JPH01210488A - 揮発性物質の放出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、揮発性物質の放出方法に関し、揮発性物質を
自動的に変えることが出来、放出量を自由に調節するこ
とが出来る方法に関する。

（従来技術） 香料の様な揮発性物質の放出方法としては、香料等をプ
ラスチックの容器に収納したり、又はプラスチックに直
接線り込んだもの、ケイ酸カルシウム等の無機物に吸着
させたもの、或いはシクロデキストリンの様な包接化合
物に包含させたものをカード状或いはシート状に成型し
、室温下で徐放させる方法がある。しかし、これらの方
法には次の様な問題がある。

■　使用初期には、大量に放出され、経時的に放出量が
少なくなる。

■　−度使い始めると同一の香りが長期間続く。

■　必要のない時も放出され続ける。

例えば揮発性物質が香料の場合、同一の香りを嗅ぎ続け
ると、嗅覚が鈍くなるため、上記の問題は、香りを楽し
むという観点からは一層不都合となる。

従来香料をケイ酸カルシウムに吸着させたものをカード
状に成形し、カードを加熱して必要な時だけ放出させる
方法も提案されている。しかし、この方法においても匂
いの種類を変えるには、その都度人手によりカードを差
し換える必要があり、また使用の初期のみに揮発性物質
が大量に放出されるという欠点がある。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、使用初期に大量に放出され、また不要な時も
一律に揮発性物質が放出されるという従来の放出方法の
問題を解決すると同時に適宜異なる物質を自動的に放出
させる方法を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、シートを複数の領域に区分けし、各領域に異
なる揮発性物質を含有させ、該シートにエネルギーを与
えながらエネルギー付与装置の付与部分に対して該シー
トを移動させることにより異なる揮発性物質を順次放出
させるか、又は異なる揮発性物質をそれぞれ含有させた
複数のシートの内から、順次目的とする揮発性物質を含
有するシートにエネルギーを与えながらエネルギー付与
装置の付与部分に対して該目的とするシートを移動させ
ることにより異なる揮発性物質を放出させる方法である
。

（作用） 本発明においては、例えば異なる揮発性物質を同一シー
トの異なる箇所に区分けして含有させ、該シートを駆動
装置で移動させながら加熱等により揮発性物質を順次放
出させるが（第１図）、又は異なる揮発性物質を含有さ
せた複数のシートを準備し、必要なシートを移動させな
がら加熱等して、各シートから順次揮発性物質を適宜放
出させ、或いは全シートを移動させながらサーマルヘッ
ド等により必要なシートのみを加熱して揮発性物質を順
次放出する（第２図）。

揮発性物質を支持体に含有させる方法としては揮発性物
質を■マイクロカプセルに内包して支持体に含有させる
。■ケイ酸カルシウム等に吸着して支持体に含有させる
。■シクロデキストリン等の包接化合物に包含して支持
体に含有させる。■そのままの状態で支持体に吸着或い
は含浸する等積々の態様で行うことができる。この内で
も、■マイクロカプセルを利用する方法は、不要な時に
揮発性物質を全く放出させず、必要な時にのみ放出させ
ることが出来（即ち０Ｎ１０ＦＦ機能を有する）、又シ
ートの保存中に飛散して無くなることがないため特に好
ましい。

本発明では揮発性物質含有シートに熱、圧、光等のエネ
ルギーを付与することにより揮発性物質を放出させるが
、特に熱を利用した場合、揮発性物質の蒸発を促進出来
る利点がある。熱エネルギーの付与方法としては、シー
トを熱板、熱ロール等の熱付与装置に押し付けたり、サ
ーマルヘッドにより付与する方法などがあり、加熱時間
、加熱温度により放出量を調整することができる。通常
５０℃〜３００℃の熱板等で加熱する。

揮発性物質をマイクロカプセル中に包含させた場合熱、
圧、光等いずれのエネルギーでもカプセルを崩壊或いは
カプセル壁膜を透過性として、揮発性物質を放出できる
。また吸着剤、包接化合物を利用した場合及び単にシー
トに含浸等した場合は熱、光が有効である。

本発明゛においては熱板等の熱エネルギー付与装置、加
圧ロール等の加圧装置、ランプ等の投光装置と揮発性物
質含をシートを相対的に移動させながら、シートの異な
る部分より香料等を放出させるため経時的に放出量が減
少する欠点がない。

熱や圧力で崩壊或いは壁膜が透過性となるマイクロカプ
セルについては各種のものが知られており、公知のマイ
クロカプセルのうちから適宜選択して使用することがで
きる。

具体的には、ポリウレタン、ポリウレア、ポリアミド、
ポリエステル、ポリカーボネート、尿素−ホルムアルデ
ヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、塩化ビニ
リデン−アクリロニトリル共重合体、ポリスチレン、ゼ
ラチン、ポリビニルアルコール等の壁膜を有するマイク
ロカプセルが挙げられるが、なかでもポリウレタン、ポ
リウレア、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ゼラチン、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂を壁膜
とするマイクロカプセルは内包物保持性に優れるため好
ましく用いられる。

光により崩壊するマイクロカプセルとしては特開昭６２
−５７６４６．特開昭６２−５７６４７に記載の光によ
り酸を発生する化合物とシリルウレイド結合を有する重
合膜から成るマイクロカプセル、光により酸を発生する
化合物とシリルエーテル結合を有する重合膜から成るマ
イクロカプセル等がある。

本発明においては支持体シートとして紙、合成紙、フィ
ルム等を用いる事ができ、含有させる方法としては、マ
イクロカプセル、吸着剤、包接化合物等を支持体シート
表面に塗布する方法、紙に抄き込む方法、フィルムに練
り込む方法等がある。

この中でも、工程の簡単さ、揮発性物質の安定性、保持
性の面から塗布する方法が好ましい。塗布する場合には
、マイクロカプセル、包接体、吸着体などの揮発性物質
含有物を支持体に固定する為の接着剤、及びその他必要
に応じて塗工性を付与する為の界面活性剤、流動性調整
剤、各種助剤を添加して塗工液を調製し、塗布を行う。

接着剤としては例えばポリビニルアルコール及びその誘
導体、澱粉及びその誘導体、カゼイン、ポリアクリル酸
共重合体等水溶性高分子や、スチレン−ブタジェン共重
合体ポリ　（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体等高分子エマルジョン等が用
いられる。

接着剤は通常揮発性物質を含有するマイクロカプセル、
包接化合物、吸着剤等１００重量部に対して１〜１００
重量部用いるのが好ましい。マイクロカプセル等が多い
と充分な接着性が得られず、少ないと放出量が少なくな
る。

揮発性物質の含有量は、用途により異なるが、香料の場
合では、通常シートに１　ｇ／ｒｄ〜５０ｇ／ｄ含有さ
せる。１　ｇ／ｃｄより少ないと放出量が少なく、５０
ｇ／ｎｌより多いと放出量が多過ぎて不快になったり、
放出効率が悪くなる。

本発明における揮発性物質としては、メントン、酢酸ゲ
ラニル、酢酸シンナミル、プロピオン酸ベンジル等の香
料、ピレトリン等の殺（防）主剤等があり、単独でも併
用して用いることもできる。

以下、実施例を挙げて本発明を説明するがこれに限定さ
れるものではない。尚、部及び％は重量部、重量％を表
す。

（実施例） 実施例１ 〔香料含有マイクロカプセルの調製〕 調製例−１ メントン１００部に、ヘキサメチレンジイソシアネート
とトリメチロールプロパンの付加物（商品名：タケネー
）Ｄ１６ＯＮ、武田薬品工業社製）６０部を溶解して内
相液（芯物質）を調製した。

部分ケン化ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−２
１７ＥＥ、クラレ社製）の１０％水溶液１８０部に水２
２０部を加え、これに上記内相液を添加し、２０℃で乳
化し、平均粒子径２μｍの乳化液を得た。この乳化液を
攪拌しながら６０℃に昇温し、そのまま３時間反応させ
てメントンを内包するマイクロカプセル分散液Ａを得た
。

調製例−２ メントン１００部の代わりに酢酸ゲラニル１００部を使
用し、タケネートＤ１６ＯＮの使用量を４０部とした以
外は調製例１と同様にして、平均粒子径２．５μｍの酢
酸ゲラニルを内包したマイクロカプセル分散液Ｂを得た
。

亘敦勇二主 メントン１００部の代わりに酢酸シンナミル１００部を
、又タケネートＤ１６ＯＮの量を８０部にした以外は調
製例１と同様にして、平均粒子径３μｍの酢酸シンナミ
ルを内包したマイクロカプセル分散液Ｃを得た。

皿翌斑二↓ メントン１００部の代わりにプロピオン酸ベンジル１０
０部を、又タケネートＤ１６ＯＮの量を８０部にした以
外は調製例１と同様にして、平均粒子径３μｍのプロピ
オン酸ベンジルを内包したマイクロカプセル分散液りを
得た。

調製例１〜４で得られたマイクロカプセル分散液を坪量
４０ｇ／イの上質紙に乾燥塗布量１５ｇ／ｍ′になる様
にスクリーン印刷した。第１図に示す様にマイクロカプ
セル分散液Ａ−Ｄを塗布領域がシートの移動方向に対し
各１０ｃｍの長さで、それぞれが５ｃｍの間隔を保つよ
うに印刷した。

香料含有マイクロカプセル塗布シートを２０ｃｍ／時間
の速度で移動させ、１６０℃の熱板（１１で加熱した。

その結果、ハツカ様、バラ様、ニッキ様、ジャスミン様
の香りが１５分の間隔をおいてそれぞれ３０分間発せら
れた。

実施例２ 実施例１で得られたマイクロカプセルを４枚の上質紙（
坪量５０　ｇ／ｒｄ）に、乾燥塗布量が２５ｇ／ｒｄに
なる様にメイヤーバーで塗布した。

第２図に示す様にサーマルヘッド（２）のａ、ｂ。

ｃ、ｄの各ブロック順に熱を付与しながら４枚のシート
を１０ｃｍ／時間の速度で移動させた（ａブロックで熱
を付与している時は他のブロックに熱は掛かっていない
）。

その結果、ハツカ様、バラ様、ニソキ様、ジャスミン様
の香りが順次発せられた。

（効果） 本発明は特定量の揮発性物質を特定時間自動的に放出す
ることが出来、更に揮発性物質の種類も自動的に変える
ことが出来る優れた放出方法であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例１の方法を示す斜視図である。Ａ、Ｂ
、Ｃ，Ｄで示された部分にそれぞれカプセル分散液Ａ、
Ｂ、Ｃ，Ｄを塗布した一枚のシートを熱板に対して移動
させながら熱によりカプセル内包物を揮発させた。 第２図は、実施例２の方法を示す斜視図である。Ａ、Ｂ
、Ｃ，Ｄで示されたシートにそれぞれカプセル分散液Ａ
、Ｂ、Ｃ，Ｄを塗布し、各シートを移動させながらサー
マルヘッドの各ブロック（ａ〜ｄ）に熱を掛けてカプセ
ル内包物を揮発させた。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シートを複数の領域に区分けし、各領域に異なる
   揮発性物質を含有させ、該シートにエネルギーを与えな
   がらエネルギー付与装置の付与部分に対して該シートを
   移動させることにより異なる揮発性物質を順次放出させ
   るか、又は異なる揮発性物質をそれぞれ含有させた複数
   のシートの内から、順次目的とする揮発性物質を含有す
   るシートにエネルギーを与えながらエネルギー付与装置
   の付与部分に対して該目的とするシートを移動させるこ
   とにより異なる揮発性物質を放出させる方法。
2. （２）揮発性物質がマイクロカプセルに内包されている
   ことを特徴とする請求項（１）記載の方法。