JPH01211218A - 磁気記録テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ビデオテープレコーダー、あるいは電子計算
機などの磁気記録媒体として用いられる金属薄膜磁性体
からなる磁気記録テープに関する。

従来の技術 磁気記録テープの磁性体として金属薄膜を用いる優位性
は、高密度記録に有利なこと、厚みの薄く且つ均一な膜
が得られ長時間記録が可能である事などがあげられる。

この理由から金属薄膜磁性体で構成された磁気記録テー
プが近年注目を集めている。例えば、ポリエチレンテレ
フグレートなどの基体上に真空蒸着で金属薄膜磁性体が
形成された８ミリビデオ用磁気テープの開発が進められ
ている。

この種の金属薄膜磁性体を記録媒体とする磁気記録テー
プは、高密度記録特性に優れる反面、高湿度中あるいは
腐食性雰囲気中において表面が酸化し錆が発生し易い。

この錆が発生するとビデオテープレコーダーで記録・再
生時の磁気ヘッドの摺接により、錆あるいは磁性材が剥
離する。このためにドロップアウトが増加したシ、走行
性，再主出力が低下するなど実用上大きな問題となる。

前記、問題点を解決する手段として金属薄膜磁性体で構
成される磁気テープを酸素グロー、オゾン雰囲気中にお
いて処理し、磁性暎表面に安定な酸化被膜層を形成し、
耐食性を向上させる方法や、スパッタや真空蒸着法によ
り腐食抑制効果のある金属酸化物を被覆形成し、耐食性
を向上させる方法、あるいはプラズマや湿式法により防
錆効果の強い存機系腐食抑制剤の保護被嘆形成法などが
ある（特開昭６１−２２４１８号公報、特開昭６１−２
２０１１６号公報、特開昭６０−５７５３６号公報、特
開照５Ｂ−１８９８３３号公報）。また他の方法として
、磁気記録テープの基体裏面上に設けられているバック
コート層中に防錆剤を含有させる方法（特開昭５８−１
８９８３３号公報）あるいは、防錆剤を含む防錆層を設
けたリーダーテープを磁気記録テープの一端にのみ付設
し耐食性を向上させる方法などがある（特開昭６２−２
０５５１（３号公報）。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、金属薄膜磁性体表面の改質および改良に
おいては、〒時的な耐食性は確保できるが、磁気記録テ
ープをビデオテープレコーダーで走行させた場合、磁気
ヘッドおよび磁気ヘッドが搭載された回転ドラムがテー
プ表面を高速摺接するため表面に形成された酸化被膜層
、ならびに保護被膜層かけずシ取られ、長期の使用や保
存に対して耐食性の効果を持続しない。

また、酸化被膜層や無機材料の保護被膜層は、いずれも
高硬度且つ脆弱であるだめ、けずり取れ易く、けずシ取
られた粉末はドロップアウトの増加あるいはスチル寿命
の低下を引き起こす。

まだ、バックコート層中に防錆剤を含有させる方法は、
磁気記録テープをテープリールに巻回して磁気テープカ
セットケース内部に内装されている状態において、バッ
クコート層中に含有される防錆剤の表面層に露出してい
る部分が磁性体表面の凸凹に対し、その凸部のみに転移
するため不均一な防錆処理であシ満足するものでない。

次に、防錆剤を含む防錆層を設けたリーダーテープを磁
気記録テープの一端に付設する方法においては、該リー
ダテープの面積は、磁気記録テープの面積に比べ短時間
記録用で約１／１６０．長時間記録用になると約１／６
００と、小さいため防錆剤の持続効果が極めて短く長期
保存に対して有効な手段と言えない。

課題を解決するだめの手段 上記の課題に対して、本発明の磁気記録テープは少なく
ともテープの１面に気化性防錆剤の被覆層を有した構成
を備えたものである。

作　　　用 本発明は、上記構成によって気化性防錆剤が金属薄膜磁
性体表面に接触、吸着し結合することにより、表面を不
働態化し、耐食性を向上させる。

さらには、ビデオテープレコーダーでの走行により、磁
気ヘッドや磁気ヘッドが搭載された回転ドラムの高速摺
接で気化性防錆剤および金属薄膜磁性体表面かけずシ取
られ活性面が露出しても再び気化性防錆剤が吸着し修復
することにより耐食性が確保される。この作用が比較的
密閉性の高い（カセットケース内で行なわれるため、気
化性防錆剤が常時ケース内部に充満しておシ、速効性に
すぐれておシ、且つ効力の持続は長く長期間の保存や信
頼性においても十分有効である。

このように、磁気記録テープの少なくともテープの１面
に気化性防錆剤を被覆形成せしめる方法は、気化性防錆
粉末を、スパッタ法により行なう。

まだ、防錆粉末を結合剤樹脂、有機溶剤およびその他の
必要成分とともに混合分散して塗布、乾燥して行なうこ
ともできる。

使用される気化性防錆剤としては種々のものがあるがこ
こでは、揮発性が良好で、コバルト、ニッケ／”６るい
はクロム等にその効果が十分発揮できるものが使用され
る。例えば、ジシクロヘキシルアミンナイトライト、ジ
イソプロピルアミンナイトライト、あるいはこれらの混
合体、またシクロヘキシルアミンカーボネート、ベンゾ
トリアシー）ｖなどが好適なものとして使用される。ま
だ、これらの気化性防錆剤を磁気記録テープの少なくと
も１而に被覆形成せしめる厚みは、０．１ミクロンより
厚くすると、磁気ヘッド表面に付着する量が多くなり再
生画像の乱れや走行不良を起こすため、０．０１から０
．１シクロンの範囲にするのが好”ましく、０．０２か
ら０．０５ミクロンがより好ましい。

実施例 次に本発明を一実施例をもって説明する。

第１図Ａ−Ｃは本発明の実施例Ａ−Ｃの磁気記録テープ
の８ミリ幅の断面図を示すものである。

実施例Ａ−Ｃはいずれも約１０ミクロン厚のポリエチレ
ンテレフタレート基体フィルム（以下基体フィルムとい
う）１の表面に厚み０．１〜０．２ミクロンのコバルト
−ニッケル合金からなる金属薄膜磁性体２を真空蒸着に
より形成し、さらに基体フィルム１の裏面側に樹脂バイ
ンダー、カーボン粒子および無機系充填剤から成るバッ
クコート層３を湿式法により厚み０．３〜０・５ミクロ
ン塗布形成した。

しかる後、所定の幅に裁断して磁気記録テープを作製し
た。この磁気記録テープにおいて、実施例Ａは、バック
コート層３の表面に、実施例Ｂはテープ表面に垂直な側
面の磁気記録テープ裁断面４ａ　、４ｂに、実施例Ｃは
金属薄膜磁性体２の表面にそれぞれ、ジシクロヘキシル
アミンナイトクイナ結晶粉末をスパッタ法により被覆層
である気化性防錆剤層５を形成せしめた。また、被覆厚
みは実施例Ａ、Ｂが０．０５ミクロン、実施例Ｃがスペ
ーシングロスによる出力の低下を考慮し、厚み０．０２
ミクロンとした。

次に、実施例Ａ−Ｃの構成を有する磁気記録テープ１ｏ
Ｏメートルをチープリーｙに巻回してカセットケース内
に内装し、ビデオ用テープカセットを作製した。このテ
ープセセットをビデオテープレコーダーに装填し、プレ
イバックモードにおいて、１ｏＯパス連続走行させた。

その後テープ力セントを取出し高温高湿中（３０℃８０
％Ｒ，Ｈ）に４８時間放置後、テープ磁性体表面のコバ
ルト水酸化物の変化を光電子分光分析（ＥＳＣＡ）によ
り測定した。゛このサイクルを１０回繰返した。

なお、比較例として、有機系防錆剤として知られるモノ
カルボン酸（Ｒ−ＣＨ−ＣＯＯＨ）をイソプロＨ ピルアルコール中に混合分散させ、１５００ｐｐｍ濃度
とした溶液をマジック法により磁気記録テープの磁性体
表面に厚み約０，０２ミクロンの防錆層を有したものを
比較例Ｐとし、また、この磁気記録テープにおいては、
ビデオテープレコーダーによる走行をしないものを比較
例Ｑとした。

第２図はＥＳＣＡにおける磁性体の主成分であるコバル
トのメインビークと表面水酸化物のピーク比をプロット
したものである。磁気記録テープの少なくとも一面に気
化性防錆剤層５を設けたビデオ用磁気記録テープ（実施
例Ａ−Ｃ）は、従来例で処理した比較例Ｐに比して、磁
性体表面の水酸化物量の増加が少ない。

これは、従来例で処理しビデオテープレコーダーでの繰
返し走行をしなかった比較例Ｑとほぼ同等のレベルであ
わ、気化性防錆剤による防錆効果の持続が長いことを示
している。すなわち、従来例で処理した比較例Ｐではビ
デオテープレコーダーでの連続走行において、磁気ヘッ
ドおよび磁気ヘッドが搭載された回転ドラムにより表面
に被覆された防錆層が徐々にけずシ取られ、防錆剤によ
る防錆効力が無くなっていることを意味する。これに対
し、テープの少なくとも一面に気化性防錆剤層５を設け
た実施例Ａ−Ｃは、ビデオテープレコーダーによる連続
走行で磁気ヘッドや、磁気ヘッドが搭載されている回転
ドラムで磁性体表面に吸着した防錆剤がけずり取られ、
磁性体の活性面が露出しても、この部分に揮発した防錆
剤成分が直ちに表面に吸着、修復し保護することにより
磁気記録テープの長期保存信頼性が確保できるものであ
る。

なお、従来例で処理された磁気記録テープ（比較例Ｐ）
は、３サイクル後、ドロップアウトの増加があシ、６サ
イクル後は、ビデオテープレコーダーでの走行が不能と
なった。これに対し、本発明の各実施例Ａ−Ｃによって
種々得られた磁気記録テープは、いずれもドロップアウ
ト、出力および走行性について、なんら問題ないことも
確認された。

尚、金属薄膜磁性体２はコバルトまたはコバルト−クロ
ム合金でも良い。また、スパッタ法により気化性防錆剤
層５を形成する結晶粉末は、本実施例のものの他にジイ
ソプロピフレアミンナイトライト、あるいはシンクロヘ
キシルアミンナイトライドとジインプロピルアミンライ
トの混合体、あるいはシクロヘキシｌレアミンカーポネ
ート、ベンゾトリアゾール等であっても良い。

発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明の磁気記録テープ
は気化性防錆剤が金属薄膜磁性体表面に接触、吸着し結
合することによ９表面を不働態化し、耐食性を向上する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の各実施例Ａ−Ｃにおける磁気記録テー
プの断面図、第２図は同実施例Ａ〜ＣのＥＳＣＡによる
各サイクル後のコバルトのメインビークと表面水酸化物
のピーク比を示す特性図である。 １・・・・・・ポリエチレンテレフタレート基体フィル
ム、２・・・・・・金属薄膜磁性体、３・・・・・・ノ
くツクコート層、４ａ　、　４ｂ・・・・・・磁気記録
テープ裁断面、６・・・・・・気化性防錆剤層。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 −サイクルー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）真空蒸着法により基体上に設けられた金属薄膜磁
   性体からなる磁気記録テープであって、テープの少なく
   とも１面に気化性防錆層が形成されたことを特徴とする
   磁気記録テープ。
2. （２）金属薄膜磁性体がコバルトまたは、コバルト−ニ
   ッケル、コバルト−クロム合金からなり、気化性防錆層
   が、ジシクロヘキシルアミンナイトライト、またはジイ
   リプロピルアミンナイトライトあるいはこれらの混合体
   またはシクロヘキシルアミンカーボネート、ベンゾトリ
   アゾールからなることを特徴とする請求項１記載の磁気
   記録テープ。
3. （３）気化性防錆層がテープの表面に垂直な側面に形成
   されたことを特徴とする請求項１記載の磁気記録テープ
   。