JPH01211560A - β−ラクタム誘導体の製造方法 - Google Patents

β−ラクタム誘導体の製造方法

Info

Publication number
JPH01211560A
JPH01211560A JP63033983A JP3398388A JPH01211560A JP H01211560 A JPH01211560 A JP H01211560A JP 63033983 A JP63033983 A JP 63033983A JP 3398388 A JP3398388 A JP 3398388A JP H01211560 A JPH01211560 A JP H01211560A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solution
group
reaction
formula
mmol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63033983A
Other languages
English (en)
Inventor
Tamejirou Hiyama
桧山 爲次郎
Takeo Kawabata
猛夫 川端
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sagami Chemical Research Institute
Original Assignee
Sagami Chemical Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sagami Chemical Research Institute filed Critical Sagami Chemical Research Institute
Priority to JP63033983A priority Critical patent/JPH01211560A/ja
Publication of JPH01211560A publication Critical patent/JPH01211560A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/55Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は下記一般式(r) 。
C式中、R’は水素原子、置換もしくは無置換アルキル
基、置換もしくは無置換アルケニル基、tmもしくは無
置換アルキニル基、アルコキシ基、または置換アミノ基
である。Rxはアリール基、アルコキシ基、また置換ア
ミノ基を表わし、R3はアミノ基の保護基を表わす、〕
で表わされるアミドを塩基の存在下酸化剤と反応させる
ことを特C式中、R1,R1およびR3は前記と同様の
意味を表わす、〕で表わされるβ−ラクタム誘導体の新
規な製造方法に関する。
前記一般式(I[)で表わされるβ−ラクタム誘導体の
製造方法はカルバペネム誘導体など各種のβ−ラクタム
系抗菌剤等を製造するうえでの有用な中間体となり得る
・ものである。
例えば(II)  (R’:水素原子、Hz、ベンジル
オキシ基、R3:水素原子〕のβ−ラクタム誘導体は抗
菌剤チェナマイシンの合成中間体として(T、N、Sa
 l zmannら、J、Am。
Chsm、Soc、、102.6163(1980))
、あるいは中枢神経作用を有する薬物の合成中間体とし
て(T、Tamuraら、ヨーロッパ公開特許第171
159号)使用できる。
〔従来の技術〕
従来の一般式(n)で示される4位にカルボニル置換基
を持つβ−ラクタム誘導体の合成方法ととしては i)β−アミノa誘導体の環化反応 (Salzmannら、J、Am、Chsm。
3oc、、1立2.6161  (1980))if)
3級アミンの存在下における酸クロリドとイミンとの反
応(B、AIcaideら、Heteroyclsa、
2土、1597(1986))  1ff)イミンとエ
ステルエノラートとの反応(D、J、Ha r tら、
J、Am。
Cham、Soc、、108.6054(1987))
  lv)エポキシドとエステルエノラートとの分子内
反応(H,Maruyamaら、Bul 1.Chem
、Soc、、Jpn、、58゜3264  (1,98
5))、   v)β−トシルオキシアミド誘導体の環
化反応 (A、Gateau−01eskarら、Tatrah
edron  Lett、、27゜41  (1986
))、vi)ジケテンとイミンとの反応(Y、Itoら
、TetrahsdronLett、、g工、5751
  (1986))等の方法が知られているが、1)に
ついては出発物質となるβ−アミノ酸のうち入手容易な
ものの種類が非常に限られている、11)については3
位無置換β−ラクタム(一般式(11)においてR1が
水素原子であるもの)を製造できない、iii )につ
いては4−カルボキシル−β−ラクタム誘導体を直接合
成できないため反応工程数が多い、iv)および■)に
ついては原料合成に多段階を要する、vi)については
廃稟物処理に問題のある二酸化クロムを用いる工程を含
んでいる等の難点を有している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明者らは、一般式(■)で表わされるβ−ラクタム
誘導体をより有効に製造する方法を開発すべく検討を重
ねた結果、容易かつ安価に得られるアミド(1)から−
工程でβ−ラクタム誘導体が得られる事実を見つけ本発
明を完成した。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の製造方法において原料となる前記一般式(1)
で表わされるアミドは人手容易な第1級アミンをアシル
化した後、アルキル化することにより、またはアルキル
化した後アシル化することにより容易に製造することが
できる(後記参考例ライドまたは酸無水物と反応させる
ことにより行なうqとができる。塩基としては、トリエ
チルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、ピリジン、
ルチジンまたはコリジン等を用いることができる。
令 縮)餉としては、ジシクロカルボジイミドまたはN、N
’−力ルボニルジイミダゾール等を用いることができる
。塩基及び縮合剤は適宜の量を用いることができる。上
述の方法により生成するアミドのアルキル化は公知の方
法 (M、5hlozaklら、Heterocyclas
アルキルメジラード、アルキルメジラード等を反応させ
ることにより行なうことができる。用いられる塩基して
は上で述べた第一級アミンのアシル化の場合と同じもの
を使用できる。
この方法により生成する第二級アミンのアシル化は、上
で述べた第一級アミンのアシル化と全く同様にして行な
う事ができる。アシル化およびアルキル化反応は溶媒を
用いて行なうことが好ましく、用いられる溶媒としては
反応に直接関与するものでなければいかなるものも使用
できるが、好適にはジクロロメタン、テトラヒドロフラ
ン等を用いることができる0反応温室は一78℃〜10
0℃の範囲で行なうことができるが、好適にはO℃〜室
温の範囲である。
本発明において前記−触式(1)および(ff)中のR
Iは水素原子、置換もしくは無置換アルキル基、置換も
しくは無置換アルケニル基または置換もしくは無置換ア
ルキニル基、アルコキシ基、換アルキル基としては、メ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、t−
ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヒドロキシメチル、ヒド
ロキシエチル、l−ヒドロキシ−1−メチルエチル等が
例示でき、置換もしくは無置換アルケニル基としては、
エチニル、プロペニル、ブテニル、フェニルエチニル、
メトキシエチニル等が例示でき、置換もしくは無置換の
アルキニル基としてはエチニル、プロピニル、ブチニル
、フェニルエチニル、プロパルギル等が例示でき、アル
コキシ基としては、メトキシ、イソプロピルオキシ、t
−ブトキシ、2−テトラヒドロピラニル等が例示でき、
置換アミノ基としてはジメチルアミノ、ジエチルアミノ
、ジイソプロピルアミノ、ジフェニルアミノ、ジベンジ
ルアミノ等が例示できる。
R1は了り−ル基、アルコキシ基、または置換アミノ基
である。アリール基としては、フェニル、p−メトキシ
フェニル、p−トリル、2,4.6−ドリメチルフエニ
ル基等を例示でき、アルコキシ基としてはメトキシ、エ
トキシ、イソプロポキシ、t−ブトキシ、メンチルオキ
シ、8−フェニルメンチルオキシ、ノルボルニルオキシ
等を例示でき、置換アミノ基としてはジメチルアミノ、
ジ等を例示できる′、R3はアミノ基の保護基であり保
護基としては、p−メトキシフェニル、0−メトキシフ
ェニル、2.4−ジメトキシフェニル、3.4.5−ト
リメトキシフェニル、2−ピリジル、2−ピリミジル、
トリメチルシリル、t−ブチルジメチルシリル、t−ブ
チルジフェニルシリル等を例示できる。
本発明においては塩基および酸化剤を必要とするもので
ある。塩基は遺書の有機反応に用いられる塩基であれば
使用できるが、好適にはブチルリチウム、S−ブチルリ
チウム、t−プチルリチウブチルマグネシウム等の有機
マグネシウム化合物、水素化ナトリウムまたは水素化カ
リウム等を用いることができる。使用量は2.0〜10
当量の範囲であり、好適には2.0〜3.5当量が用い
られる。
反応温度は一120℃〜50℃の範囲であり、この範囲
において前記一般式(1)から脱プロトン化が起こりジ
アニオンが容易に生成するが、好ましくは−100’C
〜−50℃の範囲である。
本発明に用いる酸化剤としては、ヨウ素、臭素等のハロ
ゲン、N−ヨードコハク酸イミド、N−ブロモコハク酸
イミド、N−クロロコハク酸イミド等のN−ハロイミド
類、酢酸銅、安息香酸銅、塩化鋼、臭化銅またはトリフ
ルオロメタンスルホン酸銅等のw4(II)塩を用いる
事ができる。使用量は1.0〜5.0当量の範囲であり
好適には1.0〜2.5当量である。これらの酸化剤と
前記したジアニオンとの反応により前記一般式(U)の
β−ラクタム誘導体が生成するが、この反応は一120
℃〜50℃の範囲でおこなえるが、好ましくは=100
℃〜−30℃の範囲である。
これらの反応において溶媒を用いることが好ましい0反
応に直接関与するものでなければいかなるものも使用で
きるが、例えばジエチルエーテル、テトラヒドロフラン
、ジオキサン、ジメトキシエタン等のエーテル類、ヘキ
サン、ヘプタン、シクロヘキサン、ペンタン等の□ 脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の
芳香族炭化水素類、ジメチルホルムアミド、イソブチロ
ニトリルまたはビバロニトリル等の溶媒を単独またはそ
れらの混合物として用いることができる。
本発明においては収率向上の点から第三級アミン、第四
級ホスホニウム塩または第四級アンモニウム塩を添加す
ることが好ましい。
三級アミンとしては、活性水素を持たないものであり、
1.4−ジアザビシクロ(2,2,2)オクタン、テト
ラメチルエチルジアミンあるいはスパルテイン等の光学
活性アミンをあげることができる。
四級ホスホニウム塩及び四級アンモニウム塩は、活性水
素を持たないものであれば、何でも使用できるが好適に
は例えば、塩化テトラフェニルホスホニウム、臭化テト
ラフェニルホスホニウム、塩化ビストリフェニルホスホ
ラニリデンアンモニウム等を用いる事ができる。使用量
はいずれも0.5モル〜5.0モルの範囲であるが、好
適には2.0〜3.0モルの範囲である。
以下に参考例、実施例をあげて本発明の詳細な説明する
が、本発明はこれによってなんら限定されるものではな
い、なお、参考例、実施例中の略号の意味は次のとおり
である。
A、njs:p−メトキシフェニル基 t−Bu:t−ブチル基 THF:テトラヒドロフラン n−BuLIニブチルリチウム t−BuLl:t−ブチルリチウム NTS二N−9−トコハク酸イミド DMF ニジメチルホルムアミド CLI (OAC)t  ’酢酸銅(II)Cu (O
BZ)s  :安息香酸!! (!I)DABCO:1
,4−ジアザビシクロ(2,2,2)オクタン 参考例1 p−アニシジン(2,06g、17mmo l)、塩化
ブタノイル(2,61m1.25mmo l)トリエチ
ルアミン(4,66m l、33mmo りおよびジク
ロロメタン(30ml)から成る混合物を0℃で2時間
攪拌した0反応液は酢酸エチルで希釈し、IM−塩酸、
水、飽和炭水素ナトリウム水溶液および飽和食塩水で順
次洗浄した。有機ブタンアミド(3,12g、収率97
%)を得た。
’H−NMR(CDCIりδ: 0.97 (t。
J=6.8Hz、3H)、1.6 2.0 (m。
2H)、2.29 (t、J=6.8H32H)。
3.76 (s、3H)、6.82 (t、  Js−
s、sHz、2H)、7.40 (d、J=8.8Hz
2H)。
このうち1.84 g (9,5mmo l)をジクロ
ロメタン(30ml)に溶解し、氷冷下にブロモ酢酸t
−ブチル(4,62m1,29mmo l) 、臭化ト
リエチルベンジルアンモニウム(0,45g。
1.7mmol)及び50%水酸化ナトリウム水溶液<
1.59m1)を加え、室温で40時間攪拌した0反応
液を飽和塩化アンモニウム水溶液にあけ、酢酸エチルで
抽出した。有機層は、水、IM−塩酸、飽和炭酸水素ナ
トリウム水溶液及び飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸
マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去した。得られた
残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(エーテル
:ヘキサン−45:55)に付し、N−(t−ブトキシ
カルボニルメチル)−N−(4−メトキシフェニル)ブ
タンアミド(2,80g、収率93%)を無色板状晶と
して得た。
融点 96−97.5℃(イソプロピルエーテル)。
Rf  O,44(エーテル:へ牛サン−2: 1) 
’H−NMR(CDC13) δ+ 0.84 (t。
J−1,3Hz、3H)、1.46 (s、9H)。
1.5−1.8 (m、2H)、2.0−2.2(m、
2H)、3.82 (s、3H)、4.21(s、2H
)、6.89 (d、J=9.0Hz。
2H)、7.25 (d、J=9.0Hz、2H)。
rR(KBr) シ:2990.1745゜1660.
1’515.1225.1155cm−’。
Mass  m/z (相対強度) 307 (M”、15)、237 (14)。
181  (94)、136 (10G)。
元素分析値:C1叩Ht s N Oaとして計算値: C,66,42; H,8,20i N、4.56%。
実測値: C,66,40; H,8,09i N、4.56%。
p−アニシジン(0,37g、3.0mmol))リエ
チルアミン(0,83m1,6.0mmo l)および
ジクロロメタン(3,0m1)から成る溶液に水冷上塩
化アセチル(0,32m1,4.5mmo 1)を加え
、同温度で1.5時間攪拌した3反応液は酢酸エチルで
希釈し、Q、IMtllfll、飽和炭酸水素ナトリウ
ム水溶液および飽和食塩水で順次洗浄した。
無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去すると
純粋なN−(4−メトキシフェニル)−アセトアミド(
0,50g、定量的)が得られた。
’HNMR(CDCIs)δ: 2.12 (s。
3H)、3.7? (s、3H)、6.83 (d。
J−9,0Hz、2H)、7.38 (d、J−9,0
Hz、2H)。
このうち0.20gをジクロロメタン(4,0m1)に
溶解し、氷冷下にブロモ酢酸t−ブチル(0,62m 
l 、  3.5mm o l )、臭化トリエチルベ
ンジルアンモニウム(50s、0.18mmo l)お
よび50%水酸化ナトリウム水溶液(0,20m1)を
加え、同温度で1時間攪拌した。さらに室温にて17時
間攪拌後、反応液を飽和塩化アンモニウム水溶液にあけ
、酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗、無水硫酸マグ
ネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去して得られた残渣を
シリカゲルヵラムクロマトグラフィー(酢酸エチル:ヘ
キサン−7=3)で精製し、N−(t−ブトキシカルボ
ニルメチル)−N−(4−メトキシフェニル)−アセト
アミド(0,28g、収率84%)を無色結晶として得
た。
融点 58−60℃(イソプロピルエーテル)。
Rf  O,33(酢酸エチル:ヘキサン−1j 1)
 。
’HNMR(CDCIs)δ: 1.45 (s。
9H)、1.88 (s、3H)、3.81 (s。
3H)、4.21  (s、2H)、6.89 (d。
J=9.01(z、 2H) 、 7.26 (d、 
J−9,0Hz、2H)。
IR(KBr)y:2990.1745゜1660.1
515.1375.1250゜1225.1150am
−’。
Massm/z(相対強度) 279 (M”、69)、237 (16)。
223 (30)、206 (40)、181(100
)。
元素分析(1: CIs Hz + N O−とじて計
算値: C,64,49; H,7,58i N、5.01%。
実測値: C,64,26: H,7,70: N、4.95%。
参考例3 2−アミノピリジン(1,11IC,12mmo l)
のジクロロメタン(20ml)溶液に水冷下トリエチル
アミン(3,29m l、24mmo +)および塩化
アセチル(1,26m 1.I 8mmo I)を加え
、同温度にて1時間攪拌後、室温で5時間攪捧した0反
応液を酢酸エチルで希釈し、水、IM−塩酸・飽和食塩
水で順次洗浄した。無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶
媒を減圧留去すると純粋なN−(2−ピリジル)−7セ
トアミド(1,51g、収率94%)が得られた。
’H−NMR(CDCIs)δ: 2.28 (s。
3H)、7.2−8.7 (m、4H)、  このうち
1.49g (11mmo +)をジクロロメタン(2
0ml)に溶解し、氷冷下にブロモ酢酸1−ブチル(5
,31m1,33mmo I)、臭化トリエチルベンジ
ルアンモニウム(0,50g、  19mmol)およ
び50%水酸化ナトリウム水溶液(2,0m1)を加え
、同温度で2時間攪拌後、室温で20時間攪拌した0反
応液を飽和塩化アンモニウム水溶液にあけ、酢酸エチル
で抽出した。有機層は水、LM−塩酸、飽和炭酸水素ナ
トリウム水溶液および飽和食塩水で順次洗浄した。無水
硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去して得られ
た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(エーテ
ル:ヘキサン−4:l)にて精製し、N−(t−ブトキ
シカルボニルメチル)−N−(2−ピリジル)−アセト
アミド(1,82g、収率66%)を得た。無色油状。
Rf  O,44(エーテル)。
’ HN M R(CD CI s)δ: 1.45 
(s。
9H)、2.13 (s、3H)、4.4’7 (s。
2H)、7.1−8.5 (m、4H)。
IR(neat) シ;2990,1?40゜1675
.1590.1470,1370゜1210.1155
cm−’。
Mass  m/z (相対強度) 250 (M”、  1.1) 、  208 (2,
5) 。
194 (2,5)、177 (7,5)、107(1
00)。
参考例4 p−アニシジン(0,75g、6.1mmol))リエ
チルアミン(2,54m1.18mmol)およびTH
F (10rnl)からなる溶液に臭化フェナシル(1
,82g、 9.2mrn o l )を加え、室温で
1.5時間攪拌した。反応液は酢酸エチルで希釈し、0
.1M塩酸、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、ついで飽
和食塩水で順次洗浄した。無水硫酸マグネシウムで乾燥
後、溶媒を減圧留去し、褐色の固体(1,56g)を得
た。このうち1.30gをジクロロメタン(20ml)
に溶解し、トリエチルアミン(2,25m1+16mm
o l)および塩化アセチル(0,77m1.11mm
o 1)を水冷下に加え、同温度で5時間攪拌後、反応
液を酢酸エチルで希釈し IM−塩酸、飽和炭酸水素ナ
トリウム水溶液および飽和食塩水で順次洗浄した。無水
硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去して得られ
た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(酢酸エ
ーテル:ヘキサン−1:1)で精製し、N−ベンゾイル
メチル−N−(4−メトキシフェニル)−アセトアミド
(0,61g、収率43%)を得た。 淡黄色油状。
Rfo、32(酢酸エチル:ヘキサン−2: 1) 。
’H−NMR(CDCIs)δ: 1.96 (s。
3H)、3.81 (s、3H)、5.07 (s。
2H) 、 6.89 (d、 J−9,0H32H)
 。
7.31 (d、J=9.0Hz、2H)、7.4−8
.1 (m、5H)。
IR(neat)y:2935.1700゜1660.
1510.1250cm−’。
Massm/z(相対強度) 283 (M”、76)、241  (28)。
178  (72)、  136  (100)。
(S)−4−イソプロピルオキサゾリジン−2−オン(
264mg、  2.0mmo l)のTHF(25m
l)溶液を一78℃に冷却し、n−BuL lのヘキサ
ン溶液(1,53M、1.47m1゜2.2mmol)
を加え、同温度で20分間攪拌した。塩化ブロモアセチ
ル(0,22m1,2.7mmol)を加え、反応液を
徐々に0℃まで昇温した0反応液は、飽和炭酸水素ナト
リウム水溶液にあけ、酢酸エチルで抽出した。有機層を
飽和チオ硫酸ナトリウム水溶液、飽和炭酸水素ナトリウ
ム水溶液および飽和食塩水で順次洗浄した。無水硫酸マ
グネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去すると褐色の油状
物が得られた。
’H−NMR(CDCIs)δ! 0.90 (d。
J=6.5Hz、LH)、0.92 (d、J−6,5
Hz、3H)、2.2−2.6 (m、IH)。
4.1−4.6 (m、3H)、4.53 (ABq。
Jam”13.0H2,ΔM−13,9Hz、2H)。
このものをTHF (4ml)に溶解し、トリエチルア
ミン(0,57m1,4.1mmo I)およびp−ア
ニシジン(302m、2.5mmo I>を加え、室温
で9時間攪拌した0反応液は酢酸エチルで希釈し、IM
−塩酸、水、飽和IR#水素ナトリウム水溶液および飽
和食塩水で順次洗浄した。無水硫酸マグネシウムで乾燥
後、溶媒を減圧留去すると、褐色の油状物が得られた。
’H−NMR(CDCIs) δ: 0.83 (d。
J−6,0Hz、  2H)、  0.91  (d、
  J−6,5Hz、  3H)、  2.1−2.5
 (m、  I H)。
3.75  (S、  3H)、  4.1−4.6 
(m、  3H)。
4.46  (s、  2H)、  6.76  (A
Bq  、  JAI−9,0Hz 、  Δy=13
.2Hz、  4H)。
このものをジクロロメタン(10ml)に溶解し、水冷
下にトリエチルアミン(0,57m1,4.1mmol
)及び塩化ブタノイル(0,32m1,3.1mmol
)を加え、同温度にて2時間攪拌した。
反応液は酢酸エチルで希釈し、上記と同様の処理により
得られた残渣を分取用TLC(エーテル)にて精製し、
N−((S)−4−イソプロピルオキサゾリン−2−オ
ン−3−カルボニルコメチル−N−(4−メトキシフェ
ニル)−ブタンアミド(R覧0.43.0.45g、3
段階収率61%)を得た。淡黄色油状。
〔α)”+47.5’  (c=0.38.CHC13
)。
’H−NMR(CDC13)δ:0.84(t。
J−7,5Hz、  3H)、  0.88  (d、
  J −6,8Hz、  3H)、  0.91  
(d、  J−7,0Hz、  3H)、  1.4−
1.8 (m、  2H)。
2.12  (d、  J−6,6Hz、  2H)、
  2.2−2.6 (m、  IH)、  3.82
  (s、  3H)。
4.1−4.5 (m、  3H)、  4.89  
(ABq 。
Ja*=17.0H2,Δシー10.5Hz、  2H
)  。
6.89  (d、  J−9,0Hz、  2H)、
  7.28(d、  J−9,0H2,28)。
ER(neat)  シ:2970. 1780゜17
15、 1660. 1510. 1390゜1250
 am−’。
Mass  m/z (相対強度) 362  (M”、  8.3)、  292  (3
2)。
163  (17)、  136  (100)。
参考例6 (−)−8−フェニルメントール(E、 J。
1::oreyら、J、Am、Chem、Soc、。
ユニ、6908 (1975)に記載の方法により得ら
れる)(154■、0.66mmo I)のジクロロメ
タン(2,0m1)溶液に水冷上塩化ブロモアセチル(
82μm、  0.99mmo I)およびトリエチル
アミン(0,18m1.1.3mmo I)を加え、同
温度で10時間攪拌後、室温にて5時間攪拌した0反応
液は酢酸エチルで希釈し、IM−塩酸、水、飽和炭酸水
素ナトリウム水溶液および飽和食塩水で順次洗浄した。
無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去すると
褐色油状物が得られた。
’H−NMR(CDCI、)  δF 0.86  (
d。
J−6,0Hz、3H)、1.18  (s。
3H)、1.29  (s、3H)、1.4−2.2(
m、8H)、4.22  (ABQ、JAw−15、I
Hz、  Δj’−29.3Hz、2H)。
4.8−5.1 (m、IH)、7.1−7.5(m、
5H)。
このうち80■をジクロロメタン(1、Qm I )に
溶解し、N−(4−メトキシフェニル)−アセトアミド
(参考例2参照)(56■、0.34mm o 1 )
 、臭化トリエチルベンジルアンモニウム(15■、0
.05mmo +)および50%水酸化ナトリウム水溶
液(0,1m1)を加え、室温で12時間攪拌した0反
応液は飽和塩化アンモニウム水溶液にあけ、酢酸エチル
で抽出した。有機層を水洗後、無水硫酸マグネシウムで
乾燥し溶媒を減圧留去した。得られた残渣を分取用TL
C(酢酸エチル:ヘキサン−3=2)で精製し、N−(
8−フェニルメンチルオキシカルボニル)−N−(4−
メトキシフェニル)−アセトアミド(R−〇、51゜5
6■、2段階収率57%)を得た。無色油状。
’HNMR(CDCIs)δ: 0.85 (d。
J=5.9Hz、3H)、1.67 (s。
3H)、1.25 (s、3H)、1.5−2.2(m
、8H)、1.85 (s、3H)。
3.66 (A Bq+ ’J *s−17,1)(z
 。
Δシー59.8Hz、2H)、3.84(s、3マI)
 、 3.86 (td、 J−10,01(z、4.
5Hz、IH)、6.9−7.3 (m、9H)。
rR(neat)y:2960.1?40゜1665.
1510.1200c11−’。
Massm/z(相対強度)437(M”。
22)、395 (9,5)、224 (50)。
181  (87)、  136  (100)。
(R)−(−)−3−ヒドロキシブタン酸メチル(1,
90g、  16mmo l)のDMF(60ml)溶
液にトリエチルアミン(3,38m1.24mmol)
、4−ジメチルアミノピリジン(196g、1.6mm
o l)およびt−ブチルジメチルシリルクロリド(2
92g、  19mmo l)を順次加え、室温で55
時間攪拌した4反応液はヘキサンで希釈し、水、0.5
M−塩酸、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、ついで飽和
食塩水で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾
燥後、溶媒を減圧留去し、淡黄色油状物3.85gを得
た。
このうち3.75gを水酸化カリウム(1,30g。
23mmo+)のメタノール(20ml)溶液に溶解し
、室温で17時間攪拌した。メタノールを減圧下に留去
し、残渣を水に溶解し、エーテルで3回洗浄した。水層
を水冷しながらIM−塩酸で酸性とし、酢酸エチルで抽
出した。有機層を飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネ
シウムで乾燥後、溶媒を減圧留去すると純粋な(3R)
〜t−ブチルジメチルシリルオキシブタン酸(3,15
g、2段階 収率69%)が得られた。無色油状。
’T−I−NMR(CDC11) δ、Q、09 (1
3H)、0.10 (s、3H)、0.89(s、9H
)、1.25 (d、J−6,4Hz、3)1)、2.
49 (d、J−5,9Hz、2M)、4.0−4.4
 (m、IH)。
上記生成物(410m、1.9mmo 1)、N−(4
−メトキシフェニル)−グリシンt−ブチル(535g
w、2.3mmo 1)、ジシクロ力)LtrHジイミ
ド(465Q+、2.3mmo l) 、4−ジメチル
アミノピリジン(23g、0.19mmo 1)および
ジクロロメタン(5Q+)から成る反応液を室温で12
時間攪拌した。不溶物を濾紙濾過し、エーテルで洗浄し
た。濾液はエーテルで希釈し、0.1M=塩酸、飽和炭
酸水素ナトリウム水溶液、さらに飽和食塩水で順次洗浄
した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、得られ
た残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(アセト
ン:ジクロロメタン−〇、2二99.8)で精製し、(
3R)−N−(t−ブトキシカルボニルメチル)−N−
(4−メトキシフェニル”)−3−1−ブチルジメチル
シリルオキシブタンアミド(735*、収率89%)を
得た。無色油状。
’ H−N M R(CD Cl s )δ: 0.0
2 (s。
6H)、  0.84  (s、  9H)、  1.
11(d、  J−5,9Hz、  3H)、  1.
45(s、  9H)、  2.12  (dd、  
J−18,0Hz、  6.6Hz、  IH)、  
2.42(dd、  J−18,0Hz、  6.6H
z>。
3.83  (s、  3H)、  4.20  (A
Bq。
Jam−16,7Hz、 Jas= 37.2Ht。
2H)、  4.1−4.5  (m、  LH)、 
 6.89(d、  J=9.0Hz、  2H)、 
 7.25(d、  J−9,0Hz、  2H)。
IR(neat)  y:3040. 1740゜16
85、 1510. 1250゜ 1 055csi−’。
Massm/z(相対強度)437(M″″。
1.7)、  422  (3,0)、  380(1
00)  。
〔α)V+21.2° (c−1,36,CHCl5)
、。
元素分析値 CssHs*N0sS lとして計算値 
C,63,12i H,8,98i N。
3 、20 % 。
実測値 C,63,08i H,8,97; N。
3.01%。
上記生成物(203*、0.46mmo 1) 、フッ
化テトラブチルアンモニウムのTHFifi(IM、0
.70m1,0.70mmo I)、およびTHF (
3,0m1)から成る反応液を水冷下に10時間ついで
室温で2時間攪拌した0反応液はエーテルで希釈し、水
で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥後、
溶媒を減圧留去して得られた残渣を分取用TLC(酢酸
エチル:ヘキサン−2:1)で精製し、(3R) −N
−(t −ブトキシカルボニルメチル)−N−(4−メ
トキシフェニル)−3−ヒドロキシブタンアミド ′(
R♀0.45.145■、収率97%)を無色固形物と
して得た。
’HNMR(CDClx)δ! 1.08  (d。
J−6,4Hz、  3H)、  1.46  (s。
9H,)、  2.18  (d、  J−8,4Hz
IH)、  2.21  (d、  J=4.0Hz。
IH)、  3.82  Cs、  3H)、  4.
1(brs、  IH,OH)、  4.1 4.3(
m、  IH)、  4.21  (s、  2H)。
6.90  (d、  J−9,2Hz、  2H)。
7.23  (d、  J−9,2Hz、  2H)。
Mass  m/z  (相対強度)323(M”。
8.4)、  237  (9,4)、  18]  
(77>。
136(100)。
実施例1 N−(t−ブトキシカルボニルメチル)−N−(4−メ
トキシフェニル)ブタンアミド(55■。
0.18mmol)のTHF (4,0m1)溶液を=
78℃に冷却し、t−BuLlのペンタン溶液(1,4
1M、0.28m1,0.39mmo 1)を加え、3
0分間攪拌した。この溶液を一78℃に冷却した臭化テ
トラフェニルホスホニウム(173w、0.41mmo
l)のTHF (1ml)懸濁液に加え、さらに30分
間攪拌した0反応液を一95℃に冷却し、同温度に冷却
したNl3(52■。
0.23 mm o l )のTHF (1,0m1)
fil液を一気に加えた。30分間攪拌後、反応液を1
時間かけて一70℃まで昇温した0反応液を飽和塩化ア
ンモニウム水溶液にあけ、酢酸エチルで抽出した。
有機層は、飽和チオ硫酸ナトリウム水溶液、飽和飽和炭
酸水素ナトリウム水溶液、および飽和食塩水で順次洗浄
し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去し
た。得られた残渣を分取用TLC(アセトン:ジクロロ
メタン−2:98)にて精製し、シス−4−(t−ブト
キシカルボニル)−3−エチル−1−(4−メトキシフ
ェニル)−2−7ゼチジノン(R峯0.48.28■、
収率51%)を無色結晶として得た。
融点 92−93℃(イソプロピルエーテル)。
’H−NMR(CDCIs)δ+ 1.11 (t。
J=7.3Hz、 3H) 、 1.46 (a。
9H)、1.6−1.9 (m、2H)。
3.45 (d t、J−6,2,8,0Hz。
IH)、3.78 (s、3H)、4.45(d、J=
6.2Hz、IH)、6.84(d、J−9,0Hz、
2H)、7.24(d、J−9,2Hz、2H)。
IR(KBr)u:2990,1745゜1?35,1
510.1240゜ 1170 csi−’。
MB 33  m/ z (相対強度)305(M・。
16)、249’(100)。
元素分析値: C+qH*5NOaとして計算値+ C
,66,86+ H,7,59,N、4.59%。
実測値:C,66,701,7,43,N、4.57%
8 実施例2 υ N7 (t−ブトキシカルボニルメチル)−N−(4−
メトキシフェニル)ブタンアミド(56■。
0.18mmo l)のTHF (5,0m1)溶液を
一78℃に冷却し、t−BuLlのペンタン溶液(1,
41M、0.28m1.0.39mmo l)を加え、
30分間攪拌した。同温度に冷却したCu(OBz)m
 (139*、 0.45mmonのDMF−THF 
(1: 1.8.0m1)@濁液を一気に加え、1時間
攪拌した。実施例1と同様の後処理、精製を行い4−(
t−ブトキシカルボニル)−3−エチル−1−(4−メ
トキシフェニル)=2−アゼチジノン(22■、収率4
0%)を得た。
3.4−シス体と3.4−トランス体との比は’H−N
MRより1.4+lと決定した。
無色油状。
R40,48(アセトン:ジクロロメタン−’H−NM
R(CDCIs)δ: 1.11 (b r t。
J−1,3Hz、3H)、1.45.1.46(239
強度比−121,4,9)1) 。
1.6−2.0 (m、2H)、3.1−3.3(m、
  0.41() 、  3.45 (d t、  J
 −6,2,8,0Hz、0.6H)、3.78 (a
3H)、 4.05.4.45 (2d、 J廟2.5
. 6.2Hz、強度比−1F 1.4゜IH)、  
6.84  (d、  J=9.0H32H)、  ?
、24. 7.26  (2d、  J−9,0,J=
9.0Hz、強度比−t、4+1゜2H)。
IR(neat)El:2990. 1?45゜151
5、 1245. 1155cm−’。
実施例3 N−(t−ブトキシカルボニルメチル)−N−(4−メ
トキシフェニル)アセドア、ミド(75■。
0.27mmol)およびDABCO(66+qr。
0.59mmol)のTHF (0,5m1)の溶液を
一78℃に冷却し、t−13ul、lのペンタン溶液(
1,41M、0.42m1,0.59mmo 1)を加
え、30分間撹拌した。この溶液に一78℃に冷却した
Cu (OAc)x (146w、0.80mmol)
のDMF (4ml)溶液を一気に加えた0反応液を同
温度にて3時間攪拌後、飽和塩化アンモニウム水溶液に
あけ酢酸エチルで抽出した。有機層は飽和チオ硫酸ナト
リウム水溶液、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液及び飽和
食塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、
溶媒を減圧留去した。得られた残渣を分取用TLC(酢
酸エチル:ヘキサン−1:2)にて精製し、4−(t−
ブトキシカルボニル)−1−(4−メトキシフヱニル)
−2−アゼチジノン(R讐0.39..31■、収率4
1%)を無色結晶として得た。
融点 93.5−95℃。
’H−NMR(CDCI、)δ: 1.44 (s。
9H)、3.05 (dd、J=14.4Hz。
3.0Hz、LH)、3.33 (dd、J−14,4
Hz、5.5Hz、IH)、3.78(s、  3H)
、  4.33  (dd、  J−5,5Hz、  
3.0Hz、  LH)、  6.85  (d。
J−9,2Hz、  2H)、  7.28  (d。
J=9.2Hz、  2H)。
IR(CHCIs)  υ : 2990. 1750
゜1515、 1245cm−’。
Massm/z(相対強度): 277 (M”。
20)、  221  (100)。
元素分析値 C+ s Hlq N Oaとして計算値
:  C,64,96;H,6,91;N。
5.05%・ 実測値:  C,65,03,!(,7,08;N。
5.03%。
実施例4 N−(t−ブトキンカルボニルメチル)−N−(2−ピ
リジル)アセトアミド(60■、0.24mmol)及
びDABCO(59g、0.53mmol)のTHF(
5ml)溶液を一78℃に冷却し、n−BuLlのヘキ
サン溶液(0,37m1,0.52mmo l)を加え
、1時間撹拌した。
反応液を一95℃に冷却し、同温濱に冷却したN I 
S (70ar、  0.31mmo 1)のTHF(
1,0m l )溶液を一気に加えた。同温度にて1時
間攪拌後、−78℃でさらに1時間撹拌した。
反応液を飽和塩化アンモニウム水溶液にあけ酢酸エチル
で抽出した。有機層は飽和チオ硅酸ナトリウム水溶液、
飽和炭酸水素ナトリウム水溶液及び飽和食塩水で順次洗
浄した。無水g酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留
去して得られた残渣を分取用TLC(アセトン:ジクロ
ロメタン−3:97)にて精製し、4− (t−ブトキ
シカルボニル)−1−(2−ピリジル)−2−アゼチジ
ノン(R饗0.34.22■、収率37%)を得た。
無色油状。
’H−NMR(CDC11) δ: i、44 (s。
9H)、3.03 (dd、J=15.OHz。
2.9Hz、IH)、3.35 (dd、J−15、O
Hz、  6.0Hz、  I H) 、  4.53
(dd、J=6.0Hz、2.9Hz、IH)。
6.9−8.3 (m、  4H) 。
IR(neat)  υ:2990.1770゜1?4
0.1590,1480゜ 1435.1155cm−’。
Mass  m/z  (相対強度):248(M’。
1.1)、  175  (9,3)  147  (
51)。
57(100)。
実施例5 N−ベンゾイルメチル−N−(4−メトキシフェニル)
−アセトアミド(64■、0.23mmol)及びDA
BCO(j6sir、0.50mmol)のTHF (
2,0m1)溶液を一78℃に冷却したリチウムジイソ
プロピルアミド(0,25mmol)のTHF (5,
0m1)溶液中に滴下し、30分間攪拌した。n−Bu
Liのへキサン溶液(1,56M、0.16m1.0.
25mmol)を加え、さらに1時間攪拌後、−78℃
に冷却したCu (OAc)t (103w、0.58
mmol)のTI(F (5,0m1)溶液を一気に加
えた。同温度で3時間攪拌後、反応液を飽和塩化アンモ
ニウム水溶液にあけ、酢酸エチルで抽出した。有機層は
飽和チオ硫酸ナトリウム水溶液、飽和炭酸水素ナトリウ
ム水溶液及び飽和食塩水で順次洗浄した。無水硫酸マグ
ネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去して得られた残渣を
分取用TLC(酢酸エチル:ヘキサン−3:2)にて精
製し、4−ベンゾイル−1−(4−メトキシフェニル)
−2−アゼチジノン(8条0.43.7.1■、収率1
1%)を得た。無色油状。
’H−NMR(CDCIs)δ: 3.0? (dd。
J−14,4833,0Hz、IH)。
3.58 (dd、 J=14.4Hz、 6.0Hz
、IH)、3.77 (s、3H)。
5.41  (dd、J=6.0Hz、3.0Hz。
LH)、6.86 (d、J=9.0Hz。
2H)、  7.26  (d、  J−9,0Hz。
2H)、  7.4−8.1  (m、  5H)。
IR(neat)   u+2945. 1750゜1
510、 1250am−’。
Masam/z(相対強度):281  (M”。
64)、  176  (38)  148  (6’
?)。
134(100)。
実施例6 N−((S)−4−イソプロピルオキサゾリジン−2−
オン−3−カルボニル〕メチル−N−(4−メトキシフ
ェニル)ブタンアミド(57■。
0.16mmol)のTHF (4,0m1)溶液を一
78℃に冷却し、t−BuLiのペンタン溶液(1,6
0M、0.22m1,0.35mmo l)を加え、3
0分間攪拌した。この溶液を一78℃に冷却した臭化テ
トラフェニルホスホニウム(152mg、0.36mm
o 1)のTHF (1,0m1)懸濁液中に加え、さ
らに30分間攪拌後、Cu(OAc)t(72*、 0
.40mmo 1 )のDMF (2,5m1)溶液を
同温度で一気に加えた。4時間攪拌後、反応液を徐々に
室温まで昇温した0反応液は飽和塩化アンモニウムにあ
け酢酸エチルで抽出した。有機層は飽和チオ硫酸ナトリ
ウム水溶液、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液及び飽和食
塩水で順次洗浄した。無水硫酸マグネシウムで乾燥後、
溶媒を減圧留去して得られた残渣を分取用TLC(エー
テル)で精製後、さらに分取用TLC(アセトン:ジク
ロロメタン−5:95)にて精製し、3−エチル−4−
((S)−4−イソプロピルオキサゾリジン−2−オン
−3−カルボニル)−1−(4−メトキシフェニル)−
2−アゼチジノンの4種の立体異性体を得た。(30■
、収率52%)。
異性体はTLC(Slot、エーテル)で低極性の順に
異性体1,2,3.4とし、生成比はそれらの単離収量
よりt、3: t、s: t、2: 1と決定した。異
性体1、無色油状。
Rへ0.61 (エーテル)。
(α)’d−169@(c=0.31.CHCIs)。
’H−NMR(CDCta) δF 0.93 (d。
J−7,0Hz、3H)、0.95 (d。
J−6,8Hz、3H)、1.11  (t。
J−1,3Hz、31()、1.4−1.8 (m。
2H)、2.2−2.6 (m、IH)。
3.5−3.8 (m、I H)、3.77 (s。
3H)、4.3−4.6 (m、3H)。
5.62 (d、J−5,9Hz、LH)。
6.84 (d、J−9,2Hz、2H)。
7.20 (d、 J=9.2Hz、 2H) 。
I R(CHCl s)   υ :2975. 17
80゜1750、 1715. 1515゜ 1390、 1245(2)i。
Ma s s  m/z (相対強度)=360(M”
37)、  149  (74)、  134(10G
)。
C+ * H□N、06として 計算値:M”、360.1683゜ 実測値:m/z  360.167?。
異性体 2.無色油状。
R♀0.54 (エーテル)。
(α) v +194@ (C−0,19,cHcls
>。
’H−NMR(CDCI2)δ: 0.90 (d。
J=7.0Hz、3H)、0.92 (d。
J=7.0Hz、3H)、1.10 (t。
J=7.3Hz、3H)、1.8−2.2 (m2H)
、2.1−2.5 (m、IH)。
3.21 (td、J=7.0Hz、2.4Hz。
IH)、  3.77  (s、  3H)、  3.
2−3.6 (m、  3H)、  5.53  (d
、  J −2,4Hz、  IH)、  6.84 
 (d、  J −9,0Hz、  2)1)、  7
.23  (d、  J −9,0Hz、  2H)。
IR(CHCIs)   υ :2970. 1780
゜1750.1710,1515゜ 1390、 1245c*−’。
Massm/z(相対強度):360(M′″41)、
  176  (84)、  149(100)。
C+ q H* a N * Osとして計算値:M”
、360.1683゜ 実測値:m/z  360.1679、異性体 3.無
色油状。
R90,46(エーテル)。
(α)V+211 ” (c−0,11,CHCl5)
’H−NMR(CDCIs)δ; 0.92 (d。
J=6.8Hz、  3H)、  0.93  (d。
J=7.5Hz、3H)、1.18 (t。
J−7,0Hz、  3H)、  1.5−1.9  
(m2H)、  2.2−2.6 (m、  I H)
3.6−3.9 (m、  LH>、  3.77  
(s。
3H)、  4.0−4.4  (m、  3H)。
5.45  (d、  J−5,9Hz、  IH)。
6.84  (d、  J−9,2Hz、  2H)。
7.22  (d、  J=9.2Hz、  2H)。
IR(CHCIs)   (1:2950,1780゜
1750、 1?10. 1515゜ 1390゜ 1 25 Qcm−’。
Ma s s  m/z (相対強度):360(M”
49)、  176  (54)、  134(100
)  。
C+ e H曹a N s Oaとして計算値−M′″
、360.1683゜ 実測?1:m/z  360.1684゜異性体 4.
無色結晶。
融点 189−190℃ R与0,41  (エーテル)。
(”) ”D−72−5” (c−0,32、CHCI
 J−’H−NMR(CDC1s)δ+ 0.91 (
d。
J−1,0Hz、3H)、0.92 (d。
J=6.8Hz、3H)、1.09 (t。
J−7,3Hz、3H)、1.8−2.1 (m。
2H)、2.2−2.5 (m、1)1)。
3.26 (td、J=6.5Hz、2.2Hz。
IH) 、  3.78 (s、  3)?) 、  
4.2−4.6 (m、3H)、5.56 (d、J−
2,2Hz、IH)、6.84 (d、J−9,2Hz
、2H)、7.22 (d、J−9,211虞、2H)
夏 R(CHCIs>    a:2980. 178
0゜1750.1710.1515゜ 1390.1245cm−’。
Massm/x(相対強度):360(M’44)、 
 176  (89)、  134(10G)。
C,嗜H車4N諺0$として 計算値:M”+  360.1683゜実測値:m/z
  360.1675゜実施例7 N−(8−フェニルメンチルオキシカルボニル)メチル
−N−(4−メトキシフェニル)アセドア逼ド(224
,0,050mmo 1)及びDABCO(13w、0
.12mmo I)のTHF(1,5m l )溶液を
一78℃に冷却し、t−BuLiのへ牛サン溶液(1,
60M、0.069m1,0.11mmo 1)を加え
、30分間攪拌した。この溶液を同温度に冷却したCu
 (OAC)g(27N、 0.15mmo 1)のD
MF (1,0m1)溶液に一気に加えた。−78℃で
1時間攪拌後、反応液を飽和塩化アンモニウム水溶液に
あけ、酢酸エチルで抽出した。有機層は飽和チオ硫酸ナ
トリウム水溶液、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、及び
飽和食塩水で順次洗浄した。無水硫酸マグネシウムで乾
燥後、溶媒を減圧留去して得られた残渣を分取用TLC
(エーテル:ヘキサン−3=1)で精製後、さらに分取
用TLC(アセトン:ジクロロメタン−5:95)で精
製し、4−(8−フェニルメンチルオキシカルボニル)
−1−(4−メトキシフェニル)−2−アゼチジノン(
J O,604,0■、収率 18%)を得た。
無色油状。
’HNMR(CDCIs)δ! 0.82 (d。
J−5,9Hz、3H)、  1.19  (s。
3H)、1.32  (13M)、1.5−2.2 (
m、 8H) 、 2.63 (dd、 J−18,0
Hz、3.0Hz、IH)、3.06(dd、J=18
.0Hz、6.0Hz。
IH)、3.7−3.9 (m、IH)。
3.770m、3H)、4.91  (td、J−9,
1Hz、4.0Hz、IH)、6.8−7.3(m、9
H)。
IR(CHCIs)   u:2960.1750゜1
510、 1240cm−’。
Mass  m/x (相対強度) :435(M”1
2)、221  (46)、119  (68)。
実施例8 U (3R)−N−(t−ブトキシカルボニルメチル)−N
−(4−メトキシフェニル)−3−ヒドロキシブタンア
ミド(46■、0.14mmo+)のTHF (2,0
m1)溶液を一78℃に冷却し、n−BuLIのヘキサ
ン溶液(1,48M、0.32m 1.0.47mmo
 l)を滴下し、同温度で2時間攪拌した。トリフルオ
ロメタンスルホン酸銅(170ar、0.47mmo 
+)のイソブチo=トリル(1,0m1)溶液を一気に
加え、さらに1時間攪拌した0反応液は飽和塩化アンモ
ニウム水溶液にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層は飽
和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後
、溶媒を減圧留去した。得られた残渣を分取用TLC(
エーテル)で精製後、さらに分取用TLC(アセトン:
ジクロロメタン−5:95,2回展開)にて精製しく1
 ’ R)−4−(t−ブトキシカルボニル) −3−
(1’−ヒドロキシエチル)−1−(4−メトキシフェ
ニル)−2−アゼチジノンの4種の立体異性体を得た。
(1’R,3S。
43)体、J O,29,2,0曙、収率5%;(1’
R,3R,4R)体、R♀0.3]、  1.1■。
収率3%;  (1’R,3R,43)体と(1’R。
3S、4R)体の混合物、R60,34,1,6I11
r。
収率4%、(1’R,33,4S)体は既知化合物であ
り、このものの機器データは文献記It (M。
5hlozaklら、Tetrahadron。
40.1795  (1984))のものと一致した。
(1’R,3R,4R)体:無色油状。
’HNMR(CDCI3)δ: 1.42 (d。
J=5.5Hz、3H)、1.45 (s。
9H)、3.28  (dd、J=6.0Hz。
2.8Hz、  IH)、3.78  (s、3H)。
4.0−4.2 (m、IH)、4.24  (d。
J=2.8Hz、  IH)、  6.86  (d。
J−9,OH32H)、  7.27  (d。
J=9.0Hz、  2H)。
IR(CHCI、)   υ: 3soo、  174
5゜1510cm−’。
Mass  m/z(相対強度);321(M”22)
、  265  (100)。
(1’ R,3R,4S)体と(1’R,3S。
4R)体の混合物、無色油状。
轟H−NMR(CDC13)  δ :1.37゜1.
47 (2d、J=6.4,7.0Hz。
強度比−1: 2,3H)、1.47 (s。
9H)、3.52 (t、J−6,0Hz。
0.38)、3.55 (dd、J=10.0Hz。
6.0Hz、0.7H)、3.78 (s、3H)。
4.0−4.2 (m、  11()、4.47゜4.
57  (2d、、1=−6,0,6,OH1強度比−
1: 2. 1H) 、  6.86 (d。
J−9,0Hz、2H)、7.25  (d。
Jm9.OH32H)。
IR(CHCIs)   υ:3soo、1745゜1
510cm−’。
Massm/z(相対強度):321(M”14)、2
65  (100)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1は水素原子、置換もしくは無置換アルキ
    ル基、置換もしくは無置換アルケニル基、置換もしくは
    無置換アルキニル基、アルコキシ基、または置換アミノ
    基である。R^2はアリール基、アルコキシ基、また置
    換アミノ基を表わし、R^3はアミノ基の保護基を表わ
    す。〕で表わされるアミドを塩基の存在下酸化剤と反応
    させることを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1、R^2およびR^3は前記と同様の意
    味を表わす。〕で表わされるβ−ラクタム誘導体の製造
    方法。
JP63033983A 1988-02-18 1988-02-18 β−ラクタム誘導体の製造方法 Pending JPH01211560A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63033983A JPH01211560A (ja) 1988-02-18 1988-02-18 β−ラクタム誘導体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63033983A JPH01211560A (ja) 1988-02-18 1988-02-18 β−ラクタム誘導体の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01211560A true JPH01211560A (ja) 1989-08-24

Family

ID=12401718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63033983A Pending JPH01211560A (ja) 1988-02-18 1988-02-18 β−ラクタム誘導体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01211560A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998007691A1 (en) * 1996-08-24 1998-02-26 Choongwae Pharmaceutical Co., Ltd. Process for stereoselective preparation of trans-azetidinones
JP2009544676A (ja) * 2006-07-24 2009-12-17 ユセベ ファルマ ソシエテ アノニム 置換されたアニリン誘導体

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998007691A1 (en) * 1996-08-24 1998-02-26 Choongwae Pharmaceutical Co., Ltd. Process for stereoselective preparation of trans-azetidinones
JP2009544676A (ja) * 2006-07-24 2009-12-17 ユセベ ファルマ ソシエテ アノニム 置換されたアニリン誘導体
US8624022B2 (en) 2006-07-24 2014-01-07 Ucb Pharma, S.A. Substituted aniline derivatives

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4260743A (en) Preparation of β-lactams and intermediates therefor
JP2640986B2 (ja) (1′r,3s)―3―(1′―ヒドロキシエチル)―アゼチジン―2―オン又はその誘導体の製造法
JP2000505063A (ja) アテローム性動脈硬化症の治療のためのアゼチジノン化合物
Basha et al. Addition of organometallic reagents to N-glycosyl nitrones. enantioselective syntheses of (+)-(R)-and (-)-(S)-Zileuton
KR950013767B1 (ko) 키랄성 아제티디논 화합물 및 이의 제조방법
JPS60500499A (ja) メバロノラクトン同族体とその誘導体、それらの製造法、それらを含む製薬学的組成物、及びその製薬剤としての使用法
JPH01211560A (ja) β−ラクタム誘導体の製造方法
Petrik et al. Diastereoselective synthesis of trans-trifluoromethyl-β-lactams and α-alkyl-β-trifluoromethyl-β-amino esters
HU196809B (en) Process for producing 7-oxo-4-thia-1-azabicyclo/3.2.0/-hept-2-ene derivatives
JPS6143357B2 (ja)
JPH0135823B2 (ja)
JPS6226258A (ja) 光学的に均一な化合物及びその製造方法
JP3467265B2 (ja) アゼチジノン化合物の結晶
JP3388874B2 (ja) β−ラクタム化合物の製造方法
Nicoud et al. A new synthesis of enantiomerically pure n-alkyl 4-bromobenzenesulfinates and their configurational assignment
EP0197491B1 (en) 3-oxo-2-azabicyclohexane derivatives, process for the production thereof and use of said derivatives as intermediates for antibacterial agents
JPH0317057A (ja) 新規5員環複素環化合物
JPS62135458A (ja) 新規キノロン化合物およびその製造法
EP0524777B1 (en) Process to isolate carbacephem intermediates
JP4945875B2 (ja) 新規選択的脱アセチル化剤
JPH03115260A (ja) 金属化合物を用いるβ―ラクタムの改良合成法
JP2620533B2 (ja) 新規なアミノ酸誘導体
JPS6254310B2 (ja)
JPS60224672A (ja) β−ラクタム誘導体の製造法
JPH0220624B2 (ja)