JPH0120545Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 利用産業分野 この考案は、液化天然ガスを気化するためのオ
ープンラツク型蒸発装置に係り、熱交換パネルの
下部ヘツダータンクに発生するボーイング現象を
防止して、運転時の安定性およびパネルの長寿命
化を計つた蒸発装置に関する。

背景技術 オープンラツク型蒸発装置は、例えば、直径方
向に一対のフインを突出させたフインチユーブを
フイン方向に配列して一枚のパネル状となし、そ
の上下端部にヘツダータンクを設けて熱交換パネ
ルを構成し、該パネルの上方に配設した散水器よ
り熱媒体の海水を熱交換パネル面に流下させる構
造である。

従来の蒸発装置において、運転中、散水される
海水等の熱媒体が、水平配置された下部ヘツダー
タンクの上外周部で飛散して、下外周部に流下す
る熱媒体が少なくなる等、下部ヘツダータンクの
上下方向の温度差に起因して、ヘツダータンクが
弓なりに変形する所謂ボーイング現象が発生し、
フインチユーブの下部、特に、組立時のヘツダー
タンクとの溶接のためにフインを切除した部分が
曲り、かつフイン切除に伴なう形状変化による応
力の増大によつて同部及び装置が損傷する恐れが
あるなど耐久性に問題があつた。

また、このボーイング現象を防止する目的で、
下部ヘツダータンクに外部からの入熱を制限する
防熱構造を付設する技術が提案（特公昭56−
34758号公報）されている。

しかし、上記蒸発装置において、熱媒体として
海水を散水し、液化天然ガスを気化させた場合、
その装置の起動時、液化天然ガスの気体と液体と
の密度差のために、下部ヘツダータンクの下側内
周面のみに低温の液体の天然ガスが接触し、下部
ヘツダータンクの上下方向に大きな温度差を発生
し、ボーイング現象を防止するには不十分であ
る。

考案の目的 この考案は、上述の現状に鑑み、下部ヘツダー
タンクを改良し、下部ヘツダータンクに発生する
ボーイング現象を防止し、パネルの寿命を延長で
きる構成のオープンラツク型蒸発装置を目的とし
ている。

考案の構成と効果 この考案は、フインチユーブを連立し上下端に
ヘツダータンクを設けて熱交換パネルを構成し、
該パネル上方に配設した散水器より散水して液化
ガスを蒸発させるオープンラツク型蒸発装置にお
いて、下部ヘツダータンク断面における少なくと
も下半分部分に液化ガスが接触しないように、該
部分を閉塞する部材を、下部ヘツダータンク内の
少なくとも長手方向の両端部に設置したことを特
徴とするオープンラツク型蒸発装置である。

この考案は、下部ヘツダータンク断面における
少なくとも下半分を閉塞する部材を、該ヘツダー
タンク内に、その長手方向における両端部のみ、
あるいはそれ以外の部分、あるいは全長にわたつ
て設けることを特徴とし、該閉塞部材は熱伝導率
の低い断熱材などいかなる材料も使用でき、ま
た、ヘツダータンクと一体に成型した構成でもよ
い。

また、下部ヘツダータンクが通常の単管のほ
か、二重管構造であつても下部ヘツダータンクの
少なくとも下半分の最外側の内周面に液化ガスが
接触しないようにすれば、いかなる構成でもよ
い。

例えば、ヘツダータンクが単管の場合、直径方
向に平板あるいは断面Ｔ字型に構成した板部材を
ヘツダータンク内の長手方向に挿入配置してもよ
く、また、半円筒体または半円柱体の閉塞部材の
長手方向の平面部に、液化ガスを供給するための
スパージパイプ相当の通路管部を設けて一体構造
となし、通路管部に液化ガスの流出穴を設けてな
る押出し型材をヘツダータンク単管内に挿入して
ヘツダータンクの下半分に液化ガスが接触しない
ようにした構造等種々の構成が採用できる。

この考案の構成を取ることにより、下部ヘツダ
ータンクの下半分の内周面には液化ガスが直接接
触しないため、同部の温度低下が少なくなり、ヘ
ツダータンクの外周面上部と下部との温度差が小
さくなるため、ボーイング現象を防止することが
できる。

図面に基づく考案の開示 以下にこの考案を実施例の図面に基づいて詳述
する。第１図と第２図はこの考案によるオープン
ラツク型蒸発装置における下部ヘツダータンクの
縦断説明図である。

ここで、オープンラツク型蒸発装置は、直径方
向に複数対のフインを突出させたフインチユーブ
をフイン方向に配列して一枚のパネル状となし、
その上端及び下端部にヘツダータンクを設けて熱
交換パネルを構成し、該パネルの上方に配設した
散水器より熱媒体の海水を熱交換パネル面に流下
させる構造である。

フインチユーブ１の下端部は、フインを切除し
たフイン無部２となつており、このフイン無部２
を下部ヘツダータンク３の外周部上端に溶接によ
り立設している。

下部ヘツダータンク３は、二重管構造からな
り、外管のヘツダーパイプ４とその管内に内蔵さ
れたスパージパイプ５から構成されており、液化
ガスは、スパージパイプ５内を通り、その上側の
孔部よりヘツダーパイプ４内に流入し、さらにフ
インチユーブ１内を上昇する構成である。

第１図では、この下部ヘツダータンク３内に、
その長手方向における両端部に、閉塞部材６を設
置した。すなわち、下部ヘツダータンク３内にお
いて、ヘツダーパイプ４とスパージパイプ５間の
約下半分に、半円筒状の断熱素材からなる閉塞部
材６が嵌入してある。

第２図では、この下部ヘツダータンク３内に、
その長手方向の全長にわたつて閉塞部材６を設置
した。下部ヘツダータンク３内において、ヘツダ
ーパイプ４とスパージパイプ５間のフインチユー
ブ１への開口立上り部を除く全てを閉塞できる、
換言すれば、円筒体の長手方向にフインチユーブ
１の立設間隔で液化ガス通路孔を、軸中心方向に
穿孔した円筒状の断熱素材からなる閉塞部材６が
嵌入してあり、スパージパイプ５内の液化ガスは
スパージパイプ５頂部の孔部より、閉塞部材６の
液化ガス通路孔を通つてフインチユーブ１へ流入
する。

上記の閉塞部材６を設けた部分において、下部
ヘツダータンク３の当該部分のヘツダーパイプ４
内周面には液化ガスが直接接触しないため、同部
の温度低下が少なくなり、下部ヘツダータンクの
外周面上部と下部との温度差が無視できるほど小
さくなるため、ボーイング現象の防止に著しい効
果を得ることができる。

第１図の場合は、下部ヘツダータンク３全長の
うち最も該現象の影響の大きい個所に、第２図の
場合は下部ヘツダータンク３の全長にわたつて閉
塞部材６を設置したため、ボーイング現象に伴な
う応力の増大が防止され、フイン無部２における
損傷がなくなり、熱交換パネルの寿命を飛躍的に
延長させることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図はこの考案によるオープンラツ
ク型蒸発装置における下部ヘツダータンクの縦断
説明図である。 １……フインチユーブ、２……フイン無部、３
……下部ヘツダータンク、４……ヘツダーパイ
プ、５……スパージパイプ、６……閉塞部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フインチユーブを連立し上下端にヘツダータン
   クを設けて熱交換パネルを構成し、該パネル上方
   に配設した散水器より散水して液化ガスを蒸発さ
   せるオープンラツク型蒸発装置において、下部ヘ
   ツダータンク断面における少なくとも下半分部分
   に液化ガスが接触しないように、該部分を閉塞す
   る部材を、下部ヘツダータンク内の少なくとも長
   手方向の両端部に設置したことを特徴とするオー
   プンラツク型蒸発装置。