JPH0120800Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は熱圧着封止機に関し、より詳しくは
例えば有機型電界発光灯における電界発光灯素子
を樹脂外皮フイルムで熱圧着封止する場合に好適
するものである。

従来技術 液晶表示装置等のバツクライトには、薄型、均
一な輝度、軽量等の理由で、有機型電界発光灯
（以下ELと略称する）が賞用されている。第１図
は例えば特公昭40−8575号公報に開示されている
ELの平面図を示し、第２図は第１図の−線
に沿う断面の一部を円内に拡大して示した断面図
を示す。図において、１はEL素子で、上下より
ポリエチレン等よりなる２枚の透明な樹脂外皮フ
イルム２，３によつて挾んで、両樹脂外皮フイル
ム２，３のEL素子１よりはみ出した周縁部を熱
圧着封止してある。EL素子１は、第２図から明
らかなように、アルミニウム箔等よりなる背面電
極４、シアノエチルセルローズ等の高誘電率有機
機物質中にチタン酸バリウム等の白色高誘電率粉
末を混合した反射絶縁層５、シアノエチルセルロ
ーズ等の高誘電率有機物質中に銅で付活したZns
等の蛍光体粉末を分散した発光層６、下面に透明
電極７を形成した透明樹脂シート８を順次積層し
て形成されており、前記透明電極７には銀ペース
ト等よりなる集電帯９が塗布形成されており、背
面電極４および透明電極７にはそれぞれリン青銅
板等よりなるリード１０，１１が電気的に接続さ
れている。

上記のELは通常第３図ないし第７図のように
して製造されている。まず、第２図に示すよう
に、背面電極４、反射絶縁層５、発光層６、透明
電極７、透明樹脂シート８が順次積層され、前記
背面電極４および集電帯９にリード１０，１１が
接続されて、多数のEL素子１，１、…が一連に
形成されたEL素子連結体１２を製作し（第３
図）、各集電帯９に隣接する部分から切断分離し
て、多数のEL素子１，１、…を製作し（第４
図）、これら各EL素子１，１、…を長尺の２枚の
樹脂外皮フイルム２，３の間に所定間隔で挾んで
いき（第５図）、両樹脂外皮フイルム２，３のEL
素子１，１、…からはみ出す部分（図示斜線部
分）を熱圧着封止して（第６図）、各EL素子１，
１、…の中間部分を切断していく（第７図）。

ところで、上記第６図の熱圧着封止工程におい
ては、従来第８図に示すような熱圧着封止機が用
いられていた。図において、１３，１４は一対の
熱圧着ローラで、それぞれヒータを内蔵する金属
筒よりなる剛性の芯棒１５，１６の周囲に、耐熱
ゴム１７，１８を固着したものである。上記耐熱
ゴム１７，１８の長さ寸法Ｌは、被熱圧着封止物
ａであるEL素子１や樹脂外皮フイルム２，３の
最大幅寸法よりも大きく（Ｌ＞）設定されて
いる。

そして、両熱圧着ローラ１３，１４を、第９図
に示すように、矢印方向に一定速度で回転させて
おいて、ヒータに通電して耐熱ゴム１７，１８の
表面温度を所定値にしたのち、両熱圧着ローラ１
３，１４間にEL素子１および樹脂外皮フイルム
２，３を挿入する。すると、耐熱ゴム１７，１８
が変形して被熱圧着封止物ａを受け入れ、かつ
EL素子１からはみ出す樹脂外皮フイルム２，３
が熱圧着封止される。ところが、耐熱ゴム１７，
１８が一定の硬度を有するために、被熱圧着封止
物ａの段差に対応して変形せず、第９図に示すよ
うに、EL素子１の両端部に隙間１９，１９が形
成され、第１０図に示すように、EL素子１の熱
圧着封止方向２０の両側に沿つて気泡２１，２１
がパツクされる。もし、EL素子１に沿つて気泡
２１，２１がパツクされていると、樹脂外皮フイ
ルム２，３の熱圧着封止が不充分となるのみなら
ず、気泡２１，２１に含まれる水分等の有害物質
によつてELが著しく短寿命になるという問題点
があつた。

考案の目的 そこで、この考案は、被熱圧着封止物の段差部
において気泡のパツクが起らない熱圧着封止機を
提供することを目的とする。

考案の構成 この考案は、耐熱ゴム等よりなる耐熱弾性体に
おける被熱圧着封止物の段差部に対応する位置に
スリツトを形成して複数個に分割したことを特徴
とするものである。

すなわち、上記の構成によれば、耐熱弾性体が
被熱圧着封止物の段差部に対応するスリツトを境
界として独立して変形し得るため、樹脂外皮フイ
ルムの熱圧着封止が完全になされ、被熱圧着封止
物の段差部に気泡がパツクされることがなくな
り、封止界面長の減少および気泡に含まれる有害
物質に起因する被熱圧着封止物の劣化を防止でき
る。

実施例 以下、この考案の一実施例の熱圧着封止機を図
面を参照して説明する。

第１１図は断面図を示す。図において、３０，
３１は一対の熱圧着ローラで、それぞれヒータを
内蔵した金属筒等の剛性の芯棒３２，３３の周囲
に耐熱ゴム等の耐熱弾性体３４，３５を固着した
もので、各耐熱弾性体３４，３５は、円周方向の
スリツト３６，３６，３７，３７によつて比較的
長い中央部分３４ａ，３５ａと、その両側の両端
部分３４ｂ，３４ｃおよび３５ｂ，３５ｃとに分
割されている。各耐熱弾性体３４，３５の長さ寸
法Ｍは、被熱圧着封止物ａであるEL素子１や樹
脂外皮フイルム２，３の最大幅寸法ｍよりも大き
く設定され、それぞれの中央部分３４ａ，３５ａ
の長さ寸法Ｎは、被熱圧着封止物ａの段差部に対
応するEL素子１の幅寸法ｎよりも若干大きく、
すなわちEL素子１の幅寸法ｎに樹脂外皮フイル
ム２，３の厚さ寸法分を加えた大きさに設定され
ている。そして、上記中央部分３４ａ，３５ａと
両端部分３４ｂ，３４ｃおよび３５ｂ，３５ｃと
は、それぞれスリツト３６，３７によつて、各部
分が独立して変形可能なように構成されている。

上記の構成において、第１２図に示すように、
両熱圧着ローラ３０，３１を矢印方向に一定速度
で回転させておいて、ヒータに通電して耐熱弾性
体３４，３５の表面温度を所定値にしたのち、両
熱圧着ローラ３０，３１間に、被熱圧着封止物ａ
であるEL素子１および樹脂外皮フイルム２，３
を挿入する。すると、耐熱弾性体３４，３５が変
形して被熱圧着封止物ａを受け入れ、かつEL素
子１からはみ出す樹脂外皮フイルム２，３が熱圧
着封止される。ここで、各耐熱弾性体３４，３５
は前述のようにスリツト３６，３７によつて中央
部分３４ａ，３５ａと両端部分３４ｂ，３４ｃお
よび３５ｂ，３５ｃとに分割されており、かつ中
央部分３４ａ，３５ａの長さ寸法ＮがEL素子１
の幅寸法より若干大きく設定されていることによ
り、中央部分３４ａ，３５ａと、両端部分３４
ｂ，３４ｃおよび３５ｂ，３５ｃとは、被熱圧着
封止物ａの厚さに応じて、前記スリツト３６，３
７を境界として別々に変形する。このため、EL
素子１の部分は中央部分３４ａ，３５ａによつて
強固に熱圧着封止されるとともに、樹脂外皮フイ
ルム２，３のEL素子１からはみ出す部分は、両
端部分３４ｂ，３４ｃおよび３５ｂ，３５ｃによ
つて全面が強固に熱圧着封止され、EL素子１の
両側に、第９図に示すような隙間１９，１９が形
成されず、したがつて、封止後のELに第１０図
に示すような気泡２１，２１がパツクされること
がない。

なお、上記実施例は、各耐熱弾性体３４，３５
を均一な材質であることを前提として説明した
が、被熱圧着封止物ａの厚肉部分に対応する中央
部分３４ａ，３５ａの弾性力を、薄肉部分に対応
する両端部分３４ｂ，３４ｃおよび３５ｂ，３５
ｃの弾性力よりも大きく設定して、被熱圧着封止
物ａの全面にほぼ均一な圧着力が加わるようにし
てもよい。

また、上記実施例では、両熱圧着ローラ３０，
３１の芯棒３２，３３内にヒータを内蔵する場合
について説明したが、グラフアイト等を充填し
て、外部の高周波電源から高周波誘導加熱するよ
うにしてもよい。

さらに、この考案はELの熱圧着封止のみなら
ず、他の電子部品や食品等の熱圧着封止にも用い
ることができる。

考案の効果 この考案は以上のように、耐熱弾性体における
被熱圧着封止物の段差部に対応する位置にスリツ
トを形成して複数個に分割したので、被熱圧着封
止物の段差に対応して耐熱弾性体が変形する結
果、段差部に沿つて気泡がパツクされることな
く、封止界面長の減少や気泡に含まれる水分等の
有害物質による劣化を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は有機型電界発光灯の平面図で、第２図
は第１図の−線に沿う断面の一部を円内に拡
大して示した断面図である。第３図ないし第７図
は一般的な有機型電界発光灯の製造方法について
説明するための各段階の平面図である。第８図は
第６図の熱圧着封止工程で用いられている従来の
熱圧着封止機の断面図で、第９図は熱圧着封止時
の断面図である。第１０図は従来の熱圧着封止機
の欠点について説明するための有機型電界発光灯
の平面図である。第１１図はこの考案の一実施例
の熱圧着封止機の断面図で、第１２図は熱圧着封
止時の断面図である。 １……EL素子、２，３……樹脂外皮フイルム、
３０，３１……熱圧着ローラ、３２，３３……芯
棒、３４，３５……耐熱弾性体（耐熱ゴム）、３
４ａ，３５ａ……中央部分、３４ｂ，３４ｃ，３
５ｂ，３５ｃ……両端部分、３６，３７……スリ
ツト、ａ……被熱圧着封止物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 加熱要素を内蔵する剛性芯棒の外周を耐熱弾
   性体で被覆してなる一対の熱圧着ローラ間に被
   熱圧着封止物を通過させて熱圧着封止する熱圧
   着封止機において、 前記耐熱弾性体における被熱圧着封止物の段
   差部に対応する位置にスリツトを形成して複数
   個に分割したことを特徴とする熱圧着封止機。 ２ 前記スリツトによつて分割された耐熱弾性体
   のうち、被熱圧着封止物の厚肉部分に対応する
   部分の弾性力を、薄肉部分に対応する部分の弾
   性力よりも大きく設定してなる実用新案登録請
   求範囲第１項記載の熱圧着封止機。