JPH0538356Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、感光材料を現像処理する自動現像装
置に係り、特に感光材料を挟持搬送させる搬送ロ
ーラへの付着物を除去することができる自動現像
装置に関する。

〔従来の技術〕

画像記録後の感光材料は、自動現像装置内の現
像槽、定着槽、水洗槽へ順次搬送されて処理され
た後、乾燥部へ送られて乾燥されて取り出され
る。

現像槽、定着槽、水洗槽への感光材料の搬送
は、各処理槽内に配置されたラツクの搬送ローラ
によつて行われる。この搬送ローラへは、歯車等
を介して駆動力が伝えられて回転し、感光材料を
搬送するようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、感光材料を搬送させる上記搬送
ローラは表面に感光材料の乳剤層の剥離や、現像
液成分の析出物等の汚れが付着しやすく、この付
着した汚れ等により、搬送される感光材料の表面
を傷つけたり、汚れが付着したりすることがあ
り、処理済感光材料の品質が低下するという問題
がある。

そのため、現像処理が終了する毎に、操作員が
各処理槽からラツクを取り出して、搬送ローラを
クリーニングしており、煩雑な作業となつてい
る。

本考案は上記事実を考慮し、クリニーングシー
トを装置内に収納すると共に指示により自動的に
このクリーニングシートをフイルム搬送路に導入
して搬送ローラを容易にクリーニングすることが
でき、かつ必要に応じて再度収納させるか、排出
させるかを選択することによつて、クリーニング
シートを無駄なく使用することができる自動現像
装置を得ることが目的である。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係る自動現像装置は、画像露光後の感
光材料を所定の搬送経路に沿つて搬送して処理す
る自動現像装置であつて、前記搬送経路に付着し
ている付着物を除去するためのクリーニングシー
トを収納する収納部と、前記収納部からクリーニ
ングシートを前記搬送路へ導入する導入手段と、
前記搬送経路を搬送されたクリーニングシートを
前記収納部又は排出口へ選択的へ案内する案内手
段と、クリーニングシートを前記搬送経路に沿つ
て搬送すべく前記自動現像装置を駆動する駆動手
段と、を有することを特徴としている。

〔作用〕

本考案によれば、収納部に収納されたクリーニ
ングシートは、指示により導入手段によつてフイ
ルム搬送路へ導入することができる。従つて、作
業者が通常のフイルム挿入口から挿入する手間が
省け、例えば、この自動現像装置の前工程の装置
が連結されているような場合でも、容易にクリー
ニングシートを搬送路へ導入することができる。

導入されたクリーニングシートは、フイルム搬
送路に沿つて搬送されるため、ローラ等の汚れが
除去される。ここで、クリーニングシートは１回
の搬送で使えなくなるものではなく、再利用する
ことができるため、１回の搬送が終了したクリー
ニングシートを案内手段によつて収納部へ戻すよ
うにしている。これにより、クリーニングシート
を有効利用することができる。また、数回使用さ
れたクリーニングシートを廃棄する場合には、案
内手段によつて通常のフイルム排出口から排出す
ればよい。

このように、本考案では、ラツク等を分解して
ローラをクリーニングしなくてもよい。あるい
は、ラツクを処理槽から取出して、ローラを洗浄
する頻度を減らすことができる。

クリーニングシートとしては、未露光フイルム
を現像処理したもの、表面にマツト層を有するシ
ートなどが用いられる。

〔考案の実施例〕

第１図には、本考案が適用された自動現像装置
１０の実施例が示されている。

自動現像装置１０内には、機枠１２へブラケツ
ト１３を介して現像槽１４、定着槽１６、水洗槽
１８が固定され、挿入台２０から挿入されたフイ
ルム２２は、これらの処理槽内に配置される搬送
ローラ１４Ａ，１６Ａ，１８Ａによつて順次浸漬
された後に取り出され、乾燥部２４で温風により
乾燥された後にフイルムストツカ２６へと取り出
される構成である。

現像槽１４、定着槽１６、水洗槽１８内にはそ
れぞれ搬送ラツクが配置されており、これらの搬
送ラツクに搬送ローラ１４Ａ，１６Ａ，１８Ａの
両端が軸支され、図示しない駆動手段によつて回
転駆動力が伝達されて、回転するようになつてい
る。

現像槽１４と定着槽１６との間には、一対の案
内ローラ２８が配置されており、現像槽１４から
送り出されたフイルムを定着槽１６内へ案内する
ようになつている。

また定着槽１６と水洗槽１８との間にも、案内
ローラ３０，３２が配置されており、定着槽１６
から送り出されたフイルム２２を水洗槽１８内へ
案内搬送するようになつている。

水洗槽１８と乾燥部２４との間には、スクイズ
ラツク３４が配置されている。このスクイズラツ
ク３４には複数個のローラ３５が備えられてお
り、水洗槽１８から送り出されたフイルム２２を
挾持搬送させながら、フイルム２２から水分を絞
り取るようになつている。

乾燥部２４内には、複数個の搬送ローラ３６が
上下に渡つて千鳥状に配置されており、スクイズ
ラツク３４から送り出されたフイルム２２が、下
方へ向けて搬送されて、排出口２４Ａから、フイ
ルムストツカ２６へ送り出されるようになつてい
る。

この乾燥部２４には搬送ローラ３６の外側に配
置された温風吹出管３７が配置されており、導管
３８を介して乾燥フアン４０と連通されて、温風
が供給され搬送ローラ３６によつて下方へ搬送さ
れるフイルム２２の表面へ温風が吹き付けられる
ようになつている。

また乾燥部２４内には温度検出器４２が配置さ
れている。この温度検出器４２は乾燥部２４内の
乾燥風の温度を検出するようになつており、自動
現像装置１０に備えられた制御装置４４と接続さ
れている。

現像槽１４、定着槽１６、水洗槽１８の下方に
は、機枠１２上に熱交換器４６が配設されてい
る。この熱交換器４６は、途中に循環ポンプ４８
を介して管路５０で現像槽１４と連通されてい
る。また熱交換器４６は管路５２で現像槽１４と
連通されている。

したがつて、現像槽１４内の現像液は循環ポン
プ４８の作動により熱交換器４６へ送られ、この
熱交換器４６によつて冷却されて再び現像槽１４
内へ送り出されるようになつている。また現像槽
１４内には現像液温度検出器５４が配置されてお
り、現像液の温度が検出されるようになつてい
る。この現像液温度検出器５４は制御装置４４へ
接続されている。

また自動現像装置１０の底部には、現像液補充
タンク５６、定着液補充タンク５８が載置されて
いる。これらの補充タンク内には、現像液補充
液、定着補充液が収容されており、図示しない供
給装置によつて、現像槽１４、定着槽１６へ供給
されるようになつている。

また自動現像装置１０内には、挿入台２０のフ
イルム搬送方向下流側に、フイルム検出器６０が
配置されており、フイルムの挿入が検出される。

自動現像装置１０の上部には上部室６２が設け
られており、底板６４上にトレイ６６が配置され
ている。このトレイ６６内にはクリーニングシー
ト６８が複数枚収容されている。このクリーニン
グシート６８は、トレイ６６の上方に配置され、
図示しない駆動手段によつて駆動される吸盤７０
によつてトレイ６６内から一枚づつ取り出され搬
送ローラ７２間へ挿入されるようになつている。

第２図にも示されるように搬送ローラ７２のク
リーニングシート６８の搬送方向下流側にはガイ
ド７４が配置されている。このガイド７４はクリ
ーニングシート６８を屈曲して下方へ向けて案内
し、搬送ローラ７６間へ挿入するようになつてい
る。

第１図及び第２図に示されるように現像槽１４
の上部には、搬送路切換手段７８が配置されてい
る。この搬送路切換手段７８は、ラツク側板８０
（但し反対側の側板は図示せず）へ軸支される回
転シヤフト８２と、この回転シヤフト８２から延
長されるプレート８４と、一対の搬送ローラ８
６，８８とで構成されている。

プレート８４は円弧状断面に形成されており、
ソレノイド等による図示しない駆動手段によつ
て、往復回転されるようになつている。

このプレート８４は第２図実線で示される状態
では、フイルム２２の搬送路を遮断し、かつ固定
ガイド９０との間にクリーニングシート６８を垂
下して、現像槽１４の最上段の搬送ローラ１４Ａ
へと案内し、第２図二点鎖線で示される位置で
は、クリーニングシート６８の搬送路を遮断する
と共に、挿入台２０から略水平に搬送ローラ８８
間へ送り込まれたフイルムを下方へ向けて屈曲し
て、現像槽１４の最上段の搬送ローラ１４Ａへと
案内するようになつている。

また第１図に示されるように、フイルムフトツ
カ２６には、クリーニングシート６８の回収手段
であるプレート９２が配置されている。このプレ
ート９２は、搬送路切換手段７８のプレート８４
と同様な構成となつており、第１図実線で示され
る位置ではフイルム２２の搬送路を遮断し、排出
口２４Ａから送り出されたクリーニングシート６
８を搬送ローラ９４へ案内し、この搬送ローラ９
４によつて上方へ向けて搬送し、上部室６２内の
トレイ６６内へ回収するようになつている。第１
図二点鎖線で示される位置では、フイルム２２を
フイルムストツカ２６へ案内するようになつてい
る。

これらの搬送路切換手段７８を駆動させる図示
しない駆動手段、プレート９２及び吸盤７０は第
３図に示されるように制御装置４４へ接続されて
いる。

次に本実施例の作用について第４図に示すフロ
ーチヤートに従い説明する。

自動現像装置１０の電源が投入されると、ステ
ツプ100で初期化される。このとき自動現像装置
１０は、フイルム２２が各処理槽へ搬送される状
態となる。

すなわち、搬送路切換手段７８のプレート８４
は、第２図二点鎖線で示される位置へ、回収手段
であるプレート９２は、第１図二点鎖線で示され
る位置へそれぞれ位置している。

この状態からステツプ102で、クリーニングを
実施するか否かが判断される。この場合操作員に
よつてクリーニングするか否かが、ボタン等から
の入力により選択される。あるいは、メインスイ
ツチをオンした状態で乾燥風の温度が所定の温度
に達したら、自動的にクリーニングシート６８が
送給されるようにしてもよい。

クリーニングを実施しない場合は後述するステ
ツプ124以下が実行される。

クリーニングを実施する場合には、ステツプ
104で乾燥風の温度が温度検出器４２により検出
され、この温度が設定温度であるか否かが判断さ
れる。否定の場合には、乾燥風の温度が設定温度
になるまでのこの判断がくり返される。

乾燥風の温度が所定値に達すると、吸盤７０が
図示しない駆動手段によつて作動し、トレイ６６
内のクリーニングシート６８を吸着する（ステツ
プ106）。次いで吸盤７０が作動した回数Ｉがカウ
ントされる（ステツプ108）。

次いで、吸盤７０の作動回数Ｉが所定回数Ｐ以
上か否かが判断される（ステツプ110）。これは、
トレイ６６内の最上段のクリーニングシート６８
は、各処理槽内及び乾燥部内を搬送されてクリー
ニングした後は、再びトレイ６６内の最上段へ戻
されるので、所定回数毎に、新しいクリーニング
シートと交換するため排出する必要がある。この
ため、一枚のクリーニングシートの使用回数がカ
ウントされる。この回数を吸盤の作動回数をカウ
ントすることでカウントする。クリーニングシー
ト６８の使用回数が所定回数Ｐ以上である場合に
は、搬送路切換手段７８が作動し、プレート８４
が第２図実線で示される位置へ移動し（ステツプ
112）、ステツプ114で吸盤の使用回数Ｉが０にク
リアーされる。次いでステツプ122でクリーニン
グシート６８が搬送され、トレイ６６から送り出
されたクリーニングシート６８は、現像槽１４、
定着槽１６、水洗槽１８内へ順次送られて、各処
理槽内の搬送ローラ１４Ａ，１６Ａ，１８Ａをク
リーニングする。さらに、クリーニングシート６
８は乾燥部２４内を下降しながら、搬送ローラ３
６をクリーニングし、排出口２４Ａからフイルム
ストツカ２６内へ排出される。この場合プレート
９２は、ステツプ100で第１図二点鎖線で示され
る位置へ移動しているので、所定回数Ｐ使用され
たクリーニングシート６８は自動現像装置１０の
外方へ排出される。

ステツプ108で、クリーニングシート６８の使
用回数Ｉが所定回数Ｐより少ない場合、すなわ
ち、所定回数Ｐ、トレイ６６内の最上段のクリー
ニングシート６８が使用されていなければ、ステ
ツプ116で回収手段のプレート９２が第１図二点
鎖線の位置から実線で示される位置へ移動する。

次いで、搬送路切換手段７８が作動してプレー
ト８４が第２図実線で示される位置へ移動する。
次いでステツプ120で吸盤７０の作動回数Ｉが制
御装置４４内のバツクアツプメモリへ記憶され
る。

ステツプ122でクリーニングシート６８が現像
槽１４へ向けて搬送される。現像槽１４へ向けて
搬送されたクリーニングシート６８は順次定着槽
１６、水洗槽１８、乾燥部２４へと送られ、排出
口２４Ａから排出される。排出口２４Ａから排出
されたクリーニングシートは上部室６２へ送ら
れ、トレイ６６内の最上段へ再び収容される。こ
のクリーニングシート６８の搬送により、各処理
槽内の搬送ローラ１４Ａ，１６Ａ，１８Ａがクリ
ーニングされる。したがつて、各処理槽内からラ
ツク等を取り出すことなく、容易にクリーニング
することができる。

次いで現像液の温度が現像液温度検出器５４に
よつて検出され、この検出結果が設定値であるか
否かがステツプ124で判断される。

現像液の温度が設定値に達していなければ、現
像液の温度が設定値に達するまでこの判断がくり
返される。設定値に達すると、ステツプ126で搬
送路切換手段７８のプレート８４が第２図二点鎖
線で示される位置へ移動し、回収手段のプレート
８４が第１図二点鎖線で示される位置へ移動す
る。これと共にフイルム２２を処理可能であるこ
とを表示する図示しないランプが点灯し、操作員
にフイルム２２処理可能であることを知らせる。

以上説明したように本実施例では、フイルム２
２の搬送路内へクリーニングシート６８を自動的
に搬送させて、各処理槽内の搬送ローラをクリー
ニングをするので、容易に搬送ローラをクリーニ
ングすることができる。

〔考案の効果〕

以上説明した如く本考案に係る自動現像装置
は、クリニーングシートを装置内に収納すると共
に指示により自動的にこのクリーニングシートを
フイルム搬送路に導入して搬送ローラを容易にク
リーニングすることができ、かつ必要に応じて再
度収納させるか、排出させるかを選択することに
よつて、クリーニングシートを無駄なく使用する
ことができるという優れた効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る自動現像装置を示す概略
断面図、第２図は搬送路切換手段を示す第１図の
一部拡大図、第３図は制御装置と他の機器との接
続を示すブロツク図、第４図は本考案の作用を示
すフローチヤートである。 １０……自動現像装置、１４……現像槽、１６
……定着槽、１８……水洗槽、２４……乾燥部、
４４……制御装置、６２……上部室、６４……底
板、６６……トレイ、６８……クリーニングシー
ト、７０……吸盤、７２，７６，８６，８８……
搬送ローラ、７４……ガイド、７８……搬送路切
換手段、８２……回転シヤフト、８４……プレー
ト、９０……固定ガイド、９２……プレート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 画像露光後の感光材料を所定の搬送経路に沿つ
   て搬送して処理する自動現像装置であつて、前記
   搬送経路に付着している付着物を除去するための
   クリーニングシートを収納する収納部と、前記収
   納部からクリーニングシートを前記搬送路へ導入
   する導入手段と、前記搬送経路を搬送されたクリ
   ーニングシートを前記収納部又は排出口へ選択的
   へ案内する案内手段と、クリーニングシートを前
   記搬送経路に沿つて搬送すべく前記自動現像装置
   を駆動する駆動手段と、を有することを特徴とす
   る自動現像装置。