JPH01207457A - 衛生用シートの製造方法 - Google Patents
衛生用シートの製造方法Info
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- JPH01207457A JPH01207457A JP63033357A JP3335788A JPH01207457A JP H01207457 A JPH01207457 A JP H01207457A JP 63033357 A JP63033357 A JP 63033357A JP 3335788 A JP3335788 A JP 3335788A JP H01207457 A JPH01207457 A JP H01207457A
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- sanitary
- fibers
- sanitary sheet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、衛生用シートに関し、さらに詳しくは、水洗
便器へアルカリ溶液とともに流下処理することが可能な
衛生用シートに関し、使い捨てオムツ・生理用ナプキン
の表面材、オムツの表面に敷くいわゆるライナー、ベッ
ト用シーツなどの使用に供するものである。
便器へアルカリ溶液とともに流下処理することが可能な
衛生用シートに関し、使い捨てオムツ・生理用ナプキン
の表面材、オムツの表面に敷くいわゆるライナー、ベッ
ト用シーツなどの使用に供するものである。
（従来の技術とその課題）
従来、水洗便器へアルカリ溶液とともに流下して分散さ
せることか可能な衛生用シートとして、レイヨン／パル
プ等の繊維をアルカリ可溶性樹脂（バインダー）で結合
したものが、特開昭４９−１１２７４２号公報に開示さ
れている。
せることか可能な衛生用シートとして、レイヨン／パル
プ等の繊維をアルカリ可溶性樹脂（バインダー）で結合
したものが、特開昭４９−１１２７４２号公報に開示さ
れている。
前記従来技術によれば、繊維自体は溶解しないので、シ
ートを構成する繊維量によっては、水洗便器の排水管を
詰まらせることがある。したがって、こうした課題を解
決した衛生用シートか望まれている。
ートを構成する繊維量によっては、水洗便器の排水管を
詰まらせることがある。したがって、こうした課題を解
決した衛生用シートか望まれている。
本発明の目的は、少なくとも特定量以上の構成繊維には
アルカリ溶液に可溶性である繊維を用いることにより、
前記課題を解決することができる衛生用シートを提供す
ることにある。
アルカリ溶液に可溶性である繊維を用いることにより、
前記課題を解決することができる衛生用シートを提供す
ることにある。
（課題を解決するための手段）
本発明にかかる衛生用シートは、前記目的を達成するた
め、カルボキシメチル基の置換度０．２５〜０．４のカ
ルボキシメチルセルロースであってアルカリ溶液に可溶
性である繊！１ｋ３０重量％以上から構成したものであ
る。
め、カルボキシメチル基の置換度０．２５〜０．４のカ
ルボキシメチルセルロースであってアルカリ溶液に可溶
性である繊！１ｋ３０重量％以上から構成したものであ
る。
前記アルカリ溶液に可溶性である繊維としては、カルボ
キシメチルレイヨン、カルボキシメチルコツトン、カル
ボキシメチルバルブを用いる。
キシメチルレイヨン、カルボキシメチルコツトン、カル
ボキシメチルバルブを用いる。
本発明の目的を達成するためには、前記アルカリ溶液に
可溶性である繊維は、少なくとも３０重量％用いること
を不可欠とする。この繊維（以下。
可溶性である繊維は、少なくとも３０重量％用いること
を不可欠とする。この繊維（以下。
第１の繊維という）は、１００重量％用いてもよいし、
かつ、３０重量％以上、１００重量％以下用い、その他
はアルカリ溶液に不可溶性である第２の繊維を用いても
よい。
かつ、３０重量％以上、１００重量％以下用い、その他
はアルカリ溶液に不可溶性である第２の繊維を用いても
よい。
第２の繊維を用いる場合には、その繊維としては、ポリ
エステル、ポリプロピレン、レイヨン、ボリエステルー
ボリブロビレンの複合、ポリエステル−ポリエチレンの
複合の各繊維の単独または組み合せを挙げることができ
る。
エステル、ポリプロピレン、レイヨン、ボリエステルー
ボリブロビレンの複合、ポリエステル−ポリエチレンの
複合の各繊維の単独または組み合せを挙げることができ
る。
第１の繊維が３０重量％未満であると、この場合は、そ
の他の重量％か第２の繊維として用いであるか、アルカ
リ溶液に溶解する第１の繊維の割合か少なく、その結果
、第１の繊維が溶解しても、衛生用シートを構成する第
２の繊維の充分な分散かえられない。ちなみに、第１の
繊維を３０重量％以上用いる限り、そして、衛生用シー
トの、たとえば、排遣液によるいわゆる「ベタツキ」を
少なくするという観点からする限り、適宜量の第２の繊
維を用いることか好ましい。
の他の重量％か第２の繊維として用いであるか、アルカ
リ溶液に溶解する第１の繊維の割合か少なく、その結果
、第１の繊維が溶解しても、衛生用シートを構成する第
２の繊維の充分な分散かえられない。ちなみに、第１の
繊維を３０重量％以上用いる限り、そして、衛生用シー
トの、たとえば、排遣液によるいわゆる「ベタツキ」を
少なくするという観点からする限り、適宜量の第２の繊
維を用いることか好ましい。
第１の繊維がアルカリ溶液に可溶性であるためには、そ
のカルボキシメチル基の置換度が０．２５〜０．４であ
ることか不可欠である。この置換度が０．２５未満であ
ると、アルカリ溶液に不溶解であり、０．４超であると
、湿潤強度か低下するので、衛生用シートとして使用に
供したとき、使用中に破損が生じる。
のカルボキシメチル基の置換度が０．２５〜０．４であ
ることか不可欠である。この置換度が０．２５未満であ
ると、アルカリ溶液に不溶解であり、０．４超であると
、湿潤強度か低下するので、衛生用シートとして使用に
供したとき、使用中に破損が生じる。
第２の繊維を混用した場合の衛生用シートは、第１の繊
維が溶解し、その結果、第２の繊維が分散する必要があ
るか、その分散性をよくして本発明の目的を達成するた
めには、第２の繊維の繊維長は１００＋ｓ層以下である
ことが必要であり、一般的には、約３０〜６ｈａのもの
を用いる。繊維長が１００ｍ−起であると、繊維が互い
に絡んで該繊維の分散性を悪くするからである。この点
て、第１の繊維は溶解するのて、繊維長にはとくに制約
がない。
維が溶解し、その結果、第２の繊維が分散する必要があ
るか、その分散性をよくして本発明の目的を達成するた
めには、第２の繊維の繊維長は１００＋ｓ層以下である
ことが必要であり、一般的には、約３０〜６ｈａのもの
を用いる。繊維長が１００ｍ−起であると、繊維が互い
に絡んで該繊維の分散性を悪くするからである。この点
て、第１の繊維は溶解するのて、繊維長にはとくに制約
がない。
第１および第２の繊維の繊度もとくに制約がないか、一
般的には、約１〜１０ｄのものを用いる。
般的には、約１〜１０ｄのものを用いる。
衛生用シートは、種々の公知の方法て製することかてき
る。たとえば、ウォーターニードリング法、ニードルパ
ンチ法、メルトボンド法、抄紙法などである。
る。たとえば、ウォーターニードリング法、ニードルパ
ンチ法、メルトボンド法、抄紙法などである。
アルカリ溶液は、とくに制約されないか、水酸化ナトリ
ウム、アンモニア、ケイ酸ナトリウム塩の水溶液を挙げ
ることかできる。
ウム、アンモニア、ケイ酸ナトリウム塩の水溶液を挙げ
ることかできる。
（実施例）
実施例１
本実施例は、衛生用シートを構成する前記第１の繊維か
３０重量％以上である必要を示す。
３０重量％以上である必要を示す。
前記第１の繊維として、カルボキシメチル基の置換度０
．３、繊度３ｄ、繊維長５１ｍｍのカルボキシレイヨン
繊維を、かつ、前記第２の繊維として、繊度２ｄ、繊維
長４４ｍｍのポリエステル繊維と、繊度２ｄ、繊維長４
４−履のレイヨン繊維を混用してウェブを形成し、これ
をウォーターニードリング法によって処理して目付２８
ｇ／■２のシートをえた。
．３、繊度３ｄ、繊維長５１ｍｍのカルボキシレイヨン
繊維を、かつ、前記第２の繊維として、繊度２ｄ、繊維
長４４ｍｍのポリエステル繊維と、繊度２ｄ、繊維長４
４−履のレイヨン繊維を混用してウェブを形成し、これ
をウォーターニードリング法によって処理して目付２８
ｇ／■２のシートをえた。
えられたシートの湿潤強度、アルカリ水溶液での分散性
を、つぎの方法で測定した。
を、つぎの方法で測定した。
湿潤強度
横２００１、縦１５ｈａのサンプルを生理食塩水に漬け
たのち、該サンプルの中央部に２００ｇの重りを載せ、
該サンプルの対向側辺を両手で持ち上げたとき、該サン
プルか該重りにより破れるか否かを観察した。
たのち、該サンプルの中央部に２００ｇの重りを載せ、
該サンプルの対向側辺を両手で持ち上げたとき、該サン
プルか該重りにより破れるか否かを観察した。
下表中、○印は、破れなかったもの、Ｘ印は、破れたも
のを、それぞれ示す。
のを、それぞれ示す。
アルカリ水溶液での分散性
０、ＩＮの水酸化ナトリウム溶液を内径８．２ｃ＋＊の
円筒容器に１．５ とり、前記サンプルをＩｇ入れて
蓋をした。該容器で反転（１サイクル２秒）を繰り返え
し行い、前記第１および第２の繊維が均一に分散するま
での往復回数を測った。
円筒容器に１．５ とり、前記サンプルをＩｇ入れて
蓋をした。該容器で反転（１サイクル２秒）を繰り返え
し行い、前記第１および第２の繊維が均一に分散するま
での往復回数を測った。
下表中、○印は、分散するまでの回数が１０回以下であ
ったもの、Ｘ印は分散するまでの回数が１０表 １ （注） ＰＥＴはポリエステル 実施例２ 本実施例は、衛生用シートを構成する前記第１の繊維の
カルボキシメチル基の置換度が０．２５〜０．４である
必要を示す。
ったもの、Ｘ印は分散するまでの回数が１０表 １ （注） ＰＥＴはポリエステル 実施例２ 本実施例は、衛生用シートを構成する前記第１の繊維の
カルボキシメチル基の置換度が０．２５〜０．４である
必要を示す。
前記第１のｔａ維として、繊度１ｄ、繊維長４４ｍ５の
カルボキシレイヨン繊維を、かつ、前記第２の繊維とし
て、繊度１．５ ｄ 、繊維長４４ｍｍのポリエステル
−ポリエチレン複合繊維および繊度１．５ｄ、繊維長４
４ｍ５のポリエステルＵ＆維を混用してウェブを形成し
、これを温度１４０’Ｃで処理して目付２５ｇ／ｆｆ１
２のシートをえた。
カルボキシレイヨン繊維を、かつ、前記第２の繊維とし
て、繊度１．５ ｄ 、繊維長４４ｍｍのポリエステル
−ポリエチレン複合繊維および繊度１．５ｄ、繊維長４
４ｍ５のポリエステルＵ＆維を混用してウェブを形成し
、これを温度１４０’Ｃで処理して目付２５ｇ／ｆｆ１
２のシートをえた。
えられたシートの湿潤強度、アルカリ水溶液ての分散性
を、実施例１と同じ方法で測定した。
を、実施例１と同じ方法で測定した。
表 ２
（発明の効果）
本発明にかかる衛生用シートによれば、該シートは、カ
ルボキシメチル基の置換度０．２５〜０．４のカルボキ
シメチルセルロースであるアルカリ溶液に可溶性である
繊維３０重量％以上から構成しであるのて、アルカリ溶
液とともに水洗便器へ投棄し溶解して流下することかて
きる。また、アルカリ溶液に不溶解性である他の繊維を
７０重量％まて混合してもよいが、この場合ても、前記
繊維がアルカリ溶液に溶解し、その結果、他の繊維を分
散させ、該便器の排水管を詰まらせることがない。
ルボキシメチル基の置換度０．２５〜０．４のカルボキ
シメチルセルロースであるアルカリ溶液に可溶性である
繊維３０重量％以上から構成しであるのて、アルカリ溶
液とともに水洗便器へ投棄し溶解して流下することかて
きる。また、アルカリ溶液に不溶解性である他の繊維を
７０重量％まて混合してもよいが、この場合ても、前記
繊維がアルカリ溶液に溶解し、その結果、他の繊維を分
散させ、該便器の排水管を詰まらせることがない。
Claims (1)
- カルボキシメチル基の置換度０．２５〜０．４のカル
ボキシメチルセルロースであってアルカリ溶液に可溶性
である繊維３０重量％以上から構成することを特徴とす
る衛生用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033357A JP2644802B2 (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 衛生用シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033357A JP2644802B2 (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 衛生用シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01207457A true JPH01207457A (ja) | 1989-08-21 |
| JP2644802B2 JP2644802B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=12384333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63033357A Expired - Lifetime JP2644802B2 (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 衛生用シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2644802B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504998A (ja) * | 1973-02-16 | 1975-01-20 | ||
| JPS5966598A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-16 | 王子製紙株式会社 | 防湿、防水性を有する易離解性紙 |
| JPS6060101A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | カルボキシアルキル化エ−テル化方法 |
| JPS6175864A (ja) * | 1985-07-19 | 1986-04-18 | 旭化成株式会社 | 吸収性不織布 |
| JPS622918A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 株式会社黒松コーポレーション | シ−ト状高吸水材料 |
-
1988
- 1988-02-16 JP JP63033357A patent/JP2644802B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504998A (ja) * | 1973-02-16 | 1975-01-20 | ||
| JPS5966598A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-16 | 王子製紙株式会社 | 防湿、防水性を有する易離解性紙 |
| JPS6060101A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | カルボキシアルキル化エ−テル化方法 |
| JPS622918A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 株式会社黒松コーポレーション | シ−ト状高吸水材料 |
| JPS6175864A (ja) * | 1985-07-19 | 1986-04-18 | 旭化成株式会社 | 吸収性不織布 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2644802B2 (ja) | 1997-08-25 |
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