JPH0121400B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はピグ式流体移送管装置に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、ピグを利用した流体移送管装置は、ピグ
ランチヤーを海上（タンカー）側、ピグレシーバ
ーを陸上（基地タンク）側にそれぞれ分けて設置
した構造となつている（特開昭52―60425号公
報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、ピグ式流体移送管装置には、受入れ
専用、出荷専用、受入れ・出荷兼用の３種類があ
るが、いずれのものも、ピグレシーバーに回収さ
れたピグは、ピグランチヤー側のストツクがなく
なる毎に作業船を使つてピグランチヤーへ戻す必
要があり、連続輸送ができないとともに、ピグを
戻すのに多数の手間を要する等の問題があつた。

このため、本発明は、第１発明においては主と
して受入れ専用のピグ式流体移送管装置、第２発
明においては主として出荷専用のピグ式流体移送
管装置、また第３発明においては主として受入
れ・出荷兼用のピグ式流体移送管装置における上
記問題点を解決することを目的とするものであ
る。なお、受入れ専用、出荷専用、受入れ・出荷
兼用といつても、実際には、例えば、受入れ・出
荷兼用装置を流体の受入れだけ、あるいは出荷だ
けに用いる場合があるので、上記に限らないこと
は言うまでもない。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の第１の発明および第２の発明を本実施
例の第１図の符号を付して説明すると共に、本発
明の第３の発明を本実施例の第２図の符号を付し
て説明する。

本発明の第１の発明におけるピグ式流体移送管
装置は、互いに並設された第１流体移送管１と第
２流体移送管２の海上側の端部を、開閉手段Ｙを
備えた接続パイプ装置４３が接続された連結管３
３によつて相互に連結し、上記第１流体移送管１
の陸上側の端部に、第１流体移送管用開閉バルブ
３を介して陸上のピグランチヤー４を連設し、ま
た上記第２流体移送管２の陸上側の端部に、第２
流体移送管用開閉バルブ５を介して陸上のピグレ
シーバー６を連設するとともに、上記ピグランチ
ヤー４に置換流体を圧送する置換流体圧送手段２
４を、開閉弁２２を備えた置換流体用パイプ２６
によつて連設し、また上記第２流体移送管２の陸
上側の端部に、タンク用開閉バルブ３１または１
１を備えた連絡管３２または１３によつて基地タ
ンク１４を連絡することを要旨とするものであ
る。

さらに本発明の第２の発明におけるピグ流体移
送管装置は、互いに並設された第１流体移送管１
と第２流体移送管２の海上側の端部を、開閉手段
Ｙを備えた接続パイプ装置４３が接続された連結
管３３によつて相互に連結し、上記第１流体移送
管１の陸上側の端部に、第１流体移送管用開閉バ
ルブ３を介して陸上のピグランチヤー４を連設
し、また上記第２流体移送管２の陸上側の端部
に、第２流体移送管用開閉バルブ５を介して陸上
のピグレシーバー６を連設するとともに、上記ピ
グランチヤー４に、置換流体を圧送する置換流体
圧送手段２４を備えた置換流体用パイプ２６と、
流体を圧送する流体圧送手段１７を備えた連絡管
１９の一端とを弁１５，２２を介して選択可能に
連絡し、上記連絡管１９の他端を基地タンク１０
に連絡することを要旨とするものである。

上記ピグランチヤー４に対して、上記基地タン
ク１０と連絡する連絡管１９と置換流体用パイプ
２６とを選択可能に連絡する弁は、連絡管１９と
置換流体用パイプ２６とにそれぞれ介装された弁
１５および２２でもよく、また連絡管１９と置換
流体用パイプ２６との接続点に設けられた三方弁
でもよい。

さらにまた、本発明の第３の発明におけるピグ
式流体移送管装置は、互いに並設された第１流体
移送管１ａと第２流体移送管２ａの海上側の端部
を、開閉手段４１ａを備えた接続パイプ装置４３
ａが接続された連結管４０ａによつて相互に連結
し、上記第１流体移送管１ａの陸上側の端部に、
ピグの受取り機能を有する陸上のピグランチヤー
４ａを第１流体移送管用開閉バルブ３ａを介して
連設するとともに、上記第２流体移送管２ａの陸
上側の端部に、置換流体を圧送する置換流体圧送
手段１５ａを備えた置換流体用パイプ２０ａと、
第２流体移送管２ａ内の置換流体を排出する置換
流体送管３６ａとを弁１９ａ，３５ａを介して選
択可能に連絡し、また上記ピグランチヤー４ａ
に、流体を圧送する流体圧送手段２４ａを備えた
連絡管３０ａの一端を、タンク用開閉バルブ２９
ａを介して連絡し、上記連絡管３０ａの他端を基
地タンク２２ａに連絡することを要旨とするもの
である。上記第２流体移送管２ａの陸上側の端部
に対して、上記置換流体用パイプ２０ａと置換流
体移送管３６ａとを選択可能に連絡する弁は、置
換流体用パイプ２０ａと置換流体移送管３６ａと
にそれぞれ介装された弁１９ａおよび３５ａでも
よく、また置換流体用パイプ２０ａと置換流体移
送管３６ａとの接続点に設けられた三方弁でもよ
い。

〔作用〕

本発明の第１の発明におけるピグ式流体移送管
装置において、全部のバルブと弁と開閉手段、つ
まり、接続パイプ装置４３の開閉手段Ｙ、第１流
体移送管用開閉バルブ３、第２流体移送管用開閉
バルブ５、置換流体用パイプ２６の開閉弁２２、
基地タンク１４に連絡する連絡管３２または１３
のタンク用開閉バルブ３１または１１が閉じられ
ているとともに、第１流体移送管１、第２流体移
送管２、連結管３３、置換流体用パイプ２６に置
換流体が満たされている状態から、接続パイプ装
置４３、連絡管３３および第２流体移送管２を介
してタンカー等から移送流体を受け入れる場合に
は、ピグランチヤー４に複数のピグG₁，G₂を装
填し、置換流体用パイプ２６の開閉弁２２、第１
流体移送管用開閉バルブ３、第２流体移送管用開
閉バルブ５を開いて置換流体圧送手段２４を作動
させる。置換流体圧送手段２４から送り出された
置換流体は、ピグランチヤー４に装填された複数
のピグG₁，G₂を押し、第１流体移送管１内を連
結管３３に向けて移動させる。ピグG₁，G₂の移
動によつて、ピグG₁，G₂前方の第１流体移送管
１と連結管３３内の置換流体は、第２流体移送管
２を通りピグレシーバー６に至り、ピグレシーバ
ー６から排出される。この排出された置換流体
は、有効利用の観点から回収するのが好ましい。

このようにして、先頭のピグG₁が接続パイプ
装置４３の接続分岐点リを通過し最後尾のピグ
G₂が上記接続パイプ装置４３の接続分岐点リを
通過前の状態となつたら、第１流体移送管用開閉
バルブ３を閉としピグG₁，G₂を停止させるとと
もに、置換流体圧送手段２４を停止する。

次に接続パイプ装置４３の開閉手段Ｙを開き、
タンカー等から該接続パイプ装置４３を介して移
送流体を送り込む。これにより接続パイプ装置４
３の接続分岐点リを通過したところで停止してい
たピグG₁が移送流体に押されて第２流体移送管
２内を移動する。これにより、このピグG₁の前
方の置換流体は押されピグレシーバー６から排出
される。なお、上記接続パイプ装置４３の接続分
岐点リを通過する前の最後尾のピグG₂は、第１
流体移送管用開閉バルブ３が閉のため、上記接続
パイプ装置４３の接続分岐点リに進むことがな
い。移送流体に押されて第２流体移送管２内を移
動したビグG₁は、ピグレシーバー６に回収され、
以後連絡管３２または１３の開閉バルブ３１また
は１１を開としタンカー等から基地タンク１４へ
移送流体の受入れが行われる。

移送流体の受入れ終了後、再び第１流体移送管
１と第２流体移送管２内に置換流体を満たすに
は、上記の状態から接続パイプ装置４３の開閉手
段Ｙを閉じ、さらに第１流体移送管用開閉バルブ
３を開とし接続パイプ装置４３の接続分岐点リ手
前のピグG₂の拘束を解く。次に置換流体圧送手
段２４を作動させて、置換流体を送ると連結管３
３内で停止していた上記ピグG₂が押され、第２
流体移送管２内の移送流体は連絡管３２または１
３を介して基地タンク１４に回収されるとともに
上記ピグG₂の後方は置換流体で置換されていく。
ピグレシーバー６近傍にピグが来ると連絡管３２
または１３の開閉バルブ３１または１１を閉とし
上記ピグを回収する。ピグレシーバー６で上記ピ
グG₂が回収されたら、置換流体圧送手段２４を
停止させるとともに全部のバルブと弁を閉とす
る。

また、本発明の第２の発明におけるピグ式流体
移送管装置において、全部のバルブと弁と開閉手
段が閉じられているとともに、第１流体移送管
１、第２流体移送管２、連結管３３、置換流体用
パイプ２６に置換流体が満たされている状態から
荷役する場合には、ピグランチヤー４にピグG₁
を装填し、第１流体移送管用開閉バルブ３、第２
流体移送管用開閉バルブ５を開くとともに、基地
タンク１０内の流体を圧送する流体圧送手段１７
を備えた連絡管１９を弁１５操作によりピグラン
チヤー４に連通させ、該流体圧送手段１７により
基地タンク１０内の移送流体をピグランチヤー４
に送り出す。

基地タンク１０から送り出された移送流体は、
ピグランチヤー４に装填されたピグG₁を押し、
第１流体移送管１内を連結管３３に向けて移動さ
せる。ピグG₁の移動によつて、ピグG₁前方の第
１流体移送管１と連結管３３内の置換流体は、第
２流体移送管２を通りピグレシーバー６に至り、
ピグレシーバー６から排出される。この排出され
た置換流体は、有効利用の観点の上から回収する
のが好ましい。

このようにして、ピグG₁が接続パイプ装置４
３の接続分岐点リを通過したら、第２流体移送管
用開閉バルブ５を閉としピグG₁を停止させると
ともに接続パイプ装置４３の開閉手段Ｙを開く。
これによつて、基地タンク１０からタンカー等ま
での移送管が置換流体から移送流体に置換された
ことになる。

上記の状態において基地タンク１０内の移送流
体をタンカー等に荷積みする場合には、ひきつづ
き流体圧送手段１７により基地タンク１０内の移
送流体をタンカー等に送る。なお、その荷積みの
間、上記接続パイプ装置４３の接続分岐点リを通
過したピグG₁は、第２流体移送管用開閉バルブ
５が閉のため移動が拘束されている。

移送流体の荷積み終了後、再び第１流体移送管
１と第２流体移送管２内に置換流体を満たすに
は、上記の状態から、第１流体移送管用開閉バル
ブ３を閉とするとともに流体圧送手段１７を備え
た連絡管１９とピグランチヤー４の連通を弁１５
操作により遮断し、ピグランチヤー４にピグG₂
を装填する。次に第１流体移送管用開閉バルブ３
を開くとともに置換流体圧送手段２４を備えた置
換流体用パイプ２６を弁２２操作によりピグラン
チヤー４に連通させ、置換流体圧送手段２４を作
動させて、ピグG₂を連結管３３に向けて移動さ
せると、第１流体移送管１の移送流体は接続パイ
プ装置４３を介して出荷され、このピグG₂の後
方は置換流体で置換されていく。ピグG₂が接続
パイプ装置４３の分岐点リ手前に到達したら接続
パイプ装置４３の開閉手段Ｙを閉じ、さらに前回
連結管３３内で停止させていたピグG₁の拘束を
解くため第２流体移送管用開閉バルブ５を開く。
すると前回連結管３３内で停止していたピグG₁
と今回のピグG₂が相前後して第２流体移送管２
を移動していくことになる。ピグレシーバー６で
２個とも回収したら、置換流体圧送手段２４を停
止させるとともにすべてのバルブと弁を閉じる。

なお、タンカー等から基地タンク１０に移送流
体を荷卸する場合には、上記基地タンク１０から
タンカー等までの移送管が置換流体から移送流体
に置換された状態において、タンカー等から接続
パイプ装置４３、第１流体移送管１および連絡管
１９を介して移送流体を基地タンク１０に受け入
れればよく、また荷卸し後、再び第１流体移送管
１内に置換流体を満たす場合は、前述と同じ様に
すればよい。

さらにまた、本発明の第３の発明におけるピグ
式流体移送管装置において、全部のバルブと弁と
開閉手段が閉じられているとともに、第１流体移
送管１ａ、第２流体移送管２ａ、連結管４０ａ、
置換流体用パイプ２０ａに置換流体が満たされて
いる状態から、荷役する場合には、ピグランチヤ
ー４ａにピグを装填し、第１流体移送管用開閉バ
ルブ３ａ、タンク用開閉バルブ２９ａを開くとと
もに第２流体移送管２ａ内の置換流体を排出する
置換流体送管３６ａを弁３５ａ操作により第２流
体移送管２ａに連通させ、流体圧送手段２４ａに
より基地タンク２２ａ内の移送流体をピグランチ
ヤー４ａに送り出す。

基地タンク２２ａから送り出された移送流体
は、ピグランチヤー４ａに装填されたピグを押
し、第１流体移送管１ａ内を連結管４０ａに向け
て移動させる。ピグの移動によつて、ピグ前方の
第１流体移送管１ａと連結管４０ａ内の置換流体
は、第２流体移送管２ａを通り置換流体送管３６
ａに流れる。

このようにして、ピグが接続パイプ装置４３ａ
の接続分岐点ルを通過したら、置換流体送管３６
ａと第２流体移送管２ａとの連通を弁３５ａ操作
により遮断しピグを停止させるとともに接続パイ
プ装置４３ａの開閉手段４１ａを開く。これによ
つて、基地タンク２２ａからタンカー等までの移
送管が置換流体から移送流体に置換されたことに
なる。

上記の状態において基地タンク２２ａ内の移送
流体をタンカー等に荷積みする場合には、引き続
き流体圧送手段２４ａにより基地タンク２２ａ内
の移送流体をタンカー等に送る。なお、ピグはそ
の前方の第２流体移送管２ａが密閉状態なので移
動が拘束されている。

移送流体の荷積み終了後、再び第１流体移送管
１ａ内に置換流体を満たすには、上記の状態か
ら、接続パイプ装置４３ａの開閉手段４１ａを閉
じるとともに、置換流体圧送手段１５ａを備えた
置換流体用パイプ２０ａを弁１９ａ操作により第
２流体移送管２ａに連通させ、置換流体圧送手段
１５ａを作動させる。これにより前回連結管内で
停止していたピグは置換流体に押されピグランチ
ヤー４ａ側へ移動する。第１流体移送管１ａの移
送流体は連絡管３０ａを介して基地タンク２２ａ
に回収され、このピグの後方は置換流体で置換さ
れていく。ピグがピグランチヤー４ａに達した
ら、置換流体圧送手段１５ａを停止させるととも
に全部のバルブと弁を閉とし、ピグを回収する。

なお、タンカー等から基地タンク２２ａに移送
流体を荷卸しする場合には、上記基地タンク２２
ａからタンカー等までの移送管が置換流体から移
送流体に置換された状態において、タンカー等か
ら接続パイプ装置４３ａ、第１流体移送管１ａ、
および連結管３０ａを介して移送流体を基地タン
ク２２ａに受け入れればよく、また荷卸し後、再
び第１流体移送１ａ内に置換流体を満たす場合
は、前述と同じ様にすればよい。

なお、これら発明におけるピグの移動位置の検
出は、移送管にピグデイテクター等の専用の検出
手段を配設し、その検出手段によつて検出するの
が、自動制御の場合最も一般的であるが、移送流
体や置換流体の流量等からピグの位置を知り、手
動によつて操作することもできる。この発明のピ
グ式流体移送管装置の使用形態は、上記に限らな
いことは言うまでもなく、例えば第１の発明にお
いて複数のピグを一度にピグランチヤーから発射
する方式に代えて二つのピグを置換流体の流量等
から判断し適正な間隔でピグランチヤーから順次
発射してもよい。さらにピグランチヤーやピグレ
シーバーに対する基地タンク設備やピグ停止装
置、接続パイプ装置等を付加することで種々の使
用形態が存在する。

〔実施例〕

以下図面に基いてこの発明の一実施例を詳細に
説明する。

第１図は第１の実施例を示すもので、特に本発
明の第１の発明および第２の発明に係るものであ
る。図中Ａは陸上側を示し、Ｂはタンカー接岸用
の荷役桟橋側を示すものであり、これら両者Ａ，
Ｂ間には荷役桟橋上で連結された２本のメイン油
送管１，２が布設（海底布設による）されてい
る。このうち第１メイン油送管１の陸上側Ａの管
端は第１電動バルブ３を介してピグランチヤー４
に接続され、第２メイン油送管２の陸上側Ａの管
端は第２電動バルブ５を介してピグレシーバー６
に接続されている。第１電動バルブ３の海上側メ
イン油送管１は分岐され、第３電動バルブ７、第
４電動バルブ８を直列に介在した第１のサブ油送
管９によつて第１の基地タンク１０へ連結されて
いる。一方前記第２電動バルブ５の海上側メイン
油送管２は分岐され、第５電動バルブ１１、第６
電動バルブ１２を直列に介在した第２のサブ油送
管１３によつて第２の基地タンク１４へ連結され
ている。

前記ピグランチヤー４の中間部分は第７電動バ
ルブ１５、第８電動バルブ１６、油送ポンプ１
７、第９電動バルブ１８をそれぞれ直列に介在し
た第３のサブ油送管１９によつて前記第１の基地
タンク１０へ連結されている。前記第１のサブ油
送管９の第３電動バルブ７と第４電動バルブ８と
の間の途中と、第３のサブ油送管１９の第７電動
バルブ１５と第８電動バルブ１６との間の途中
は、第10電動バルブ２０を介在したバイバス油送
管２１によつて連結されている。同じく前記第３
のサブ油送管１９のピグランチヤー４と第７電動
バルブ１５との間の部分は分岐され、第11電動バ
ルブ２２、第12電動バルブ２３、送水ポンプ２
４、第13電動バルブ２５を直列に介在した送水管
２６を介して水タンク２７に連結されている。

一方前記ピグレシーバー６の中間部分は第14電
動バルブ２８、第15電動バルブ２９を直列に介在
した送水管３０を介して前記水タンク２７に連結
されている。また前記送水管３０の第14電動バル
ブ２８とピグレシーバー６との間の部分は分岐さ
れ、第16電動バルブ３１を介在したバイパス油送
管３２を介して、前記第２のサブ油送管１３の第
５電動バルブ１１と第６電動バルブ１２との間の
途中に連結されている。

一方前記海上の荷役桟橋側Ｂでの配管構成は、
第１メイン油送管１と第２メイン油送管２とを結
ぶ連結管３３に、ピグ停止装置としての第17，18
の電動バルブ３４，３５が直列に介在されると共
に、第17電動バルブ３４のバイパスとして第19電
動バルブ３６を介在したバイパス油送管３７が設
けられ、かつ第18電動バルブ３５のバイパスとし
て第20電動バルブ３８を介在したバイパス油送管
３９と第21電動バルブ４０を介在したバイパス油
送管４１とが２重に設けられている。なお、上記
両バイパス油送管３７，３９の内径は、連結管３
３および第１、第２メイン油送管１，２の内径に
比して極めて小であり、本実施例では面積比にし
て0.5〜５％程度に設定されている。また、前記
バイパス油送管４１の第17電動バルブ３４側に位
置する分岐点イは前記バイパス油送管３９の第17
電動バルブ３４側に位置する分岐点ロよりも第17
電動バルブ３４に近い側に離して設けられてい
る。また前記連結管３３の第１メイン油送管１と
の連結部ニと、前記バイパス油送管３７の前記連
結部側に位置する分岐点ハとの間の途中には、電
動バルブＸを介在した接続パイプ装置としての第
１の送油管４２が連結されている。同じく前記連
結管３３の前記各バイパス油送管３９，４１の前
記の分岐点イ，ロの間の途中には電動バルブＹを
介在した他の接続パイプ装置としての第２の送油
管４３が連結されている。なお前記各メイン油送
管１，２及び連結管３３には図に示すＯ，Ｐ，
Ｑ，Ｒ，Ｓの位置にそれぞれ第１〜第５のピグデ
イテクターPD₁〜PD₅がそれぞれ設けられてい
る。また図中G₁，G₂で示すものはピグである。

上記第１ピグデイテクターPD₁の位置Ｏは、第
１メイン油送管１における第１サブ油送管９の分
岐点ホと前記連結管３３の連結部ニとの間であつ
て該分岐点ホに近い位置であり、第２ピグデイテ
クターPD₂の位置Ｐは、連結管３３における前記
連結部ニと第１送油管４２の分岐点ヘとの間の途
中位置であり、第３ピグデイテクターPD₃の位置
Ｑは、連結管３３における前記バイパス油送管３
７の分岐点ハと第１の送油管４２の分岐点ヘとの
間であつて分岐点ハに近い位置であり、第４ピグ
デイテクターPD₄の位置Ｒは、連結管３３におけ
る前記バイパス油送管３９の分岐点ロと第２の送
油管４３の分岐点リとの間であつて分岐点ロに近
い位置であり、また、第５ピグデイテクターPD₅
の位置Ｓは、第２のメイン油送管２における第２
のサブ油送管１３の分岐点トと連結管３３の連結
部チとの間であつて、該分岐点トに近い位置であ
る。なお、PD₆，PD₇はそれぞれ、ピグレシーバ
ー６とピグランチヤー４の出入口近くに設けられ
た第６、第７のピグデイテクターである。

次に上記のピグ式流体移送管装置につき作用
（油送並びにピグ回収）を説明する。

油送管内清水置換状態から一方の油送管でＡ油
を出荷し、他方の送油管よりＢ油を受け入れる場
合について説明する。

全てのバルブ閉の状態で先ず、ピグランチヤー
にピグG₁を挿入する。ピグG₁挿入後、各メイン
油送管１，２内の清水をＡ油、Ｂ油に置換する準
備として、第18電動バルブ３５の手前にピグG₁
を両メイン油送管１，２内清水の状態で停止する
操作を行なう。すなわち、第１、第17、第19、第
18、第20、第２、第11、第12、第13、第15、第14
の各電動バルブ３，３４，３６，３５，３８，
５，２２，２３，２５，２９，２８を開として送
水ポンプ２４を起動し、ピグランチヤー４に送水
することによりピグG₁を発射する。発射された
ピグG₁はメイン油送管１内を移動する。ピグG₁
の移動方向前側の第１メイン油送管１内の清水は
第２メイン油送管２、ピグレシーバー６、送水管
３０を通り水タンク２７へ回収される。第１メイ
ン油送管１内を移動しているピグG₁は第２ピグ
デイテクターPD₂（Ｐポイント）を通過して検知
されると、該第２ピグデイテクターPD₂に内蔵さ
れたタイマーにより、数分後（ピグG₁が第２ピ
グデイテクターPD₂を通過してから、第２送油管
４３の分岐点リに到達するまでの時間経過後）に
第18電動バルブ３５は完全閉となり、ピグG₁前
方の置換清水はバイパス油送管３９のみを介して
流れ、ピグG₁はその流速が減速されて移動する。
ピグG₁が第４ピグデイテクターPD₄を通過して検
知されると、ピグG₁が該第４ピグデイテクター
PD₄の位置から分岐点ロへ到達するまでの時間相
当分だけタイマーにより時間差を設けて前記第20
電動バルブ３８は閉となりピグG₁はバイパス油
送管３９の分岐点で停止する。次にこの状態で第
１電動バルブ３、第11電動バルブ２２、第12電動
バルブ２３及び第13電動バルブ２５を閉とし、ピ
グG₂をピグランチヤー４内に挿入し第１の送油
管４２からＡ油を出荷する作業を行う。

すなわち、その手初めとして、第１、第21、第
７、第９の各電動バルブ３，４０，１５，１８を
開としＡ油の油送ポンプ１７を起動し、第８電動
バルブ１６を開としピグランチヤー４にＡ油を送
り込み、ピグG₂をピグランチヤー４から発射さ
せる。このピグG₂はメイン油送管１内の置換清
水を押して移動し、清水はバイパス油送管４１及
び第21電動バルブ４０、第２メイン油送管２、ピ
グレシーバー６、送水管３０を介して水タンク２
７へ回収される。

第１メイン油送管１内を移動してきたピグG₂
が第２ピグデイテクターPD₂を通過して検知され
ると、第２ピグテデイテクターPD₂の内臓タイマ
ーにより数分後（ピグG₂が第２ピグデイテクタ
ーPD₂を通過してから第１送油管４２の分岐点ヘ
に到達するまでの時間経過後）に第17電動バルブ
３４が完全閉となり、ピグG₂の前方の清水は径
小のバイパス油送管３７のみを介して流れ、ピグ
G₂はその流速が減速して移動し、前記ピグデイ
テクターPD₃を通過して検知されると、電動バル
ブＸが開となり、第19、第21電動バルブ３６，４
０がピグG₂が第３ピグデイテクターPD₃の位置か
ら分岐点ハへ到達するまでの時間相当分だけ、該
第３ピグデイテクターPD₃に内蔵のタイマーによ
り時間差を設けて閉じるので、ピグG₂はバイパ
ス油送管３７の分岐点ハで停止し、Ａ油は第１の
送油管４２を介して出荷される。そして第３、第
10の各電動バルブ７，２０が開かれ、かつ第１、
第７の各電動バルブ３，１５が閉じられ通常のＡ
油出荷態勢に入る。

他方、第２の送油管４３を介して第２の基地タ
ンク１４へＢ油を受け入れる場合は、先ず、第２
の送油管４３の元の電動バルブＹ及び第18、第６
の各電動バルブ３５，１２を開とし、第２油送管
４３よりＢ油を送り込む。これによりバイパス油
送管３９の分岐点ロに停止していたピグG₁はＢ
油に加圧され第２メイン油送管２内を移動する。
メイン油送管２内の清水はピグレシーバー６、送
水管３０を介して水タンク２７へ回収される。ピ
グG₁がピグデイテクターPD₅を通過し検知される
と、タイマーにより時間差を設けて、ピグG₁が
第２のメイン油送管２におけるサブ油送管１３の
分岐点トを通過した後、第６ピグデイテクター
PD₆の設置位置に到達するまでの適当な時期に第
５電動バルブ１１は開かれ、ピグG₁後方のＢ油
は第２のサブ油送管１３を介して第２の基地タン
ク１４へ送り込まれる。そしてピグG₁がピグデ
イテクターPD₆を通過して検知されると、第２電
動バルブ５は閉じ、ピグG₁はピグレシーバー６
へ回収されＢ油の通常の受油態勢となる。

前記Ａ油出荷、Ｂ油入荷の両操作終了後の設備
の状況は第１メイン油送管１内がＡ油、第２メイ
ン油送管２内がＢ油で、ピグG₂は第17電動バル
ブ３４の手前に停止されている。この状態から両
メイン油送管１，２内を清水に置換するには、先
ず第３、第10、第９、第８、第15、第５、第14の
各電動バルブ７，２０，１８，１６，１１，２８
を閉じた後、第１、第17、第11、第13、第16の各
電動バルブ３，３４，２２，２５，３１を開き、
送水ポンプ２４を起動する。次いで第12電動バル
ブ２３が開かれると、水タンク２７から清水がピ
グランチヤー４に圧送され、該ピグランチヤー４
に挿入されたピグG₃（図では省略）が発射され
て、第１メイン油送管１内を移動して、該第１メ
イン油送管１内に滞留されていたＡ油は、第１送
油管４２から出荷され第１メイン油送管１内は清
水に置換されていく。ピグG₃がピグデイテクタ
ーPD₂を通過して検知されると、数分後（ピグG₃
が第２ピグデイテクターPD₂から第１送油管４２
の分岐点ヘに到達するまでの時間経過後）に電動
バルブＸが閉、第２電動バルブ５が開、となりＡ
油の出荷は終了し、連結管３３のバイパス油送管
３７の分岐点ハに停止していたピグG₂と前記の
ピグG₃の２個が相前後して連結管３３を経て第
２メイン油送管２を移動することになる。この際
第２メイン油送管２内のＢ油は、ピグレシーバー
６、送水管３０の一部、バイパス油送管３２およ
び第２のサブ油送管１３を通つて第２の基地タン
ク１４へ送り込まれ、ピグG₃後方の第２メイン
油送管２は清水に置換される。こうしてピグG₂，
G₃がピグレシーバー６へ回収されると、両メイ
ン油送管１，２及びこれら両者を連結する連結管
３３内は完全に清水に置換され置換操作は全て終
了する。一方送水ポンプ２４は前記終了に伴い停
止される。なお、前記水タンク２７をいわゆるバ
ラストタンクとして使用するか別のバラストタン
クを設ける事により、Ｂ油受入のかわりにバラス
ト水を同様に受入れる事やＡ油出荷の代わりにバ
ラスト水を同様に出荷する事も可能である。さら
にＡ油出荷のみやＢ油受入れのみを行なう事も可
能である。

第２図は第２の実施例を示すもので、主に本発
明の第２の発明および第３の発明に係るものであ
る。図中Aaは、第１の実施例の場合と同様陸上
側を示し、Baは、タンカー接岸用の荷役桟橋側
を示すものであり、これら両者Aa，Ba間には荷
役桟橋上で連結された２本のメイン油送管１ａ，
２ａが布設（海底布設による）されている。そし
て第１メイン油送管１ａの陸上側Aaの管端は第
１の電動バルブ３ａを介してピグランチヤー４ａ
に接続され、第２メイン油送管２ａの管端は第２
電動バルブ５ａを介してピグレシーバー６ａに接
続されている。前記両メイン油送管１ａ，２ａの
第１、第２の電動バルブ３ａ，５ａの海上側は分
岐され、第３、第４の電動バルブ７ａ，８ａを直
列に介在した第１のサブ輸送管９ａによつて連結
されている。また、前記ピグランチヤー４ａの中
央部は第５、第６の電動バルブ１０ａ，１１ａを
直列に介在した第１の送水管１２ａによつて水タ
ンク１３ａに連結されている。水タンク１３ａの
送水端は第７の電動バルブ１４ａ、送水ポンプ１
５ａ、第８、第９の電動バルブ１６ａ，１７ａを
それぞれ直列に介在した第２の送水管１８ａによ
つて前記第５の電動バルブ１０ａとピグランチヤ
ー４ａ間の第１の送水管１２ａに連結されてい
る。また、前記第８、第９の電動バルブ１６ａ，
１７ａ間に位置する第２の送水管１８ａの途中は
分岐され第１０の電動バルブ１９ａを介在した第
３の送水管２０ａによつて前記ピグレシーバー６
ａの中央部に連結されている。前記第１のサブ油
送管９ａの第３、第４の電動バルブ７ａ，８ａの
途中は分岐され、第11の電動バルブ２１ａ、基地
タンク２２ａ、第12の電動バルブ２３ａ、油送ポ
ンプ２４ａ、第13、第14の電動バルブ２５ａ，２
６ａをそれぞれ直列に介在した第２のサブ油送管
２７ａによつて前記第３の送水管２０ａのピグレ
シーバー６ａ側に連結されている。前記第１のサ
ブ油送管９ａの第３電動バルブ７ａと前記第２サ
ブ油送管２７ａの分岐点との途中は分岐され、第
15、第16の電動バルブ２８ａ，２９ａを直列に介
在した第３のサブ油送管３０ａによつて前記第２
のサブ油送管２７ａの第13、第14の電動バルブ２
５ａ，２６ａの中間に連結されている。また、前
記第15、第16電動バルブ２８ａ，２９ａ間におけ
る第３サブ油送管３０ａの途中は分岐され前記第
１の送水管１２ａのピグランチヤー４ａの連結端
に連結され、かつ前記第３のサブ油送管３０ａの
第16の電動バルブ２９ａと第２のサブ油送管２７
ａを結ぶ途中は、第17の電動バルブ３１ａを介在
した第１のバイパス３２ａによつて、前記第１サ
ブ油送管９ａにおける第３サブ油送管３０ａの分
岐点と第２サブ油送管２７ａの分岐点との間に連
結されている。また、前記第３の送水管２０ａに
おけるピグレシーバー６ａと第10電動バルブ１９
ａの間の途中部は第18の電動バルブ３３ａを介在
した第２のバイパス３４ａによつて前記第１のサ
ブ油送管９ａにおける第２サブ油送管２７ａの分
岐点と第４の電動バルブ７ａとの途中に連結され
ている。また前記第１の送水管１２ａの第５、第
６の電動バルブ１０ａ，１１ａの途中は分岐さ
れ、第19の電動バルブ３５ａを介在した第３のバ
イパス３６ａによつて、前記第３の送水管２０ａ
における第10の電動バルブ１９ａと第２バイパス
３４ａの分岐点との間の途中に連結されている。
前記第１のサブ油送管９ａにおける第２バイパス
３４ａの分岐点と第２サブ油送管２７ａの分岐点
との間の途中は、第20の電動バルブ３７ａを介在
した第４のバイパス３８ａによつて前記第２サブ
油送管２７ａの第14の電動バルブ２６ａと第３サ
ブ油送管３０ａの分岐点との途中に連結されてい
る。

一方、前記両メイン油送管１ａ，２ａの荷役桟
橋Ba側はピグ停止装置としての第21の電動バル
ブ３９ａを介在した連結管４０ａによつて連結さ
れ、かつ前記連結管４０ａにおける第21の電動バ
ルブ３９ａの両側には第22、第23の電動バルブ４
１ａ，４２ａをそれぞれ独立に介在した接続パイ
プ装置としての第１、第２の油送管４３ａ，４４
ａが連結されている。また前記第21の電動バルブ
３９ａの両側における連結管４０ａには第24の電
動バルブ４５ａを介在した第５のバイパス４６ａ
が連結されている。また、前記両メイン油送管１
ａ，２ａ及び連結管４０ａに示すOa，Pa……Ta
の６個所には第１〜第６のピグデイテクター
PD₁，PD₂〜PD₆がそれぞれ取り付られている。
上記第１ピグデイテクターPD₁の設置位置Oaは、
第１メイン油送管１ａにおける第１サブ油送管９
ａの分岐点レに近い桟橋側の位置であり、第２ピ
グデイテクターPD₂の設置位置Paは、連結管４
０ａにおける第１メイン油送管１ａとの連結部ヌ
と第１油送管４３ａの分岐点ルとの間の途中位置
であり、第３ピグデイテクターPD₃の設置位置
Qaは、連結管４０ａにおける第１油送管４３ａ
の分岐点ルと第５バイパス４６ａの前記連結部ヌ
側に位置する分岐点ヲとの間の途中位置であり、
第４ピグデイテクターPD₄の設置位置Raは、連
結管４０ａにおける第２油送管４４ａの分岐点ワ
と第５バイパス４６ａの第２油送管の分岐部ワ側
に位置する分岐点カとの間の途中位置であり、第
５ピグデイテクターPD₅の設置位置Saは、連結管
４０ａにおける前記第２油送管４４ａの分岐点ワ
と第２メイン油送管の連結部ヨとの間の途中位置
であり、また、第６ピグデイテクターPD₆の設置
位置は、第２メイン油送管２ａにおける第１サブ
油送管９ａの分岐点タに近い荷役桟橋側の位置で
ある。なおPD₇，PD₈はそれぞれ、ピグランチヤ
ー４ａとピグレシーバー６ａの出口近くに設けら
れた第７、第８のピグデイテクターである。

次に上記第２の実施例の作用を説明する。先
ず、油送管内清水置換状態から一方の送油管より
油を出荷する場合について説明する。

全ての電動バルブ閉の状態でピグランチヤー４
ａにピグG₁を挿入する。ピグG₁挿入後メイン油
送管１ａ内の清水を油に置換する操作を行う。す
なわち、第１、第21、第24、第２、第16、第19、
第12、第６の電動バルブ３ａ，３９ａ，４５ａ，
５ａ，２９ａ，３５ａ，２３ａ，１１ａを開とす
る。次に油送ポンプ２４ａを起動し、電動バルブ
２５ａを開とすることにより基地タンク２２ａよ
り油を第２のサブ油送管２７ａ、第３のサブ油送
管３０ａを通してピグランチヤー４ａへ送る。ピ
グG₁に油圧が加わると、ピグG₁は移動し、第１
メイン油送管１ａ内の清水は、連結管４０ａ、第
２メイン油送管２ａ、ピグレシーバー６ａ、第３
のパイパス３６ａを通り水タンク１３ａへ送り込
まれる。一方、油にて移動したピグG₁がピグデ
イテクターPD₂を通過して検知されると、数分後
に第21電動バルブ３９ａは閉となり油は電動バル
ブ４５ａのある第５のバイパス４６ａのみより流
れピグG₁はその速度が減速されて移動し、ピグ
G₁がピグデイテクターPD₃を通過して検知される
と、第24電動バルブ４５ａが閉となりピグG₁は
第５のバイパス４６ａの分岐点ヲで停止し、前記
第１メイン油送管１ａ内の清水は油に完全に置換
された状態となる。又ピグG₁がピグデイテクタ
ーPD₃を通過して検知されると第22電動バルブ４
１ａは開となり油は第１油送管４３ａを介して送
り出され、そして第１電動バルブ３ａが閉じ、第
３、第15電動バルブ７ａ，２８ａが開き、通常の
油出荷作業に入る。なお、上記ピグG₁が分岐点
ヲに停止する際の各ピグデイテクターPD₂，PD₃
と各電動バルブ３９ａ，４５ａ，４１ａの関連動
作は、前記第１実施例において第１油送管４２よ
りＡ油出荷時にピグG₂を分岐点ハに停止させる
場合と同様である。

次に、前記油出荷終了後、第１メイン油送管１
ａ内を清水に置換する場合は、油出荷時に開いた
第２、第３、第15、第16、第12および第13の電動
バルブ５ａ，７ａ，２８ａ，２９ａ，２３ａ，２
５ａを閉とし、ピグランチヤー４ａ内にピグG₂
を挿入する。次に第１、第21、第９、第７の電動
バルブ３ａ，３９ａ，１７ａ，１４ａを開とす
る。この状態で送水ポンプ１５ａを起動し、電動
バルブ１６ａを開とすると、ピグランチヤー４ａ
内に置換清水が送り込まれ、ピグG₂に水圧が加
わるとピグG₂は移動し、第１メイン油送管１ａ
の油は第１の油送管４３ａを介して出荷される。
一方ピグG₂の後方は清水で置換されていく。ピ
グG₂がピグデイテクターPD₂を通過して検知され
ると数分後（ピグG₂が第２ピグデイテクターPD₂
を通過して、第１送油管４３ａの分岐点ルに到達
するまでの時間経過後）に第22電動バルブ４１ａ
が閉、第２電動バルブ５ａが開となり、前回連結
管４０ａ内で停止していたピグG₁と今回のピグ
G₂が相前後してメイン油送管２ａを移動し、ピ
グレシーバー６ａへ２個とも回収され、両メイン
油送管１ａ，２ａ及び連結管４０ａ内は清水に置
換され、送水ポンプ１５ａは停止され清水置換作
業は全て終了する。そして全ての電動バルブが閉
とされて全作業は終了する。又第２油送管４４ａ
より油を出荷する場合は、ピグレシーバー６ａよ
りピグG₁，G₂を挿入し各電動バルブを操作する
ことにより、第１油送管４３ａより油を出荷する
場合と同様に清水置換及び油出荷の全作業が可能
である。なお前記水タンク１３ａをいわゆるバラ
ストタンクとして使用するならば一方の送油管に
よりタンカー等からバラストを該水タンク１３ａ
に回収しながら、他方の送油管により該タンカー
等に油を出荷することも可能である。

次に油送管内清水置換状態から一方の油送管に
より油を受け入れる場合について説明する。

全ての電動バルブ閉の状態で先ずピグランチヤ
ー４ａにピグG₁を挿入する。ピグG₁挿入後第１
メイン油送管１ａ内の清水を油に置換する操作を
行う。

先ず第１、第21、第24、第２、第16、第19、第
12および第６の電動バルブ３ａ，３９ａ，４５
ａ，５ａ，２９ａ，３５ａ，２３ａ，１１ａ、を
開とする。次に油送ポンプ２４ａを起動し、第13
電動バルブ２５ａを開とし基地タンク２２ａより
油を第２のサブ油送管２７ａ、第３のサブ油送管
３０ａを通してピグランチヤー４ａへ送る。ピグ
G₁に油が加わるとピグG₁は移動し、第１メイン
油送管１ａ内の清水は第２メイン油送管２ａ、ピ
グレシーバー６ａ、第３のバイパス３６ａを通り
水タンク１３ａに送り込まれる。一方油にて移動
したピグG₁がピグデイテクターPD₂を通過して検
知されると、前記と同様に数分後に電動バルブ３
９ａは閉となり油は第24電動バルブ４５ａのある
第５バイパス４６ａのみより流れピグG₁はその
速度が減速されて移動し、ピグG₁がピグデイテ
クターPD₃を通過して検知されると、前記と同様
にタイマーにより時間差を設けて第24電動バルブ
４５ａが閉となり、ピグG₁は第５バイパス４６
ａの分岐点ヲで停止し、第１メイン油送管１ａ内
の清水は油に置換される。そしてメイン油送管２
ａ内は清水の状態で置換工程は終了する。

この状態で以つて第１油送管４３ａより第１メ
イン油送管１ａを通して油を基地タンク２２ａへ
受入れるために先ず、前記で開とした第１、第
16、第12の電動バルブ３ａ，２９ａ，２３ａ、を
閉とし、次に油受入れ準備として第22、第３およ
び第11電動バルブ４１ａ，７ａ，２１ａを開にす
る。これにより第１油送管４３ａより油を送り基
地油タンク２２ａへ送り込むのである。

油受入れが終了すると第１油送管４３ａの第22
電動バルブ４１ａを閉とし、前回で油置換した第
１メイン油送管１ａ内を清水置換するためには、
次の電動バルブの開閉操作を行う。

油置換時間とした第19電動バルブ３５ａを閉と
する。そして清水置換のために水タンク１３ａの
元の第７電動バルブ１４ａ、ピグG₁停止止時使
用した第21電動バルブ３９ａ、第３送水管２０ａ
の第10電動バルブ１９ａ、第１送油管の第５電動
バルブ１０ａをそれぞれ開とする。こうして清水
置換の準備が完了すると、次に送水ポンプ１５ａ
を起動し、ポンプ吐出側の第８電動バルブ１６ａ
を開とし水タンク１３ａより置換水が送出され
る。この置換水は第２送水管１８ａ、第３送水管
２０ａ、ピグレシーバー６ａ、第２メイン油送管
２ａを通つて連結管４０ａに流れ、前回で連結管
４０ａ内に停止しているピグG₁に押圧が加わる
ので、ピグG₁は連結管４０ａよりメイン油送管
１ａ内に入つてピグランチヤー４ａ側へ移動し、
第１メイン油送管１ａ内の油は分岐点レより第１
サブ油送管９ａの一部と第２サブ油送管２７ａの
一部を経て基地タンク２２ａへ回収され、水に置
換されていく。ピグG₁がピグデイテクターPD₁を
通過して検知されると、タイマーにより時間差を
設けて、ピグG₁が第１サブ油送管９ａの分岐点
レを通過した後、第７ピグデイテクターPD₇の設
置位置に到達するまでの適当な時期に、第３電動
バルブ７ａが閉、第１電動バルブ３ａが開とな
り、ピグG₁がピグランチヤー４ａに回収され、
送水ポンプ１５ａは停止し、置換作業は終了し、
全ての電動バルブを閉として全作業は終了するの
である。なお第２油送管４４ａを通して基地タン
ク２２ａへ油受入れを行う場合はピグレシーバー
６ａよりピグG₁を挿入し各電動バルブを開閉操
作することにより第１油送管４３ａより油を受入
れる場合と同様に清水置換及び油受入れ作業は可
能である。

なお上記の第１及び第２の実施例では清水によ
つて置換を行なつたが、不活性ガス例えばN₂ガ
ス等を用いて行なつてもよく、特に清水に限定す
るものではない。

さらに、ピグ停止装置として第17電動バルブ３
３、第18電動バルブ３５、第21電動バルブ３９ａ
を使用した例を示したが、第１の送油管４２，４
３ａ、第２の送油管４３，４４ａ等の接続パイプ
装置を単数にして連結管３３に設ける場合、ある
いは２本の送油管のうちのいずれか１本しか使用
しない場合は、上記のピグ停止装置に代え他のバ
ルブがその機能を果すことができる。

また、ピグ式流体移送管装置は、油等の移送流
体に対して、受入れ専用、出荷専用、受入れ・出
荷兼用、とあり、我が国では受入れ専用のものが
多いが、いずれにしても上記の種類によつて、ピ
グランチヤーやピグレシーバーに対する基地タン
クの設備位置が変わり、またその設備数が増減さ
れる。

〔発明の効果〕

この発明は上記のような構成及び作用を有する
ものであるから、置換の状態を変えることによつ
て油等の流体の入出荷を行なうことができるの
で、入出荷作業が極めて効率よく行い得、またピ
グランチヤー及びピグレシーバーを陸上側に設置
したのでピグレシーバーに回収されたピグを再び
ピグランチヤーへ運搬するに当り従来のように作
業船を使用する必要がなくなり省力化が図れ、か
つ連続的な流体移送ができる等の優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例を示す配管構
成図、第２図は同じく第２の実施例を示す配管構
成図である。 １，１ａ…メイン油送管（第１流体移送管）、
２，２ａ…メイン油送管（第２流体移送管）、３，
３ａ…第１電動バルブ（第１流体移送管用開閉バ
ルブ）、４，４ａ…ピグランチヤー、５…第２電
動バルブ（第２流体移送管用開閉バルブ）、６…
ピグレシーバー、１０…基地タンク、１１…第５
電動バルブ（タンク用開閉バルブ）、１３…第２
のサブ油送管（連結管）、１４…基地タンク、１
５…第７電動バルブ（弁）、１５ａ…送水ポンプ
（置換流体圧送手段）、１７…油送ポンプ（流体圧
送手段）、１９…第３サブ油送管（連結管）、１９
ａ…第10電動バルブ（弁）、２０ａ…第３送水管
（置換流体用パイプ）、２２…第11電動バルブ（開
閉弁、弁）、２２ａ…基地タンク、２４…送水ポ
ンプ（置換流体圧送手段）、２４ａ…油送ポンプ
（流体圧送手段）、２６…送水管（置換流体用パイ
プ）、２９ａ…第16電動バルブ（タンク用開閉バ
ルブ）、３０ａ…第３サブ油送管（連結管）、３１
…第16電動バルブ（タンク用開閉バルブ）、３２
…バイパス管（連結管）、３３…連結管、３５ａ
…第19電動バルブ（弁）、３６ａ…第３バイパス
（置換流体送管）、４０ａ…連結管、４１ａ…第22
電動バルブ（開閉手段）、４３…第２送油管（接
続パイプ装置）、４３ａ…送油管（接続パイプ装
置）、Ｙ…電動バルブ（開閉手段）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに並設された第１流体移送管と第２流体
   移送管の海上側の端部が、開閉手段を備えた接続
   パイプ装置が接続された連結管によつて相互に連
   結され、上記第１流体移送管の陸上側の端部に、
   第１流体移送管用開閉バルブを介して陸上のピグ
   ランチヤーが連設され、また上記第２流体移送管
   の陸上側の端部に、第２流体移送管用開閉バルブ
   を介して陸上のピグレシーバーが連設されるとと
   もに、上記ピグランチヤーには置換流体を圧送す
   る置換流体圧送手段が開閉弁を備えた置換流体用
   パイプによつて連設され、また上記第２流体移送
   管の陸上側の端部にはタンク用開閉バルブを備え
   た連絡管によつて基地タンクが連絡されたことを
   特徴とするピグ式流体移送管装置。 ２ 互いに並設された第１流体移送管と第２流体
   移送管の海上側の端部が、開閉手段を備えた接続
   パイプ装置が接続された連結管によつて相互に連
   結され、上記第１流体移送管の陸上側の端部に、
   第１流体移送管用開閉バルブを介して陸上のピグ
   ランチヤーが連設され、また上記第２流体移送管
   の陸上側の端部に、第２流体移送管用開閉バルブ
   を介して陸上のピグレシーバーが連設されるとと
   もに、上記ピグランチヤーに、置換流体を圧送す
   る置換流体圧送手段を備えた置換流体用パイプ
   と、流体を圧送する流体圧送手段を備えた連絡管
   の一端とが弁を介して選択可能に連絡され、上記
   連絡管の他端が基地タンクに連絡されたことを特
   徴とするピグ式流体移送管装置。 ３ 互いに並設された第１流体移送管と第２流体
   移送管の海上側の端部が、開閉手段を備えた接続
   パイプ装置が接続された連結管によつて相互に連
   結され、上記第１流体移送管の陸上側の端部に、
   ピグの受取り機能を有する陸上のピグランチヤー
   が第１流体移送管用開閉バルブを介して連設され
   るとともに、上記第２流体移送管の陸上側の端部
   に、置換流体を圧送する置換流体圧送手段を備え
   た置換流体用パイプと、第２流体移送管内の置換
   流体を排出する置換流体送管とが弁を介して選択
   可能に連絡され、また上記ピグランチヤーに、流
   体を圧送する流体圧送手段を備えた連絡管の一端
   がタンク用開閉バルブを介して連絡され、上記連
   絡管の他端が基地タンクに連絡されたことを特徴
   とするピグ式流体移送管装置。