JPH01213306A - 共役ジエン系重合体の水素化方法 - Google Patents
共役ジエン系重合体の水素化方法Info
- Publication number
- JPH01213306A JPH01213306A JP63039306A JP3930688A JPH01213306A JP H01213306 A JPH01213306 A JP H01213306A JP 63039306 A JP63039306 A JP 63039306A JP 3930688 A JP3930688 A JP 3930688A JP H01213306 A JPH01213306 A JP H01213306A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- polymer
- conjugated diene
- supported
- hydrogenation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/02—Hydrogenation
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は共役ジエン系重合体の水素化方法に関するもの
であり、より詳しくは該重合体を担体に担持させた水素
化金属触媒を用いて水素化する際に、担体として周期律
表第1Va族元素の酸化物を使用する水素化方法に関す
るものである。
であり、より詳しくは該重合体を担体に担持させた水素
化金属触媒を用いて水素化する際に、担体として周期律
表第1Va族元素の酸化物を使用する水素化方法に関す
るものである。
(従来の技術)
水素化反応に用いられている金属触媒としては各種の金
属あるいは非金属が知られているが、代表的な例として
は周期律表第■族の金属が一般的であり、鉄、コバルト
、ニッケル、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オス
ミウム、イリジウム、白金等が挙げられる。選択性や水
素化活性の面から特に貴金属が賞月されているが、これ
らは資源的に少なく、高価である。多くの場合、これら
の金属をカーボン、アルミナ、シリカ、シリカ−アルミ
ナ、ケイソウ土等の多孔性担体に担持させて使用してい
る。
属あるいは非金属が知られているが、代表的な例として
は周期律表第■族の金属が一般的であり、鉄、コバルト
、ニッケル、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オス
ミウム、イリジウム、白金等が挙げられる。選択性や水
素化活性の面から特に貴金属が賞月されているが、これ
らは資源的に少なく、高価である。多くの場合、これら
の金属をカーボン、アルミナ、シリカ、シリカ−アルミ
ナ、ケイソウ土等の多孔性担体に担持させて使用してい
る。
しかしこれらの担持触媒を用いて高分子量重合体を水素
化する場合、低分子化合物を水素化する場合と異なり、
反応終了後に担体の表面に重合体が付着したり、重合体
が細孔の中へはいり込んだままになっていたり、さらに
は重合体中の重合触媒残香や重合副資材などが付着する
ことなどにより、−度反応に用いた触媒の活性は大巾に
低下するのが一般である。例えば、先に本発明者らが提
案した特定な表面構造を有するシリカを担体に用いると
ジエン系重合体の水素化活性は高い(特開昭58−17
103号公報)が、再使用の段階では大巾な活性低下を
きたす。
化する場合、低分子化合物を水素化する場合と異なり、
反応終了後に担体の表面に重合体が付着したり、重合体
が細孔の中へはいり込んだままになっていたり、さらに
は重合体中の重合触媒残香や重合副資材などが付着する
ことなどにより、−度反応に用いた触媒の活性は大巾に
低下するのが一般である。例えば、先に本発明者らが提
案した特定な表面構造を有するシリカを担体に用いると
ジエン系重合体の水素化活性は高い(特開昭58−17
103号公報)が、再使用の段階では大巾な活性低下を
きたす。
従って触媒を再使用する場合には徹底的な洗浄により、
触媒表面や細孔中に付着した重合体、重合触媒残香、重
合副資材などを除去したり、さらには触媒金属だけを回
収して触媒として再度調製せざるを得ないことがしばし
ばある。
触媒表面や細孔中に付着した重合体、重合触媒残香、重
合副資材などを除去したり、さらには触媒金属だけを回
収して触媒として再度調製せざるを得ないことがしばし
ばある。
担持触媒系で効率良く再使用可能な触媒系を見い出すこ
とは、゛資源的、工業プロセス上から重要である。
とは、゛資源的、工業プロセス上から重要である。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明者らはかかる問題点を解決すべく鋭意検討した結
果、反応系からの分離が容易で分離回収後そのまま再使
用できる触媒系を見い出すことによって本発明に至った
。
果、反応系からの分離が容易で分離回収後そのまま再使
用できる触媒系を見い出すことによって本発明に至った
。
本発明の目的は、反応系からの担体担持触媒の分離が容
易で、高活性であり、かつ再使用可能な担体担持触媒を
用いる水素化共役ジエン系重合体の製造方法を提供する
ことにある。
易で、高活性であり、かつ再使用可能な担体担持触媒を
用いる水素化共役ジエン系重合体の製造方法を提供する
ことにある。
(問題点を解決するための手段)
かくして本発明によれば、担体に担持された水素化金属
触媒を用いて共役ジエン系重合体を水素化する際に、前
記触媒の担体として周期律表第1Va族元素の酸化物を
使用することを特徴とする共役ジエン系重合体の水素化
方法が提供される。
触媒を用いて共役ジエン系重合体を水素化する際に、前
記触媒の担体として周期律表第1Va族元素の酸化物を
使用することを特徴とする共役ジエン系重合体の水素化
方法が提供される。
本発明において用いられる担体は周期律表第1Va族元
索の酸化物であって、水素化活性および・水素化反応終
了後の担持触媒の分離のしやすさの点より粒子径は0.
01〜5 mmの範囲が好ましい。
索の酸化物であって、水素化活性および・水素化反応終
了後の担持触媒の分離のしやすさの点より粒子径は0.
01〜5 mmの範囲が好ましい。
粒子径がO,01mm以下では水素化重合体溶液からの
担持触媒の分離が困難となり、粒子径が5 mmを越え
ると分離は非常に良くなるが、触媒活性が大きく低下し
てしまうので好ましくない。
担持触媒の分離が困難となり、粒子径が5 mmを越え
ると分離は非常に良くなるが、触媒活性が大きく低下し
てしまうので好ましくない。
本発明で使用する水素化金属触媒は水素化活性を有する
金属あるいは非金属触媒であれば何でもよく特に制限さ
れない。具体的にはFe5Co、 Ni、Ru、 Rh
、 Pd、 Ir、 Os、 Pt、 Cr、 Te、
Mn、 Ti、ν、Zr、 Mo、 W等が挙げられ
る。これらは単独であるいは併用して使用することがで
きる。
金属あるいは非金属触媒であれば何でもよく特に制限さ
れない。具体的にはFe5Co、 Ni、Ru、 Rh
、 Pd、 Ir、 Os、 Pt、 Cr、 Te、
Mn、 Ti、ν、Zr、 Mo、 W等が挙げられ
る。これらは単独であるいは併用して使用することがで
きる。
更に、本発明者等が先に見い出し出願したPdと周期律
表第1a、IIa、I[Ia、b、rVa、b、Va、
VIa、■a族の金属あるいは非金属、Ag、Au、
Sb、 Te等との併用触媒も活性が高く好ましい。
表第1a、IIa、I[Ia、b、rVa、b、Va、
VIa、■a族の金属あるいは非金属、Ag、Au、
Sb、 Te等との併用触媒も活性が高く好ましい。
水素化効率、選択性等の点から特にPd系触媒が好まし
い。
い。
金属または非金属のIVa族酸化物担体への担持のさせ
方は通常の担体担持触媒の調製方法を用いれば良く、例
えば前記金属あるいは非金属元素そのままで、あるいは
これらの元素の各種石の水溶液等を前記IVa族酸化物
担体に含浸させた後、還元すること等によって担持触媒
が得られる。
方は通常の担体担持触媒の調製方法を用いれば良く、例
えば前記金属あるいは非金属元素そのままで、あるいは
これらの元素の各種石の水溶液等を前記IVa族酸化物
担体に含浸させた後、還元すること等によって担持触媒
が得られる。
上記担体への触媒金属の担持量は通常担体当り0゜00
1〜30重量%であり、好ましくは0.01〜10重量
%である。
1〜30重量%であり、好ましくは0.01〜10重量
%である。
触媒の使用量は水素化される重合体の種類および目標と
する水素化率から適宜決めれば良いが、(共)重合体に
対する触媒金属の使用量は5〜to、000ppmであ
る。好ましくは10〜5,000ppmである。10.
000ppm以上使用しても良いが経済的ではない。
する水素化率から適宜決めれば良いが、(共)重合体に
対する触媒金属の使用量は5〜to、000ppmであ
る。好ましくは10〜5,000ppmである。10.
000ppm以上使用しても良いが経済的ではない。
本発明で使用される共役ジエン系重合体は共役ジエンモ
ノマーが1.3−ブタジェン、2,3−ジメチルブタジ
ェン、イソプレン、■、3−ペンタジェン等から選ばれ
た1種またはそれ以上の七ツマ−で、全モノマー910
〜100重量%と、これと共重合可能なエチレン性不飽
和モノマーが不飽和ニトリルたとえばアクリロニトリル
、メタクリロニトリルなど、モノビニリデン芳香族炭化
水素たとえばスチレン、アルキルスチレン(o−、m−
およびp−メチルスチレン、エチルスチレンなど)など
、不飽和カルボン酸またはそのエステルおよびハロゲン
化エステル、たとえばアクリル酸、メタアクリル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、またはアクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸2−エチルヘキシル、メタアクリル酸メチル、アク
リル酸トリフルオロエチル、メタクリル酸トリフルオロ
エチルなど、ビニルピリジンおよびビニルエステルたと
えば酢酸ビニルなどから選ばれた1種またはそれ以上の
モノマーで全モノマー90〜90重量%で構成された共
役ジエン系重合体で、溶液重合、乳化重合等で製造され
る。代表的な共役ジエン系重合体としてはポリブタジェ
ン、ポリイソプレン、ブタジェン−スチレン(ランダム
およびブロック)共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン(ランダムおよび交互)共重合体等が例示されるが
、本発明の触媒の使用はアクリロニトリル−ブタジェン
系共重合体の水素化に特に適しており、ニトリル基が還
元されることもなく高水素化が可能である。
ノマーが1.3−ブタジェン、2,3−ジメチルブタジ
ェン、イソプレン、■、3−ペンタジェン等から選ばれ
た1種またはそれ以上の七ツマ−で、全モノマー910
〜100重量%と、これと共重合可能なエチレン性不飽
和モノマーが不飽和ニトリルたとえばアクリロニトリル
、メタクリロニトリルなど、モノビニリデン芳香族炭化
水素たとえばスチレン、アルキルスチレン(o−、m−
およびp−メチルスチレン、エチルスチレンなど)など
、不飽和カルボン酸またはそのエステルおよびハロゲン
化エステル、たとえばアクリル酸、メタアクリル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、またはアクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸2−エチルヘキシル、メタアクリル酸メチル、アク
リル酸トリフルオロエチル、メタクリル酸トリフルオロ
エチルなど、ビニルピリジンおよびビニルエステルたと
えば酢酸ビニルなどから選ばれた1種またはそれ以上の
モノマーで全モノマー90〜90重量%で構成された共
役ジエン系重合体で、溶液重合、乳化重合等で製造され
る。代表的な共役ジエン系重合体としてはポリブタジェ
ン、ポリイソプレン、ブタジェン−スチレン(ランダム
およびブロック)共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン(ランダムおよび交互)共重合体等が例示されるが
、本発明の触媒の使用はアクリロニトリル−ブタジェン
系共重合体の水素化に特に適しており、ニトリル基が還
元されることもなく高水素化が可能である。
水素化反応は溶液重合で重合した重合体を使用するとき
は重合体の溶液をそのままの状態で、また固形の重合体
を使用するときは溶媒に溶解して溶液の状態で行われる
。重合体溶液の濃度は通常1〜70重量%、好ましくは
1〜40重量%である。溶媒としては重合体を溶解する
ものが望ましく、重合体の種類に応じて選択されるが、
ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、シクロヘキ
サン、シクロヘキサノン、アセトン、メチルエチルケト
ン、ジエチルケトン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル
等が挙げられる。
は重合体の溶液をそのままの状態で、また固形の重合体
を使用するときは溶媒に溶解して溶液の状態で行われる
。重合体溶液の濃度は通常1〜70重量%、好ましくは
1〜40重量%である。溶媒としては重合体を溶解する
ものが望ましく、重合体の種類に応じて選択されるが、
ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、シクロヘキ
サン、シクロヘキサノン、アセトン、メチルエチルケト
ン、ジエチルケトン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル
等が挙げられる。
水素化反応温度は0〜300°Cであり、好ましくは2
0〜150°Cである。150°C以上でもさしつかえ
ないが、副反応が起こり、選択的水素化反応上望ましく
ない。例えば、溶媒が水素化されたり、重合体中のエチ
レン性不飽和七ツマー単位たとえばアクリロニトリルの
ニトリル基やスチレンのベンゼン核の水素化が起こる。
0〜150°Cである。150°C以上でもさしつかえ
ないが、副反応が起こり、選択的水素化反応上望ましく
ない。例えば、溶媒が水素化されたり、重合体中のエチ
レン性不飽和七ツマー単位たとえばアクリロニトリルの
ニトリル基やスチレンのベンゼン核の水素化が起こる。
水素圧は大気圧〜300 kglon”範囲であり、好
ましくは5〜200 kg/cm2である。300 k
g/ cm 2以上の高圧でもさしつかえないが設備上
費用が高くなること、取り扱いが面倒になること等実用
化を阻害する要因が大きくなる。
ましくは5〜200 kg/cm2である。300 k
g/ cm 2以上の高圧でもさしつかえないが設備上
費用が高くなること、取り扱いが面倒になること等実用
化を阻害する要因が大きくなる。
水素化反応終了後、担持触媒はろ過、遠心分剤、沈降法
などにより反応溶液より分離される。分離された担持触
媒はそのまま再度水素化反応に用いることができ、その
活性は実用上変わらない。
などにより反応溶液より分離される。分離された担持触
媒はそのまま再度水素化反応に用いることができ、その
活性は実用上変わらない。
反応溶液から水素化重合体を分離する方法は、通常重合
体溶液から重合体を回収する際に使用される方法をその
まま用いれば良く、例えば重合体溶液を水蒸気と直接触
媒させる水蒸気凝固法、加熱回転ドラム上に重合体溶液
を滴下させ溶媒を蒸発させるドラム乾燥方法、重合体溶
液に貧溶媒を添加して重合体を沈でんさせる方法等が例
示される。この様な重合体の分離方法を用いることによ
って水素化重合体が溶液より分離され、水切り、熱風乾
燥、減圧乾燥あるいは押し出し乾燥等の乾燥工程を経て
固型の水素化重合体として回収される。
体溶液から重合体を回収する際に使用される方法をその
まま用いれば良く、例えば重合体溶液を水蒸気と直接触
媒させる水蒸気凝固法、加熱回転ドラム上に重合体溶液
を滴下させ溶媒を蒸発させるドラム乾燥方法、重合体溶
液に貧溶媒を添加して重合体を沈でんさせる方法等が例
示される。この様な重合体の分離方法を用いることによ
って水素化重合体が溶液より分離され、水切り、熱風乾
燥、減圧乾燥あるいは押し出し乾燥等の乾燥工程を経て
固型の水素化重合体として回収される。
得られた水素化共役ジエン系重合体は、耐候性、耐オゾ
ン性、耐熱性、耐寒性等に優れているから広範囲の分野
で使用することができる。
ン性、耐熱性、耐寒性等に優れているから広範囲の分野
で使用することができる。
以下実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発
明はその要旨をこえないかぎり、以下の実施例に限定さ
れるものではない。
明はその要旨をこえないかぎり、以下の実施例に限定さ
れるものではない。
尚、炭素−炭素二重結合の水素化率の測定はヨウ素価法
によった。
によった。
比較例1
担体としてSiO□(比表面積400m”7g、平均細
孔径100人、平均粒子径0.15mm)を用いて担持
量が1重量%になるようにPdを担持させた触媒を調製
した(触媒番号1) (PdCjl!2の水溶液中に
担体を浸漬した後、乾燥した)。
孔径100人、平均粒子径0.15mm)を用いて担持
量が1重量%になるようにPdを担持させた触媒を調製
した(触媒番号1) (PdCjl!2の水溶液中に
担体を浸漬した後、乾燥した)。
この触媒の活性を調べる為に容量100II11のオー
トクレーブにアセトン45g、アクリロニトリル−ブタ
ジェン共重合体(以下NBRと略記する。結合アクリロ
ニトリル用39.4重四%、M L 1 $411゜。
トクレーブにアセトン45g、アクリロニトリル−ブタ
ジェン共重合体(以下NBRと略記する。結合アクリロ
ニトリル用39.4重四%、M L 1 $411゜。
・ご〜53)5gを張り込み溶解し、上記触媒(触媒番
号l)を0.5g(重合体100重屋部当り10重量部
)を仕込み、系内を窒素置換後、水素圧50kg/cm
”、反応温度50°Cで6時間反応させた。結果を表1
に示す。
号l)を0.5g(重合体100重屋部当り10重量部
)を仕込み、系内を窒素置換後、水素圧50kg/cm
”、反応温度50°Cで6時間反応させた。結果を表1
に示す。
さらに重合体としてポリブタジェン(以下BRと略記す
る。シスト4含量98%、ML、。41゜。
る。シスト4含量98%、ML、。41゜。
°α=40)、ポリイソプレン(以下IRと略記する、
シスト4含量98%、M L I 441100”C〜
80)およびスチレン−ブタジェン共重合体(以下SB
Rと略記する。スチレン含ffi 23.5重量%、M
L + −4,I oo”c = 50 )を選び、
各重合体5gをそれぞれシクロヘキサン45gに溶解し
た。触媒(触媒番号1)Ig(重合体100重量部当り
20重量部)を仕込み、系内を窒素置換後、水素圧60
kg/cm2、反応温度90°Cで6時間反応させた。
シスト4含量98%、M L I 441100”C〜
80)およびスチレン−ブタジェン共重合体(以下SB
Rと略記する。スチレン含ffi 23.5重量%、M
L + −4,I oo”c = 50 )を選び、
各重合体5gをそれぞれシクロヘキサン45gに溶解し
た。触媒(触媒番号1)Ig(重合体100重量部当り
20重量部)を仕込み、系内を窒素置換後、水素圧60
kg/cm2、反応温度90°Cで6時間反応させた。
結果を表1に示す(表1中、新触媒と記す)。
次に、上記の各反応終了後、反応溶液より担持触媒を、
ろ過により分離し、そのま触媒として使用して再度上記
の反応を繰返した。結果を表1に示す(表1中再使用触
媒と記す)。
ろ過により分離し、そのま触媒として使用して再度上記
の反応を繰返した。結果を表1に示す(表1中再使用触
媒と記す)。
実施例1
担体としてTiO□(比表面積60m”7g、平均粒子
径0.15+nm)を用いて担持量が1重量%になるよ
うにPdを担持させた触媒を調製した(触媒番号2)(
PdCLの水溶液中に浸漬した後乾燥した)。
径0.15+nm)を用いて担持量が1重量%になるよ
うにPdを担持させた触媒を調製した(触媒番号2)(
PdCLの水溶液中に浸漬した後乾燥した)。
この触媒の活性を調べる為に容ffiloOmfのオー
トクレーブにアセトン45g、NBR(結合アクリロニ
トリルffi 39.4重量%、ML、、、。、。。
トクレーブにアセトン45g、NBR(結合アクリロニ
トリルffi 39.4重量%、ML、、、。、。。
ac=53)5gを張り込み、上記触媒をIg(重合量
体100重量部当り20重量部)を仕込み、系内を窒素
で置換した後、水素圧50kg/cm”、50゛Cで6
時間反応させた。
体100重量部当り20重量部)を仕込み、系内を窒素
で置換した後、水素圧50kg/cm”、50゛Cで6
時間反応させた。
さらに共重合体としてBR,IR,SBRを選び、比較
例1と同一条件にて反応させた。以上の結果を表1に示
す(新触媒と記す)。
例1と同一条件にて反応させた。以上の結果を表1に示
す(新触媒と記す)。
次に、反応終了後、各反応溶液から担持触媒をろ過分離
し、そのまま触媒として用い、それぞれ上記反応条件に
従って反応を繰返した。結果を表1に示す(再使用触媒
と記す)。
し、そのまま触媒として用い、それぞれ上記反応条件に
従って反応を繰返した。結果を表1に示す(再使用触媒
と記す)。
実施例2
担体としてZr0t C比表面積80m”7g、平均粒
子径0.2 mm )を用いて担持量が1重量%になる
ようにPdを担持させた触媒を調製した(触媒番号3)
(PdCf2の水溶液中に浸漬後、乾燥した)。
子径0.2 mm )を用いて担持量が1重量%になる
ようにPdを担持させた触媒を調製した(触媒番号3)
(PdCf2の水溶液中に浸漬後、乾燥した)。
この触媒の活性を調べる為に、共重合体としてNBRを
選び比較例1の反応条件で反応を行った。
選び比較例1の反応条件で反応を行った。
結果を表2に示す(新触媒と記す)。
次にここで用いた触媒を反応後、ろ過分離し、そのまま
触媒として用い、上記反応条件に従って反応を繰返した
。結果を表2に示す(再使用触媒と記す)。
触媒として用い、上記反応条件に従って反応を繰返した
。結果を表2に示す(再使用触媒と記す)。
実施例3
担体としてZrO□(比表面積80m”7g、平均粒子
径0.2 mm )を用いて担持量が1重量%になるよ
うにRhを担持させた触媒を調製した(触媒番号4)(
PdC42gの水溶液中に浸漬後、乾燥した)。
径0.2 mm )を用いて担持量が1重量%になるよ
うにRhを担持させた触媒を調製した(触媒番号4)(
PdC42gの水溶液中に浸漬後、乾燥した)。
この触媒の活性を調べる為に、共重合体としてNBRを
選び、触媒をNBR100重量部当り20重量部になる
ように仕込み、系内を窒素置換後、水素圧50 kg/
crn” 、反応温度50’Cで6時間反応させた。結
果を表2に示す(新触媒と記す)。
選び、触媒をNBR100重量部当り20重量部になる
ように仕込み、系内を窒素置換後、水素圧50 kg/
crn” 、反応温度50’Cで6時間反応させた。結
果を表2に示す(新触媒と記す)。
次にここで用いた触媒を反応後、ろ過分離し、そのまま
触媒として用い、上記反応条件に従って反応を繰返した
。結果を表2に示す(再使用触媒と記す)。
触媒として用い、上記反応条件に従って反応を繰返した
。結果を表2に示す(再使用触媒と記す)。
表1,2の結果から明らかなようにシリカを担体に用い
た場合には1回目の反応(新触媒)では水素化活性は高
いが、2回目の反応(再使用触媒)で活性が急激に低下
する。それに比べ本実施例では2回の反応を行ってもほ
とんど水素化活性の低下は認められず、繰返し使用可能
な触媒と言える。
た場合には1回目の反応(新触媒)では水素化活性は高
いが、2回目の反応(再使用触媒)で活性が急激に低下
する。それに比べ本実施例では2回の反応を行ってもほ
とんど水素化活性の低下は認められず、繰返し使用可能
な触媒と言える。
Claims (1)
- 担体に担持された水素化金属触媒を用いて共役ジエン系
重合体を水素化するに際し、前記触媒の担体として周期
律表IVa族元素の酸化物を使用することを特徴とする共
役ジエン系重合体の水素化方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63039306A JPH01213306A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 共役ジエン系重合体の水素化方法 |
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