JPH0126771Y2 - - Google Patents
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- JPH0126771Y2 JPH0126771Y2 JP18836185U JP18836185U JPH0126771Y2 JP H0126771 Y2 JPH0126771 Y2 JP H0126771Y2 JP 18836185 U JP18836185 U JP 18836185U JP 18836185 U JP18836185 U JP 18836185U JP H0126771 Y2 JPH0126771 Y2 JP H0126771Y2
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- Japan
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- strip
- electrode
- plating
- edge
- electrodes
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ストリツプ等のメツキ設備に関し、
さらに詳しくは、メツキするストリツプ等の幅方
向の両端部付近を遮断するエツジマスクに関する
ものである。
さらに詳しくは、メツキするストリツプ等の幅方
向の両端部付近を遮断するエツジマスクに関する
ものである。
例えば、溶性電極方式のストリツプの電気メツ
キは、電解槽中の鋼帯の両面又は一方の面にメツ
キしようとする金属からなる溶性電極（以下電極
という）を配設し、電極を正、ストリツプを負と
して電圧を印加し、電極を電気分解して金属とし
て析出させ、ストリツプをメツキしている。
キは、電解槽中の鋼帯の両面又は一方の面にメツ
キしようとする金属からなる溶性電極（以下電極
という）を配設し、電極を正、ストリツプを負と
して電圧を印加し、電極を電気分解して金属とし
て析出させ、ストリツプをメツキしている。
このようなメツキ設備には、縦型、水平型、ラ
ジアル型等があり、縦型のメツキ設備の一例を第
５図に示す。図において、１は電解液が満たされ
たメツキ槽、２，３はメツキ槽１の上方に設けら
れたコンダクタロール、４はメツキ槽１の下部に
設けられたシンクロール５ａ〜５ｄはメツキ槽１
内において所定の距離を隔てて対向配置された各
一対の電極である。６はメツキするストリツプ
で、コンダクタロール２からメツキ槽１内に導か
れ、電極５ａと５ｂの間を通り、シンクロール４
を介して電極５ｃと５ｄの間を通り、コンダクタ
ロール３から取出される。そして、この間にスト
リツプ６の両面はメツキされる。
ジアル型等があり、縦型のメツキ設備の一例を第
５図に示す。図において、１は電解液が満たされ
たメツキ槽、２，３はメツキ槽１の上方に設けら
れたコンダクタロール、４はメツキ槽１の下部に
設けられたシンクロール５ａ〜５ｄはメツキ槽１
内において所定の距離を隔てて対向配置された各
一対の電極である。６はメツキするストリツプ
で、コンダクタロール２からメツキ槽１内に導か
れ、電極５ａと５ｂの間を通り、シンクロール４
を介して電極５ｃと５ｄの間を通り、コンダクタ
ロール３から取出される。そして、この間にスト
リツプ６の両面はメツキされる。
ところで、このようなメツキ設備においては、
メツキに際して第６図に示すようにストリツプ６
の幅方向の両端部に大きな電流が流れるため、第
７図に示すように端部に析出した金属６ａが集中
し、いわゆるエツジオーバーコーテイングを生じ
る。このようなエツジオーバーコーテイングを防
止するため、第８図に示すようにストリツプ６の
幅方向の両端部に、これを遮断して電流の集中を
防止するエツジマスク７ａ〜７ｄを装備してい
る。なお、このエツジマスク７ａ〜７ｄは、メツ
キするストリツプ６の幅に応じて前後に移動しう
るようになつている。
メツキに際して第６図に示すようにストリツプ６
の幅方向の両端部に大きな電流が流れるため、第
７図に示すように端部に析出した金属６ａが集中
し、いわゆるエツジオーバーコーテイングを生じ
る。このようなエツジオーバーコーテイングを防
止するため、第８図に示すようにストリツプ６の
幅方向の両端部に、これを遮断して電流の集中を
防止するエツジマスク７ａ〜７ｄを装備してい
る。なお、このエツジマスク７ａ〜７ｄは、メツ
キするストリツプ６の幅に応じて前後に移動しう
るようになつている。
上記のようなメツキ設備においては、電極回り
の装置群が従来の構造物のままではストリツプの
幅方向の両端部を充分遮断することができず、こ
のためエツジオーバーコーテイングを効率よく防
止できないばかりでなく、メツキするストリツプ
は電極の間を蛇行しながら走行するため、エツジ
マスクが破損され易い等の問題があつた。
の装置群が従来の構造物のままではストリツプの
幅方向の両端部を充分遮断することができず、こ
のためエツジオーバーコーテイングを効率よく防
止できないばかりでなく、メツキするストリツプ
は電極の間を蛇行しながら走行するため、エツジ
マスクが破損され易い等の問題があつた。
本考案は、上記の問題点を解決すべくなされた
もので、 電極と所定の間隙を隔ててストリツプを走行さ
せ、前記電極とストリツプとの間に電圧を印加し
てメツキを行う設備において、前記ストリツプの
幅方向の両端部に近接して、高耐酸性材料からな
り長さ方向に溝条を有し該溝条内にダミー電極を
設けてなるエツジマスクを配設したメツキ設備を
提供するものである。
もので、 電極と所定の間隙を隔ててストリツプを走行さ
せ、前記電極とストリツプとの間に電圧を印加し
てメツキを行う設備において、前記ストリツプの
幅方向の両端部に近接して、高耐酸性材料からな
り長さ方向に溝条を有し該溝条内にダミー電極を
設けてなるエツジマスクを配設したメツキ設備を
提供するものである。
ストリツプのメツキにあたり、電極とストリツ
プとの間に電圧を印加すると共に、ダミー電極を
負電位として例えば電極との間に電圧を印加し、
電極の端部からの電流をダミー電極に流してスト
リツプのエツジオーバーコーテイングを防止す
る。
プとの間に電圧を印加すると共に、ダミー電極を
負電位として例えば電極との間に電圧を印加し、
電極の端部からの電流をダミー電極に流してスト
リツプのエツジオーバーコーテイングを防止す
る。
第１図は本考案実施例の要部を示す模式図であ
る。図において、５ａ，５ｂは所定の距離を隔て
て対向配置された電極、６は両電極５ａ，５ｂの
間を紙面に垂直方向に走行するストリツプであ
る。８は本考案に係るエツジマスクで、高耐酸性
の絶縁材料からなり、電極５ａ，５ｂ間において
ストリツプ６の幅方向の両端部にそれぞれ近接し
て配設されており、電極５ａ，５ｂの長さ（紙面
に垂直方向）とほぼ等しい長さのものである。こ
のエツジマスク８には、ストリツプ６と対向する
面の長さ方向に溝条９が設けられており、溝条９
内にはダミー電極１０が配設されている。１１は
エツジマスク８に取付けた駆動軸で、その端部は
空圧モータの如き駆動装置（図示せず）に連結さ
れている。
る。図において、５ａ，５ｂは所定の距離を隔て
て対向配置された電極、６は両電極５ａ，５ｂの
間を紙面に垂直方向に走行するストリツプであ
る。８は本考案に係るエツジマスクで、高耐酸性
の絶縁材料からなり、電極５ａ，５ｂ間において
ストリツプ６の幅方向の両端部にそれぞれ近接し
て配設されており、電極５ａ，５ｂの長さ（紙面
に垂直方向）とほぼ等しい長さのものである。こ
のエツジマスク８には、ストリツプ６と対向する
面の長さ方向に溝条９が設けられており、溝条９
内にはダミー電極１０が配設されている。１１は
エツジマスク８に取付けた駆動軸で、その端部は
空圧モータの如き駆動装置（図示せず）に連結さ
れている。
上記のように構成したエツジマスク８は、スト
リツプ６の幅に応じて矢印方向に移動させ、その
端部をストリツプ６の幅方向の端部に近接して位
置させる。
リツプ６の幅に応じて矢印方向に移動させ、その
端部をストリツプ６の幅方向の端部に近接して位
置させる。
いま、電極５ａ，５ｂとストリツプ６との間に
電圧を印加すると共に、ダミー電極１１を負電位
として例えば電極５ａとの間に電圧を印加し、ス
トリツプ６を走行させてメツキを開始すると、電
極５ａ，５ｂからストリツプ６へはその幅方向に
ほぼ等しい大きさの電流が流れると共に、電極５
ａ，５ｂの端部付近からの電流はダミー電極１１
に流れる。このためストリツプ６の幅方向の端部
に大きな電流が流れないので、エツジオーバーコ
ーテイングの発生を防止することができる。ま
た、エツジマスク８の溝条９は開口部が大きくか
つ深く形成してあるので、ストリツプ６が蛇行し
ても破損するおそれがない。
電圧を印加すると共に、ダミー電極１１を負電位
として例えば電極５ａとの間に電圧を印加し、ス
トリツプ６を走行させてメツキを開始すると、電
極５ａ，５ｂからストリツプ６へはその幅方向に
ほぼ等しい大きさの電流が流れると共に、電極５
ａ，５ｂの端部付近からの電流はダミー電極１１
に流れる。このためストリツプ６の幅方向の端部
に大きな電流が流れないので、エツジオーバーコ
ーテイングの発生を防止することができる。ま
た、エツジマスク８の溝条９は開口部が大きくか
つ深く形成してあるので、ストリツプ６が蛇行し
ても破損するおそれがない。
第２図は本考案の他の実施例を示すもので、本
実施例においては、ダミー電極１０を溝条９の底
部に設けたものである。また第３図は本考案のさ
らに他の実施例で、ダミー電極１０を溝条９の側
壁に設けたもので、その作用効果はいずれも第１
図の実施例の場合と同じである。
実施例においては、ダミー電極１０を溝条９の底
部に設けたものである。また第３図は本考案のさ
らに他の実施例で、ダミー電極１０を溝条９の側
壁に設けたもので、その作用効果はいずれも第１
図の実施例の場合と同じである。
第４図は本考案装置と従来装置の実施結果を示
すもので、諸条件を第１図に示すように次の通り
設定した。
すもので、諸条件を第１図に示すように次の通り
設定した。
ストリツプ厚（ｔ）：0.7mm
ストリツプ幅（ｗ）：920mm
ストリツプの端部とダミー電極間の距離(l)：
40mm及び60mm ダミー電極電流：45A ストリツプとアノード電極間の距離(b)：20mm 目標付着量：両面40ｇ／m2 メツキ液：硫酸亜鉛400ｇ／ｌ 硫酸ソーダ30ｇ／ｌ 電流密度：80A／δm2 アノード電極：亜鉛電極 図から明らかなように、ダミー電極がない場合
は、ストリツプの端部（横軸の０）におけるエツ
ジオーバーコーテイングは237％（目標値100％に
対して）に達した。一方、本考案装置において
は、ストリツプの端部と遮蔽体の先端部との距離
ｌを60mmとした場合は約175％であつたが、上記
ｌを40mmとした場合は約130％となり、本考案装
置の効果がきわめて顕著であることが確認され
た。
40mm及び60mm ダミー電極電流：45A ストリツプとアノード電極間の距離(b)：20mm 目標付着量：両面40ｇ／m2 メツキ液：硫酸亜鉛400ｇ／ｌ 硫酸ソーダ30ｇ／ｌ 電流密度：80A／δm2 アノード電極：亜鉛電極 図から明らかなように、ダミー電極がない場合
は、ストリツプの端部（横軸の０）におけるエツ
ジオーバーコーテイングは237％（目標値100％に
対して）に達した。一方、本考案装置において
は、ストリツプの端部と遮蔽体の先端部との距離
ｌを60mmとした場合は約175％であつたが、上記
ｌを40mmとした場合は約130％となり、本考案装
置の効果がきわめて顕著であることが確認され
た。
上記の説明では、本考案を縦型のメツキ設備に
実施した場合を示したが、水平型又はラジアル型
のメツキ設備にも実施することができ、また、ス
トリツプの片面側にのみ電極を配設した場合にも
本考案を実施することができる。さらに、上記実
施例では溶性電極のメツキ設備に本考案を実施し
た場合を示したが、不溶性電極のメツキ設備にも
実施しうることは言う迄もない。
実施した場合を示したが、水平型又はラジアル型
のメツキ設備にも実施することができ、また、ス
トリツプの片面側にのみ電極を配設した場合にも
本考案を実施することができる。さらに、上記実
施例では溶性電極のメツキ設備に本考案を実施し
た場合を示したが、不溶性電極のメツキ設備にも
実施しうることは言う迄もない。
以上の説明から明らかなように、本考案はエツ
ジマスクにダミー電極を設けて電極の端部からの
電流をこのダミー電極に流すようにしたので、ス
トリツプの幅方向の端部にエツジオーバーコーテ
イングが発生するのを防止することができ、ま
た、ストリツプが蛇行してもエツジマスクが破損
するおそれがない等、実用に供して効果大であ
る。
ジマスクにダミー電極を設けて電極の端部からの
電流をこのダミー電極に流すようにしたので、ス
トリツプの幅方向の端部にエツジオーバーコーテ
イングが発生するのを防止することができ、ま
た、ストリツプが蛇行してもエツジマスクが破損
するおそれがない等、実用に供して効果大であ
る。
第１図は本考案実施例の模式図、第２図、第３
図は本考案の他の実施例の要部を示す模式図、第
４図は本考案に係るエツジマスクとダミー電極の
ないエツジマスクを使用した場合の実験結果を示
す線図、第５図は従来の縦型メツキ設備の模式
図、第６図は電極からストリツプの端部へ流れる
電流の状態を示す説明図、第７図はエツジオーバ
ーコーテイングの発生状態を示す説明図、第８図
は第５図のＡ−Ａ拡大断面図である。 １……メツキ槽、２，３……コンダクタロー
ル、４……ミンクロール、５，５ａ……電極、６
……ストリツプ、８……エツジマスク、９……溝
条、１０……ダミー電極、１１……駆動軸。
図は本考案の他の実施例の要部を示す模式図、第
４図は本考案に係るエツジマスクとダミー電極の
ないエツジマスクを使用した場合の実験結果を示
す線図、第５図は従来の縦型メツキ設備の模式
図、第６図は電極からストリツプの端部へ流れる
電流の状態を示す説明図、第７図はエツジオーバ
ーコーテイングの発生状態を示す説明図、第８図
は第５図のＡ−Ａ拡大断面図である。 １……メツキ槽、２，３……コンダクタロー
ル、４……ミンクロール、５，５ａ……電極、６
……ストリツプ、８……エツジマスク、９……溝
条、１０……ダミー電極、１１……駆動軸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 電極と所定の間隙を隔ててストリツプを走行さ
せ、前記電極とストリツプとの間に電圧を印加し
てメツキを行う設備において、 前記ストリツプの幅方向の両端部に近接して、
高耐酸性材料からなり長さ方向に溝条を有し該溝
条内にダミー電極を設けてなるエツジマスクを配
設したことを特徴とするメツキ設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18836185U JPH0126771Y2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18836185U JPH0126771Y2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297176U JPS6297176U (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0126771Y2 true JPH0126771Y2 (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=31139648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18836185U Expired JPH0126771Y2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0126771Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4977046B2 (ja) * | 2008-01-21 | 2012-07-18 | Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 | エッジオーバーコート防止装置及びそれを用いた電気めっき材の製造方法 |
-
1985
- 1985-12-09 JP JP18836185U patent/JPH0126771Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6297176U (ja) | 1987-06-20 |
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