JPH01213422A - 融着杢糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、フィラメントの長手方向に部分的に融着し、
適度なシャリ感及び張り、腰を有するとともに、粗杢調
を呈する織編物用として好適な融着杢糸の製造方法に関
するものである。

（従来の技術） 従来、ポリエステル糸条を用いた融着仮撚加工糸の製造
方法は、特開昭５２−６６７２２号公報、特開昭５２−
９９３１５号公報等で提案されている。しかしながら、
これらの方法は、単一の糸条を供給系とするため、得ら
れる加工糸は、織物に麻ライクな風合を付与することは
できるが、杢は付与することができない。

また、染色性の異なる２種のポリエステル糸条を同時仮
撚加工する方法は、特開昭５９−１）６４３４号公報等
で提案されているが、この方法で得られる加工糸は、杢
調を呈するものの、糸条が融着していないのでシャリ感
に乏しい。

実公昭５６−３２５５３号公報には、染色性の異なる２
種の糸条を同時融着仮撚加工して得られた融着杢糸が開
示されているが、この糸条は杢が細かく。

第３図ｃ、ｄで示したように粗杢調を呈することはでき
ない。

さらに、特公昭６２−４０４５０号公輻には、融着程度
の異なる３種の糸条からなる複合融着仮撚加工糸が提案
されているが、この加工糸は、杢調のバラツキが大きい
ので、織編物にしても粗杢調の安定した杢が得られず１
合成繊維特有のガサツキ惑を有している。しかも、３本
の供給糸条を必要とするため、既存の仮撚機を用いる場
合、クリールスタンドにおける供給系のテール移行の位
置関係から生産性が大きく低下するという欠点も有して
いる。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記の欠点を解消し、麻ライクで柔軟なシャ
リ感と適度な張り、腰を有し、かつ自然な粗杢調の外観
を有する織編物用に好適な融着杢糸を製造する方法を提
供することを技術的な課題とするものである。

（課題を解決するだめの手段） 本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意検討し
た結果、特定のカチオン可染ポリエステル糸条と通常の
ポリエステル糸条とを特定の比率で紡糸混繊した高配向
未延伸糸を、少なくとも糸条の一部が融着する温度で延
伸同時仮撚加工すればよいことを知見して本発明に到達
した。

すなわち２本発明は、紡糸時の吐出量が下記（１）式を
満足し、かつフィラメント数が下記（ＩＩ）式を満足す
る。全酸成分に対してナトリウムスルホイソフタル酸成
分を０．８〜１．８モル％共重合させたエチレンテレフ
タレート共重合ポリエステル糸（糸条Ａ）と、ポリエチ
レンテレフタレート糸（糸条Ｂ）との紡糸混繊高配向未
延伸糸を、少なくとも糸条の一部が融着する温度で延伸
同時仮撚加工することを特徴とする融着杢糸の製造方法
を要旨とするものである。

１．３≦Ｂｏ／Ａｏ≦３．４−−一一一一−（１”）３
≦ｂ／ａ　≦５　−一一一一一−（ＩＩ）ただし、　Ａ
ｏ、　Ｂｏは、それぞれ糸条Ａ、１３の吐出ｆｌ　（ｇ
／＋ｉｎ）　、　ａ、　ｂは、それぞれ糸条Ａ、Ｂのフ
ィラメント数である。

なお１本発明における融着杢糸とは、潜在的な杢を有し
、後工程で染色することによって杢が顕在化するもので
ある。

以下２本発明について詳細に説明する。

まず３本発明においては、紡糸時の吐出量が前記Ｎ）式
を満足し、かつフィラメント数が前記（ＩＩ）式を満足
する。全酸成分に対してナトリウムスルホイソフタル酸
成分を０．８〜１．８モル％共重合させたエチレンテレ
フタレート共重合ポリエステル糸（糸条Ａ）と、ポリエ
チレンテレフタレート糸（糸条Ｂ）との紡糸混繊高配向
未延伸糸を。

延伸同時仮撚工程へ供給することが必要である。

糸条Ａの全酸成分に対するすトリウムスルホイソフタル
酸成分の割合が０．８モル％未満では、カチオン染料に
よって十分な濃色が得られず、また。

糸条Ａ、Ｂ間の染着性差が少なくなるので明瞭な杢調を
呈することができない。一方、１．８モル％を超えると
、後述する延伸同時仮撚加工時の受熱によって強度が低
下するので好ましくなく、シたがって、糸条Ａの全酸成
分に対するナトリウムスルホイソフタル酸成分の割合は
、カチオン染料による濃染色を可能とし、かつ、繊維物
性の低下を防止する点から、０．８〜１．８モル％にす
ることが必要である。

また、糸条Ａの複屈折率は、　０．０３０〜０．０４５
の範囲が好ましく、複屈折率が０゜０３０未満になると
。

延伸同時仮撚加工時に糸条が脆化して糸切れが発生しや
すくなり、一方、　０．０４５を超えると、所望の仮撚
数が得られず２毛羽が発生しやすくなるので好ましくな
い。

なお、糸条Ａのナトリウムスルホイソフタル酸成分表し
ては１例えば、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、そ
の低級アルキルエステル又はエチレングリコールエステ
ル等が用いられる。

次に、糸条Ｂの複屈折率は、　０．０４５〜０．０６０
　（７）範囲が好ましく、複屈折率が０．０４５未満に
なると。

経時変化しやすく、また、延伸同時仮撚加工時に糸条が
脆化して糸切れが発生しやすくなり、一方。

０、０６０を超えると、所望の仮撚数が得られず２毛羽
が発生しやすくなるので好ましくない。

本発明において、糸条Ａ、Ｂからなる紡糸混繊高配向未
延伸糸は、紡糸時の吐出量が前記（１）式を満足し、か
つフィラメント数が前記（ｎ）式を満足する必要がある
。

吐出量の比Ｂ　Ｏ／　Ａ　Ｏが１．３未満、又は、フィ
ラメント数の比ｂ　／　ａが３未満では、仮撚加工によ
って得られる融着糸の杢が細かくなり、この融着糸から
得られる織編物の杢はこなれて細かい杢調を呈し、−見
無地に見えるので好ましくない。

一方、　Ｂｏ／Ａｏが３．４を超えたり、ｂ／ａが５を
超えると、融着糸を中濃色に染色する場合には。

粗杢調を呈するが　？Ｍ色に染色すると、杢が消失する
ので好ましくない。

したがって、仮撚加工によって得られる融着糸を中濃色
に染色する場合はもちろんのこと、濃色に染色する場合
にも粗杢調を呈するためには、糸条Ａ、Ｂは、紡糸時の
吐出量が前記（１）式を満足し、かつフィラメント数が
前記（ｎ）式を満足する必要がある。

本発明では、糸条Ａ、　Ｂからなる紡糸混繊高配向未延
伸糸を、少なくとも糸条の一部が融着する温度で延伸同
時仮撚加工して、糸条の長手方向に融着部と捲縮部が混
在し、粗杢形態を有する融着杢糸を得る。

また、延伸同時仮撚加工条件は、仮撚温度が少なくとも
糸条の一部が融着する温度であれば、他の条件は特に限
定されものではなく、供給糸条の物性により異なるが、
−船釣には１次の条件が好ましい。

まず、仮撚数は、　３３．０００／ｆｌ°〜４８．５０
０／Ｖ””ＩＴ（Ｔ／Ｍ）　（ただし、Ｄは高配向未延
伸糸の繊度（デニール）〕が好ましく、仮撚数が３３．
０００／−％（７５未満では、得られる融着杢糸の捲縮
性及び嵩高性が低下するので、織編物の風合に腰がなく
、アウトウェアーには不向きとなる。一方、仮撚数が４
８，５００／ｆ百を超えると、延伸同時仮撚加工時に毛
羽が発生しやすくなり１強度が低下するので好ましくな
い。

また、仮撚ヒータ温度は２２０〜２５５℃の範囲が好ま
しく、仮撚ヒータ温度が２２０℃未満になると。

融着糸が得られず、一方、２５５℃を超えると、融着糸
の強度低下が著しくて毛羽が発生しやすくなり、この糸
から得られる織編物は、摩擦強力が低くて摩耗しやすく
なるので好ましくない。

さらに、延伸倍率は、低過ぎると、延伸同時仮撚加工時
の加熱張力が低くなって、糸切れが生じやすくなり、一
方、高過ぎると９毛羽が多発するので、供給系の複屈折
率に対応して、１．２〜１．５の範囲で選定するのが好
ましい。

上記のように、糸条Ａ、Ｂからなる紡糸混繊高配向未延
伸糸を、少なくとも糸条の一部が融着する温度で延伸同
時仮撚加工して得られる。糸条の長手方向に融着部と捲
縮部が混在し、粗杢形態を有する融着杢糸を、製編織し
て織編物とした後。

染色するか、あるいは、糸染めして粗杢形態を顕在化さ
せる。

得られた融着杢糸およびこの糸条を用いた織編物の染色
法は、特に限定されるものではないが。

糸条の強度を低下させることなく濃色に染色するために
は、カチオン染料を用いて、１２０°Ｃ以上、特に１３
０〜１４０℃の高温で染色するのが好ましい。

本発明で得られる融着杢糸を染色した後製編織するか、
またはこの糸条を用いた織編物を染色すれば、麻ライク
で柔軟なシャリ惑と適度な張り。

腰を有し、かつ自然な粗杢調の外観を有する織編物が得
られ、特にカチオン染料を用いて高温染色すれば、染色
堅牢度低下の少ない製品を得ることができる。

第１図ａおよび第２図ａは９本発明で得られる融着杢糸
の一実施態様を示す概略側面図および断面図、第１図す
および第２図すは、同上の他の実施態様を示す概略側面
図および断面図であり、いずれも糸条の長手方向に融着
部を有し、かっ糸条Ａと糸条Ｂによって、粗杢調の外観
を呈している。

（実施例） 以下９本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。

実施例１ 全酸成分に対してナトリウムスルホイソフタル酸成分を
１．５モル％共重合させたエチレンテレフタレート共重
合ポリエステルを同一の紡糸口金の１０個の吐出孔から
吐出！３１．２ｇ／ｍｉｎで紡出するとともに、ポリエ
チレンテレフタレートを前記口金の３８個の吐出孔から
吐出ｉ！５６．８ｇ／ｍｉｎで紡出して両者を混繊し、
　３，３００ｍ／ｍｉｎで引き取って、糸条Ａと糸条Ｂ
との紡糸混繊高配向未延伸糸２４０ｄ／４８ｆを得た。

上記未延伸糸の内、糸条Ａの複屈折率は０３２、ｍ度は
８５ｄであり、また、糸条Ｂの複屈折率は０．０５４．
繊度は１５５ｄであった。

上記で得られた紡糸混繊高配向未延伸糸を供給系とし、
三菱重工社製５Ｔ−５型板撚機を用いて。

仮撚数２．３７０Ｔ／Ｍ、仮撚ヒータ温度２４６℃、延
伸倍率１．３１８で延伸同時仮撚加工を施し、融着杢糸
を得た。

得られた融着杢糸をタックリバーシブルＭｉ織の表側に
用い８Ｍ側には通常のポリエチレンテレフタレート仮撚
加工糸１５０ｄ／３０ｆを用い、豊田自動織機社製ＫＪ
−３６型九編機を使用して製編した。

得られた編地に通常の精錬、リラックス処理を行った後
、ブルーのカチオン染料（住友化学社製Ｅｓｔｒｏｌ　
Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｂｌｕｅ　Ｎ−３ＲＬ）を用い、
１３０℃で染色仕上げを行ったところ、糸条Ａはブルー
に染まり、糸条Ｂおよびポリエチレンテレフタレート仮
撚加工糸は白残しとなって、杢調を呈し、その杢こなれ
は、粗杢調の満足すべきものであった。

また、糸条の一部が融着しているため、風合は麻ライク
で柔軟なシャリ感と適度の張り、腰を有する高級衣料分
野に適した霜降り調製品であった。

実施例２．３ 全酸成分に対してナトリウムスルホイソフタル酸成分を
１．５モル％共重合させたエチレンテレフタレート共重
合ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートとを同
一の紡糸口金の別々の吐出孔から同時に紡糸する際の吐
出量およびフィラメント数を第１表のように変化させ、
　３，３００ｍ／ｍｉｎで引き取って、糸条Ａと糸条Ｂ
との紡糸混繊高配向未延伸糸を得た。

上記で得られた紡糸混繊高配向未延伸糸を供給系とし、
三菱重工社製ＬＳ−６型板撚機を用いて。

第１表の条件で延伸同時仮撚加工を施し、融着杢糸を得
た。

注　１）１）上　仮撚ヒータ温度、　２Ｈ代シ額妥熱匁
Ｗ已山吏である。

得られた融着杢糸をインターロック編地に製編した後、
ブルーのカチオン染料（住友化学社製Ｅｓｔｒｏｌ　Ｂ
ｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｂｌｕｅ　Ｎ−３ＲＬ）を用いて染
色仕上げを行い、杢の杖態を評価した。

実施例２．３で得られた糸条からの編地は、粗杢調を呈
したが、比較例１からのものは、フィラメント数の比率
が前記式（ＩＩ）より外れているため、杢が細かくなり
、また、比較例２からのものは、吐出量の比率が前記式
（１）より外れているため、杢が粗くなりすぎ、淡色で
は杢を生じるが。

濃色になると杢が消えるので、実用に供し得ないもので
あった。

（発明の効果） 本発明は、上述した構成を有するので１本発明によれば
、麻ライクで柔軟なシャリ感と適度な張り、腰を有し、
かつ自然な粗杢調の外観を有する織編物用に好適な融着
杢糸を操業性よく得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは１本発明で得られる融着杢糸の実施態様
を示す概略側面図、第２図ａ、ｂは、同上の概略断面図
、第３図ａ、ｂは、従来の融着杢糸の実施態様を示す概
略側面図、第４図ａ、ｂは。 同上の概略断面図である。 Ａ：糸条Ａ Ｂ：糸条Ｂ 特許出願人　　ユニチカ株式会社 鴬　２　図 すへ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）紡糸時の吐出量が下記（ I ）式を満足し、かつ
   フィラメント数が下記（II）式を満足する、全酸成分に
   対してナトリウムスルホイソフタル酸成分を０．８〜１
   ．８モル％共重合させたエチレンテレフタレート共重合
   ポリエステル糸（糸条Ａ）と、ポリエチレンテレフタレ
   ート糸（糸条Ｂ）との紡糸混繊高配向未延伸糸を、少な
   くとも糸条の一部が融着する温度で延伸同時仮撚加工す
   ることを特徴とする融着杢糸の製造方法。 １．３≦Ｂ＿ｏ／Ａ＿ｏ≦３．４…………（ I ）３≦
   ｂ／ａ≦５…………（II） ただし、Ａ＿ｏ，Ｂ＿ｏは、それぞれ糸条Ａ，Ｂの吐出
   量（ｇ／ｍｉｎ），ａ，ｂは、それぞれ糸条Ａ，Ｂのフ
   ィラメント数である。