JPH0120749Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、デジタルスイツチの改良に関す
る。

従来、この種のデジタルスイツチは第１図及び
第２図に示すように、窓孔イを形成した蓋体ロに
軸部ハを形成し、基板ニに形成したデジタルパタ
ーン（図示せず）を短絡する摺動子ホを装着した
操作体ヘを軸支すると共に、蓋体ロの側面に突出
させて装着し、蓋体ロの塑造成形の際に前記操作
体ヘに形成した歯部トと係合する弾性片チを形成
して、操作体ヘの位置決めを行いデジタルパター
ン（図示せず）と摺動子ホとがずれるのを防止し
ている。また、この従来例においては、弾性片チ
は蓋体ロと一体に形成されているために、基板ニ
を蓋体ロの四隅に形成してあるボス部にねじによ
り取り付ける際に、基板ニの該ねじが挿通する取
付穴のボス部の寸法余裕分だけ基板ニが動くこと
になり、そのため、弾性片チと係合する操作体ヘ
が所定の位置に納まりにくく、従つて、基板ニの
デジタルパターンを操作体ヘの摺動子ホとの接触
位置がずれてしまうという問題があつた。また、
蓋体ロに弾性片チを形成するための孔リがあいて
しまうので、銘板などでこの孔リを覆わなければ
ならないと共に、操作体ヘを蓋体ロの側面に突出
させているので、子供のいたずらなどによつて操
作体ヘが回動してしまい設定したデジタルコード
が誤つて切り換わることがあるという欠点があ
る。

この考案は上記の事情に着目して改良されたも
のであり、その目的とするところは弾性片を別部
品とすることにより蓋体に成形のための孔があい
てしまうのを防止し、銘板を使用しなくてもよく
すると共に、子供のいたずらなどによつて操作体
が回動し、デジタルコードが誤つて切り換わるの
を防止し、更に、デジタルパターンと摺動子の接
触を確実にしたデジタルスイツチを提供するにあ
る。

以下この考案の一実施例を搬送波機器に利用し
た第３図乃至第６図に基づいて説明する。１は容
器であり、一対の円孔２を形成した蓋体３と器体
４を組み合わせてなつている。５は基板であり、
第５図ｂに示すように貫通孔６の同心円上に、共
通接触子７ａと、（2⁰）の桁を形成する接触子７
ｂと、（2¹）の桁を形成する接触子７ｃと、（2²）
の桁を形成する接触子７ｄと、（2³）の桁を形成
する接触子７ｅからなるデジタルパターン７を前
記円孔２と対応させて一対形成すると共に、デジ
タルパターン７の相互間に孔８を形成し、前記蓋
体３の裏面に装着している。前記孔８は貫通孔６
と所定の間隔（寸法）で穿孔してある。９は操作
体であり、前記円孔２に、溝１０を設けた表面９
ａを蓋体３の表面３ａよりもくぼませて遊嵌合す
るボス部１１と、このボス部１１の下にボス部１
１よりも径が大きくかつ16等分した歯部１２と、
この歯部１２と略同等の径を有する円部１３を重
ねて形成すると共に、裏面９ｂに前記貫通孔６に
軸支する軸１４を形成し更に、前記デジタルパタ
ーン７を順次０から15まで短絡する摺動子１５を
熱着によつて装着している。

摺動子１５はデジタルパターン７の共通接触子
７ａと接触する腕部１５ａと、接触子７ｂと接触
する腕部１５ｂと、接触子７ｃと接触する腕部１
５ｃと、接触子７ｄと接触する腕部１５ｄと、接
触子７ｅと接触する腕部１５ｅを有している。１
６は合成樹脂からなる弾性片であり、一端を自由
端Ｘとして形成した平行部１７と開放部１８とか
らなる腕片１９の開放部１８を操作体９の歯部１
２に係合させると共に、この腕片１９の支持端Ｙ
に形成した軸部２０を基板５の孔８に固定してい
る。この状態で開放部１８は歯部１２に係合する
と共に、摺動子１５の弾発力に抗して基板５との
間で円部１３をはさんでおり、操作体９は接触子
７ａ…７ｅと腕部１５ａ…１５ｅを接触させて基
板５に保持されている。

ここで、デジタルパターン７と摺動子１５との
確実な接触を実現するにあたり、腕片１９つまり
弾性片１６を基板５上に固定することにより、設
定時の操作体９の停止位置を決定する弾性片１６
と操作体９の遊嵌合位置は第６図に示すように、
弾性片１６の軸部２０と操作体９の軸１４との距
離つまり、孔８と貫通孔６との距離寸法ｘにより
決定される。従つて、従来例における弾性片が基
板を係止する蓋体にある状態と比べ、寸法の精度
管理、組立の相対的な位置バラツキで接触不良と
なることが少なくなるものである。

２１は抵抗、２２はリレー、２３は集積回路で
あり、屋内配線に制御信号を重畳し、複数の例え
ばテレビ、ステレオや照明器具などの歯受けばね
２４に差し込んだ負荷（図示せず）をデジタルス
イツチで設定した16通りのデジタルコードによつ
て制御している。２５はコンセント、２６はプレ
ート、２７は造営面である。

また、弾性片１６は第５図ｂに示すように、基
板５に形成した孔８を角孔とし、弾性片１６の軸
部２０を孔８よりも少し大きめの角形に形成して
圧入固定としてもよい。

而して、デジタルコードを設定するには、ま
ず、ドライバーなどの工具を溝１０に挿入し操作
体９を回動させる。すると、腕片１９が撓んで歯
部１２と係合し、摺動子１５がデジタルパターン
７を順次０から15まで短絡して16通りのデジタル
コードを設定するものである。この際、操作体９
の歯部１２は開放部１８と係合し、方向Ｎへ押し
付けられているので、デジタルコードを０から15
まで確実に操作体９の位置決めを行つて、デジタ
ルパターン７と摺動子１５とのずれを防止してい
る。また、もし一方の操作体９が第５図ａに示す
ように歯部１２と開放部１８とが確実に係合せず
にデジタルパターン７と摺動子１５とがずれてい
ても、もう一方の操作体９を回動させることによ
つて腕片１９が撓んで平行部１７相互間が当接
し、前記歯部１２と開放部１８は確実に係合する
ものである。

ここで、第５図に基づいて０から15までの設定
について説明する。第５図ｄに示すように、摺動
子１５は操作体９の裏面９ｂに取着されるもので
あり、図中デジタルパターン７の中央より左方に
腕部１５ａ，１５ｃ，１５ｅが位置し、軸１４よ
り右方には腕部１５ｂ，１５ｄが配置してある。
また、第５図ｅに示すように、摺動子１５の腕部
１５ａ…の先端のみがデジタルパターン７の接触
子７ａ…に接触している。第５図ｆは、デジタル
パターン７と摺動子１５の各腕部１５ａ…を重ね
合わせた状態を示している。上述したように、摺
動子１５の腕部１５ａとデジタルパターン７の共
通接触子７ａとが対応し、各１５ｂと７ｂ、１５
ｃと７ｃ…が夫々対応している。操作体９を回転
させても摺動子１５の腕部１５ａは常時デジタル
パターン７の共通接触子７ａと接触し、他の腕部
１５ｂ…が接触子７ｂ…と接触した時に、その桁
が「１」となり、接触しない桁は「０」となる。

今、第５図ｆは０つまり「0000」の設定状態を
示している。すなわち、腕部１５ａが共通接触子
７ａに接触し、腕部１５ｃ，１５ｅも共通接触子
７ａに接触し、他の腕部１５ｂ，１５ｄはデジタ
ルパターン７とは接触していない。従つて、位
（桁）を決定するデジタルパターン７の接触子７
ｂ…に腕部１５ｂ…はいずれも接触していないの
で、「0000」つまり０を設定している状態となる。
次に、摺動子１５を時計方向に360/16分、つまり
22.5度回転させると、腕部１５ｂのみが接触子７
ｂと接触するので１が設定でき、更に、22.5度回
転させると、腕部１５ｃのみが接触子７ｃに接触
するので２が設定できる。以下同様にして摺動子
１５を回転させることで、15まで設定できるもの
である。

この考案は以上説明した如く、一対の円孔２を
形成した蓋体３と器体４を組み合わせた容器１
と、貫通孔６の同心円上に前記円孔２と対応させ
て一対のデジタルパターン７を形成すると共にこ
のデジタルパターン７の相互間に孔８を形成し前
記蓋体３の裏面に装着した基板５と、前記円孔２
にくぼませて遊嵌合するボス部１１とこのボス部
１１の下にボス部１１よりも径の大きな歯部１２
とこの歯部１２の下に歯部１２と略同等な径を有
する円部１３を重ねて形成すると共に前記円部１
３の裏面に前記貫通孔６に軸支する軸１４を形成
し更に前記デジタルパターン７と接触接続する摺
動子１５を装着した一対の操作体９と、一端を自
由端Ｘとして形成した平行部１７と開放部１８と
からなる一対の腕片１９の開放部１８を前記操作
体９の歯部１２に係合させると共に前記円部１３
を弾接して操作体９を基板５側に付勢し、腕片１
９の支持端Ｙに形成した軸部２０を前記基板５に
貫通孔６と所定間隔を設けて形成した孔８に固定
した弾性片１６等によつてデジタルスイツチとし
たから、従来例である第２図に示す如く蓋体ロに
弾性片チを形成するための孔リがあいてしまうの
を防止し、銘板を使用しなくてもよくなると共
に、操作体９のボス部１１は円孔２にくぼませて
遊嵌合しているので、子供のいたずらなどによつ
て操作体９が回動し、デジタルコードが誤つて切
り換わるのを防止し、更に操作体９の回動によつ
て腕片１９がたわんで平行部１７相互間が当接す
るので、デジタルパターン７と摺動子１５の接触
が確実なデジタルスイツチが得られる効果を奏す
るものである。また、基板５のデジタルパターン
７と接触接続する摺動子１５を装着した操作体９
の軸１４を軸支する貫通孔６と、腕片１９の開放
部１８を操作体９の歯部１２に係合させると共に
操作体９を基板５側に付勢する弾性片１６の軸部
２０を固定する孔８とを所定の間隔で基板５に形
成しているので、デジタルパターン７と摺動子１
５との確実な接触を実現するにあたり、腕片１９
つまり弾性片１６を基板５上に固定することによ
り、設定時の操作体９の停止位置を決定する弾性
片１６と操作体９の遊嵌合位置は第６図に示すよ
うに、弾性片１６の軸部２０と操作体９の軸１４
との距離つまり、孔８と貫通孔６との距離寸法ｘ
により決定されるものであり、従つて、従来例に
おける弾性片チが基板を係止する蓋体ロにある状
態と比べ、摺動子１５を装着している操作体９
と、この操作体９の歯部１２と係合すると共に歯
部１２の下に重ねて形成した円部１３を弾接して
操作体９を基板５側に付勢する弾性片１６は、貫
通孔６及び孔８の距離寸法で決まるため、寸法の
精度管理、組立の相対的な位置バラツキで接触不
良となることが少なくなる効果を奏するものであ
る。従つて、デジタルパターン７と摺動子１５と
の接触を操作体９を付勢する弾性片１６により、
より確実にできる効果を奏する。しかも、弾性片
１６の軸部２０を基板５の孔８に固定しているた
め、弾性片１６は基板５と一体化された形とな
り、弾性片１６の腕片１９を係合させる操作体９
は、その軸１４が軸支される貫通孔６と該貫通孔
６と所定間隔を設けて形成し弾性片１６を固定す
る孔８との相対位置で決まり、つまり、弾性片１
６と操作体９とは貫通孔６と孔８とをあける金型
で決まり、そのため、基板５を器体４に取り付け
ても操作体９の摺動子１５と基板５のデジタルパ
ターン７との接触位置が変わることがなく、摺動
子１５の接触ミスを生じさせることがなく、接触
をより確実に行うことができる効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例を示し、第１図は斜
視図、第２図は部分斜視図である。第３図乃至第
６図はこの考案の一実施例を示し、第３図は部分
切欠の正面図、第４図は縦断面図、第５図ａは要
部の斜視図、第５図ｂはデジタルパターンの正面
図、第５図ｃは操作体の斜視図、第５図ｄは摺動
子を操作体に組み合わせた状態を示す平面図、第
５図ｅは摺動子と接触子との接触状態を示す図、
第５図ｆは設定状態を示す図、第６図は説明図で
ある。 １……容器、２……円孔、３……蓋体、４……
器体、５……基板、６……貫通孔、７……デジタ
ルパターン、８……孔、９……操作体、１０……
溝、１１……ボス部、１２……歯部、１３……円
部、１４……軸、１５……摺動子、１６……弾性
片、１７……平行部、１８……開放部、１９……
腕片、２０……軸部、２１……抵抗、２２……リ
レー、２３……集積回路、Ｘ……自由端、Ｙ……
支持端。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一対の円孔を形成した蓋体と器体を組み合わ
   せた容器と、貫通孔の同心円上に前記円孔と対
   応させて一対のデジタルパターンを形成すると
   共にこのデジタルパターンの相互間に孔を形成
   し前記蓋体の裏面に装着した基板と、前記円孔
   にくぼませて遊嵌合するボス部とこのボス部の
   下にボス部よりも径の大きな歯部とこの歯部の
   下に歯部と略同等の径を有する円部を重ねて形
   成すると共に前記円部の裏面に前記貫通孔に軸
   支する軸を形成し更に前記デジタルパターンと
   接触接続する摺動子を装着した一対の操作体
   と、一端を自由端として形成した平行部と開放
   部とからなる一対の腕片の開放部を前記操作体
   の歯部に係合させると共に前記円部を弾接して
   操作体を基板側に付勢し、腕片の支持端に形成
   した軸部を前記基板に貫通孔と所定間隔を設け
   て形成した孔に固定した弾性片とからなること
   を特徴とするデジタルスイツチ。 (2) 基板に形成した孔が角孔であり、この角孔に
   固定する弾性片の軸部が角形である実用新案登
   録請求の範囲第１項記載のデジタルスイツチ。