JPH0120675Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0120675Y2 JPH0120675Y2 JP1980001644U JP164480U JPH0120675Y2 JP H0120675 Y2 JPH0120675 Y2 JP H0120675Y2 JP 1980001644 U JP1980001644 U JP 1980001644U JP 164480 U JP164480 U JP 164480U JP H0120675 Y2 JPH0120675 Y2 JP H0120675Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detector
- metal pipe
- liquid passage
- liquid
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、液体に浮懸する血球などの粒子を微
細孔に通過させ、液と粒子との電気インピーダン
スの差異に基づいて検出する粒子計数装置の検出
器に関するもので、検出器の試料吸引パイプとし
て内径の小さい金属製パイプを用いて内部電極を
兼用させ、電蝕などによる検出不良などが生じる
のを防止して、２種以上の大きさの異なる粒子を
効果的に検出するのに適する検出器を提供せんと
するものである。
細孔に通過させ、液と粒子との電気インピーダン
スの差異に基づいて検出する粒子計数装置の検出
器に関するもので、検出器の試料吸引パイプとし
て内径の小さい金属製パイプを用いて内部電極を
兼用させ、電蝕などによる検出不良などが生じる
のを防止して、２種以上の大きさの異なる粒子を
効果的に検出するのに適する検出器を提供せんと
するものである。
従来から、血球などの粒子を計数する場合、液
体に浮懸する血球などの粒子を検出器の微細孔に
通過させ、液と粒子との電気インピーダンスの差
異に基づいて検出し、これを電気パルス信号に変
換して粒子に相当するパルス信号を計数する粒子
計数装置が用いられている。
体に浮懸する血球などの粒子を検出器の微細孔に
通過させ、液と粒子との電気インピーダンスの差
異に基づいて検出し、これを電気パルス信号に変
換して粒子に相当するパルス信号を計数する粒子
計数装置が用いられている。
この粒子計数装置においては、微細孔の裏側で
すでに吸引された前回、前々回あるいは今回の試
料の巻込みによつて不要なパルス信号を発生させ
るという現象が生じていた。とくにこの現象は、
微細孔の近辺の検出領域内に大小の入り混じつた
粒子が巻き込まれ、大きい方の粒子によるパルス
があたかも小さい粒子が微細孔を通過したときと
同じようなパルスを発生し、たとえば赤血球と血
小板のような大小の粒子を同時に微細孔を通過さ
せ、出力パルスの大きさの違いから分類計数を行
う際などに大きな誤差を与えるという欠点があつ
た。
すでに吸引された前回、前々回あるいは今回の試
料の巻込みによつて不要なパルス信号を発生させ
るという現象が生じていた。とくにこの現象は、
微細孔の近辺の検出領域内に大小の入り混じつた
粒子が巻き込まれ、大きい方の粒子によるパルス
があたかも小さい粒子が微細孔を通過したときと
同じようなパルスを発生し、たとえば赤血球と血
小板のような大小の粒子を同時に微細孔を通過さ
せ、出力パルスの大きさの違いから分類計数を行
う際などに大きな誤差を与えるという欠点があつ
た。
上記の現象を防止するために、検出器の微細孔
の裏側を２重構造として微細孔を通過した粒子を
すべて吸引してしまう方法や、あるいは粒子を含
む液体の流れを粒子を含まない液体で包み込んで
微細孔を通過させ、巻込み現象が生じない構造と
するなどの方法が考えられるが、構造がきわめて
複雑となり、また吸引した液体の定量が不可能と
なつたりする欠点があつた。
の裏側を２重構造として微細孔を通過した粒子を
すべて吸引してしまう方法や、あるいは粒子を含
む液体の流れを粒子を含まない液体で包み込んで
微細孔を通過させ、巻込み現象が生じない構造と
するなどの方法が考えられるが、構造がきわめて
複雑となり、また吸引した液体の定量が不可能と
なつたりする欠点があつた。
本考案は上記の諸点に鑑みなされたもので、簡
単な構造で正確に検出することができる粒子計数
装置の検出器を提供することを目的とするもので
ある。
単な構造で正確に検出することができる粒子計数
装置の検出器を提供することを目的とするもので
ある。
本考案の粒子計数装置の検出器は、合成樹脂製
の検出器本体１内に内径の小さい金属製パイプ２
を嵌設し、この金属製パイプの一端に微細孔３を
有する検出器ペレツト４をこの微細孔と金属製パ
イプ内部とが連通するように当接して、この検出
器ペレツト４を細孔５を有するカバー６により押
圧、固定し、一方、前記検出器本体１の他端を中
央部に細い液体通路７を有する電極取出用の金具
８にパツキングを介して固定するとともに、前記
金属製パイプ２をこの液体通路７に連通させ、さ
らに金具８を縦方向中央部に細い液体通路を有す
る検出器本体上部１４に、この金具８の液体通路
７と検出器本体上部１４の液体通路とが連通する
ようにパツキングを介して固定し、この液体通路
を吸引圧力源に接続して、金属製パイプ２を試料
吸引パイプ兼内部電極としたことを特徴としてい
る。
の検出器本体１内に内径の小さい金属製パイプ２
を嵌設し、この金属製パイプの一端に微細孔３を
有する検出器ペレツト４をこの微細孔と金属製パ
イプ内部とが連通するように当接して、この検出
器ペレツト４を細孔５を有するカバー６により押
圧、固定し、一方、前記検出器本体１の他端を中
央部に細い液体通路７を有する電極取出用の金具
８にパツキングを介して固定するとともに、前記
金属製パイプ２をこの液体通路７に連通させ、さ
らに金具８を縦方向中央部に細い液体通路を有す
る検出器本体上部１４に、この金具８の液体通路
７と検出器本体上部１４の液体通路とが連通する
ようにパツキングを介して固定し、この液体通路
を吸引圧力源に接続して、金属製パイプ２を試料
吸引パイプ兼内部電極としたことを特徴としてい
る。
液体通路７に吸引圧を与えると、検出器ペレツ
ト４の微細孔３を通じて粒子懸濁液が吸引され
る。試料吸引パイプ兼内部電極である金属製パイ
プ２が検出器ペレツト４に隣接して位置するた
め、検出領域がきわめて小さく、微細孔３を粒子
が通過する際に金属製パイプ側に入ると、もはや
検出領域を出てしまつて出力パルスは生じなくな
る。したがつて粒子の巻込み現象などによる不要
なパルスが生じなくなる。
ト４の微細孔３を通じて粒子懸濁液が吸引され
る。試料吸引パイプ兼内部電極である金属製パイ
プ２が検出器ペレツト４に隣接して位置するた
め、検出領域がきわめて小さく、微細孔３を粒子
が通過する際に金属製パイプ側に入ると、もはや
検出領域を出てしまつて出力パルスは生じなくな
る。したがつて粒子の巻込み現象などによる不要
なパルスが生じなくなる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。１はポリアセタールなどの合成樹脂の成形品
からなる検出器本体で、この検出器本体１内にス
テンレススチールなどの耐蝕性金属からなり、内
径が0.5〜１mm程度の細い金属製パイプ２が埋め
込まれている。この金属製パイプ２および検出器
本体１の下端に、直径60〜100ミクロン程度の微
細孔３を有する検出器ペレツト４が、この微細孔
３と金属製パイプ２内部とが連通するように当接
されて、この検出器ペレツト４を細孔５を有する
キヤツプ状のカバー６により押圧、固定してい
る。第１図においては、キヤツプ状のカバー６と
検出器本体１下部とをねじ止めにより固定する場
合を示しているが、他の方法たとえば密に嵌合す
る方法などを採用することも可能である。一方、
前記検出器本体１の上端は中央部に細い液体通路
７を有する金具８に固定されるとともに、前記金
属製パイプ２の上端はこの液体通路７に連通して
いる。金属製パイプ２は前述のように内径が0.5
〜１mm程度の細いパイプであるので、吸引された
試料は速やかに排除されるとともに、内部電極を
兼ねている。この内部電極を兼ねた金属製パイプ
２は、金具８と電気的にも接続状態にあり、金具
８に設けられた端子１０を介して外部へ取り出さ
れる。さらに前記液体通路７は下記のような構成
により吸引圧力源に接続されている。すなわち金
具８の上部は、可撓性を有するダイアフラム１１
を介して上下に隣接する２つの液溜め用の空間１
２，１３（下方の空間を１２、上方の空間を１３
とする）を有する検出器本体上部１４に、液体通
路７が下方の空間１２に連通するように固定され
ている。この下方の空間１２は通路１５および電
磁弁１６などを介して排液溜めおよび吸引圧力源
へ接続され、一方、上部の空間１３は通路１７を
介して液体定量装置へ接続されている。なお検出
器本体上部１４は、検出器本体１と同様にポリア
セタールなどの合成樹脂で形成される。また第１
図においては、検出器本体１上部と金具８下部、
金具８上部と検出器本体上部１４をねじ止めによ
り固定する場合を図示しているが、他の方法たと
えば密に嵌合する方法などを採用することも可能
である。なお金属製パイプは腐蝕や電蝕に対処す
るために厚肉のものを用いるのが望ましい。
る。１はポリアセタールなどの合成樹脂の成形品
からなる検出器本体で、この検出器本体１内にス
テンレススチールなどの耐蝕性金属からなり、内
径が0.5〜１mm程度の細い金属製パイプ２が埋め
込まれている。この金属製パイプ２および検出器
本体１の下端に、直径60〜100ミクロン程度の微
細孔３を有する検出器ペレツト４が、この微細孔
３と金属製パイプ２内部とが連通するように当接
されて、この検出器ペレツト４を細孔５を有する
キヤツプ状のカバー６により押圧、固定してい
る。第１図においては、キヤツプ状のカバー６と
検出器本体１下部とをねじ止めにより固定する場
合を示しているが、他の方法たとえば密に嵌合す
る方法などを採用することも可能である。一方、
前記検出器本体１の上端は中央部に細い液体通路
７を有する金具８に固定されるとともに、前記金
属製パイプ２の上端はこの液体通路７に連通して
いる。金属製パイプ２は前述のように内径が0.5
〜１mm程度の細いパイプであるので、吸引された
試料は速やかに排除されるとともに、内部電極を
兼ねている。この内部電極を兼ねた金属製パイプ
２は、金具８と電気的にも接続状態にあり、金具
８に設けられた端子１０を介して外部へ取り出さ
れる。さらに前記液体通路７は下記のような構成
により吸引圧力源に接続されている。すなわち金
具８の上部は、可撓性を有するダイアフラム１１
を介して上下に隣接する２つの液溜め用の空間１
２，１３（下方の空間を１２、上方の空間を１３
とする）を有する検出器本体上部１４に、液体通
路７が下方の空間１２に連通するように固定され
ている。この下方の空間１２は通路１５および電
磁弁１６などを介して排液溜めおよび吸引圧力源
へ接続され、一方、上部の空間１３は通路１７を
介して液体定量装置へ接続されている。なお検出
器本体上部１４は、検出器本体１と同様にポリア
セタールなどの合成樹脂で形成される。また第１
図においては、検出器本体１上部と金具８下部、
金具８上部と検出器本体上部１４をねじ止めによ
り固定する場合を図示しているが、他の方法たと
えば密に嵌合する方法などを採用することも可能
である。なお金属製パイプは腐蝕や電蝕に対処す
るために厚肉のものを用いるのが望ましい。
つぎに上記のように構成された本考案の検出器
を備えた粒子計数装置の一例を第２図に基づいて
説明する。１８は検出器の下側の空間に通路１５
および電磁弁１６を介して接続された液体移送制
御装置で、この液体移送制御装置１８はさらに試
料容器２０の試料入口２１および試料出口２２に
接続されて、粒子懸濁液２３の移送や検出器内部
からの試料の吸引、排出を制御するための装置で
ある。２４は検出器の上側の空間に通路１７を介
して接続された液体定量装置で、検出器下端の微
細孔を通じて吸引される粒子懸濁液の定量を行う
ための装置である。２５は内部電極および外部電
極２６に接続された検出回路で、この検出回路２
５にはアツパーレベルの閾値回路２７が接続され
て大きい方の粒子によるパルスを通過させる。ま
た検出回路２５にはアツパーレベルの閾値回路２
７の禁止信号に同期させるための遅延回路２８が
接続され、アツパーレベルの閾値回路２７の粒子
信号に達したときにはパルスの通過をつぎのロー
レベルの閾値回路３０を不作動化させて阻止す
る。同時にノイズなどの小さい信号の通過を阻止
する。３１はアツパーレベルを通過した信号の計
数回路、３２はローレベルの信号の計数回路、３
３はそれぞれの計数回路３１，３２の計数値に基
づいて補正演算を行う演算回路、３４は大きい粒
子の計数結果を表示する表示回路、３５は小さい
粒子の計数結果を表示する表示回路である。
を備えた粒子計数装置の一例を第２図に基づいて
説明する。１８は検出器の下側の空間に通路１５
および電磁弁１６を介して接続された液体移送制
御装置で、この液体移送制御装置１８はさらに試
料容器２０の試料入口２１および試料出口２２に
接続されて、粒子懸濁液２３の移送や検出器内部
からの試料の吸引、排出を制御するための装置で
ある。２４は検出器の上側の空間に通路１７を介
して接続された液体定量装置で、検出器下端の微
細孔を通じて吸引される粒子懸濁液の定量を行う
ための装置である。２５は内部電極および外部電
極２６に接続された検出回路で、この検出回路２
５にはアツパーレベルの閾値回路２７が接続され
て大きい方の粒子によるパルスを通過させる。ま
た検出回路２５にはアツパーレベルの閾値回路２
７の禁止信号に同期させるための遅延回路２８が
接続され、アツパーレベルの閾値回路２７の粒子
信号に達したときにはパルスの通過をつぎのロー
レベルの閾値回路３０を不作動化させて阻止す
る。同時にノイズなどの小さい信号の通過を阻止
する。３１はアツパーレベルを通過した信号の計
数回路、３２はローレベルの信号の計数回路、３
３はそれぞれの計数回路３１，３２の計数値に基
づいて補正演算を行う演算回路、３４は大きい粒
子の計数結果を表示する表示回路、３５は小さい
粒子の計数結果を表示する表示回路である。
上記のように構成された粒子計数装置を用いて
粒子懸濁液中の粒子の検出を行うには、上方の空
間１３に吸引圧を与え、ダイアフラム１１を介し
て検出器内部を吸引圧とすると、検出器ペレツト
４の微細孔３を通じて粒子懸濁液が吸引され、こ
れを液体定量装置２４で定量し、スタート・スト
ツプ信号を発生させ計数開始および計数停止を行
う。測定後は下方の空間１２に吸引圧力を与えて
ダイアフラム１１を復帰させると同時に、検出器
内部の液を外部へ排出させる。本考案の検出器は
金属製パイプが検出器ペレツトの直後に隣接して
位置するために、検出領域がきわめて小さく、微
細孔を粒子が通過する際に金属製パイプ側に入る
と、もはや検出領域を出てしまつて出力パルスは
生じなくなる。したがつて粒子の巻込み現象など
による不要なパルスが生じなくなる。
粒子懸濁液中の粒子の検出を行うには、上方の空
間１３に吸引圧を与え、ダイアフラム１１を介し
て検出器内部を吸引圧とすると、検出器ペレツト
４の微細孔３を通じて粒子懸濁液が吸引され、こ
れを液体定量装置２４で定量し、スタート・スト
ツプ信号を発生させ計数開始および計数停止を行
う。測定後は下方の空間１２に吸引圧力を与えて
ダイアフラム１１を復帰させると同時に、検出器
内部の液を外部へ排出させる。本考案の検出器は
金属製パイプが検出器ペレツトの直後に隣接して
位置するために、検出領域がきわめて小さく、微
細孔を粒子が通過する際に金属製パイプ側に入る
と、もはや検出領域を出てしまつて出力パルスは
生じなくなる。したがつて粒子の巻込み現象など
による不要なパルスが生じなくなる。
上記のように構成された粒子計数装置におい
て、演算回路３３の補正演算は以下の式に基づい
て行われる。
て、演算回路３３の補正演算は以下の式に基づい
て行われる。
小さい粒子数＝小さい粒子の計数値−（a0−a1
×大きい粒子数−a2×前回の大きい粒子数−a3×
前々回の大きい粒子数−…） ここでa0，a1，a2…は係数であり、検出器の構
造や形状などによつて異なる値である。本実施例
におけるように、検出器の金属製パイプの内径を
１mm以下にし、前回の試料が速やかに排出される
構造の検出器を使用すると、a2以下は無視できる
程小さくなり、かつ初めの数秒間は今回の試料を
吸引するために、検出器の微細孔の裏側は今回の
試料のみで満たされるようになる。したがつて 小さい粒子数＝小さい粒子の計数値−（a0−a1
×大きい粒子数） として計数することができる。
×大きい粒子数−a2×前回の大きい粒子数−a3×
前々回の大きい粒子数−…） ここでa0，a1，a2…は係数であり、検出器の構
造や形状などによつて異なる値である。本実施例
におけるように、検出器の金属製パイプの内径を
１mm以下にし、前回の試料が速やかに排出される
構造の検出器を使用すると、a2以下は無視できる
程小さくなり、かつ初めの数秒間は今回の試料を
吸引するために、検出器の微細孔の裏側は今回の
試料のみで満たされるようになる。したがつて 小さい粒子数＝小さい粒子の計数値−（a0−a1
×大きい粒子数） として計数することができる。
以上説明したように、本考案の検出器は内径が
細いので前回の試料が速やかに排出され、また内
部電極を金属製パイプが兼ねているので、電極表
面積が大きくなりかつ微細孔近くまで電極を近づ
けることができ、ノイズや電気化学現象などに対
して有効で正確な検出、測定ができるという効果
を有している。
細いので前回の試料が速やかに排出され、また内
部電極を金属製パイプが兼ねているので、電極表
面積が大きくなりかつ微細孔近くまで電極を近づ
けることができ、ノイズや電気化学現象などに対
して有効で正確な検出、測定ができるという効果
を有している。
第１図は本考案の粒子計数装置の検出器の一実
施例を示す断面説明図、第２図は本考案の検出器
を備えた粒子計数装置の一例を示す系統的説明図
である。 １……検出器本体、２……金属製パイプ、３…
…微細孔、４……検出器ペレツト、５……細孔、
６……カバー、７……液体通路、８……金具、１
０……端子、１１……ダイアフラム、１２，１３
……空間、１４……検出器本体上部、１５……通
路、１６……電磁弁、１７……通路、１８……液
体移送制御装置、２０……試料容器、２１……試
料入口、２２……試料出口、２３……粒子懸濁
液、２４……液体定量装置、２５……検出回路、
２６……外部電極、２７……閾値回路、２８……
遅延回路、３０……閾値回路、３１，３２……計
数回路、３３……演算回路、３４，３５……表示
回路。
施例を示す断面説明図、第２図は本考案の検出器
を備えた粒子計数装置の一例を示す系統的説明図
である。 １……検出器本体、２……金属製パイプ、３…
…微細孔、４……検出器ペレツト、５……細孔、
６……カバー、７……液体通路、８……金具、１
０……端子、１１……ダイアフラム、１２，１３
……空間、１４……検出器本体上部、１５……通
路、１６……電磁弁、１７……通路、１８……液
体移送制御装置、２０……試料容器、２１……試
料入口、２２……試料出口、２３……粒子懸濁
液、２４……液体定量装置、２５……検出回路、
２６……外部電極、２７……閾値回路、２８……
遅延回路、３０……閾値回路、３１，３２……計
数回路、３３……演算回路、３４，３５……表示
回路。
Claims (1)
- 合成樹脂製の検出器本体１内に内径の小さい金
属製パイプ２を嵌設し、この金属製パイプの一端
に微細孔３を有する検出器ペレツト４をこの微細
孔と金属製パイプ内部とが連通するように当接し
て、この検出器ペレツト４を細孔５を有するカバ
ー６により押圧、固定し、一方、前記検出器本体
１の他端を中央部に細い液体通路７を有する電極
取出用の金具８にパツキングを介して固定すると
ともに、前記金属製パイプ２をこの液体通路７に
連通させ、さらに金具８を縦方向中央部に細い液
体通路を有する検出器本体上部１４に、この金具
８の液体通路７と検出器本体上部１４の液体通路
とが連通するようにパツキングを介して固定し、
この液体通路を吸引圧力源に接続して、金属製パ
イプ２を試料吸引パイプ兼内部電極としたことを
特徴とする粒子計数装置の検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980001644U JPH0120675Y2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980001644U JPH0120675Y2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56104504U JPS56104504U (ja) | 1981-08-15 |
| JPH0120675Y2 true JPH0120675Y2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=29598524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980001644U Expired JPH0120675Y2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0120675Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551645A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-08 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS551827A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Improved reverse osmosis treating method |
-
1980
- 1980-01-10 JP JP1980001644U patent/JPH0120675Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56104504U (ja) | 1981-08-15 |
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