JPH01209159A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JPH01209159A JPH01209159A JP3598988A JP3598988A JPH01209159A JP H01209159 A JPH01209159 A JP H01209159A JP 3598988 A JP3598988 A JP 3598988A JP 3598988 A JP3598988 A JP 3598988A JP H01209159 A JPH01209159 A JP H01209159A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- glaze layer
- glass glaze
- printing
- heat generating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、感熱記録紙等に感熱記録を行なうために用い
られるサーマルヘッドに関するものである。
られるサーマルヘッドに関するものである。
従来、サーマルヘッドとしては、例えば第４図に示すよ
うなものが知られている。この第４図に示すサーマルヘ
ッドは、絶縁基板１上に保温層としてのガラスグレーズ
層２を設け、さらにガラスグレーズ層２上に複数の発熱
抵抗体３を所定の間隔をあけてそれぞれ独立して並列に
設け、これら発熱抵抗体３のそれぞれの一端に個別電極
４を接続し、他端に共通電極５を接続して構成されてい
る。第５図は第４図中のＤ−Ｄ線における断面図、第６
図は第４図中のＣ−Ｃ線における断面図であり、発熱抵
抗体３の酸化防止及び耐摩耗の為、最上層に保護層６が
設けられている。このように構成されたサーマルヘッド
は駆動回路部から上記個別電極４を介して上記発熱抵抗
体３に駆動電流を選択的に供給し、この駆動電流が供給
された発熱抵抗体３を選択的に発熱さ・けると共に、感
熱記録紙を上記発熱抵抗体３の配列方向（第４図中Ｘ方
向）と直交する方向（第４図中Ｘ方向）に移送すること
により上記感熱記録紙に画点を順次記録することによっ
て該感熱記録紙上に文字あるいは図形の如き所望パター
ンを記録するように作用する。
うなものが知られている。この第４図に示すサーマルヘ
ッドは、絶縁基板１上に保温層としてのガラスグレーズ
層２を設け、さらにガラスグレーズ層２上に複数の発熱
抵抗体３を所定の間隔をあけてそれぞれ独立して並列に
設け、これら発熱抵抗体３のそれぞれの一端に個別電極
４を接続し、他端に共通電極５を接続して構成されてい
る。第５図は第４図中のＤ−Ｄ線における断面図、第６
図は第４図中のＣ−Ｃ線における断面図であり、発熱抵
抗体３の酸化防止及び耐摩耗の為、最上層に保護層６が
設けられている。このように構成されたサーマルヘッド
は駆動回路部から上記個別電極４を介して上記発熱抵抗
体３に駆動電流を選択的に供給し、この駆動電流が供給
された発熱抵抗体３を選択的に発熱さ・けると共に、感
熱記録紙を上記発熱抵抗体３の配列方向（第４図中Ｘ方
向）と直交する方向（第４図中Ｘ方向）に移送すること
により上記感熱記録紙に画点を順次記録することによっ
て該感熱記録紙上に文字あるいは図形の如き所望パター
ンを記録するように作用する。
ところで、上述したような従来用いられているサーマル
ヘッドでは、各発熱抵抗体３を発熱さ−Ｕて感熱記録紙
上に画点を記録した場合、これら発熱抵抗体３間の領域
（第４図中、Ｗで示す領域）に、これら発熱抵抗体３で
生じた熱が伝導し、蓄熱してしまうため、ドツト間の熱
分離が悪くなってしまう。したがって上記発熱抵抗体３
間の領域でも、この熱によって感熱紙が発色するように
なりプリントされた文字等に、尾びき、にしみ、ぼけ等
が現れ、印字品質の劣化が生じ易くなるという問題があ
る。
ヘッドでは、各発熱抵抗体３を発熱さ−Ｕて感熱記録紙
上に画点を記録した場合、これら発熱抵抗体３間の領域
（第４図中、Ｗで示す領域）に、これら発熱抵抗体３で
生じた熱が伝導し、蓄熱してしまうため、ドツト間の熱
分離が悪くなってしまう。したがって上記発熱抵抗体３
間の領域でも、この熱によって感熱紙が発色するように
なりプリントされた文字等に、尾びき、にしみ、ぼけ等
が現れ、印字品質の劣化が生じ易くなるという問題があ
る。
例えば、従来のサーマルヘッドにおいて、発熱抵抗体３
を発熱させた時の第４図中Ｘ方向の温度分布は第７図に
示すように上記発熱抵抗体３間の領域での蓄熱温度Ｔｓ
が大きくなり易く、特に連続印字や高速印字を行うと、
上述の蓄熱温度Ｔｓが増大してしまうため、印字パルス
幅等による補正が必要となる。したがって、連続印字や
高速印字を行うサーマルヘッドでは、第７図中に一点鎖
線で示すような、蓄熱温度Ｔｓが小さく、上昇カーブの
傾きが大きいものが望まれる。
を発熱させた時の第４図中Ｘ方向の温度分布は第７図に
示すように上記発熱抵抗体３間の領域での蓄熱温度Ｔｓ
が大きくなり易く、特に連続印字や高速印字を行うと、
上述の蓄熱温度Ｔｓが増大してしまうため、印字パルス
幅等による補正が必要となる。したがって、連続印字や
高速印字を行うサーマルヘッドでは、第７図中に一点鎖
線で示すような、蓄熱温度Ｔｓが小さく、上昇カーブの
傾きが大きいものが望まれる。
一般に、蓄熱温度を制御する方法としては、ガラスグレ
ーズ層２の厚さを変えることによって、上記発熱抵抗体
３の厚さ方向の放熱を制御する方法がある。しかし、こ
の方法では、発熱抵抗体の直下方向の放熱しか考慮され
ておらず、発熱抵抗体３間のみの蓄熱温度を低温度にす
ることは不可能であった。
ーズ層２の厚さを変えることによって、上記発熱抵抗体
３の厚さ方向の放熱を制御する方法がある。しかし、こ
の方法では、発熱抵抗体の直下方向の放熱しか考慮され
ておらず、発熱抵抗体３間のみの蓄熱温度を低温度にす
ることは不可能であった。
以上延べたように、従来のサーマルヘットでは、発熱抵
抗体間の熱分離が悪くなって、印字画像に尾びき、にじ
み、ぼけ等が生し、印字品質が劣化するという問題があ
る。
抗体間の熱分離が悪くなって、印字画像に尾びき、にじ
み、ぼけ等が生し、印字品質が劣化するという問題があ
る。
そこで本発明は、このような問題点を解決する為に提案
されたものであって、解像度が良く、高品質の印字が得
られ、かつ連続印字や高速印字が可能なサーマルヘッド
を提供することを目的とする。
されたものであって、解像度が良く、高品質の印字が得
られ、かつ連続印字や高速印字が可能なサーマルヘッド
を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段］
本発明は、このような目的を達成する為に、絶縁基板上
に複数の発熱抵抗体を配列形成してなるサーマルヘッド
において、保温のためのガラスグレーズ層を、上記各発
熱抵抗体間で分離したことを特徴としたものである。
に複数の発熱抵抗体を配列形成してなるサーマルヘッド
において、保温のためのガラスグレーズ層を、上記各発
熱抵抗体間で分離したことを特徴としたものである。
したがって、本発明のサーマルヘッドによれば各発熱抵
抗体間には、ガラスグレーズ層がない為、この発熱抵抗
体を発熱させて印字を行うときに、各発熱抵抗体間の領
域には蓄熱が無く、したがって、ドツト間の熱分離を良
好に行うことができる。
抗体間には、ガラスグレーズ層がない為、この発熱抵抗
体を発熱させて印字を行うときに、各発熱抵抗体間の領
域には蓄熱が無く、したがって、ドツト間の熱分離を良
好に行うことができる。
以下、本発明の具体的な実施例について図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第１図は本発明の実施例を示す要部平面図であり、第２
図は第１図中Ａ−Ａ線における断面図である。
図は第１図中Ａ−Ａ線における断面図である。
第１図、第２図に示すように、保温基板１にガラスグレ
ーズ層２を設け、さらにガラスグレーズ層２上に複数の
発熱抵抗体３を所定の間隔にあけてそれぞれ独立して並
列に設け、個別電極４および共通電極５が接続されてい
る。
ーズ層２を設け、さらにガラスグレーズ層２上に複数の
発熱抵抗体３を所定の間隔にあけてそれぞれ独立して並
列に設け、個別電極４および共通電極５が接続されてい
る。
保温層であるガラスグレーズＮ２は、発熱抵抗体ごとに
分離部７が形成され、分離されている。
分離部７が形成され、分離されている。
従って各個別電極４によって選択的に通電して各発熱抵
抗体３を発熱させた時に、ガラスグレーズ層２による隣
接発熱抵抗体間での熱の伝導がなく、各発熱抵抗体毎に
熱が分離される。
抗体３を発熱させた時に、ガラスグレーズ層２による隣
接発熱抵抗体間での熱の伝導がなく、各発熱抵抗体毎に
熱が分離される。
この結果、第１図Ｘ方向の温度分布は、第３図に実線で
示すように発熱抵抗体３間の温度は、保護層６により伝
導される熱のみになり、蓄熱温度Ｔｓが従来のもの（第
３図中破線で示す）に較べて低くなる。
示すように発熱抵抗体３間の温度は、保護層６により伝
導される熱のみになり、蓄熱温度Ｔｓが従来のもの（第
３図中破線で示す）に較べて低くなる。
一方、このような構成のサーマルヘットは、従来の製造
方法と同様の工程で作成される。
方法と同様の工程で作成される。
すなわち、絶縁基板１上に印刷、焼成した連続状のガラ
スグレーズ層を、フォトリソ技術で各発熱抵抗体３間に
当たる部分のエツチングを行い、分離したガラスグレー
ズ層２を形成すれば良い。
スグレーズ層を、フォトリソ技術で各発熱抵抗体３間に
当たる部分のエツチングを行い、分離したガラスグレー
ズ層２を形成すれば良い。
なお、上記実施例で隣接間に分離部を形成したが、各発
熱抵抗体３の全周囲に形成してもよい。
熱抵抗体３の全周囲に形成してもよい。
以上から、本発明のサーマルヘッドは、保温層であるガ
ラスグレーズ層が各発熱抵抗体間で分離されている為、
ドツト間の熱分離が向上し、したがって解像度が向上し
て尾びき、にじみ、ぼけ等のない高品質の印字が得られ
るとともに、高速印字や連続印字が可能となる。
ラスグレーズ層が各発熱抵抗体間で分離されている為、
ドツト間の熱分離が向上し、したがって解像度が向上し
て尾びき、にじみ、ぼけ等のない高品質の印字が得られ
るとともに、高速印字や連続印字が可能となる。
さらに上記効果を有する本発明のサーマルヘッドは、従
来のフォトリソ製法と同様の工程で作成できるという利
点も有する。
来のフォトリソ製法と同様の工程で作成できるという利
点も有する。
第１図は本発明のサーマルヘッドの実施例を示す要部平
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線における断面図、第３図
は発熱抵抗体配列方向（第１図Ｘ方向）における温度分
布を示す特性図、第４図は従来のサーマルヘッドの一例
を示す要部平面図、第５図は第４図Ｃ−Ｃ線における断
面図、第６図は第４図Ｃ−Ｃ線における断面図、第７図
は発熱抵抗体配列方向（第４図Ｘ方向）における温度分
布を示す特性図である。 １・・・絶縁基板 ２・・・ガラスグレーズ層 ３・・・発熱抵抗体 ４・・・個別電極 ５・・・共通電極 ６・・・保護層 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線における断面図、第３図
は発熱抵抗体配列方向（第１図Ｘ方向）における温度分
布を示す特性図、第４図は従来のサーマルヘッドの一例
を示す要部平面図、第５図は第４図Ｃ−Ｃ線における断
面図、第６図は第４図Ｃ−Ｃ線における断面図、第７図
は発熱抵抗体配列方向（第４図Ｘ方向）における温度分
布を示す特性図である。 １・・・絶縁基板 ２・・・ガラスグレーズ層 ３・・・発熱抵抗体 ４・・・個別電極 ５・・・共通電極 ６・・・保護層 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社
Claims (1)
- 絶縁基板上にグレーズ層及び複数の発熱抵抗体を有する
サーマルヘッドにおいて、上記グレーズ層を各発熱抵抗
体間で分離したことを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3598988A JPH01209159A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3598988A JPH01209159A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | サーマルヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01209159A true JPH01209159A (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=12457257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3598988A Pending JPH01209159A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01209159A (ja) |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP3598988A patent/JPH01209159A/ja active Pending
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