JPH01205100A - 電気めっき用アノード通電体の保護方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、溶性アノードを用いて金属板を電気めっきす
る擢の、溶性アノードを支持するアノード通電体の保護
方法即ちアノード通電体の長寿命化に関するものである
。

〈従来の技術〉 金属板（金属帯を含む：以下間じ）に電気めっきを施す
場合、カソード（陰極）となる金属板に対してアノード
（陽極）となる対極が必要になる。

アノードには大別して溶性アノードと不溶性アノードが
あるが、通常はめっき浴濃度管理の容易な溶性アノード
が使用される。これは溶性アノードから、電解析出によ
り徐々に減少していく浴中の金属イオン（例えば、Ｓｎ
”）が自動的に補給されるからである。但し、溶性アノ
ードはめっき進行に伴って溶解し、消耗されていくので
新たなアノードを頻繁に補充乃至交換しなければならな
い不便な点はある。

第１図は、溶性アノードを用いた金属帯の電気めっき法
を例示する図、第２図はその側面図、第３図（ａ）、（
ｂ）は、第１図のＡ−Ａ線側面図であり、図中１は金属
帯、２は通電ロール、３はアノード通電体、４は溶性ア
ノード、７はめっき浴槽、８はめっき液、９は押えロー
ルである。

金属帯１はめっき浴槽７の前後で支持、案内を、兼ねた
通電ロール２及び押えロール９に挾持され、めっき浴槽
７内のめっき液中を浸漬走行する過程で電気めっきが施
される。即ち、めっき浴槽７内には金属帯１の走行軌跡
に面して、溶性アノード４が配置されるとともに、各溶
性アノード４は、夫々アノード通電体３に支持されてお
り、アノード通電体３→溶性アノード４°−・金属帯１
→通電ロール２の順路で電流を通すことによってめっき
処理が行われる。この電気めっき工程で溶性アノード４
は徐々に消費されていくので、消耗した段階で新しい溶
性アノード４と簡単に交換できるようにする必要があり
、該アノード４はアノード通電体３の上に載せただけの
状態でめっき操業が行なわれる。

なお、めっきにおいてはアノードとカソードの極間距離
が重要である。これについては、アノード通電体３の溶
性アノードと接する部分に傾斜をつけ、より低い位置に
新しい溶性アノード４を挿入し、消耗アノードをより高
い位置にスライドさせて極間距離を保っている。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、このような電気めっき装置に用いるアノード
通電体としては優れた導電性を有することは勿論、電解
液中でアノード分極が生じても腐食しない耐食性導電材
料が使用されている。ところが、実際には第１図の通電
ロール２に近いアノード通電体３の溶性アノード４が載
っていない部分が集中的にかなりの損傷をうける。

これは通電ロールとアノード通電体間にめっき浴を介し
て電流が流れている為と考えられる。

これまでアノード通電体の損傷防止方法として、特開昭
６１−１１７２９９号が開示されているが、これは溶性
アノードとアノード通電体間の電位差を規制してアノー
ド通電体のスパークによる損傷を防止するためのもので
あり、アノード通電体の電食による損耗を防止するには
到っていない。

従って、通電ロール２に近いアノード通電体について、
頻繁に補修若しくは交換を行わなければならず、煩雑さ
や経済的負担は大きい。

本発明はこうした状況のもとで、アノード通電体の損傷
を防止しその寿命を延長することのできる技術を提供し
ようとするものである。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、金属板をめっきする電気めっき浴中の溶性ア
ノードを支持するアノード通電体の電食サレ易い部位を
、あるいは電食された部位を浴中スラッジで被覆するこ
とを特徴とする電気めっき用アノード通電体の保護方法
である。

〈作　　　用〉 電気めっき操業中にアノード通電体が電食する現象につ
いて、日々の操業から次の知見が得られた。即ち第１図
においてアノード通電体３の４本のうち通電ロール２に
近い両脇のアノード通電体で溶性アノード４の載ってい
な−い部分の通電ロール側が特に電食されやすいことで
ある。第３図（ａ）において５が電食されやすい箇所で
ある。

そこで、この電食され易い部分を泥質のスラッジで被覆
したアノード通電体を用いるか、また−度電食され損傷
した箇所は電食前に比べて、活性になっておりより一層
電食され易くなっているが、スラッジで補修したところ
、いづれも電食の進行を食いとめることができた。

第３図（ｂ）において６が被覆した箇所を示している。

なお、本発明のアノード通電体を遮蔽板と併用してもさ
しつかえない。

またスラッジの発生が少ない浴においては浴中スラッジ
と同様の物質を別に調整して被覆材として用いることも
できる。

〈実施例〉 本発明の一例として、ハロゲン錫めっき浴における実施
例について述べる。ハロゲン錫めっき浴においては、錫
スラッジ（主成分ＮａｚＳｎＦ６）が発生する。これを
被覆材として用いたアノード通電体を作成した。被覆厚
は約３ｒｔｍであった。アノード通電体母材にはカーボ
ンを用いた。

操業は１セルあたり、通電ロール（金属帯）−アノード
通電体（溶性アノード）間の電圧を１０〜２０Ｖとして
行った。また１ケ月ごとの定修で、被覆材の剥離部につ
いては再被覆を行った。

一方、電食された３ケ月使用後のアノード通電体ｔ−１
スラツジで補修した。それらを、通電ロールに最も近い
アノード通電体として使用した結果を第４図に示す。ま
た、その比較例としてスラッジ被覆なしの従来品及び従
来品と遮蔽板を併用した例についても示す。

第４図に示すように本発明により寿命の延長がはかれる
ことが明らかである。

〈発明の効果〉 本発明により、アノード通電体の寿命を大幅に延長する
ことができ、該通電体の交換頻度を激減できた。

これにより交換に要する経済的・肉体的負担を軽減し得
るばかりでなく交換に要するめっき操業の中断時間も減
少し、生産性も向上し得るといった副次的効果も大きい
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用される溶性アノードを用いた金属
帯の電気めっき装置の一例を示す図、第２図は第１図の
側面図、第３図（ａ）は第１図のＡ−Ａ視断面図、第３
図（ｂ）は第１図のＡ−Ａ視断面図で、本発明のスラッ
ジ被覆の部位を示す図、第４図は使用期間とアノード通
電体の損傷度を示すグラフである。 １・・・金属帯、　　　　　　２・・・通電ロール、３
・・・アノード通電体、　　４・・・溶性アノード、５
・・・電食され易い部分、６・・・被覆部分、７・・・
めっき浴槽、　　　８００．めっき液、９、・・押えロ
ール、　　　１ｏ・・・遮蔽板。 特許出願人　　　　川崎製鉄株式会社 第１図 ― 第２図 第・を図 使用期間　（月）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　金属板をめっきする電気めっき浴中の溶性アノードを
   支持するアノード通電体の電食され易い部位を、あるい
   は電食された部位を浴中スラッジで被覆することを特徴
   とする電気めっき用アノード通電体の保護方法。