JPH0126770Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ストリツプ等のメツキ設備に関し、
さらに詳しくは、メツキするストリツプ等の巾方
向の両端部付近を遮蔽するエツジマスクに関する
ものである。

〔従来の技術〕

例えば、溶性電極方式のストリツプの電気メツ
キは、電解槽中で鋼帯の両面又は一方の面にメツ
キしようとする金属からなる溶性電極（以下電極
という）を配設し、電極を正、ストリツプを負と
して電圧を印加し、電極を電気分解して金属とし
て析出させ、ストリツプをメツキしている。

このようなメツキ設備には、縦型、水平型、ラ
ジアル型等があり、縦型のメツキ設備の一例を第
３図に示す。図において、１は電解液が満たされ
たメツキ槽、２，３はメツキ槽１の上方に設けら
れたコンダクタロール、４はメツキ槽１の下部に
設けられたシンクロール、５ａ〜５ｄはメツキ槽
１内において所定の距離を隔てて、対向配置され
た各一対の電極である。６はメツキするストリツ
プで、コンダクタロール２からメツキ槽１内に導
かれ、電極５ａと５ｂの間を通り、シンクロール
４を介して電極５ｃと５ｄの間を通り、コンダク
タロール３から取出される。そして、この間にス
トリツプ６の両面はメツキされる。

ところで、このようなメツキ設備においては、
メツキに際して第４図に示すようにストリツプ６
の巾方向の両端部に大きな電流が流れるため、第
５図に示すように端部に析出した金属６ａが集中
し、いわゆるエツジオーバーコーテイングを生じ
る。このようなエツジオーバーコーテイングを防
止するため、第６図に示すようにストリツプ６の
巾方向の両端部に、これを遮蔽して電流の集中を
防止するエツジマスク７ａ〜７ｄを装備してい
る。なお、こエツジマスク７ａ〜７ｄは、メツキ
するストリツプ６の巾に応じて前後に移動しうる
ようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のようなメツキ設備においては、電極回り
の装置群が従来の構造物のままではストリツプの
巾方向の両端部を充分遮蔽することができず、こ
のためエツジオーバーコーテイングを効率よく防
止できないばかりでなく、メツキするストリツプ
は電極の間を蛇行しながら走行するため、エツジ
マスクが破損され易い等の問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記の問題点を解決すべくなされた
もので、電極と所定の間隙を隔ててストリツプを
走行させ、前記電極とストリツプとの間に電圧を
印加してメツキを行なう設備において、前記スト
リツプの巾方向の両端部に近接して、高耐酸性、
高耐摩耗性の線状絶縁材でブラシ状に構成したエ
ツジマスクを配設したメツキ設備を提供するもの
である。

〔作用〕

ストリツプのメツキにあたつては、ストリツプ
の巾方向の両端部への電流の集中を効率よく防止
して、ストリツプのエツジオーバーコーテイング
を防止する。またストリツプが蛇行しても遮蔽材
はブラシ状で柔軟性があるので損傷することがな
い。

〔考案の実施例〕

第１図は本考案実施例の要部を示す模式図であ
る。図において、５ａ，５ｂは所定の距離を隔て
て対向配置された電極、６は両電極５ａ，５ｂの
間を紙面に垂直方向に走行するストリツプであ
る。８は電極５ａ，５ｂ間においてストリツプ６
の巾方向に両端部に近接して配設されたブラシ状
のエツジマスクで、電極５ａ，５ｂの長さ（紙面
に垂直方向）とほぼ等しい長さのものである。９
は高耐酸性、高耐摩耗性の絶縁材料（例えばナイ
ロン）からなる線状の多数の遮蔽体で、その基部
は固定部材１０によつて固定されている。１１は
固定部材１０に取付けた駆動軸で、その端部は空
圧モータの如き駆動装置（図示せず）にそれぞれ
連結されている。

上記のように構成したエツジマスク８は、スト
リツプ６の巾に応じて矢印方向に移動させ、遮蔽
体９の先端部をストリツプ６の巾方向の端部に近
接又は侵入して位置させる。

いま、電極５ａ，５ｂとストリツプ６との間に
電圧を印加し、ストリツプ６を走行させてメツキ
を開始すると、遮蔽体９はストリツプ６の巾方向
の端部を遮蔽して電流の集中を防止するため、エ
ツジオーバーコーテイングを効率よく防止するこ
とができる。また、ストリツプ６が蛇行して走行
し遮蔽体９内に侵入しても、遮蔽体９はブラシ状
でかつ柔軟性があるため、破損することはない。

第２図は本考案装置と従来装置の実施結果を示
すもので、諸条件を第１図に示すように次の通り
設定した。

ストリツプ厚（ｔ）： 0.7mm ストリツプ巾（ｗ）： 1219mm ストリツプの端部と遮蔽体先端部間の距離(l)：
−10mm及び40mm 遮蔽体の長さ(L)： 80mm ストリツプとアノード電極間の距離(b)： 20mm 目標付着量： 両面 30ｇ／m² メツキ液： 硫酸亜鉛 400ｇ／ 硫酸ソーダ 30ｇ／ 電流密度： 70A／σm² アノード電極： 亜鉛電極 図から明らかなように、エツジマスクを使用し
ない場合は、ストリツプの端部（横軸のＯ）にお
けるエツジオーバーコーテイングは184％（目標
値100％に対して）に達した。一方、本考案装置
においては、ストリツプの端部と遮蔽体の先端部
との距離を40mmとした場合は約175％であつた
が、上記を−10mmとした場合は、約130％とな
り、本考案装置の効果がきわめて顕著であること
が確認された。

上記の説明では、本考案を縦型のメツキ設備に
実施した場合を示したが、水平型又はラジアル型
のメツキ設備にも実施することができ、また、ス
トリツプの片面側にのみ電極を配設した場合にも
本考案を実施できる。さらに、上記実施例では溶
性電極のメツキ設備に本考案を実施した場合を示
したが、不溶性電極のメツキ設備にも実施しうる
ことは言う迄もない。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、電極回りの装置群との間隙を小さくできるの
でメツキ消費電力が低減でき、電流の遮蔽効率を
向上することができるばかりでなく、ストリツプ
の蛇行によるエツジマスクの破損を防止できる。
さらに、構造が簡単なので設備費を低減できる
等、実用に供して効果大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の模式図、第２図は本考
案装置の実験結果を示す線図、第３図は従来の縦
型メツキ設備の模式図、第４図は電極からストリ
ツプの端部へ流れる電流の状態を示す説明図、第
５図はエツジオーバーコーテイングの発生状態を
示す説明図、第６図は第３図のＡ−Ａ拡大断面図
である。 １：メツキ槽、２，３：コンダクタロール、
４：シンクロール、５ａ，５ｂ：電極、６：スト
リツプ、８：エツジマスク、９：遮蔽体、１０：
固定部材、１１：駆動軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電極と所定の間隙を隔ててストリツプを走行さ
   せ、前記電極とストリツプとの間に電圧を印加し
   てメツキを行なう設備において、 前記ストリツプの巾方向の両端部に高耐酸性、
   高耐摩耗性の線状絶縁材でブラシ状に構成したエ
   ツジマスクを配設したことを特徴とするメツキ設
   備。