JPH01208336A - 顕微鏡スライドガラスの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、顕微鏡スライドガラスの製造装置に関する
ものである。、 〔従来の技術〕 従来の顕微鏡スライドガラスの製造方法は、仮ガラス切
断機に大判な仮ガラスを供給して、このガラスに並列す
る対向間隔が長辺用及び短辺用となる多数条の切断線を
縦方向及び横方向に入れ、そして人手により切断して長
方形の小片を製造する。

そしてこの小片の短辺側片端の一面のみを人手によりフ
ロスト処理し、次いで小遣の各辺縁及び各コーナーをそ
れぞれ人手により研磨して顕微鏡スライドガラスができ
あがる。

（発明が解決しようとする課題） 大判な板ガラスを小片に切断分割する作業と、小片のフ
ロスト処理と、各辺縁及び各コーナーの研磨作業とを人
手により別々に行なうので生産性が低く、多くの作業者
を必要上する。

このため、著しいコストの上昇原因となる問題があった
。

〔課題を解決するための手段〕

上述の課題を解決するために、この発明は大判な板ガラ
スの搬入、開山機能付のテーブルと、このテーブルの上
側で仮ガラスの搬出方向に対し直角に交差する方向に走
行し、かつ等間隔の並列する多数本の切断線を入れるよ
う設けられたカッタと、仮ガラスの両端耳部を分離する
よう設けられた耳落し装置とで構成した大割切断機と、
この大割切断機から搬出される仮ガラスが乗り移って搬
送されるよう設けられた搬送路と、この搬送路の上側に
配置して通過板ガラスを切断線から分割するよう設けら
れた割ローラとで構成した大割機と、この大割機により
分割された帯状ガラス片を側方に引き出し搬送するよう
設けられた保持具付進退移動の走行体と、この走行体の
走行途中に帯状ガラス片の長手方向片側縁の下面にフロ
スト処理材料を吹き付け、かつ吹き付けられたフロスト
材料を回収するよう設けられたノズル及びタンクとで構
成したフロスト機と、このフロスト処理された帯状ガラ
ス片を乗り移らせて搬送するよう設けられた搬送路と、
この搬送路の両側に帯状ガラス片の両側縁面を研磨する
よう設けられた研磨部材とで構成した長辺研磨機と、研
磨ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて搬送するよう設けら
れた搬送路と、この搬送路の中途に設けられた洗イ藻部
及び乾燥機とで構成した渋滞兼乾燥機と、乾燥ずみ帯状
ガラス片を乗り移らせて搬送するよう設けられた搬送路
と、この搬送路の−・ラド部に昇降自在に設けられた帯
状ガラス片のストッパ装置と、上記搬送路の直上のヘッ
ド側とテール側との間に前後に等間隔を存して配置され
、かつ搬送路の幅方向に走行させて多数本の並列切断線
を入れるよう設けてあるカンタと、帯状ガラス片の耳部
を分離するよう設けられた茸菌し装置とで構成した小割
切断機と、この小割切断機からの帯状ガラス片を乗り移
らせて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬送路の
上側に通過帯状ガラス片を切断線から分割するよう設け
られた割ローラとで構成した小割機と、小割されたガラ
ス小片を搬送する搬送路と、この搬送路の両側にガラス
小片の長辺両側縁面を研磨するよう設けられた研磨部材
とで構成した長辺研磨機と、研磨ずみガラス小片の所要
枚数重ね合わせた集合体を、板面が垂直でかつ集合状態
を維持しながら搬送するよう設けられた搬送路と、この
搬送路の途中にガラス小片の前記じ送路の両側縁からは
みでた四つのコーナーを研磨するよう設けられた研磨部
材とで構成したコーナー面取機及び大判な仮ガラスの搬
入、排出機能付のテーブルと、このテーブルの上側で仮
ガラスの搬出方向に対し直角に交差する方向に走行し、
かつ等間隔の並列する多数本の切断線を入れるよう設け
られたカッタと、仮ガラスの両端耳部を分離するよう設
けられた茸菌し装置とで構成した大割切断機と、この大
割切断機から搬出される板ガラスが乗り移って搬送され
るよう設けられた搬送路と、この搬送路の上側に配置し
て通過板ガラスを切断線から分割するよう設けられた割
ローラとで構成した大割機と、この大割機により分割さ
れた帯状ガラス片を側方に引き出し搬送するよう設けら
れた保持具付進退移動の走行体と、この走行体の走行途
中に帯状ガラス片の長手方向片側縁の下面にフロスト処
理材料を吹き付け、かつ吹き付けられたフロスト材料を
回収するよう設けられたノズル及びタンクとで構成した
フロスト機と、このフロスト処理された帯状ガラス片を
乗り移らせて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬
送路の中途に設けられた洗滌部及び乾燥部とで構成した
洗滌兼乾燥機と、乾燥ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて
搬送するよう設けられた搬送路と、この搬送路のヘッド
部に往復移動するように設けられた帯状ガラス片のスト
ッパ装置と、上記搬送路のヘッド側とテール側との間に
前後に等間隔を存して配置され、かっ搬送路の幅方向に
走行させて多数本の並列切断線を入れるよう設けてある
カンタと、帯状ガラス片の耳部を分離するよう設けられ
た茸菌し装置とで構成した小割切断機と、この小割切断
機からの帯状ガラス片を乗り移らせて搬送するよう設け
られた搬送路と、この搬送路の上側に通過帯状ガラス片
を切断線から分割するよう設けられた割ローラとで構成
した小割機とで構成したものである。

（作用〕 大割切断機のカッタによりテーブル上の大判な仮ガラス
に並列する多数本の切断線を入れ、又茸菌し装置により
仮ガラスの両端の耳部を分割する。

次いで大割切断機から、排出された仮ガラスは、大割機
の搬送路に乗り移って搬送されると共に、搬送途中にお
いて割ローラにより多数枚の帯状ガラス片に分割する。

上記分割されて所定の位置に停止した帯状ガラス片は、
フロスト機の保持具により保持され、そして走行体の前
進にともない側方に順次引き出して１多送する。

上記移送中の帯ガラス片には、フロスト材料が吹き付け
られて片面の一側縁部がフロスト処理される。

フロスト処理ずみの帯状ガラス片は、走行体により洗滌
無乾燥機の搬送路に送り込んで保持具による保持が解除
される。

上記搬送路上の帯状ガラス片は、洗滌部を通過するとき
洗滌され、そして次の乾燥部を通過するとき乾燥させる
。

しかして、上記洗滌、乾燥処理ずみの帯状ガラス片は、
小割切断機の搬送路に送り込まれ、そして搬送され゛る
と共に、ストッパ装置により上記搬送路上でストップさ
せる。

ストップすると、カッタが走行して帯状ガラス片に多数
本の並列する切断線を入れ、又耳落し装置により耳部を
分離する。

しかして、ストッパ装置が後退すると小割切断機の搬送
路から小割機の搬送路に帯状ガラス片を乗り移らせて搬
送すると共に、搬送途中において割ローラにより各切断
線の部分から割ってガラス小片を製造する。

そして各ガラス小片は、長辺研磨機の搬送路に乗り移っ
て、搬送途中に研磨部材により長辺の両側縁面が研磨さ
れる。

上記研磨されたガラス小片は、長辺研磨機の搬送路から
排出されて、所要枚数重ねて集合体とし、そしてコーナ
ー面取ａＩｌｌ送路に板面を垂直にし、かつ集合状態を
維持して搬送されるよう供給する。

しかして、集合体の搬送途中に研磨部材により四つのコ
ーナーを面取り研磨する。

〔実施例〕

大割切断機Ｂは大判な仮ガラスへの搬入、搬出機能付の
テーブル１と、このテーブル１の上側で仮ガラスへの搬
出方向に対し直角に交差する方向に走行し、かつ等間隔
の並列する多数本の切断線ａ′を入れるよう設けられた
カッタ２と、板ガラスＡの両端耳部Ａ′を分解するよう
設けられた耳落し装置３とで構成されている。

上記の大割切断機Ｂの詳細は、第４図から第６図で示し
たように、所定の間隙を存して前後にテーブル１を配置
し、この上流側テーブル１の入口側と、下流側テーブル
１の出口側とには、それぞれ辺縁にそれぞれ並行し、か
つテーブル１の上面と上周面とが同レベルとなる定置ロ
ール４が、前後のテーブル１間には辺縁に並行し、かつ
シリンダ５の作用により昇降する昇降ロール６が設けら
れており、仮ガラスＡの搬入、搬出に際しては、昇降ロ
ール６を上昇させ、そして前記昇降ロール６及び定置ロ
ール４をドライブして行なうようになっている。

又カッタ２は、水平バー材７の両端間隔位置にシリンダ
８の作用により昇降自在に支持されていると共に、入口
側定置ロール４の上流側と出口側定置ロール４の下流側
で、しかも板ガラスＡの通過ラインより低い位置に水平
のガイドレール９を設けて、このガイドレール８に水平
バー材７の両端支持端板１０の下縁に設けられたスライ
ダ１１をスライド自在に嵌め合わせ、そして端板１０に
支持させであるタイミングベルト１２と、定位置でモー
ター（図示省略）により可逆運転されるよう設けられた
ピニオン１３とを噛み合わせて進退走行奏せ、カッタ２
の前進走行に際しシリンダ８の伸長作用により上記カッ
タ２を降下させて板ガラスＡに多数本の並列する切断線
ａ′を入れるようになっている。

更に耳落し装置３は、両装置ロール４の直上に位置する
カッタ２の片側に水平バー材７を支点とする揺動板１４
を設けて、この揺動板１４の上端にシリンダ１Ｓのピス
トン軸を連結し、カッタ２の後退に際しシリンダ１５を
収縮作用させて揺動板１４を回動させながら、上記揺動
板１４の下端に軸承させであるローラ１６を降下させる
ことにより、定置ロール４からはみ出ている耳部Ａ′が
分離するように構成されている。

なお、分離された耳部Ａ′は、ベルトコンベヤ１７上に
落下して搬出されると共にクラッシュロール１８により
粉砕してシュート１９から受箱２０に回収するようにな
っている。

大割機Ｃは、大割切断機Ｂから搬出される仮ガラスＡが
乗り移って搬送されるよう設けられた搬送路１９と、こ
の搬送路１９の上側に配置して通過板ガラスＡを切断線
ａ′から帯状ガラス片ａ　”を順次分割するよう設けら
れた割ローラ２０とで構成されている。

上記大割ＲＣの詳細は、第７図及び第８図で示したよう
に、上流側低速ローラコンベヤ２１と、この低速ローラ
コンベヤ２１の下流側に乗り継ぎベルトコンベヤ２２を
介し接続した高速ベルトコンベヤ２３とで搬送路１Ｓを
構成し、上記乗り継ぎベルトコンベヤ２２の直上に仮ガ
ラスＡの端縁部が到着すると、下部周面が低速ローラコ
ンベヤ２１による板ガラスＡ１１ｌ送ラインよりも少し
低くなるよう乗り継ぎベルトコンベヤ２２上に配置され
た割ローラ２０により切断線ａ′から帯状ガラス片ａ″
に分割され、この分割された帯状ガラス片ａ″は、乗り
継ぎベルトコンベヤ２２から高速ヘルドコンベヤ２３に
乗り移って、上記高速ベルトコンベヤ２３のヘッド側ス
トッパ２４迄搬送される。

なお、上側に短尺な高速ベルトコンベヤ２３と、下側に
長尺な高速ベルトコンベヤ２３とを併設して、シリンダ
２５の作用により乗り継ぎベルトコンベヤ２２のヘッド
側を昇降させて上下の高速ベルトコンベヤ２３に帯状ガ
ラス片ａ″を分配するようにしたが、上段の高速コンベ
ヤのみであってもよい。

又不良の帯状ガラス片ａ″が発生した場合、乗り継ぎベ
ルトコンベヤ２２のヘッド側を降下させて受箱２６に廃
棄するようになっている。

フロストＩＤは、ストッパ２４により停止した帯状ガラ
ス片ａ″を保持して側方に引き出し搬送する保持具２７
付進退移動の走行体２８と、走行体２８の走行途中に帯
状ガラス片ａ″の長手方向片側縁の下面にフロスト面部
２９を形成するよう砥粒等のフロスト処理材料３０を吹
き付け、かつ吹き付けられたフロスト処理材料３０を回
収するよう設けられたノズル３１及びタンク３２とで構
成されている。

上記のフロスト機りは、第９図から第１１図で示したよ
うにフレーム３３に支持させであるレール３４に走行体
２８のスライダ３５をスライド自在に嵌め合わせると共
に、走行体２８に据え付けであるモーター３６により可
逆運転されるピニオン３７を、レール３４に並行するよ
うフレーム３３に支持させであるラック３８に噛み合わ
せて上記走行体２８を進退移動させ、又走行体２８に水
平のバー材３９を支持させて、このバー材３Ｓの両端に
シリンダ４０の作用により昇降する複数１組の吸盤より
成る保持具２７を取付け、走行体２８が後退して停止し
たとき、ストッパ２４により停止している帯状ガラス片
ａ″の直上に後側の保持具２７が臨み、そして降下する
前記後側の保持具２７により帯状ガラス片ａ″を保持す
ると共に、保持具２７と共に帯状ガラス片ａ　Ｎを上昇
させたのち走行体２８を所定の位置迄前進させる。

上記前進停止時には、タンク３２の受板４１上方に帯状
ガラス片ａ　ＬＬが送り込まれている。

しかして、保持具２７と共にシリンダ４２の伸長作用に
より押え板４３を降下させて、受板４１上に帯状ガラス
片ａ″を押し付ける。

このとき帯状ガラス片ａ″のフロスト加工面は、受板４
１から突出しており、かつ遮閉板４４の縁に帯状ガラス
片ａ　”のフロスト加工側の側縁が臨む。

なお、受板４１上に帯状ガラス片ａ　”が送り込まれた
のち、保持具２７を上昇させ、次いで走行体２８を後退
させる。

このとき、前側の保持具２７は、受板４１の直上迄後退
する。

然るのち、モーター４５によりピニオン４６を可逆運転
して、上記ピニオン４６に噛み合うラック４７を有する
プレート４８の上面前後に等間隔を存して配置しである
複数のノズル３１を往復移動させて、上記ノズル３１か
ら帯状ガラス片ａ　″のフロスト処理面にフロスト処理
材料３０を吹き付ける。

なお、フロスト処理された帯状ガラス片ａ″は、前側保
持具２７を降下させて保持したのち、押え板４３と共に
保持具２７を上昇させ、そして未加工の帯状ガラス片ａ
″が送り込まれるとき前方にＩ段山される。

又ノズル３１から吹き付けられるフロスト処理材料３０
は、タンク３２の底からホース４９及び圧送機５０を介
し供給されるようになっている。

フロスト処理された帯状ガラス片ａ〃の長手両側縁面を
研磨する長辺′研磨機Ｅは、フロスト処理ずみ帯状ガラ
ス片ａ“を乗り移らせて搬送する搬送路５１と、この搬
送路５１の両側に帯状ガラス片ａ″の両側縁面を研磨す
るよう設けられた一対の研磨部材５２とで構成されてい
る。

上記の長辺研磨機Ｅは、第１２図及び第１３図で示した
ように搬送路５１を形成するよう帯状ガラス片ａ″の幅
よりも小さな幅のベルトコンベヤ５３を敷設して、この
ベルトコンベヤ５３のテール上に保持具２７で保持した
フロスト処理ずみ帯状ガラス片ａ“を送り込み、又ベル
トコンベヤ５３の両側に回動支軸５４を有する揺動体５
５．５５及びこの画描動体５５．５５のベルトコンベヤ
５３走行方向側に位置する先端に回転砥石より成るドラ
イブ装置５６付の研磨部材５２を設けると共に、バネ５
７により両研磨部材５２が引き寄せられるよう画描動体
５５．５５に回動性を付与し、搬送途中の帯状ガラス片
ａ　”に研磨部材５２を押し付けて研磨を行なう。

Ｆは長辺研磨ずみ帯状ガラス片ａ″を乗り移らせて搬送
する搬送路５８と、この搬送路５８の中途に設けられた
洗滌部５９と、この洗滌面を乾燥する乾燥部６０とで構
成した洗滌兼乾燥機である。

上記の洗滌兼乾燥機Ｆは、第１４図及び第１５図で示し
たように搬送路５８を形成するようローラコンベヤを設
けて、このローラコンベヤのテール部から前方所要の範
囲の上下にカバー６１と排水口６３付の受皿６２とを設
けると共に、帯状ガラス片ａ″が受皿６２の部分を通過
するときに上記帯状ガラス片ａ″の両面に接触させた給
水機能付の回転刷子６４で汚れを落とし、次いで上下の
ノズル６５から水を噴射し、最後に上下一対のスポンジ
ロール６６で水分を吸収する渋滞が行なわれ、然るのち
搬送路５８の洗滌部５９からヘッド部に乾燥室６７を設
けて、この乾燥室６７に送風機６８からのエアをヒータ
ー６９により加熱して送り込み、乾燥室６７内を通過す
る帯状ガラス片ａ＃を乾燥させるようになっている。

洗滌兼乾燥機Ｆの下流側に設けた小割切断機Ｇは、洗滌
、乾燥ずみ帯状ガラス片ａ″を乗り移らせて搬送する搬
送路７０と、この搬送路７０のヘッド側に帯状ガラス片
ａ″をストップさせるよう設けられた昇降自在のストッ
パ装置７１と、上記搬送路７０の直上のヘッド部とテー
ル部との間に前後に等間隔をなした並列状で、かつ搬送
路７０の幅方向に走行させて多数本の並列する切断線７
２を入れるよう設けてあるカッタ７３と、帯状ガラス片
ａ“の端の耳部を分離するよう設けられた耳部し装置７
４とで構成されている。

上記小割切断機Ｇの詳細は、第１６図から第２０図で示
したように搬送路７０を形成するベルトコンベヤを敷設
して、このベルトコンベヤのへッＦ部片側にビン７５を
介し末端を軸支した揺動板７６と、この揺動板７６の搬
送路７０テール方向に向　。

く先端に片端を取付けた水平なストッパ板７７と、スト
ッパ板７７の片端下面を突き上げるシリンダ７８とで構
成されたストッパ装置７１を設け、シリンダ７８の収縮
作用により搬送路７０上にストッパ板７７が降下すると
、上記ストッパ板７７に帯状ガラス片ａｒｒの端縁が当
接してストップされ、シリンダ７βの伸張作用によりス
トッパ板７７を突き上げると、ストップが解除されるよ
うになっている。

又カッタ７３は、搬送路７０の片側にレール７９と、こ
のレール７９にスライド自在に嵌め合わせたスライダ８
０とでガイドされる往復台８１をシリンダ８２の作用に
より往復スライドさせ、上記の往復台８１には、搬送路
７０に並行する回転自在の水平バー材８３が架設されて
いると共に、この水平バー材８３の両端間に等間隔を存
して下端にカッタ７３を有するカッタホルダ８４を支持
させ、まず水平バー材８３の片端から突出する突片８５
に接続されたシリンダ８６の伸張作用により水平バー材
８３と共にカッタホルダ８４を回動させながらカッタ７
３を降下させ、そしてシリンダ８２の伸張作用によって
往復台８１を前進させると、カッタ７３により搬送路７
０上の帯状ガラス片ａ″に多数本の並列する切断線７２
が入れられる。

なお、シリンダ８２を収縮作用させて往復台８１を後退
させるときには、シリンダ８６を収縮作用させてカッタ
７３を上昇させておく。

更に耳部し装置７４は、搬送路７０のテール側に位置す
るカッタホルダ８４の外側で、水平バー材８３に上部を
固定したプレート８７と、このプレート８７の下部に中
途を軸支したＬ形の回動板８８と、この回動板８８の下
縁に軸支したローラ８９と、回動板８８の上部に先端を
当接させるストッパＳＯと、このストンパ９０に回動板
８８を押し付けるバネ９１とで構成され、往復台８１の
後退に際しカッタ７３を上昇させたとき、ローラ８９が
降下するので、ローラ８Ｓにより耳部を押工して（この
とき帯状ガラス片ａ″の耳部内側は、押えローラ９２ハ
り押えて安定させるようになっている）分離する。

なお、搬送路７０から下流側の搬送路９３に帯状ガラス
片ａ　”を送り込んだとき、上記搬送路７０上の分離耳
部は、搬送路７０のヘッドから受箱９４に落下する。

小割ＩＨは小割切断８！ｌＧから搬出される帯状ガラス
片ａ　″が乗り移って搬送されるよう設けられた下側へ
ルトコンヘヤ９４と、この下側へルトコンヘヤ９４の上
側テールからヘッド方向所定の範囲迄に設けた押えへル
トコンヘヤ９５と、押えへルトコンヘヤＳ５のヘッド部
に設けた割ロール９６と、この割ロール９６の手前で下
側へルトコンヘヤ９４の中途に設けた支えロール９７と
で構成され、支えロール９７と割ロール９６との間で切
断線７２からガラス小片ａ″′が順次分割される。

上記下側へルトコンヘヤ８４から１般送されてくるガラ
ス小片ａ″′は、所要枚数重ね合わせて集合体Ｓ８とす
る。

上記の集合方法は、第２４図から第２６図で示したよう
に下方に向けて走行させる往行側を対向状とした左右一
対のヘルドコンベヤ９９の表面等間隔位置には、受止め
用の突片１００が設けられており、このヘルドコンベヤ
Ｓ９の高所往行側間に前記下側ヘルドコンベヤ９４のヘ
ッドからガラス小片ａ″′を順次搬出して、先行ガラス
小片ａ″′を突片１００で受は止め、後続のガラス小片
ａ″′を上記受は止められたガラス小片ａ″′上に積み
重ねる。

このとき、揃え板１０１にガラス小片ａ″′の一辺縁が
当接して揃えられる。

ガラス小片ａ″′の積み重ねが設定枚数になると、ベル
トコンベヤ９９を間歇走行させて集合体９８を降送する
。

上記降送途中に、対向する片方の定置板１０２と、シリ
ンダ１０３の作用により進退するもう片方の突き板１０
４とで整然な積み重ね状態とする。

しかして定置板１０２の下方で集合体９８が停止すると
シリンダ１０５の収縮作用により係合板１０６を、ヘル
ドコンベヤＳ９の後側から上記ヘルドコンベヤ９９間を
へて前方に移動させながら、集合体８８に上記係合板１
０６を引っかけて、突片１００上からテーブル１０７上
に上記集合体９８を乗り移らせる。

上記テーブル１０７上の集合体９８は、長辺研磨材ｒの
搬送路１０８により一枚毎搬送され、搬送路１０８の途
中両側に配置しである回転砥石の研磨部材１０９により
ガラス小片ａ″′の長辺両側縁面が研磨される。

上記の長辺研磨機■は、第２７図から第２９図で示した
ように、ホッパ１１０に集合体９８を供給すると、ホッ
パ１１０内の最下位ガラス小片ａ″′が回転キッカ１１
１の爪１１２により送り出されて、搬送路１０８を形成
する上下二本のヘルドコンベヤ１１３の往行面で挟持さ
せて搬送し、ガラス小片ａ″′の上記ヘルドコンベヤ１
１３の両側から突出する長辺両側縁面に、前述の長辺研
磨機Ｅと同様に構成された揺動体５５の先端研磨部材１
０９を押し付けて研磨する。

なお、研磨されたガラス小片ａ″′は、搬送路１０８の
ヘッドから搬出されてホッパ１１４内で留め、設定枚数
留まるとシリンダ１１５の作用によりシャッタ１１６を
開いて、チェンコンベヤ１１７に等間隔で取付けられて
おり、かつホッパ１１４の下で停止して待機しているボ
ックス１１８内に落下する。

なお、ボックス１１８内の集合体９８は、チェンコンベ
ヤ１１７のヘッドでボックス１１８が反転するとき排出
される。

上記研磨ずみガラス辺ａ″′の集合体９８は、集合状態
を維持しながら搬送する搬送路１１９と、この搬送路１
１９の途中にガラス小片ａｒｎの前記搬送路１１９の両
側縁からはみでた四つのコーナーを研磨する研磨部材１
２０とで構成した面取り機Ｊで面取りする。

上記の面取り機Ｊは、第３１図から第３４図で示したよ
うに、搬送路１１９を形成するベルトコンベヤ１２１の
表面全周に前後に等間隔を存して突出する係合片１２２
を設けて、ベルトコンベヤ１２１のテール側に位置する
前後の係合片１２２間に集合体９８を嵌め込んで支持さ
せ、そして搬送路１１９の両側でそれぞれ前後に位置し
てモーター１２３によりドライブされる回転砥石の研磨
部材１２０でガラス小片ａ″′の四つのコーナーを研磨
する。

なお、研磨部分にあっては、回転板１２５により集合体
９８の上面を押え込んで安定な研磨が行ない得るように
なっている。

一又四辺の縁面及び四つのコーナーを研磨しないガラス
小片ａ″′を顕微鏡スライドガラスとして出荷する場合
や、ガラス小片を製造して、別途ガラス小片の四辺縁面
及び四つのコーナーを別の研磨機で研磨する場合は、大
割切断機Ｂの下流側に上記説明した大割機Ｃ、フロスト
機Ｄ、洗滌兼乾燥ａＦ、小割切断機Ｇ、小割機Ｈを順次
並べればよい。

なお、大割切断機Ｂに供給する板ガラスは、人手や自動
入込機で供給する。

〔効果〕

以上のように、この発明に係る顕微鏡スライドガラスの
製造装置によれば、大割切断機に大判な板ガラスを供給
すると、カッタにより並列多数本の切断線が入れられる
と共に、耳部し装置により両端の耳部が落され、次いで
下流側の大割機に大割切断機から板ガラスが搬入される
と、割ロールにより帯状ガラス片となるよう順次分割さ
れ、この分割された帯状ガラス片を引き出してフロスト
機に送り込んでフロスト処理し、その後に長辺研磨機を
通過させて洗滌兼乾燥機に帯状ガラス片を送り込んで洗
滌、乾燥したのち、下流側の小割切断機に洗滌、乾燥ず
み帯状ガラス片を送り込んでカッタにより並列多数本の
切断線を入れ、又耳部し装置により耳部が落され、これ
を下流側の小割機に送り込んで割ロールによりガラス小
片に分割し、分割されたガラス小片を長辺研磨機により
ガラス小片の長辺縁面を研磨し、次いでコーナー面取り
機により四つのコーナーを研磨するので、大判な仮ガラ
スから顕微鏡スライドガラスを能率よく製造することが
できると共に、大量生産に適して著しいコストの低減を
はかることができる。

又洗滌兼乾燥装置の洗聞によりフロスト処理により付着
した付着物や板ガラス製造中に起生した汚れが除去され
、洗ｎ後の乾燥により次工程の小割切断機のカッタの水
分によるスリップを防止して正確に切断線を入れること
ができる。

各辺の研磨及びコーナーの面取りを後加工する場合や、
加工しないで出荷する場合、大割切断機に大判な板ガラ
スを供給すると、カッタにより並列多数本の切断線が入
れられると共に、耳部し装置により両端の耳部が落され
、次いで下流の大割機に大割切断機から板ガラスが搬入
されて、割ロールにより帯状ガラス片となるよう分割さ
゛れ、この分割された帯状ガラス片を引き出してフロス
ト機に送り込み、フロスト処理し、その後に下流側の洗
滌兼乾燥にフロスト処理ずみ帯状ガラス片を送り込んで
洗滌並びに乾燥し、これを小割切断機に送り込んでカッ
タにより多数本の並列する切断線を入れ、上記切断線の
入った帯状ガラス片を小割機に送り込んでν１０−ルに
より分割してガラス小片を自動釣に生産するので、各工
程の作業を人手により行なうために発生した問題をなく
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明に係る１微鏡スライドガラスの製造装
置を示すもので、第１図は平面図、第２図は上記による
仮ガラスからガラス小片迄の工程図、第３図は顕微鏡ス
ライドガラスの斜視図、第４図は大割切断機の平面図、
第５図は同一部切欠背面図、第６図は同上の耳落し装置
の拡大側面図、第７図は大割機の平面図、第８図は同上
の側面図、第９図はフロスト機の平面図、第１０図は同
上の側面図、第１１図は同縦断拡大正面図、第１２図は
長辺研磨機の平面図、第１３図は同上の側面図、第１４
図は洗滌兼乾燥機の平面図、第１５図は同上の縦断側面
図、第１６図は小割切断機の平面図、第１７図は同上の
側面図、第１８図は同正面図、第１９図はカッタと耳落
し装置の縦断正面図、第２０図はストッパ装置の拡大側
面図、第２１図は小割機の平面図、第２２図は同側面図
、第２３図は同正面図、第２４図はガラス小片の積み重
ね部分の側面図、第２５図は同上の一部切欠拡大側面図
、第２６図は同上の背面図、第２７図は長辺研磨機の平
面図、第２８図は同上の側面図、第２９図はキツカーの
部分を示す縦断側面図、第３０図はガラス小片の積み重
ね移送部の縦断拡大側面図、第３１図はコーナー面取り
機の平面図、第３２回は同側面図、第３３図は第３１図
Ｘ−Ｘ線に沿う断面図、第３４図は同上の縦断拡大正面
図である。 Ａ・・・・・・仮ガラス、　　　　ａ′・・・・・・切
断線、ａ　”・・・・・・帯状ガラス片、ａ″′・・・
・・・ガラス小片、Ｂ・・・・・・大割切断機、　　Ｃ
・・・・・・大割機、Ｄ・・・・・・フロスト機、　　
Ｅ・・・・・・長辺研磨機、Ｆ・・・・・・洗滌兼乾燥
機、　Ｇ・・・・・・小割切断機、■・・・・・・小割
機、　　　　　■・・・・・・長辺研磨機、Ｊ・・・・
・・コーナー面取り機。 特許出願人　　株式会社白井鉄工所 同　代理人　　　鎌　　　１）　　文　　　−第１２図 第１３図 ＃２７図 第２９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）大判な板ガラスの搬入、搬出機能付のテーブルと
   、このテーブルの上側で板ガラスの搬出方向に対し直角
   に交差する方向に走行し、かつ等間隔の並列する多数本
   の切断線を入れるよう設けられたカッタと、板ガラスの
   両端耳部を分離するよう設けられた耳落し装置とで構成
   した大割切断機と、この大割切断機から搬出される板ガ
   ラスが乗り移って搬送されるよう設けられた搬送路と、
   この搬送路の上側に配置して通過板ガラスを切断線から
   分割するよう設けられた割ローラとで構成した大割機と
   、この大割機により分割された帯状ガラス片を側方に引
   き出し搬送するよう設けられた保持具付進退移動の走行
   体と、この走行体の走行途中に帯状ガラス片の長手方向
   片側縁の下面にフロスト処理材料を吹き付け、かつ吹き
   付けられたフロスト材料を回収するよう設けられたノズ
   ル及びタンクとで構成したフロスト機と、このフロスト
   処理された帯状ガラス片を乗り移らせて搬送するよう設
   けられた搬送路と、この搬送路の両側に帯状ガラス片の
   両側縁面を研磨するよう設けられた研磨部材とで構成し
   た長辺研磨機と、研磨ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて
   搬送するよう設けられた搬送路と、この搬送路の中途に
   設けられた洗滌部及び乾燥機とで構成した洗滌兼乾燥機
   と、乾燥ずみ帯状ガラス片を乗り移らせて搬送するよう
   設けられた搬送路と、この搬送路のヘッド部に昇降自在
   に設けられた帯状ガラス片のストッパ装置と、上記搬送
   路の直上のヘッド側とテール側との間に前後に等間隔を
   存して配置され、かつ搬送路の幅方向に走行させて多数
   本の並列切断線を入れるよう設けてあるカッタと、帯状
   ガラス片の耳部を分離するよう設けられた耳落し装置と
   で構成した小割切断機と、この小割切断機からの帯状ガ
   ラス片を乗り移らせて搬送するよう設けられた搬送路と
   、この搬送路の上側に通過帯状ガラス片を切断線から分
   割するよう設けられた割ローラとで構成した小割機と、
   小割されたガラス小片を搬送する搬送路と、この搬送路
   の両側にガラス小片の長辺両側縁面を研磨するよう設け
   られた研磨部材とで構成した長辺研磨機と、研磨ずみガ
   ラス小片の所要枚数重ね合わせた集合体を、板面が垂直
   でかつ集合状態を維持しながら搬送するよう設けられた
   搬送路と、この搬送路の途中にガラス小片の前記搬送路
   の両側縁からはみでた四つのコーナーを研磨するよう設
   けられた研磨部材とで構成したコーナー面取機とから成
   る顕微鏡スライドガラスの製造装置。
2. （２）大判な板ガラスの搬入、排出機能付のテーブルと
   、このテーブルの上側で板ガラスの搬出方向に対し直角
   に交差する方向に走行し、かつ等間隔の並列する多数本
   の切断線を入れるよう設けられたカッタと、板ガラスの
   両端耳部を分離するよう設けられた耳落し装置とで構成
   した大割切断機と、この大割切断機から搬出される板ガ
   ラスが乗り移って搬送されるよう設けられた搬送路と、
   この搬送路の上側に配置して通過板ガラスを切断線から
   分割するよう設けられた割ローラとで構成した大割機と
   、この大割機により分割された帯状ガラス片を側方に引
   き出し搬送するよう設けられた保持具付進退移動の走行
   体と、この走行体の走行途中に帯状ガラス片の長手方向
   片側縁の下面にフロスト処理材料を吹き付け、かつ吹き
   付けられたフロスト材料を回収するよう設けられたノズ
   ル及びタンクとで構成したフロスト機と、このフロスト
   処理された帯状ガラス片を乗り移らせて搬送するよう設
   けられた搬送路と、この搬送路の中途に設けられた洗滌
   部及び乾燥部とで構成した洗滌兼乾燥機と、乾燥ずみ帯
   状ガラス片を乗り移らせて搬送するよう設けられた搬送
   路と、この搬送路のヘッド部に往復移動するように設け
   られた帯状ガラス片のストッパ装置と、上記搬送路のヘ
   ッド側とテール側との間に前後に等間隔を存して配置さ
   れ、かつ搬送路の幅方向に走行させて多数本の並列切断
   線を入れるよう設けてあるカッタと、帯状ガラス片の耳
   部を分離するよう設けられた耳落し装置とで構成した小
   割切断機と、この小割切断機からの帯状ガラス片を乗り
   移らせて搬送するよう設けられた搬送路と、この搬送路
   の上側に通過帯状ガラス片を切断線から分割するよう設
   けられた割ローラとで構成した小割機とから成る顕微鏡
   スライドガラスの製造装置。