更にアイオノマー
樹脂を添加することにより、消字性能を低下させること
なく、高弾性、高強度で耐熱性の良好な字消を熱可塑性
プラスチックの加工と同様な極めて簡便な方法で製造す
ることが可能となった。
する樹脂の主成分とする字消材料に、更にアイオノマー
樹脂を添加することにより、消字性能を低下させること
なく、高弾性、高強度で耐熱性の良好な字消を熱可塑性
プラスチックの加工と同様な極めて簡便な方法で製造す
ることが可能となった。
この字消組成物を用いれば、極細或いは片手な形状に成
形しても、使用中に折損することなく消字が可能で、特
に細部の消去に最適である。
形しても、使用中に折損することなく消字が可能で、特
に細部の消去に最適である。
特 許 出 願 人
株式会社トンボ鉛筆
代表者 小川 隆司
Claims (1)
- スチレンブタジエン共重合体を主成分とする熱可塑性エ
ラストマー字消材料に、更にナトリウム或いは亜鉛イオ
ン置換型アイオノマー樹脂を字消を構成する樹脂成分全
量の１〜３０重量部添加混合してなるプラスチック字消
組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2965088A JPH01204797A (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | プラスチック字消組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2965088A JPH01204797A (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | プラスチック字消組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01204797A true JPH01204797A (ja) | 1989-08-17 |
Family
ID=12281982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2965088A Pending JPH01204797A (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | プラスチック字消組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01204797A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11349735A (ja) * | 1998-06-02 | 1999-12-21 | Riken Vinyl Industry Co Ltd | 熱可塑性エラストマー字消し組成物 |
| DE19947702A1 (de) * | 1999-10-04 | 2001-05-23 | Egt Erodier Und Galvanotech Gb | Radiergummi |
| JP2010235685A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Mitsui Chemicals Inc | ゴム組成物およびゴム成形体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650938A (en) * | 1979-10-03 | 1981-05-08 | Tonbo Enpitsu:Kk | Plastic eraser composition |
-
1988
- 1988-02-10 JP JP2965088A patent/JPH01204797A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650938A (en) * | 1979-10-03 | 1981-05-08 | Tonbo Enpitsu:Kk | Plastic eraser composition |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11349735A (ja) * | 1998-06-02 | 1999-12-21 | Riken Vinyl Industry Co Ltd | 熱可塑性エラストマー字消し組成物 |
| DE19947702A1 (de) * | 1999-10-04 | 2001-05-23 | Egt Erodier Und Galvanotech Gb | Radiergummi |
| DE19947702B4 (de) * | 1999-10-04 | 2005-07-07 | EGT Erodier- und GalvanoTech GbR, Hommel & Müller | Radiergummi |
| JP2010235685A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Mitsui Chemicals Inc | ゴム組成物およびゴム成形体 |
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