JPH0424652Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ラジオ受信機等に利用されるチユー
ニング装置に関するものである。

〔従来の技術〕 小型のラジオ受信器等に利用されるチユーニン
グ装置の中には、チユーニング用の回転つまみに
よつて可変抵抗器、可変コンデンサ等の同調用可
変電子部品を駆動し、これによつてチユーニング
を行なうとともに、該同調用可変電子部品に連動
するラツクベルトの先端に設けたインジケータを
横行させてその選局状態を表示するように構成し
たものがある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながらこのような従来のチユーニング装
置にあつては、回転つまみをいずれか一方向に回
転しきりその回転が係止させられたときにさらに
この回転つまみを無理に同一方向に回転しようと
すると、その回転つまみ等に設けられた回転係止
用の係止機構や回転つまみに連動して回転する歯
車機構などを破壊することとなるという問題点が
あつた。

特にチユーニング装置が小型化・薄型化された
場合、該チユーニング装置の各構成部品が小型
化・薄型化し強度が弱くなるためこの問題点は大
きくなる。

本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、回
転つまみをいずれか一方向に回転しきつたときに
さらに該回転つまみを同一方向に回転しても、該
回転つまみから前記同調用の可変電子部品に至る
回転つまみ機構を損傷させないチユーニング装置
を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため本考案は、ケース内
に同調用可変電子部品を回転自在に配置するとと
もに、該同調用可変電子部品を駆動する回転つま
み機構を前記ケース内に回転自在に配置したチユ
ーニング装置において、前記回転つまみ機構は、
互いにその平面が対向して配置され該対向面に対
して垂直方向の軸を中心に回転可能な板状の回転
体と板状の回転つまみとを具備し、回転体と回転
つまみの内のいずれか一方にはその平面上に所定
形状の弾性部材を設けるとともに該弾性部材の所
定位置には突起又は凹部を設け、回転体と回転つ
まみの内の他方にはその平面上に前記突起又は凹
部と係合する１個以上の凹部又は突起を設け、前
記回転体に設けた突起又は凹部と回転つまみに設
けた凹部又突起は係合して一体に回転するととも
に、両者間に所定以上のトルクが加わると弾性部
材の弾性力による該係合が外れるように構成し
た。

〔作用〕

上記の如くチユーニング装置を構成すれば、回
転つまみを所定の係止位置まで回転した後にさら
に該回転つまみを同一方向に回転した場合、該回
転つまみと回転体との係合が外れ、回転つまみは
カラ回りし、該チユーニング装置を構成する各部
の部品を損傷させることはない。その後この回転
つまみを逆回転すると、前記回転体と前記回転つ
まみとが再び係合し、両者が一体となつて逆回転
する。

〔実施例〕

以下、同調用可変電子部品として可変抵抗器を
使用した本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本考案に係るチユーニング装置の全体
構造を示す図である。

同図に示すようにこのチユーニング装置は、回
転つまみ１と回転体２と摺動型物３とラツクベル
ト４とをケース５内に収納し、その上から基板６
（点線で示す）を被せて構成している。

そして、回転体２の外周に設けた歯車２３と摺
動型物３の第１の歯車３１とが噛み合い、該摺動
型物３の第２の歯車３２とラツクベルト４のラツ
ク部４１とが噛み合つている。

ここで回転つまみ１を回転すると回転体２がこ
れと一体に回転し、回転体２の回転によつて摺動
型物３が駆動し、さらに摺動型物３の回転に連動
してラツクベルト４が移動し、その先端に設けた
インジケータ４２が移動する。このとき基板６上
の抵抗体（図示せず）に摺動型物３に取り付けた
摺動接点（図示せず）が摺動し、基板６に取り付
けた端子（図示せず）間の抵抗値を可変する。

次にこのチユーニング装置を構成する各部品を
詳細に説明する。

第２図は回転つまみ１を示す図で、同図ａは平
面図、同図ｂは同図ａのＡ−Ａ線上断面矢視図、
同図Ｃは裏面図、同図ｄは同図ａのＣ−Ｃ線上断
面矢視図である。

同図に示すように、回転つまみ１は円板状に形
成されており、該回転つまみ１の中央には回転つ
まみ１の平面から垂直に突設する軸１３が設けら
れている。この回転つまみ１の平面上には該面を
貫通する溝１５を設けることによつて板バネ１１
が形成されている。

ここでこの板バネ１１，１１の根本は片持ち梁
状に回転つまみ１に支持され、またこの板バネ１
１，１１の先端には凸部１２が形成されている。

この凸部１２は同図ｄに示すように、山形形状
に形成されている。

またこの回転つまみ１の円周上には該回転つま
み１を回すための多数の凹凸１４が設けられてい
る。

なおこの回転つまみ１は合成樹脂で一体に成形
されている。

第３図は回転体２を示す図で、同図ａは平面
図、同図ｂは同図ａのＢ−Ｂ線上断面矢視図、同
図ｃは裏面図である。

同図に示すように、回転体２は円板状に形成さ
れており、該回転体２の中央部には前記回転つま
み１の軸１３を回転自在に挿入する穴２１が形成
されるとともに、該回転体２の外周には下記する
摺動型物３の第１の歯車３１と噛み合う歯車２３
が形成されている。また回転体２の一方の平面上
には、前記回転つまみ１の凸部１２と係合する凹
部２２が所定個所に形成されている。

この回転体２は合成樹脂で一体に成形されてい
る。

第４図は摺動型物３を示す図であり、同図ａは
平面図、同図ｂは側面図、同図ｃは裏面図であ
る。

同図に示すように、摺動型物３は大径の第１の
歯車３１と小径の第２の歯車３２とを一体に成形
して構成され、その中央には軸３３が設けられて
いる。この第１の歯車３１と第２の歯車３２は合
成樹脂で一体に形成されている。

第１の歯車３１の一方の側面には下記する基板
６に形成したパターン６１上を摺接する接点３６
ａを有する摺動接点３６，３６が取り付けられて
いる。この摺動接点３６，３６は導電性の金属で
構成されている。

また前記第２の歯車３２側の側面には、下記す
るケース５の突起５３を挿入する凹部３４が形成
され、該凹部３４の一部にはケース５の突起５３
に当接する突部３５が形成されている。

第５図はラツクベルト４を示す図であり、同図
ａは正面図、同図ｂは側面図である。

このラツクベルト４はラツク部４１と該ラツク
部４１の一方の端に形成されたインジケータ４２
とからなる。このラツクベルト４は合成樹脂性の
可撓性材料で構成されている。

第６図は基板６を示す図である。同図に示すよ
うに基板６の所定位置には前記摺動型物３の接点
３６ａが摺接するパターン６１が形成されてい
る。このパターン６１は集電パターン６１ａと抵
抗パターン６１ｂとからなり、それぞれのパター
ンの先端は端子６４ａ，６４ｂ，６４ｃに接続さ
れている。ここで６２は前記摺動型物３の軸３３
を支持する穴、６３は前記回転つまみ１の軸１３
を支持する穴である。

第７図はケース５を示す平面図である。

該ケース５には、前記回転つまみ１の軸１３を
挿入支持する穴５１と、前記摺動型物３の軸３３
を挿入支持する穴５２と、前記摺動型物３の凹部
３４に挿入される突起５３と、前記ラツクベルト
４のラツク部４１を挿入する長溝５４と、前記ラ
ツクベルト４のインジケータ４２を支持する長穴
５５，５５と長溝５６とが形成されている。

次にこのチユーニング装置の組み立て方を説明
する。

第１図に示すように、まずケース５の長溝５４
に前記ラツクベルト４のラツク部４１を挿入する
とともに、このラツクベルト４のインジケータ４
２をケース５の長穴５５，５５と長溝５６とによ
つてケース５に支持する。このときのケース５の
表側の状態を第８図に示す。

次に第１図に示すように、ケース５の穴５２
（第７図参照）に摺動型物３の軸３３（第４図参
照）を挿入する。このとき摺動型物３の第２の歯
車３２とラツクベルト４のラツク部４１を噛み合
わせておく。

次に回転つまみ１の凸部１２側の軸１３（第２
図参照）を回転体２の穴２１（第３図参照）に挿
入し、さらにこの回転つまみ１の軸１３をケース
５の穴５１（第７図参照）に挿入する。このとき
回転体２の歯車２３と摺動型物３の第１の歯車３
１とを噛み合わせる。

そしてこのケース５上に基板６を被せ、これを
固定する。このとき基板６に設けた穴６３，６２
（第６図参照）には、それぞれ回転つまみ１の軸
１３（第２図参照）、摺動型物３の軸３３（第４
図参照）が挿入され、これらをケース５内に回動
自在に支持する。またこのとき基板６上のバター
ン６１（第６図参照）には摺動型物３の接点３６
ａ（第４図参照）が摺接している。

次にこのチユーニング装置の動作を第１図を用
いて説明する。

まず回転つまみ１を回転すると、回転つまみ１
の凸部１２と回転体２の凹部２２の係合により、
回転つまみ１と一体に連動して回転体２が回転
し、次にこの回転体２の回転に伴つて該回転体２
と噛み合つている摺動型物３が回転する。摺動型
物３が回転すると、この摺動型物３上に取り付け
られた摺動接点３６の接点３６ａが基板６上のバ
ターン６１上を摺接しながら移動し、基板６に取
り付けた各端子６４ａ，ｂ，ｃ間の抵抗値が変化
する（第４図、第６図参照）。即ちこの摺動型物
３と基板６によつて同調用可変抵抗器が構成され
る。

また摺動型物３が回転すると、該摺動型物３の
第２の歯車３２と噛み合つているラツクベルト４
が、ケース５の長溝５４内を移動する。このとき
インジケータ４２も移動するので、前記基板６の
各端子６４ａ，ｂ，ｃ間の抵抗値変化の状況を表
示できる。

次にこのラツクベルト４がケース５の長溝５４
のいずれか一方の端近傍に移動したとき、摺動型
物３の突部３５はケース５の突起５３に当接し、
該摺動型物３の回転を係止する。

この係止によつて摺動型物３の回転は止められ
るが、この状態でさらに回転つまみ１を同一方向
に回転しようとすると、回転つまみ１は回転体２
との係合が外れてカラ回りを始める。

ここでこの回転つまみ１と回転体２の係合が外
れる状態を説明する。

第９図は回転つまみ１と回転体２の係合・離脱
状態を示す断面図である。

同図ａに示すように、通常は回転つまみ１の凸
部１２は回転体２のいずれかの凹部２２に係合し
ており、回転つまみ１を回転すれば回転体２もこ
れと一体に回転する。

そして摺動型物３の回転が係止されたとき、回
転体２もその回転が止められ、この状態からさら
に回転つまみ１を同方向に回転しようとすると、
回転つまみ１の板バネ１１が回転体２と反対方向
に変位し、回転つまみ１の凸部１２と回転体２の
凹部２２の係合が外れ（第２図ｂ参照）、回転つ
まみ１はカラ回りをする。

従つていくらこの回転つまみ１を同方向に回転
しても、この回転つまみ及びこれによつて駆動さ
れる各部品を損傷させることはない。

なお回転つまみ１の凸部１２を第２図ｄに示す
ように山形に形成しているので、回転つまみ１と
回転体２との間のカラ回りがスムーズとなり、ま
た該カラ回り時に不要な音が出ることもない。

次にこの回転つまみ１を反転すると、再び回転
つまみ１の凸部１２と回転体２の凹部２２とが係
合し、両者が一体となる。従つて摺動型物３等の
チユーニング装置の各部品は反対方向に正常に駆
動する。

また上記実施例においては、回転つまみ１と回
転体２が板状体でできており、且つ板バネ１１や
凹部２２等も該板状体内部に形成できるので、チ
ユーニング装置の厚さを極めて薄型にすることが
可能である。

以上本考案に係る電子部品の回転つまみ構造を
一実施例を用いて詳細に説明したが、本考案はこ
れに限定されるものではなく、例えば、 回転つまみ１は円板状である必要はなく他の
形状のものでもよい。また回転つまみ１の板バ
ネ１１は２つである必要はなく、１つ又は３つ
以上であつてもよく、さらにその形状は他のど
のような形状であつてもよい。また弾性部材は
板バネである必要はなく、他のどのような弾性
部材であつてもよい。また凸部１２の形状は山
形以外の他の形状であつてもよい。

また、回転体２に設けた凹部２２の数は４つ
以外の他の個数であつてもよく、また該凹部２
２の形状は前記回転つまみ１の凸部１２と係合
できる形状ならばどのような形状でもよい。ま
た回転体２の形状も平歯車形状である必要はな
い。

さらに、回転つまみ１側に凹部を形成し、回
転体２側に凸部を形成して両者を係合するよう
にしてもよいのである。

さらに回転体２側に板バネ等の弾性部材を形
成してもよい。

即ち、要は回転体と回転つまみの対抗面に、
互いに係合し所定以上のトルクが加わると該係
合が外れる１個以上の凹部又は凸部を設ける構
造であればどのような構造であつてもよいので
ある。

また、例えば、第１図に示すチユーニング装
置において、同図に示す回転体２を省略し、同
図に示す摺動型物３に凹部（回転体２の凹部２
２に相当する）を設けこの摺動型物３自体を回
転体として兼用せしめ、これと同軸上に回転つ
まみ１を取り付けることによつてこれをチユー
ニング装置の回転つまみ機構としてもよい。

また、上記実施例では同調用可変電子部品と
して可変抵抗器を使用したが、同調用可変電子
部品は可変コンデンサ等で構成してもよい。

等の種々の変形が可能である。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように、本考案に係るチユ
ーニング装置によれば、回転つまみをいずれか一
方向に回転しきつたときにさらに該回転つまみを
同一方向に回転しても、回転つまみと回転体との
間にカラ回りが生じ、このチユーニング装置を構
成する各部品を損傷させることはないという優れ
た効果を有する。

また本考案によれば、板状の回転つまみと板状
の回転体が両者の平面を対向して配置され、しか
も両者を一体に連動させるための弾性部材、突
起、凹部がそれぞれ該回転つまみと回転体の平面
上に形成されているので、チユーニング装置の厚
さを極めて薄型に構成できるという優れた効果も
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る電子部品の回転つまみ構
造を用いたチユーニング装置の全体構造を示す
図、第２図は回転つまみ１を示す図で、同図ａは
平面図、同図ｂは同図ａのＡ−Ａ線上断面矢視
図、同図ｃは裏面図、同図ｄは同図ａのＣ−Ｃ線
上断面矢視図、第３図は回転体２を示す図で、同
図ａは平面図、同図ｂは同図ａのＢ−Ｂ線上断面
矢視図、同図ｃは裏面図、第４図は摺動型物３を
示す図であり、同図ａは平面図、同図ｂは側面
図、同図ｃは裏面図、第５図はラツクベルト４を
示す図であり、同図ａは正面図、同図ｂは側面
図、第６図は基板６を示す図、第７図はケース５
を示す平面図、第８図はケース５にラツクベルト
４を装着したときのケース５の裏側の状態を示す
図、第９図ａ，ｂはそれぞれ回転つまみ１と回転
体２の間の係合状態と離脱状態とを示す断面図で
ある。 図中、１……回転つまみ、１１……板バネ、１
２……凸部、１５……溝、２……回転体、２２…
…凹部、３……摺動型物、５……ケース、６……
基板、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケース内に同調用可変電子部品を回転自在に配
   置するとともに、該同調用可変電子部品を駆動す
   る回転つまみ機構を前記ケース内に回転自在に配
   置したチユーニング装置において、 前記回転つまみ機構は、互いにその平面が対向
   して配置され該対向面に対して垂直方向の軸を中
   心に回転可能な板状の回転体と板状の回転つまみ
   とを具備し、 回転体と回転つまみの内のいずれか一方にはそ
   の平面上に所定形状の弾性部材を設けるとともに
   該弾性部材の所定位置には突起又は凹部を設け、
   回転体と回転つまみの内の他方にはその平面上に
   前記突起又は凹部と係合する１個以上の凹部又は
   突起を設け、 前記回転体に設けた突起又は凹部と回転つまみ
   に設けた凹部又突起は係合して一体に回転すると
   ともに、両者間に所定以上のトルクが加わると弾
   性部材の弾性力による該係合が外れることを特徴
   とするチユーニング装置。