JPH0121703Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はトルク制御装置に係り、特に工具を触
れ合う程接近して作動させねばならない状況下に
おいて、より容易に使用できる如く設計された好
適な大きさのトルク制御装置に関する。

従来、多部品から成るこの種のトルク制御装置
は、外スリーブ・カラー装置によつて連結されて
いる。ところがこの外スリーブ・カラー装置が大
きいことから、工具を狭隘な箇所に適合させるこ
とが要求される組立ラインのような場所におい
て、この装置の利用が困難となる。更に、スリー
ブとカラーとの摩擦接触によつて、この従来の装
置には相当量の熱が発生し、極めて高温になるた
め各部に損傷が生じるおそれがあつた。

本考案は、従来公知の装置よりも細い形状を有
するトルク制御装置を提供することを目的とす
る。更に本考案は、簡単な構造の細いトルク制御
装置を提供することを目的とする。また、本考案
は、製作が容易でかつ経済的な細いトルク制御装
置を提供することを目的とする。また、本考案
は、使用中に発生する熱をかなり少なくすること
により、従来の装置に較べ相当低い温度下で作動
するトルク制御装置を提供することを目的とす
る。

上記目的を達成するために、本考案に係るトル
ク制御装置は２つの重要な部分、すなわち円筒ベ
ースと、この円筒ベースの内部に適合する円筒ス
リーブとを有する。このスリーブは、このスリー
ブにおける側壁の穴２６内に設けられる支持ベア
リングをベースの内側面に形成されるベアリング
溝に係合させることにより、このベースに対し、
軸方向に固定されかつ相対的に回転自在とされて
いる。

トルクは、前記スリーブの底部の開口内を貫通
し前記ベースの球面凹部内に達するトルク伝動ベ
アリングを介して、前記ベース、スリーブ間に好
適に伝達される。圧縮スプリングによつて、前記
トルク伝動ベアリングには軸方向力が作用し、こ
のトルク伝動ベアリングが前記球面凹部に押圧さ
れることになる。過剰なトルクが作用した場合に
は、前記トルク伝動ベアリングは、前記スプリン
グ力に抗して、前記球面凹部により上方向の力を
受け、前記ベース、スリーブ間を相対的に回転す
る。調整ナツトは、前記スプリングからの付勢力
を変化させるために備えられてもよい。

以下、本考案に係るトルク制御装置の一実施例
を図面を参照して説明する。

図面を参照すれば、本考案に係るトルク制御装
置の一実施例は重要な２つの部分、すなわち円筒
ベース１０と円筒スリーブ１２とを有する。この
スリーブ１２は、後に詳述する如く、ベース１０
の内部に軸方向に固定されかつこのベース１０に
対して相対回転自在とされている。２つの係合部
材１４，１６が本装置の両端に備えられ、トルク
源と駆動されるべき工具とを連結している。係合
手段の例としては図示される如く、ねじが形成さ
れた部材１６とソケツト係合ヘツド１４とがあ
る。この係合手段の特別な選択は、もちろん特別
な用途と結合される工具とによつて定められる。
このソケツト係合ヘツド１４が使用される場合に
は、このソケツト係合ヘツド１４が、スリーブ１
２の内周に形成された雌ねじに螺合するように外
周に雄ねじが形成されることが好ましい。

スリーブ１２は、ベース１０における側壁のベ
アリング溝２８と支持ベアリング２４との係合に
より、ベース１０内に軸方向に支持され、かつこ
のベース１０に対して相対回転自在とされてい
る。この支持ベアリング２４は、スリーブ１２に
おける側壁の穴２６内に設けられ、円板３０によ
つて、穴２６内の適正な場所に支持される。円板
３０は、後に詳述する如く、この実施例では、ス
プリング３２のスプリングシユーとして機能す
る。したがつて、スリーブ１２の軸方向の動き
は、支持ベアリング２４がベアリング溝２８に係
合することによつて防止されるが、一方、相対回
転は阻止されない。穴２６と支持ベアリング２４
との大きさおよび数は、製作される装置の大きさ
およびその装置の意図される用途に応じてもちろ
ん変化する。

トルクは、トルク伝動ベアリング２０を介して
ベース１０およびスリーブ１２間に伝達される。
これらのトルク伝動ベアリング２０は、ベース１
０の球面凹部１８内に配置され、スリーブ１２に
おける底部２１の開口２２内に延在する。この凹
部１８のへこみ深さと底部２１の厚さとの和はト
ルク伝動ベアリング２０の直径と等しいかもしく
は実質的に同一とされるべきである。

圧縮スプリング３２からの軸方向付勢力はスプ
リングシユー３０を介して、トルク伝動ベアリン
グ２０に伝達される。この付勢力によつて、トル
ク伝動ベアリング２０が球面凹部１８に押圧され
ることになる。上述の如く、この実施例ではスプ
リングシユー３０は、支持ベアリング２４に対す
る保持円板として機能するが、薄肉で中空の円筒
状リテーナと薄肉スプリングシユーを用いても好
適な結果が得られる。

圧縮スプリング３２からの付勢力が変化するこ
とは本質的ではないにもかかわらず、好都合であ
る。本考案では、この力はアジヤスタ３４によつ
て好適に変化し、このアジヤスタ３４の外周に形
成された雄ねじは、スリーブ１２の内周に形成さ
れた雌ねじに螺合可能とされている。アジヤスタ
３４は、スプリング力を調整するために容易に回
転可能とされており、更にこの調整は、ねじが形
成された穴３８に細長部材３６を挿入し、これを
動かすことによりなされる。これは、ねじが形成
された穴３８を多数設けることおよびスリーブ１
２の側壁に窓３３を設けることにより容易に達成
される。細長部材３６を、ねじが形成された穴３
８に螺合され窓３３を貫通して延在する離脱可能
な設定ねじにすれば、アジヤスタ３４が偶発的に
回転するようなことはない。

スリーブ１２およびベース１０間に過剰なトル
クが存在する場合には、トルク伝動ベアリング２
０はスプリング３２の付勢力に抗して上方向に力
が作用される。この作用によつてトルク伝動ベア
リング２０が球面凹部１８からすべり抜け、した
がつて、スリーブ１２はベース１０に対して回転
可能となる。この回転によつて、トルクの適量が
作用したことが示され、かつ過大なトルクの作用
が阻止される。支持ベアリング２４を、ベース１
０の内側壁に形成されるベアリング溝２８に係合
させる手段によつて、スリーブ１２をベース１０
内に固定させたことから、従来例における大きな
外スリーブ・カラー装置を除去することができ
る。

以上のように本考案のトルク制御装置は細く、
かつ従来例よりも発生熱量が少ないために、低温
度下にて、幅広い適用範囲において好適に使用す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るトルク制御装置の一実施
例の斜視図、第２図は第１図の２−２線に沿う断
側面図、第３図は同実施例の分解斜視図である。 １０……円筒ベース、１２……円筒スリーブ、
１４……ソケツト係合ヘツド、１６……ねじが形
成された部材、１８……球面凹部、２０……トル
ク伝動ベアリング、２２……開口、２４……支持
ベアリング、２６……穴、２８……ベアリング
溝、３０……円板、３２……スプリング、３３…
…窓、３６……設定ねじ、３８……ねじが形成さ
れた穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 開口端部、閉塞端部および側壁を備える実質
   的に円筒状の円筒ベース１０と、閉塞端部およ
   び側壁を備えこの閉塞端部が前記円筒ベース１
   ０の内部に適合する実質的に円筒状の円筒スリ
   ーブ１２とを有し、 前記円筒ベース１０の内部に前記円筒スリー
   ブ１２を固定する固定手段を有し、この固定手
   段は、前記円筒スリーブ１２の側壁を貫通する
   穴２６と、この穴内に導入され前記円筒スリー
   ブ１２の側壁厚さより直径を大とするボールベ
   アリング２４と、前記円筒ベース１０における
   側壁の内周面に前記穴２６に対応して形成され
   る環状のベアリング溝２８と、前記ボールベア
   リング２４を前記穴２６内に保持するために前
   記円筒スリーブ１２内部に設けられるボールベ
   アリング保持手段３０とを備え、前記ボールベ
   アリング２４により前記円筒ベース１０が前記
   円筒スリーブ１２に対して軸方向に移動不能に
   固定されかつ相対回転自在とされ、 前記円筒ベース１０と前記円筒スリーブ１２
   との間に介在されトルクの過負荷に対し敏感に
   反応するクラツチ手段を有し、このクラツチ手
   段は、前記円筒ベース１０の閉塞端部の内面に
   形成された略半球状の凹所１８と、その凹所１
   ８に対応して前記円筒スリーブ１２の閉塞端部
   を貫通して形成された開口２２と、前記凹所１
   ８と開口２２内に配置されたトルク伝動ベアリ
   ング２０と、円筒スリーブ１２内に配置されて
   トルク伝導ベアリング２０を前記ボールベアリ
   ング保持手段３０を介して付勢するスプリング
   ３２と、前記スプリング３２の付勢力を調整す
   る調節機構３４とを備えていることを特徴とす
   るトルク制御装置。 (2) 前記円筒スリーブ１２内において前記スプリ
   ング３２とトルク伝動ベアリング２０との間に
   実質的に円板状のスプリングシユー３０が介装
   され、該スプリングシユーは前記ボールベアリ
   ング２４を前記穴２６内に保持するための前記
   ボールベアリング保持手段３０を構成している
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のトルク制御装置。 (3) 前記円筒ベース１０の閉塞端部の外面から第
   １の係合手段１６が延在し、前記円筒スリーブ
   １２の前記閉塞端部とは反対側の端部から第２
   の係合手段１４が延在していることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載のトルク
   制御装置。 (4) 前記円筒スリーブ１２の内周面に雌ねじが形
   成されており、前記調節機構３４は、外周に雄
   ねじを有して円筒スリーブ１２内に螺合される
   ナツト体であることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載のトルク制御装置。 (5) 前記第２の係合手段１４は前記円筒スリーブ
   １２に螺合されていることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第３項記載のトルク制御装
   置。 (6) 前記凹所１８の深さと前記開口２２の深さと
   の和はトルク伝動ベアリング２０の直径に実質
   的に等しいことを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のトルク制御装置。