JPH01210318A - 連続加圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、紙、布、ガラス繊維などの補強材に液状の
熱硬化性樹脂を含浸させたもの、あるいは、熱可塑性樹
脂のシートやフィルム等を積層したものを、圧縮成形す
るのに用いて好適な連続加圧装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の連続加圧装置として、本出願人は先に、特願昭
６１−５６４２４号を提案した。これは、被圧縮物を挟
んで搬送する一対の搬送ベルトの各裏面側（被圧縮物と
接触しない方の側）に固定加圧室を設け、この加圧室に
加圧用流体を供給するとともに、固定加圧室の周縁部と
搬送ベルトとの間にシール用流体を供給、充填して、加
圧用流体を固定加圧室に封じ込め、この加圧用流体によ
シ被圧縮物を加圧するようにしたものである。

この提案によれば、加圧室周縁部と搬送ベルトとの間に
、シール用流体による間隙が形成され、搬送ベルトは固
定加圧室に接触しないで移送されるので、搬送ベルトや
加圧室に過度の摩振力が加わることがない。従って、搬
送ベルトは長時間にわたって良好な研磨面を維持するこ
とができ、極めて優れた加圧加工が可能となる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような装置は加圧室内の加圧用流体で加圧し、この
流体の洩れをシール用流体で流体摩擦という低い摩擦を
維持しながらシールしようとするので、シール用流体や
これと加圧用流体の混合物の洩れを完全に防止すること
ができず、加圧室通過後の搬送ベルトの裏面（被圧縮物
が接触する面と反対側、加圧室に面する側）ｋ洩れた該
流体がベルトの幅方向に流れてベルト端部から被圧縮物
側にまわシこんでこれを汚染するおそれがある。

これを避けるために搬送ベルトの両端に堰を設けること
も考えられるが、搬送ベルトの表面形状がそのまま被圧
細物表面にうっしとられ、該ベルトの裏面の影響が表面
側に出品いため裏面であっても搬送ベルト自体を加工す
るのは好ましくなく、又、堰が破損した時も装置の最も
重要なパーツである搬送ベルト自体を加工し直さなけれ
ばならないという欠点がある。

さらに加圧室から洩れた流体がそれ程の量でなくても搬
送ベルトの裏面に流体の膜が形成される。特にシール用
流体は加圧室側部での流体シールのため潤滑性の比較的
高いものが用いられており、従って搬送ベルト裏面は潤
滑性と々る。

一方、搬送ベルトは駆動用ドラムによ如駆動されるが、
これは駆動ドラムの回転が回転ドラム表面と搬送ベルト
のドラムとの接触面との摩擦力によって搬送ベルトに伝
達されることによるものである。

従って、搬送ベルトのドラムとの接触面に加圧流体又は
シール流体の薄膜、特に潤滑性ある膜があると、駆動ド
ラムの表面との間の摩擦カケ が低下し、ワいては搬送ベルトがスリップ、周回しなく
なる。これを防ぐためスクレーパー等加圧及びシール流
体を除去する装置をつけても搬送ベルトに付着した薄膜
を完全に除去するのけ困難である。

本発明はこのような状況に鑑みなされたものであシ、そ
の目的は加圧用流体あるいはシール用流体が加圧室開口
ベルトから洩れても上記問題を生じない連続加圧装置を
提供することにある。

〔問題点を解決するだめの手段］ 即ち本発明の要旨は、開口部が相対向する少女くとも一
対の加圧室と、前記開口部の間を通って周回する少なく
とも一対の搬送ベルトとを有し、前記対をなす搬送べ〃
トの間に挟まれて搬送される被圧縮物を、前記加圧室に
供給される加圧用流体によって前記搬送ベルトを介して
連続的に加圧するようにした連続加圧装置において、前
記搬送ベルトと前記加圧室開口部の間を通って周回する
少なくとも一対のシール用ベルトをさらに設け、該シー
ル用ベルトの前記加圧室開口部に面する側の両縁部に線
状突起を設け、さら□に前記加圧室の開口周縁部と前記
シール用ベルトとの間にシール用流体を供給、充填する
シール用流体供給手段を設けたことを特徴とする連続加
圧装置にある。

以下、図面を参照して本発明をさらに説明する。

第１図、第２図は、この発明の一実施例による連続加圧
装置の構成を示す図であり、第１図は全体構成を示す側
断面図、第２図は同装置のプレス部の構成番示す拡大断
面図である。

図において、１ａ、１ａおよび１ｂ、１１）は、それぞ
れ、上下に一定の間隙を隔てて配設されたドラムである
。２組のドラム１ａ、１ｂにはエンドレススチールベル
ト（Ｊ［ベルト）２゜２が緊張した状態で掛けられ、上
下等速で周回駆動される。そして、これらのエンドレス
スチールベルト２，２の間に、被圧縮物３が挟み込まれ
搬送されるようになっている。

各エンドレススチールベルト２の裏面、すなわち被圧縮
物３と接触しない面には、固定加圧室４，４の開口部が
相対向している。そして各エンドレススチールベルト２
の裏面と固定加圧室４，４の開口部の間にシール用ベル
ト５，５が設けられており、上下に一定の間隙を隔てて
配設されたドラム６ａ、６ａおよび６ｂ、６′ｂに緊張
した状態で掛けられ搬送ベルト２，２との間の摩擦力に
よ勺搬送ベルトに追随して周回駆動される。

固定加圧室４は、外部から供給される加圧用流体６によ
り、シール用ぺμト５及び搬送ベルト２を介して、被圧
縮物３を均一な面圧によって加圧するようになっている
。

加圧室４を形成するハウジング８の周縁部８ａとシール
用ベルト５との間には、シール部７が形成される。すな
わち、周縁部８ａにはシール用流体の流通路手生が形成
され、流通路軸の開口部から押し出されたシール用流体
がシール部７に充満される。これにより、加圧用流体が
外部に流出するのを防ぐとともに、シール用ベルト５と
周縁部８ａとの間に、シール用流体で充満された間隙が
形成される。従って、クール用ベルト５は周縁部８ａに
接触することなく移送される。なお、シール部７け、図
では説明の便宜上大きく描いであるが、実際忙は０．１
μ〜α１ｍ程度である。

搬送ベルト及びシール用ベルトは強度、鏡面仕上げのし
易さ及び伝熱性の点から金属ベルトであることが好まし
く、ヌテンレススチールベルトがより好ましく用いられ
る。

このような構成において、被圧縮物３はエンドレススチ
ールベルト２の間に挾まれ、第１図の右方に搬送されな
がら、加圧加工される。すなわち、加圧室４内に注入さ
れた加圧用流体は、第２図に示す流路で加圧室４内を循
環しながら、シール用べｐト５を介して搬送用ベルト２
を均一な面圧で加圧し、この力によって被圧縮物３を均
一な面圧で加圧する。また、加圧用流体と搬送用ベルト
２の温度差により、被圧縮物３が加熱あるいは冷却され
る。

この場合、シール部７には、加圧室４内の加圧用流体の
圧力よシも高い圧力でシール用流体が注入され、シール
部７の外方に流出しつつ、シール部７の間隙に安定した
平板状の層を形成する。この層によって、加圧用流体を
加圧室４内に封じ込めるとともに、周縁部８ａとシール
用ベルト５とが互いに接触しないようにする。

従って、シール用ベルト５の面は、周縁部８ａと摩擦す
ることなく、上下一対の加圧室４，４の開口部の間を通
過する。なお、とれらの加圧室４，４０間隔は、油圧シ
リンダまたは連結シャフト等を用いることにより一定の
間隔に設定、維持することができる。

本発明の連続加圧装置において用いられるシール用ベル
トには加圧室４に面する側の両縁部には線状突起９が設
けられており、これによって加圧室４の周縁部８ａから
洩れたシール用流体や加圧用流体がシール用ベルトから
こぼれて搬送ベルトや被圧縮物を汚すことはないように
なっている。

シール用ベルト表面に洩れ出たシール用流体は拭い布や
吸引具で除去すればよく、シール用ベルト表面に流体が
膜状に残存しても本発明の構成によれば連続加圧に何の
支障を与えることはない。

なお、シール用ベルト表面に流体が残っても通常シール
用ベルト５は搬送ベルト２との間の摩擦力により動かさ
れるため、シール用ベルト用ドラム６ａ、６ｂ駆動ドラ
ムにする必要がなく、シール用ベルト５とドラム６ａｌ
　６ｂの間でスリップが生じても何の支障もない。

線状突起としてはドラム６ａ、６ｂ部分でのべＡ／）湾
曲時の歪を可逆的に吸収できるものであれば何でもよく
、ゴム、プラスチック、軟質金属等を例示できる。突起
の高さは流体を阻止できる高さがあればよく、５〜５０
真程度であるととが好ましい。

なお、周縁部８ａとシール用ベルト５との摩擦を、流体
摩擦のレベｌｖまで下げて、搬送ベルト２の駆動力を軽
減するだめには、シール部７の間隙を０．１μ以上にす
る必要がある。従って、シール用流体の流出速度を抑制
するためには、シ−ル用流体の粘度を高くすることが望
ましく、このためにシール用流体を冷却する機構が設け
られていることが好ましい。

この冷却はシール用流体の貯槽、配管部に冷却手段を設
けてもよく、加圧室周縁部ａに冷却用ジャケットを設け
てもよい。

（作用） 固定加圧室の周縁部にベルトと平行な平面を有するシー
ル部を設け、固定加圧室周縁部と該ベルトで形成される
二手面間に十分な圧力を有するシール用流体を供給する
。このシール用流体の圧力によって該固定加圧室周縁部
の平面と該ベルトの平面の間に間隙を形成させ、シール
用流体で充填させる。一方面定加圧室内にシール用流体
とは異なる供給系統を用いて加圧用流体を供給して、シ
ール用ベルト及び搬送べＡ／）を介して被圧縮物に加圧
を行なう。このシール用流体を前記固定加圧室周縁部の
平面と前記ベルトの平面間に充填させることによって、
該二手面間を無接触状態に保持することができ、従って
該べ／ｋ）の面を損傷することなく、被圧縮α刀 物を連続的に加圧成形することが可能になる。

しかもシール部の間隔をシール用流体による流体摩擦と
するように設定しているので、搬送ベルトの駆動力を過
度に大きなものにする必要がない。

さらに固定加圧室から洩れたシール用流体あるいは更に
加圧用流体が接するのはシール用ベルトのみであり、搬
送ベルトの駆動面にシール流体等の膜が全く作成されな
いため、搬送ベルトがスリップをおこ、して円滑な移動
がさまたげられるというようなおそれは全くなくなシ、
加圧室の搬送ベルトの進行方向の長さを大きくするとと
が可能となる。又、このエンドレスベルトの両端部の油
止の堰（線状突起）によ如、流出したシール流体等は阻
止されるため、被圧縮物を汚染するおそれは全くなくな
る。

なお、シール用ベルト表面に洩れ出た流体は適宜拭い取
るか吸い取ることによって過剰に流体がたまらないよう
にすればよい。

（発明の効果） 以上詳細忙説明した如く本発明は、固定加圧室の周縁部
にシール部を設けると共に、シール用の流体を供給して
該周縁部とベルト間に該シール用の流体を充填させるこ
とにょシ、互に無接触状態に保つようにし、しかも搬送
用ベルトと固定加圧室の間にシール用ベルトを介在させ
ておシ、そのシール用ベルトの両端部に線状突起を設け
ているので、加圧室からシール用流体が洩れ出てもこれ
が被圧縮物を汚染することなく、さらにこの流体が搬送
ベルトにも接触しないので搬送ベルトと搬送ベルト駆動
用ドラムの間に介在するおそれもなくな如、そって搬送
ベルトのスリップ等を生ずることなく、長時間にわたυ
良好な研磨面を維持し外から、スチールベルトを介して
被圧縮物に連続的に高圧を掛けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、この発明の一実施例による連続加圧
装置の構成を示す図であシ、第１図は全体構成を示す側
断面図、第２図は同装置のプレス部の構成を示す拡大断
面図である。 図において １　ａ、１　ｂ、６ａ、６ｂ・−・ドラム、２・・・搬
送ベルト、　　３・・・被圧縮物、４・・・固定加圧室
、　　　５・・・シール用ベルト、７・・・シール部、
　　　　８・・・固定加圧室、８ａ・・・固定加圧室周
縁部、９・・・線状突起を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 開口部が相対向する少なくとも一対の加圧室と、前記開
   口部の間を通つて周回する少なくとも一対の搬送ベルト
   とを有し、前記対をなす搬送ベルトの間に挟まれて搬送
   される被圧縮物を、前記加圧室に供給される加圧用流体
   によつて前記搬送ベルトを介して連続的に加圧するよう
   にした連続加圧装置において、前記搬送ベルトと前記加
   圧室開口部の間を通つて周回する少なくとも一対のシー
   ル用ベルトをさらに設け、該シール用ベルトの前記加圧
   室開口部に面する側の両縁部に線状突起を設け、さらに
   前記加圧室の開口周縁部と前記シール用ベルトとの間に
   シール用流体を供給、充填するシール用流体供給手段を
   設けたことを特徴とする連続加圧装置。