JPH01217344A - 感光材料処理装置のローラ洗浄方法 - Google Patents
感光材料処理装置のローラ洗浄方法Info
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- JPH01217344A JPH01217344A JP4286788A JP4286788A JPH01217344A JP H01217344 A JPH01217344 A JP H01217344A JP 4286788 A JP4286788 A JP 4286788A JP 4286788 A JP4286788 A JP 4286788A JP H01217344 A JPH01217344 A JP H01217344A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ローラ対で挟持搬送される感光材料を、処理
液中へ浸漬して処理する感光材料処理装置に用いられ、
複数組設けられたローラ対を洗浄するための感光材料処
理装置のローラ洗浄方法に関する。
液中へ浸漬して処理する感光材料処理装置に用いられ、
複数組設けられたローラ対を洗浄するための感光材料処
理装置のローラ洗浄方法に関する。
画像が焼付けられた感光材料は、感光材料処理装置へ送
られ、現像槽、定着槽、水洗槽、乾燥部へ順次搬送され
て各処理が行われる。
られ、現像槽、定着槽、水洗槽、乾燥部へ順次搬送され
て各処理が行われる。
これらの処理槽内への感光材料の搬送及び、次の処理槽
への搬送は感光材料処理装置に複数組設けられたローラ
対によって挟持搬送される。
への搬送は感光材料処理装置に複数組設けられたローラ
対によって挟持搬送される。
しかしながら、上記複数組設けられたローラ対には、感
光材料へ付着している処理液が搬送時に付着し、この付
着状態で感光材料を長時間搬送しないでいると、付着し
た処理液が固化乾燥し、次の感光材料の搬送時に、感光
材料の表面へ付着して、処理後の感光材料の処理むらを
生じるという問題がある。
光材料へ付着している処理液が搬送時に付着し、この付
着状態で感光材料を長時間搬送しないでいると、付着し
た処理液が固化乾燥し、次の感光材料の搬送時に、感光
材料の表面へ付着して、処理後の感光材料の処理むらを
生じるという問題がある。
また、ローラには、感光材料の感光層の剥離物や処理液
成分の析出物等が搬送の際に付着した状態で使用してい
ると感光材料の表面にこれらの汚れが付着したり、感光
層の表面を傷付ける恐れもある。
成分の析出物等が搬送の際に付着した状態で使用してい
ると感光材料の表面にこれらの汚れが付着したり、感光
層の表面を傷付ける恐れもある。
本発明は上記事実を考慮し、ローラを洗浄し”C1この
ローラにイ」着している処理液の同化乾燥物を除去し、
感光材料の処理むらの発生を防止することができる感光
材料処理装置のローラ洗浄方法を得ることが目的である
。
ローラにイ」着している処理液の同化乾燥物を除去し、
感光材料の処理むらの発生を防止することができる感光
材料処理装置のローラ洗浄方法を得ることが目的である
。
本出願の発明は、ローラ対で挟持搬送される感光材料を
処理液中へ浸漬して処理する写真処理装置に用いられ、
感光材料処理槽の入口部に配設され一方のローラが少な
くともその一部を処理液に浸漬して配置される一対の搬
送ローラを前記感光材料の非搬送時に前記感光材料の搬
送時の回転方向と逆方向に回転させ前記一方のローラに
当接する除去手段によって前記一対の搬送ローラを洗浄
することを特徴としている。
処理液中へ浸漬して処理する写真処理装置に用いられ、
感光材料処理槽の入口部に配設され一方のローラが少な
くともその一部を処理液に浸漬して配置される一対の搬
送ローラを前記感光材料の非搬送時に前記感光材料の搬
送時の回転方向と逆方向に回転させ前記一方のローラに
当接する除去手段によって前記一対の搬送ローラを洗浄
することを特徴としている。
本発明によれば、前段の処理槽(例えば現像槽)から送
り出された感光材料は、次の処理槽(例えば定着槽)へ
、次の処理槽の入口部に設けられた一対の搬送ローラに
挟持されて送り込まれる。この際、感光材料へ付着して
持ち出された前段の処理槽の処理液(例えば現像液)が
、前段の処理槽の出口部に設けられた一対の搬送ローラ
によって絞り取られ、前記感光材料は次の処理槽の処理
液(例えば定着液)内へ送り込まれる。
り出された感光材料は、次の処理槽(例えば定着槽)へ
、次の処理槽の入口部に設けられた一対の搬送ローラに
挟持されて送り込まれる。この際、感光材料へ付着して
持ち出された前段の処理槽の処理液(例えば現像液)が
、前段の処理槽の出口部に設けられた一対の搬送ローラ
によって絞り取られ、前記感光材料は次の処理槽の処理
液(例えば定着液)内へ送り込まれる。
また感光材料の非搬送時には、回転手段によって一対の
搬送ローラは、感光材料の搬送時の回転方向と逆方向へ
回転される。この逆方向への回転により、一対の搬送ロ
ーラの処理液中へ一部が浸漬された一方のローラによっ
て処理液がこの一対の搬送ローラへ供給され、前記一方
のローラと共に前記一対の搬送ローラが洗浄される。洗
浄後の処理液は前記一方の付着した処理液の乾燥・固化
物及びからの溶出物等をローラへ当接する除去手段によ
り搬送ローラから除去される。
搬送ローラは、感光材料の搬送時の回転方向と逆方向へ
回転される。この逆方向への回転により、一対の搬送ロ
ーラの処理液中へ一部が浸漬された一方のローラによっ
て処理液がこの一対の搬送ローラへ供給され、前記一方
のローラと共に前記一対の搬送ローラが洗浄される。洗
浄後の処理液は前記一方の付着した処理液の乾燥・固化
物及びからの溶出物等をローラへ当接する除去手段によ
り搬送ローラから除去される。
前述の如く、一対の搬送ローラへ付着している処理液の
乾燥・固化物や感光材料からの溶出物が、感光材料の非
搬送時に乾燥することなく、次回の感光材料の搬送時に
感光材料の表面を傷付けることがなく、処理むらを生ず
ることがない。
乾燥・固化物や感光材料からの溶出物が、感光材料の非
搬送時に乾燥することなく、次回の感光材料の搬送時に
感光材料の表面を傷付けることがなく、処理むらを生ず
ることがない。
また、搬送される感光材料は、前段処理槽の処理液が、
前段の処理槽出口部に設けられた一対の搬送ローラで絞
り取られ、後段処理槽の入口部に設けられた一対の搬送
ローラと除去手段で処理液の同化・乾燥物や感光材料の
溶出物が均一に除去された後に、後段処理槽の処理液中
へ浸漬されるので処理むらを防止することができる。
前段の処理槽出口部に設けられた一対の搬送ローラで絞
り取られ、後段処理槽の入口部に設けられた一対の搬送
ローラと除去手段で処理液の同化・乾燥物や感光材料の
溶出物が均一に除去された後に、後段処理槽の処理液中
へ浸漬されるので処理むらを防止することができる。
第2図には本発明が適用された感光材料処理装置40が
示されている。この感光材料処理装置40では機台42
へ比較的浅型で同−深さの現像槽44、定着槽46、水
洗槽48が搭載されている。
示されている。この感光材料処理装置40では機台42
へ比較的浅型で同−深さの現像槽44、定着槽46、水
洗槽48が搭載されている。
これらの処理槽は合成樹脂により一体的に形成され、上
方が開口された箱状である。
方が開口された箱状である。
現像槽44の上流側には一対の搬送ローラ50.52が
機台42へ軸支され、図示しない前工程で画像が焼付け
られた感光材料20を水平方向へ搬送させ、現像槽44
の上方へと送り出すようになっている。第3図に示され
る如く一対の搬送ローラ50には歯車54が固着されて
おり、中間歯車56を介して大歯車58と噛み合ってい
る。この大歯車58は図示しないモータからの駆動力を
受けて回転する構成である。
機台42へ軸支され、図示しない前工程で画像が焼付け
られた感光材料20を水平方向へ搬送させ、現像槽44
の上方へと送り出すようになっている。第3図に示され
る如く一対の搬送ローラ50には歯車54が固着されて
おり、中間歯車56を介して大歯車58と噛み合ってい
る。この大歯車58は図示しないモータからの駆動力を
受けて回転する構成である。
一対の搬送ローラ50.52の感光材料搬送方向後流に
は水平方向に搬送される感光材料20の上側に対応して
一対のガイド板60が取り付けられている。一対のガイ
ド板60はその下面が傾斜面とされており、感光材料2
0を斜下方へ向けて案内し、一対の搬送ローラ62.6
4間へと送り込むようになっている。一対の搬送ローラ
62.64には歯車66が各々固着されて互に連結され
ていると共に、中間歯車68を介して大歯車58へと連
結されて駆動力を受けるようになっている。
は水平方向に搬送される感光材料20の上側に対応して
一対のガイド板60が取り付けられている。一対のガイ
ド板60はその下面が傾斜面とされており、感光材料2
0を斜下方へ向けて案内し、一対の搬送ローラ62.6
4間へと送り込むようになっている。一対の搬送ローラ
62.64には歯車66が各々固着されて互に連結され
ていると共に、中間歯車68を介して大歯車58へと連
結されて駆動力を受けるようになっている。
一対の搬送ローラ62.64は第2図に示される如くそ
の接線、即ち感光材料20の搬送方向が斜下方を向いて
おり、感光材料20を斜下方に向けて現像槽44の現像
液内へと送り込む役目を有している。
の接線、即ち感光材料20の搬送方向が斜下方を向いて
おり、感光材料20を斜下方に向けて現像槽44の現像
液内へと送り込む役目を有している。
現像槽44の底部付近にはガイド板70が複数枚配置さ
れている。複数枚のガイド板70を貫通する支持ロッド
72は現像槽44へ固着されている。また複数枚のガイ
ド板70の頂面は感光材料20の搬送方向中間部におい
て最も高さが低くなるように湾曲しており、一対の搬送
ローラ62.64から斜め下方に送り出される感光材料
20を方向転換して斜め上方へと案内するようになって
いる。
れている。複数枚のガイド板70を貫通する支持ロッド
72は現像槽44へ固着されている。また複数枚のガイ
ド板70の頂面は感光材料20の搬送方向中間部におい
て最も高さが低くなるように湾曲しており、一対の搬送
ローラ62.64から斜め下方に送り出される感光材料
20を方向転換して斜め上方へと案内するようになって
いる。
現像槽44の出口部付近には一対の搬送ローラ74.7
6が配置されている。一対の搬送ローラ74.76は一
対の搬送ローラ62.64とは逆にガイド板70から送
り出される感光材料20を斜め上方へ向けて現像槽44
の現像液から取り出すようになっている。一対の搬送ロ
ーラ74.76は前記一対の搬送ローラ50.52と同
様な歯車列を介して図示しないモータの駆動力を受けて
回転するようになっている。
6が配置されている。一対の搬送ローラ74.76は一
対の搬送ローラ62.64とは逆にガイド板70から送
り出される感光材料20を斜め上方へ向けて現像槽44
の現像液から取り出すようになっている。一対の搬送ロ
ーラ74.76は前記一対の搬送ローラ50.52と同
様な歯車列を介して図示しないモータの駆動力を受けて
回転するようになっている。
定着(・1に46の入口部には一対の搬送ローラ78.
80が設けられている。一対の搬送ローラ78は一対の
搬送ローラ80の斜め上方に位置しており、一対の搬送
ローラ80へ当接している。一対の搬送ローラ78.8
0は、第3図に示されるように一対の搬送ローラ62.
64と同様な歯車列を介して、図示しないモータの駆動
力を受けて回転するようになっている。この回転は、正
転方向(矢印六方向であり感光材料20を定着槽46へ
向けて搬送させる場合の回転方向)又は逆転方向く矢印
B方向)へ回転されるようになっている。一対の搬送ロ
ーラ80の外周の一部は、定着槽46内の定着液に浸漬
されている。
80が設けられている。一対の搬送ローラ78は一対の
搬送ローラ80の斜め上方に位置しており、一対の搬送
ローラ80へ当接している。一対の搬送ローラ78.8
0は、第3図に示されるように一対の搬送ローラ62.
64と同様な歯車列を介して、図示しないモータの駆動
力を受けて回転するようになっている。この回転は、正
転方向(矢印六方向であり感光材料20を定着槽46へ
向けて搬送させる場合の回転方向)又は逆転方向く矢印
B方向)へ回転されるようになっている。一対の搬送ロ
ーラ80の外周の一部は、定着槽46内の定着液に浸漬
されている。
感光材料20の非搬送時には、一対の搬送ローラ80を
逆転(矢印B方向)するようになっており一対の搬送ロ
ーラ78へ定着液を塗布するようになっている。これに
より、一対の搬送ローラ78へ付着した現像液、定着液
又は感光材料からの溶出物の固化・乾燥物が、定着液を
塗布することによって洗い流され、洗浄され、搬送され
る感光材料20の処理むらを防止することができる。
逆転(矢印B方向)するようになっており一対の搬送ロ
ーラ78へ定着液を塗布するようになっている。これに
より、一対の搬送ローラ78へ付着した現像液、定着液
又は感光材料からの溶出物の固化・乾燥物が、定着液を
塗布することによって洗い流され、洗浄され、搬送され
る感光材料20の処理むらを防止することができる。
一対の搬送ローラ78を逆転させる場合は、感光材料処
理装置40の作動モードが、スタンバイ時(すなわち、
感光材料20を処理する所定の温度範囲内に現像液、定
着液の温度が調整されており、ただちに処理可能な状態
の時)あるいはプレヒート時(ずなわぢ感光材料を処理
しない時に、処理可能な温度に現像液、定着液をただち
に調整することができる状態)であり、いずれも感光材
料の非搬送時である。
理装置40の作動モードが、スタンバイ時(すなわち、
感光材料20を処理する所定の温度範囲内に現像液、定
着液の温度が調整されており、ただちに処理可能な状態
の時)あるいはプレヒート時(ずなわぢ感光材料を処理
しない時に、処理可能な温度に現像液、定着液をただち
に調整することができる状態)であり、いずれも感光材
料の非搬送時である。
一対の搬送ローラ80の、現像槽側には、ブレード82
が配置されている。このブレード82の先端は搬送ロー
ラ80の長手方向に沿って、この一対の搬送ローラ80
の外周に当接している。これにより、一対の搬送ローラ
80の正転時には、この一対の搬送ローラ80へ付着す
る定着液を除去し、現像液が付着している感光材料20
へ定着液が付着しないようになっている。
が配置されている。このブレード82の先端は搬送ロー
ラ80の長手方向に沿って、この一対の搬送ローラ80
の外周に当接している。これにより、一対の搬送ローラ
80の正転時には、この一対の搬送ローラ80へ付着す
る定着液を除去し、現像液が付着している感光材料20
へ定着液が付着しないようになっている。
ブレード82は軟質の材料、例えばゴム(EPT)等で
形成されており、一対の搬送ローラ80の表面を傷付け
ることがない。
形成されており、一対の搬送ローラ80の表面を傷付け
ることがない。
定着槽46の出口部には、現像槽44の場合と同様な一
対の搬送ローラ74.76が配置されて、感光材料20
を水洗槽48へ送り出すようになっている。また定着槽
46内には現像(・644内の場合と同様なガイド板6
0が取り付けられており、感光材料20を現像槽44内
と同様の軌跡を描いて、定着槽46内を搬送するように
なっている。
対の搬送ローラ74.76が配置されて、感光材料20
を水洗槽48へ送り出すようになっている。また定着槽
46内には現像(・644内の場合と同様なガイド板6
0が取り付けられており、感光材料20を現像槽44内
と同様の軌跡を描いて、定着槽46内を搬送するように
なっている。
水洗槽48の入口部にも、定着槽46と同様な一対の搬
送ローラ78.80が配置されている。
送ローラ78.80が配置されている。
また、感光材料処理装置40と同様にブレード82も、
一対の搬送ローラ80へ先端部が当接して配置されてい
る。
一対の搬送ローラ80へ先端部が当接して配置されてい
る。
現像槽44の下方には外気と遮断された密閉型増量タン
ク81が配置されており、配管83によって現像槽44
と連通されている。さらにこの増量タンク81は中間部
に循環手段であるポンプ84、ヒータ86が設けられ配
管88を介して現像槽44と連通されている。ポンプ8
4の作動時に現像槽44内の現像液は配管83.88を
通って循環するようになっている。
ク81が配置されており、配管83によって現像槽44
と連通されている。さらにこの増量タンク81は中間部
に循環手段であるポンプ84、ヒータ86が設けられ配
管88を介して現像槽44と連通されている。ポンプ8
4の作動時に現像槽44内の現像液は配管83.88を
通って循環するようになっている。
水洗槽48の後流には複数個の一対の搬送ローラ92.
94によって感光材料20が略垂直に持ち上げられ、機
台42の搬出口96から取出トレイ98上へと送り出さ
れるようになっている。また略垂直上方に持ち上げられ
る感光材料20は水洗槽48に隣接して配置されるヒー
タ及びファンからなる温風供給装置100の温風によっ
て乾燥される乾燥部102を通過するようになっている
。
94によって感光材料20が略垂直に持ち上げられ、機
台42の搬出口96から取出トレイ98上へと送り出さ
れるようになっている。また略垂直上方に持ち上げられ
る感光材料20は水洗槽48に隣接して配置されるヒー
タ及びファンからなる温風供給装置100の温風によっ
て乾燥される乾燥部102を通過するようになっている
。
次に本実施例の作用を説明する。
図示しない前工程によって画像が焼付けられた感光材料
20は一対の搬送ローラ50.52で挟持されて現像槽
44の上方へと至る。現像槽44ではガイド板60によ
って感光材料20が斜め下方に向けて方向転換され、一
対の搬送ローラ62.64の駆動力で現像槽44の現像
液中へと押し込まれる。現像槽44内へ至った感光材料
20はガイド板70によって方向転換されて斜め上方へ
と移動し、一対の搬送ローラ74.76へと受は渡され
て定着槽46の定着液へと送り込まれる。その後順次感
光材料20は水洗槽48を通って水洗処理された後に一
対の搬送ローラ92.94で略垂直に持ち上げられてヒ
ータ及びファンからなる温風供給装置100の温風によ
って乾燥部102で乾燥され取出トレイ98上へと取り
出される。
20は一対の搬送ローラ50.52で挟持されて現像槽
44の上方へと至る。現像槽44ではガイド板60によ
って感光材料20が斜め下方に向けて方向転換され、一
対の搬送ローラ62.64の駆動力で現像槽44の現像
液中へと押し込まれる。現像槽44内へ至った感光材料
20はガイド板70によって方向転換されて斜め上方へ
と移動し、一対の搬送ローラ74.76へと受は渡され
て定着槽46の定着液へと送り込まれる。その後順次感
光材料20は水洗槽48を通って水洗処理された後に一
対の搬送ローラ92.94で略垂直に持ち上げられてヒ
ータ及びファンからなる温風供給装置100の温風によ
って乾燥部102で乾燥され取出トレイ98上へと取り
出される。
この一連の処理工程の中で現像槽44内から、一対の搬
送ローラ74.76によって現像液が絞り取られ送り出
された感光材料20は、定着槽46の入口部の一対の搬
送ローラ78.80によって、定着槽の定着液中へ送り
出される。これにより、定着槽46内で均一に感光材料
20の表面へ定着液が供給されることになり定着処理む
らの発 ′生が防止される。しかしこの場合、感
光材料20から絞り取った現像液及び定着槽から汲み上
げられる定着液は、一対の搬送ローラ78へ付着したま
まであり、連続して感光材料20を搬送して現像液を絞
り取っているときには、この現像液は乾燥することはな
いが、感光材料処理装置40がスタンバイモード、また
は、プレヒートモードで運転される場合(すなわち、感
光材料20を搬送しないとき)には、一対の搬送ローラ
78.80が停止しているので付着している感光材料2
0から絞り取った現像液及び定着槽から汲み上げられる
定着液が乾燥固化することになる。
送ローラ74.76によって現像液が絞り取られ送り出
された感光材料20は、定着槽46の入口部の一対の搬
送ローラ78.80によって、定着槽の定着液中へ送り
出される。これにより、定着槽46内で均一に感光材料
20の表面へ定着液が供給されることになり定着処理む
らの発 ′生が防止される。しかしこの場合、感
光材料20から絞り取った現像液及び定着槽から汲み上
げられる定着液は、一対の搬送ローラ78へ付着したま
まであり、連続して感光材料20を搬送して現像液を絞
り取っているときには、この現像液は乾燥することはな
いが、感光材料処理装置40がスタンバイモード、また
は、プレヒートモードで運転される場合(すなわち、感
光材料20を搬送しないとき)には、一対の搬送ローラ
78.80が停止しているので付着している感光材料2
0から絞り取った現像液及び定着槽から汲み上げられる
定着液が乾燥固化することになる。
冊
このため本実施例では、感光材料処理装置40がスタン
バイモード又はプレヒートモードで運転される場合には
、一対の搬送ローラ78.80を逆転させる(矢印B方
向)ことによって、一対の搬送ローラ80で定着槽46
内の定着液を汲み上げて一対の搬送ローラ78へ供給す
る。従って一対の搬送ローラ78へ付着じて乾燥初期の
現像液が希釈されて一対の搬送ローラ80へ付着する。
バイモード又はプレヒートモードで運転される場合には
、一対の搬送ローラ78.80を逆転させる(矢印B方
向)ことによって、一対の搬送ローラ80で定着槽46
内の定着液を汲み上げて一対の搬送ローラ78へ供給す
る。従って一対の搬送ローラ78へ付着じて乾燥初期の
現像液が希釈されて一対の搬送ローラ80へ付着する。
この第2のローラ80へ付着した現像液及び定着□槽4
6内から汲み上げられた定着液は一対の□搬送ローラ8
0の矢印B方向の回転時にブレード82で拭い落とされ
る。
6内から汲み上げられた定着液は一対の□搬送ローラ8
0の矢印B方向の回転時にブレード82で拭い落とされ
る。
また、一対の搬送ローラ80の外周からも付着した現像
液が除去され′る□ので、一対の搬送ローラ78.80
には付着した現像液の乾燥固化がない。
液が除去され′る□ので、一対の搬送ローラ78.80
には付着した現像液の乾燥固化がない。
このため次の搬送時に、感光材料20の表面□を傷付け
ることなく搬送させることができる。
ることなく搬送させることができる。
また本実施例では、感光材料20の搬送時に一対の搬送
ローラ80は矢印A方向の回転で定着槽46内の定着液
をその外周に付着して汲み上げるが、前記汲み上げられ
た定着液はブレード82で除去されるので、一対の搬送
ローラ78と一対の搬送ローラ80との挾持部にある感
光材料20へこの定着液が付着し定着槽46内へ入り込
む前に不必要に定着処理が開始されることはない。
ローラ80は矢印A方向の回転で定着槽46内の定着液
をその外周に付着して汲み上げるが、前記汲み上げられ
た定着液はブレード82で除去されるので、一対の搬送
ローラ78と一対の搬送ローラ80との挾持部にある感
光材料20へこの定着液が付着し定着槽46内へ入り込
む前に不必要に定着処理が開始されることはない。
なお、ブレード82によって一対の搬送ローラ80から
除去された現像液及び一対の搬送ローラ78.80の洗
浄後にこれらの一対の搬送ローラ78.80から除去さ
れた定着液を、定着槽46内へ入り込まないようにする
ことが好ましい。
除去された現像液及び一対の搬送ローラ78.80の洗
浄後にこれらの一対の搬送ローラ78.80から除去さ
れた定着液を、定着槽46内へ入り込まないようにする
ことが好ましい。
また本実施例では、ブレード82を一対の搬送ローラ8
0へ当接させたが、このブレード82に代えて一対の搬
送ローラ80へ同様他のローラを接触させるようにして
も良い。ただし、前記他のローラは定着液と接触しない
位置に配置することが必要である。
0へ当接させたが、このブレード82に代えて一対の搬
送ローラ80へ同様他のローラを接触させるようにして
も良い。ただし、前記他のローラは定着液と接触しない
位置に配置することが必要である。
また本実施例では現像槽44と定着槽46との間にロー
ラ洗浄構造を設けたが、このローラ洗浄構造は、定着槽
46と水洗槽48との間へ設けても良い。
ラ洗浄構造を設けたが、このローラ洗浄構造は、定着槽
46と水洗槽48との間へ設けても良い。
上記のローラ洗浄方法とするので、ローラを洗浄して、
前記ローラに付着している処理液の固化・乾燥物や感光
材料の溶出物を除去し、感光材料の処理むらの発生を防
止することができるという優れた効果が得られる。
前記ローラに付着している処理液の固化・乾燥物や感光
材料の溶出物を除去し、感光材料の処理むらの発生を防
止することができるという優れた効果が得られる。
第1図は定着槽の入口部の搬送ローラとブレードを示し
第2図の一部を拡大した断面図、第2図は本発明が適用
された感光材料処理装置の概略構成を示す縦断面図、第
3図は現像部の駆動構成を示す斜視図である。 40・・・感光材料処理装置、 44・・・現像機、 46・・・定着槽、 48・・・水洗槽、 54・・・歯車、 56・・・中間歯車、 58・・・大歯車、 60.70 ・ ・ ・ガイド板、 66・・・歯車、 68・・・中間歯車、 78.80・・・一対の搬送ローラ、 82・・・ブレード。
第2図の一部を拡大した断面図、第2図は本発明が適用
された感光材料処理装置の概略構成を示す縦断面図、第
3図は現像部の駆動構成を示す斜視図である。 40・・・感光材料処理装置、 44・・・現像機、 46・・・定着槽、 48・・・水洗槽、 54・・・歯車、 56・・・中間歯車、 58・・・大歯車、 60.70 ・ ・ ・ガイド板、 66・・・歯車、 68・・・中間歯車、 78.80・・・一対の搬送ローラ、 82・・・ブレード。
Claims (1)
- (1)ローラ対で挟持搬送される感光材料を処理液中へ
浸漬して処理する写真処理装置に用いられ、感光材料処
理槽の入口部に配設され一方のローラが少なくともその
一部を処理液に浸漬して配置される一対の搬送ローラを
前記感光材料の非搬送時に前記感光材料の搬送時の回転
方向と逆方向に回転させ前記一方のローラに当接する除
去手段によって前記一対の搬送ローラを洗浄することを
特徴とする感光材料処理装置のローラ洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4286788A JPH01217344A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 感光材料処理装置のローラ洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4286788A JPH01217344A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 感光材料処理装置のローラ洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01217344A true JPH01217344A (ja) | 1989-08-30 |
Family
ID=12647986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4286788A Pending JPH01217344A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 感光材料処理装置のローラ洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01217344A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04195041A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光材料処理装置 |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP4286788A patent/JPH01217344A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04195041A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光材料処理装置 |
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