JPH0120549Y2 - - Google Patents

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JPH0120549Y2
JPH0120549Y2 JP15449684U JP15449684U JPH0120549Y2 JP H0120549 Y2 JPH0120549 Y2 JP H0120549Y2 JP 15449684 U JP15449684 U JP 15449684U JP 15449684 U JP15449684 U JP 15449684U JP H0120549 Y2 JPH0120549 Y2 JP H0120549Y2
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JP
Japan
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finch
panel
fin
heat exchange
welding
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JP15449684U
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  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 利用産業分野 この考案は、液化天然ガスを気化するためのオ
ープンラツク型の液化ガス気化装置に係り、熱交
換パネルを構成するフインチユーブと下部ヘツダ
ータンクとの接合部を補強して運転時の安定性お
よび長寿命化を図つた気化装置に関する。
背景技術 オープンラツク型液化ガス気化装置は、例え
ば、直径方向に複数対のフインを突出させたフイ
ンチユーブ1をフイン方向に配列して一枚のパネ
ル状となし、その上下端部にヘツダータンクを設
けて熱交換パネルを構成し、該パネルの上方に配
設した散水器より熱媒体の海水を熱交換パネル面
に流下させる構造である。
従来の気化装置において、運転中、水平配置さ
れる下部ヘツダータンク4の上下方向の温度差に
起因する所謂ボーイング現象が発生し、フインチ
ユーブ1の下部、特に、組立時のヘツダータンク
との溶接接合のためにフインを切除し、下部ヘツ
ダータンク4に嵌入して溶接(図中の溶接部3)
により立設するところのフイン切除部2が曲り、
かつフイン切除に伴なう形状変化による応力の増
大によつて同部2及び装置が損傷する恐れがある
など、耐久性に問題があつた。
しかし、これまでは、パネル面に流下させる海
水等の飛散等によるパネル面全体の均一な熱交換
が阻害された際に、フインチユーブが変形するの
を防止するための手段、例えば、実開昭54−
155628号、実開昭58−5839号の隣接するフインチ
ユーブが溶接のために座屈するのを防止する構成
等、フインチユーブあるいはパネル全体を考慮
し、上記したフイン切除部2は全く考慮されてい
なかつた。
考案の目的 この考案は、上述の現状に鑑み、下部ヘツダー
タンクに近い部分のフイン切除部に応力が増大し
て損傷するのを防止し、パネルの寿命を延長でき
る構成のオープンラツク型の液化ガス気化装置を
提案するものである。
考案の構成と効果 この考案は、上記の問題点の原因を種々検討し
た結果、下記の知見を得て、この考案の構成を完
成したものである。
実操業時には、下部ヘツダータンクの上面と下
面では100℃前後の温度差があり、このため下部
ヘツダータンクは凸型に変形する所謂ボーイング
現象が発生するが、これにより下部ヘツダータン
クに嵌入されているフインチユーブの下端部も、
曲げ変形を受けることになる。
ここで、下部ヘツダータンクに嵌入されるフイ
ンチユーブ下端部では、組立時の溶接のため、フ
インが切欠されているが、下部ヘツダータンクに
液化ガスが流れた状態では、前述のボーイング現
象によるフインチユーブ下端部の変形により応力
が増大し、さらに、フイン切除部では、その形状
がフイン付からフインなしへ変化したことによる
断面積の縮小が加わり、特に溶接部に近い付近に
は、形状変化による応力集中が加わるため応力が
最大になり、同部の破損、しいては、パネルの寿
命を短縮させていたのである。
すなわち、この考案は、フインチユーブを連立
して溶接により熱交換パネルを構成し、該パネル
上方に配設した散水器より散水するオープンラツ
ク型の液化ガス気化装置において、パネル面を構
成するフインチユーブのうち少なくとも該パネル
両端部のフインチユーブにおける下部ヘツダータ
ンクとの接合部となるフイン切除部に、溶接によ
る肉盛を施したことを要旨とするオープンラツク
型の液化ガス気化装置である。
通常、フインチユーブ材は、アルミの押し出し
型材で製作されるため、軟質アルミニウム合金材
が使用されているが、この考案では、上記の応力
が最大となる下部ヘツダータンクとの接合部であ
るフイン切除部に、フインチユーブ材と同質ある
いはフインチユーブ材より引張強度の高い材料を
用いて、溶接によりフイン切除部に肉盛し、同部
の強度向上を得、気化装置の信頼性向上を計るこ
とができる。また、該肉盛する部分は、フイン切
除部の全体のみならず、フインを有する上側にも
連続して施してもよい。
また、上記フイン切除部に肉盛を行なうフイン
チユーブは、熱交換パネルを構成する全フインチ
ユーブであつてもよく、また、熱交換パネルの両
端部付近のフインチユーブにのみ施してもボーイ
ング現象による応力増大に対処するのに十分有効
である。
図面に基づく考案の開示 以下にこの考案を実施例の図面に基づいて詳述
する。第1図はこの考案によるオープンラツク型
の液化ガス気化装置における熱交換パネルの下部
説明図である。
この考案によるオープンラツク型気化装置は、
直径方向に四対のフインを突出させたフインチユ
ーブ1をフイン方向に配列して一枚のパネル状と
なし、その上端に上部ヘツダータンク、下端部に
下部ヘツダータンク4を設けて熱交換パネルを構
成し、該パネルの上方に配設した散水器より熱媒
体の海水を熱交換パネル面に流下させる構造であ
る。
フインチユーブ1の下端部は、スターフインを
切除したフイン切除部2となつており、このフイ
ン切除部2を下部ヘツダータンク4の外周部に溶
接により立設している。
この下端部にフイン切除部2を有するフインチ
ユーブ1に作用する応力は、該チユーブ1の下部
の方が応力が高く、形状の変化と共に、フイン切
除部2で急に高まり、溶接部3付近でピークに達
している。
そこで、フインチユーブ1のフイン切除部2
に、フインチユーブと同材質である引張強度が
9.5Kg/mm2の軟質アルミニウム合金材である
A3203材を用いて、溶接による肉盛5を施したと
ころ、フイン切除部2における損傷がほとんどな
くなり、熱交換パネルの寿命を飛躍的に延長させ
ることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案によるオープンラツク型気化
装置における熱交換パネルの下部説明図である。
第2図は従来の熱交換パネルの下部説明図であ
る。 1……フインチユーブ、2……フイン切除部、
3……溶接部、4……下部ヘツダータンク、5…
…肉盛。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. フインチユーブを連立して溶接により熱交換パ
    ネルを構成し、該パネル上方に配設した散水器よ
    り散水するオープンラツク型の液化ガス気化装置
    において、パネル面を構成するフインチユーブの
    うち少なくとも該パネル両端部のフインチユーブ
    における下部ヘツダータンクとの接合部となるフ
    イン切除部に、溶接による肉盛を施したことを特
    徴とする液化ガス気化装置。
JP15449684U 1984-10-12 1984-10-12 Expired JPH0120549Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP15449684U JPH0120549Y2 (ja) 1984-10-12 1984-10-12

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JP15449684U JPH0120549Y2 (ja) 1984-10-12 1984-10-12

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Publication Number Publication Date
JPS6169692U JPS6169692U (ja) 1986-05-13
JPH0120549Y2 true JPH0120549Y2 (ja) 1989-06-20

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