JPH025277Y2 - - Google Patents
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- JPH025277Y2 JPH025277Y2 JP11845585U JP11845585U JPH025277Y2 JP H025277 Y2 JPH025277 Y2 JP H025277Y2 JP 11845585 U JP11845585 U JP 11845585U JP 11845585 U JP11845585 U JP 11845585U JP H025277 Y2 JPH025277 Y2 JP H025277Y2
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- Japan
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- liquefied gas
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- Expired
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- 241000287227 Fringillidae Species 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 12
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
利用産業分野
この考案は、液化天然ガスを気化するためのオ
ープンラツク型蒸発装置に係り、熱交換パネルの
下部ヘツダータンクに発生するボーイング現象を
防止して、運転時の安定性およびパネルの長寿命
化を図つた蒸発装置に関する。
ープンラツク型蒸発装置に係り、熱交換パネルの
下部ヘツダータンクに発生するボーイング現象を
防止して、運転時の安定性およびパネルの長寿命
化を図つた蒸発装置に関する。
背景技術
オープンラツク型蒸発装置は、例えば、直径方
向に一対のフインを突出させたフインチユーブを
フイン方向に配列して一枚のパネル状となし、そ
の上下端部にヘツダータンクを設けて熱交換パネ
ルを構成し、該パネルの上方に配設した散水器よ
り熱媒体の海水を熱交換パネル面に流下させる構
造である。
向に一対のフインを突出させたフインチユーブを
フイン方向に配列して一枚のパネル状となし、そ
の上下端部にヘツダータンクを設けて熱交換パネ
ルを構成し、該パネルの上方に配設した散水器よ
り熱媒体の海水を熱交換パネル面に流下させる構
造である。
従来の蒸発装置において、運転中、散水される
海水等の熱媒体が、水平配置された下部ヘツダー
タンクの上外周部で飛散して、下外周部に流下す
る熱媒体が少なくなる等、下部ヘツダータンクの
上下方向の温度差に起因して、ヘツダータンクが
弓なりに変形する所謂ボーイング現象が発生し、
フインチユーブの下部、特に、組立時のヘツダー
タンクとの溶接のためにフインを切除した部分が
曲り、かつフイン切除に伴なう形状変化による応
力の増大によつて同部及び装置が損傷する恐れが
あるなど耐久性に問題があつた。
海水等の熱媒体が、水平配置された下部ヘツダー
タンクの上外周部で飛散して、下外周部に流下す
る熱媒体が少なくなる等、下部ヘツダータンクの
上下方向の温度差に起因して、ヘツダータンクが
弓なりに変形する所謂ボーイング現象が発生し、
フインチユーブの下部、特に、組立時のヘツダー
タンクとの溶接のためにフインを切除した部分が
曲り、かつフイン切除に伴なう形状変化による応
力の増大によつて同部及び装置が損傷する恐れが
あるなど耐久性に問題があつた。
また、このボーイング現象を防止する目的で、
下部ヘツダータンクに外部からの入熱を制限する
防熱構造を付設する技術が提案(特公昭56−
34758号公報)されている。
下部ヘツダータンクに外部からの入熱を制限する
防熱構造を付設する技術が提案(特公昭56−
34758号公報)されている。
しかし、上記蒸発装置において、熱媒体として
海水を散水し、液化天然ガスを気化させた場合、
その装置の起動時、液化天然ガスの気体と液体と
の密度差のために、下部ヘツダータンクの下側内
周面のみに低温の液体の天然ガスが接触し、下部
ヘツダータンクの上下方向に大きな温度差を発生
し、ボーイング現象を防止するには不十分であ
る。
海水を散水し、液化天然ガスを気化させた場合、
その装置の起動時、液化天然ガスの気体と液体と
の密度差のために、下部ヘツダータンクの下側内
周面のみに低温の液体の天然ガスが接触し、下部
ヘツダータンクの上下方向に大きな温度差を発生
し、ボーイング現象を防止するには不十分であ
る。
考案の目的
この考案は、上述の現状に鑑み、下部ヘツダー
タンクを改良し、下部ヘツダータンクに発生する
ボーイング現象を防止し、パネルの寿命を延長で
きる構成のオープンラツク型蒸発装置を目的とし
ている。
タンクを改良し、下部ヘツダータンクに発生する
ボーイング現象を防止し、パネルの寿命を延長で
きる構成のオープンラツク型蒸発装置を目的とし
ている。
考案の構成と効果
この考案は、フインチユーブを連立し上下端に
ヘツダータンクを設けて熱交換パネルを構成し、
該パネル上方に配設した散水器より散水して液化
ガスを蒸発させるオープンラツク型蒸発装置にお
いて、下部ヘツダータンクの中央部に通路を形成
する如く、上部内周面と下部内周面部分を閉塞す
る部材を、下部ヘツダータンク内の少なくとも長
手方向の一方端部に設置したことを特徴とするオ
ープンラツク型蒸発装置である。
ヘツダータンクを設けて熱交換パネルを構成し、
該パネル上方に配設した散水器より散水して液化
ガスを蒸発させるオープンラツク型蒸発装置にお
いて、下部ヘツダータンクの中央部に通路を形成
する如く、上部内周面と下部内周面部分を閉塞す
る部材を、下部ヘツダータンク内の少なくとも長
手方向の一方端部に設置したことを特徴とするオ
ープンラツク型蒸発装置である。
換言すれば、この考案は、下部ヘツダータンク
断面における中段、中央部に通路部を残し、少な
くとも上部内周面及び下部内周面部分に液化ガス
が接触しないように、上部、下部の各々の内周面
部分を閉塞する部材を、該ヘツダータンク内に、
その長手方向における一方端または両端部のみ、
あるいはそれ以外の部分、あるいは全長にわたつ
て設けることを特徴とし、該閉塞する部材は熱伝
導率の低い断熱材などいかなる材料も使用でき、
板や型材のほか、下部ヘツダータンクと一体に成
型した構成でもよい。なお、上部内周面への閉塞
部材には設置当該箇所のフインチユーブへの液化
ガスの供給通路を設けるのは自明のことである。
断面における中段、中央部に通路部を残し、少な
くとも上部内周面及び下部内周面部分に液化ガス
が接触しないように、上部、下部の各々の内周面
部分を閉塞する部材を、該ヘツダータンク内に、
その長手方向における一方端または両端部のみ、
あるいはそれ以外の部分、あるいは全長にわたつ
て設けることを特徴とし、該閉塞する部材は熱伝
導率の低い断熱材などいかなる材料も使用でき、
板や型材のほか、下部ヘツダータンクと一体に成
型した構成でもよい。なお、上部内周面への閉塞
部材には設置当該箇所のフインチユーブへの液化
ガスの供給通路を設けるのは自明のことである。
また、下部ヘツダータンクが通常の単管構造の
ほか、二重管構造であつても下部ヘツダータンク
の少なくとも上部内周面及び下部内周周面に液化
ガスが接触しない構成であれば、実施例の構成の
ほか、下部ヘツダータンクや閉塞する部材はいか
なる構成でもよい。
ほか、二重管構造であつても下部ヘツダータンク
の少なくとも上部内周面及び下部内周周面に液化
ガスが接触しない構成であれば、実施例の構成の
ほか、下部ヘツダータンクや閉塞する部材はいか
なる構成でもよい。
例えば、下部ヘツダータンクが単管構造の場
合、直径方向に平板あるいは断面略半円型に構成
した板部材や成形型材などをヘツダータンク内の
長手方向に挿入配置してもよく、また、半円柱体
の平面部に液化ガスを供給するための通路管部と
その流出穴を設けた一体構造の押出し型材をヘツ
ダータンク単管内に挿入してヘツダータンクの少
なくとも上部及び下部内周面に液化ガスが接触し
ないようにした構造等種々の構成が採用できる。
合、直径方向に平板あるいは断面略半円型に構成
した板部材や成形型材などをヘツダータンク内の
長手方向に挿入配置してもよく、また、半円柱体
の平面部に液化ガスを供給するための通路管部と
その流出穴を設けた一体構造の押出し型材をヘツ
ダータンク単管内に挿入してヘツダータンクの少
なくとも上部及び下部内周面に液化ガスが接触し
ないようにした構造等種々の構成が採用できる。
この考案の構成を取ることにより、少なくとも
上部及び下部の内周面には液化ガスが直接接触し
ないため、同部の温度低下が少なくなり、下部ヘ
ツダータンクの外周面上部と下部との温度差が小
さくなるため、ボーイング現象を防止することが
できる。
上部及び下部の内周面には液化ガスが直接接触し
ないため、同部の温度低下が少なくなり、下部ヘ
ツダータンクの外周面上部と下部との温度差が小
さくなるため、ボーイング現象を防止することが
できる。
また、下部ヘツダータンクの内周面を閉塞する
部材を、下部のみならず上部にも設けた理由は、
下部のみに閉塞部材を設けた場合、定格運転時
に、上部内周面のみが低温の液化ガスと接触し、
下部ヘツダータンクに上向きのボーイングが発生
する恐れがあり、これを防止するためである。
部材を、下部のみならず上部にも設けた理由は、
下部のみに閉塞部材を設けた場合、定格運転時
に、上部内周面のみが低温の液化ガスと接触し、
下部ヘツダータンクに上向きのボーイングが発生
する恐れがあり、これを防止するためである。
図面に基づく考案の開示
以下に、この考案を実施例の図面に基づいて詳
述する。第1図と第2図はこの考案によるオープ
ンラツク型蒸発装置における下部ヘツダータンク
の縦断説明図である。
述する。第1図と第2図はこの考案によるオープ
ンラツク型蒸発装置における下部ヘツダータンク
の縦断説明図である。
ここで、オープンラツク型蒸発装置は、直径方
向に複数対のフインを突出させたフインチユーブ
をフイン方向に配列して一枚のパネル状となし、
その上端及び下端部にヘツダータンクを設けて熱
交換パネルを構成し、該パネルの上方に配設した
散水器より熱媒体の海水を熱交換パネル面に流下
させる構造である。
向に複数対のフインを突出させたフインチユーブ
をフイン方向に配列して一枚のパネル状となし、
その上端及び下端部にヘツダータンクを設けて熱
交換パネルを構成し、該パネルの上方に配設した
散水器より熱媒体の海水を熱交換パネル面に流下
させる構造である。
フインチユーブ1の下端部は、フインを切除し
たフイン無部2となつており、このフイン無部2
を下部ヘツダータンク3の外周部上端に溶接によ
り立設している。
たフイン無部2となつており、このフイン無部2
を下部ヘツダータンク3の外周部上端に溶接によ
り立設している。
下部ヘツダータンク3は、単管構造からなり、
第1図に示す下部ヘツダータンク3内には、その
長手方向における両端部に、各々ヘツダータンク
全長の10%に相当する閉塞部材4,6を設置して
ある。
第1図に示す下部ヘツダータンク3内には、その
長手方向における両端部に、各々ヘツダータンク
全長の10%に相当する閉塞部材4,6を設置して
ある。
すなわち、下部ヘツダータンク3内において、
上部内周面に当接する略半円柱状のベークライト
からなる上部閉塞部材4、下部内周面に当接する
略半円柱状の下部閉塞部材6が嵌入してあり、上
下の閉塞部材4,6との間に、断面矩形状の通路
7が形成されており、通路7内の液化ガスは、上
部閉塞部材4に穿孔された立孔5を通して各フイ
ンチユーブ1に送入される構成である。従つて、
液化ガスが下部ヘツダータンク3内周面に接触す
るのは水平方向の両側面部だけである。
上部内周面に当接する略半円柱状のベークライト
からなる上部閉塞部材4、下部内周面に当接する
略半円柱状の下部閉塞部材6が嵌入してあり、上
下の閉塞部材4,6との間に、断面矩形状の通路
7が形成されており、通路7内の液化ガスは、上
部閉塞部材4に穿孔された立孔5を通して各フイ
ンチユーブ1に送入される構成である。従つて、
液化ガスが下部ヘツダータンク3内周面に接触す
るのは水平方向の両側面部だけである。
また、第2図に示す下部ヘツダータンク3内に
は、その長手方向における全長にわたつて、閉塞
部材(8),9を設置してある。
は、その長手方向における全長にわたつて、閉塞
部材(8),9を設置してある。
すなわち、ヘツダーパイプ10内において、上
部内周面に当接する小さな略半円柱状のベークラ
イトからなる上部閉塞部材8、ヘツダーパイプ1
0とスパージパイプ11間の下部内周面に当接す
る断面扇形柱状の下部閉塞部材9が嵌入してあ
り、上下の閉塞部材8,9間に断面略馬蹄形状の
通路7が設けられ、液化ガスは、スパージパイプ
11内を通り、その上側の孔部より通路7内に流
入し、さらに通路7内の液化ガスは、上部閉塞部
材(8)に穿孔された立孔5を通して各フインチユー
ブ1に送入される構成である。また、液化ガスが
ヘツダーパイプ10内周面に接触するのは水平方
向の両側面部だけである。
部内周面に当接する小さな略半円柱状のベークラ
イトからなる上部閉塞部材8、ヘツダーパイプ1
0とスパージパイプ11間の下部内周面に当接す
る断面扇形柱状の下部閉塞部材9が嵌入してあ
り、上下の閉塞部材8,9間に断面略馬蹄形状の
通路7が設けられ、液化ガスは、スパージパイプ
11内を通り、その上側の孔部より通路7内に流
入し、さらに通路7内の液化ガスは、上部閉塞部
材(8)に穿孔された立孔5を通して各フインチユー
ブ1に送入される構成である。また、液化ガスが
ヘツダーパイプ10内周面に接触するのは水平方
向の両側面部だけである。
上記の閉塞部材4,6,8,9を設けた部分に
おいて、下部ヘツダータンク3の当該部分のヘツ
ダーパイプ内周面には液化ガスが直接接触しない
ため、同部の温度低下が少なくなり、下部ヘツダ
ータンクの外周面上部と下部との温度差が無視で
きる程小さくなるため、ボーイング現象を防止す
ることができる。
おいて、下部ヘツダータンク3の当該部分のヘツ
ダーパイプ内周面には液化ガスが直接接触しない
ため、同部の温度低下が少なくなり、下部ヘツダ
ータンクの外周面上部と下部との温度差が無視で
きる程小さくなるため、ボーイング現象を防止す
ることができる。
第1図の場合、下部ヘツダータンク3全長のう
ち該現象の影響が特に大きい個所に、閉塞部材
4,6を設置し、また、第2図の場合は下部ヘツ
ダータンク3全長にわたつて閉塞部材8,9を設
置したため、ボーイング現象に伴なう応力の増大
が防止され、フイン無部2における損傷がなくな
り、熱交換パネルの寿命を飛躍的に延長させるこ
とができた。
ち該現象の影響が特に大きい個所に、閉塞部材
4,6を設置し、また、第2図の場合は下部ヘツ
ダータンク3全長にわたつて閉塞部材8,9を設
置したため、ボーイング現象に伴なう応力の増大
が防止され、フイン無部2における損傷がなくな
り、熱交換パネルの寿命を飛躍的に延長させるこ
とができた。
第1図と第2図はこの考案によるオープンラツ
ク型蒸発装置における下部ヘツダータンクの縦断
面説明図である。 1……フインチユーブ、2……フイン無部、3
……下部ヘツダータンク、4,6,8,9……閉
塞部材、5……立孔、7……通路、10……ヘツ
ダーパイプ、11……スパージパイプ。
ク型蒸発装置における下部ヘツダータンクの縦断
面説明図である。 1……フインチユーブ、2……フイン無部、3
……下部ヘツダータンク、4,6,8,9……閉
塞部材、5……立孔、7……通路、10……ヘツ
ダーパイプ、11……スパージパイプ。
Claims (1)
- フインチユーブを連立し上下端にヘツダータン
クを設けて熱交換パネルを構成し、該パネル上方
に配設した散水器より散水して液化ガスを蒸発さ
せるオープンラツク型蒸発装置において、下部ヘ
ツダータンクの中央部に通路を形成する如く、上
部内周面と下部内周面部分を閉塞する部材を、下
部ヘツダータンク内の少なくとも長手方向の一方
端部に設置したことを特徴とするオープンラツク
型蒸発装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11845585U JPH025277Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11845585U JPH025277Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6229587U JPS6229587U (ja) | 1987-02-23 |
| JPH025277Y2 true JPH025277Y2 (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=31004921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11845585U Expired JPH025277Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH025277Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019207799A1 (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空気調和機および熱交換器 |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP11845585U patent/JPH025277Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6229587U (ja) | 1987-02-23 |
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