JPH01221501A - 塩化ビニル手袋及びその製造方法 - Google Patents
塩化ビニル手袋及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH01221501A JPH01221501A JP63041738A JP4173888A JPH01221501A JP H01221501 A JPH01221501 A JP H01221501A JP 63041738 A JP63041738 A JP 63041738A JP 4173888 A JP4173888 A JP 4173888A JP H01221501 A JPH01221501 A JP H01221501A
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- Japan
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- glove
- vinyl chloride
- mold
- glove body
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は非粘着性を有する塩化ビニル手袋及びそれを製
造する方法に関するものである。
造する方法に関するものである。
〈従来技術〉
従来此種の塩化ビニル手袋は、可塑剤が配合されている
関係から粘着性が大きく、製造型から離型する場合、ね
ばねばして離型しずらく、又、使用時においても、手に
密着して不快感を与え、手への脱着時もその粘着性のた
め容易に取り外しが出来ない等非常に使用しすらいもの
であった。
関係から粘着性が大きく、製造型から離型する場合、ね
ばねばして離型しずらく、又、使用時においても、手に
密着して不快感を与え、手への脱着時もその粘着性のた
め容易に取り外しが出来ない等非常に使用しすらいもの
であった。
これを解消するものとして、粉末や塩化ビニルブレンド
レジンをコーティングしたり（特開昭６１−２４９７１
６号公報、特開昭６１−２４９７１７号公報）、微粒子
を散布付着させたりするもの（特開昭６１−２５５８１
５号公報）があるが、粉末ではこれが使用時に剥れてし
まい、ブレンドレジンでは物性が変化して手を荒らす欠
点を有し、微粒子を散布したのでは、表（内）面が硬く
、凹凸によって見栄えがよくなく、使用時には、その微
粒子が異物感を与え不快なものであった。
レジンをコーティングしたり（特開昭６１−２４９７１
６号公報、特開昭６１−２４９７１７号公報）、微粒子
を散布付着させたりするもの（特開昭６１−２５５８１
５号公報）があるが、粉末ではこれが使用時に剥れてし
まい、ブレンドレジンでは物性が変化して手を荒らす欠
点を有し、微粒子を散布したのでは、表（内）面が硬く
、凹凸によって見栄えがよくなく、使用時には、その微
粒子が異物感を与え不快なものであった。
又、その他に製造型を塩化ビニル樹脂ゾルに浸漬し該型
に付着したゾルをゲル化し、これを微粒子シリカを含有
する合成樹脂エマルジョンに再度浸漬して成膜し、微粒
子シリカを固定する方法もある（特開昭６０−１１９２
０４号公報）。しかし、これも基本的には前記微粒子を
散布したのと同じく表面に微粒子シリカが凹凸を形成し
ているため、これが剥れるものである。この場合は成膜
中に微粒子シリカが存在するため散布したもののように
容易に剥れるものではないけれども、エマルジョンの中
に無機物があるため、相溶性はなく、成膜がとれやすく
、シリカも脱落しやすいものであり、かつ、異物感のあ
るものである。
に付着したゾルをゲル化し、これを微粒子シリカを含有
する合成樹脂エマルジョンに再度浸漬して成膜し、微粒
子シリカを固定する方法もある（特開昭６０−１１９２
０４号公報）。しかし、これも基本的には前記微粒子を
散布したのと同じく表面に微粒子シリカが凹凸を形成し
ているため、これが剥れるものである。この場合は成膜
中に微粒子シリカが存在するため散布したもののように
容易に剥れるものではないけれども、エマルジョンの中
に無機物があるため、相溶性はなく、成膜がとれやすく
、シリカも脱落しやすいものであり、かつ、異物感のあ
るものである。
更に本出願人は特願昭６２−６９５６０号として、手袋
本体の内面に、塩化ビニル、アクリル樹脂、塩化ゴムを
含有する皮膜を設けた出願をしている。
本体の内面に、塩化ビニル、アクリル樹脂、塩化ゴムを
含有する皮膜を設けた出願をしている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、粘着
性が無く、物性も変化せず、異物感を与えない手袋を提
供せんとするものであり、更に前記出願人のものに比し
てより一層滑性があるものを得るにある。
性が無く、物性も変化せず、異物感を与えない手袋を提
供せんとするものであり、更に前記出願人のものに比し
てより一層滑性があるものを得るにある。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は前記問題点を解決するために、手袋製造型を塩
化ビニル樹脂溶液に浸漬して手袋本体を成膜した後、ウ
レタン樹脂を含有する表面処理剤に再度浸漬して手袋本
体と一体化せる皮膜を形成し、反転離型することである
。
化ビニル樹脂溶液に浸漬して手袋本体を成膜した後、ウ
レタン樹脂を含有する表面処理剤に再度浸漬して手袋本
体と一体化せる皮膜を形成し、反転離型することである
。
く作用〉
上記手段によって、ウレタン系表面処理剤が手袋本体の
粘゛着性を防止する。
粘゛着性を防止する。
〈実施例〉
本発明の実施の一例を図面に基づいて説明すると、手袋
製造型は此種の技術分野において周知の形態および構造
のもの例えば陶磁器又は金属で手型状に形成されたもの
であり、この製造型を所定の温度調整した後、塩化ビニ
ル樹脂溶液に１回または２回浸漬して手袋本体となる塩
化ビニルペーストを附着させ、引き上げてセミキュアー
、冷却して型面に一層又は二層必要によっては数層の手
袋本体（１）を成膜し、然る後、これを表面処理剤に再
度浸漬する。
製造型は此種の技術分野において周知の形態および構造
のもの例えば陶磁器又は金属で手型状に形成されたもの
であり、この製造型を所定の温度調整した後、塩化ビニ
ル樹脂溶液に１回または２回浸漬して手袋本体となる塩
化ビニルペーストを附着させ、引き上げてセミキュアー
、冷却して型面に一層又は二層必要によっては数層の手
袋本体（１）を成膜し、然る後、これを表面処理剤に再
度浸漬する。
塩化ビニル樹脂溶液は塩化ビニルベーストレジンに可塑
剤、安定剤、ゲル化剤、顔料など通常用いられている各
種の添加剤を配合してなる周知の塩化ビニルペーストで
あり、この中に場合によってはストレートレンジを配合
することもあり、このような粘度４０００〜１０，００
０ｃｐｓとした塩化ビニルペーストを手袋製造型に附着
させてセミキュアー、冷却して手袋本体（１）となる−
層もしくは二層よりなる薄膜層を形成し、この成膜の表
面に、ポリウレタン系表面処理剤を施し皮１１１（２）
を形成する。
剤、安定剤、ゲル化剤、顔料など通常用いられている各
種の添加剤を配合してなる周知の塩化ビニルペーストで
あり、この中に場合によってはストレートレンジを配合
することもあり、このような粘度４０００〜１０，００
０ｃｐｓとした塩化ビニルペーストを手袋製造型に附着
させてセミキュアー、冷却して手袋本体（１）となる−
層もしくは二層よりなる薄膜層を形成し、この成膜の表
面に、ポリウレタン系表面処理剤を施し皮１１１（２）
を形成する。
表面処理剤は、ウレタン樹脂２〜１０部を含有する粘度
が１０〜２００ｃｐｓのエマルシコンタイプのものであ
って、この表面処理剤に前記本体（１）の成膜層を有す
る手袋製造型を再度浸漬して表面処理を施し、引き上げ
、予備乾燥、キュアー、冷却を順次行って表面処理皮膜
（２）を設け、反転離型により手袋本体の内面にウレタ
ン系表面処理皮膜層を形成する。尚この表面処理剤に塩
化ビニル樹脂が２〜５部添加されていてもよい。
が１０〜２００ｃｐｓのエマルシコンタイプのものであ
って、この表面処理剤に前記本体（１）の成膜層を有す
る手袋製造型を再度浸漬して表面処理を施し、引き上げ
、予備乾燥、キュアー、冷却を順次行って表面処理皮膜
（２）を設け、反転離型により手袋本体の内面にウレタ
ン系表面処理皮膜層を形成する。尚この表面処理剤に塩
化ビニル樹脂が２〜５部添加されていてもよい。
次に具体的な実施態様について説明すると、下記配合（
イ）による液温３５℃の塩化ビニルペーストに、型温５
０℃に調整された手袋製造型を浸漬し、引き上げた侵１
７０℃４分セミキュアーし、型温まで冷却する。
イ）による液温３５℃の塩化ビニルペーストに、型温５
０℃に調整された手袋製造型を浸漬し、引き上げた侵１
７０℃４分セミキュアーし、型温まで冷却する。
一配合（イ）−
塩化ビニルペーストＬ／ シン（Ｐ＝ １６５０） １
００ＰＩＩＲ可塑剤（フタル酸、ポリエステル）
１００ＰＨＲ安定剤−（Ｃａ−Ｂａ−Ｚｎ）
４ＰＨＲゲル化剤（Ｃａ／Ｓ ｉ ）
４ＰＨＲ顔料
１ＰＨＲ次いで下記配合（ロ）のエマ
ルシコンタイプの表面処理剤（液温２５℃）に浸漬６ｏ
ｃｊ１１／分して引き上げ３０ｃａ＋／分、然る後６０
〜１４０℃２分子備乾燥、２２０℃８分キュアーして型
温７０℃まで冷却後、反転離型し、塩化ビニル手袋を得
た。この手袋は粘着性がなく、離型及び手の脱着が容易
であった。
００ＰＩＩＲ可塑剤（フタル酸、ポリエステル）
１００ＰＨＲ安定剤−（Ｃａ−Ｂａ−Ｚｎ）
４ＰＨＲゲル化剤（Ｃａ／Ｓ ｉ ）
４ＰＨＲ顔料
１ＰＨＲ次いで下記配合（ロ）のエマ
ルシコンタイプの表面処理剤（液温２５℃）に浸漬６ｏ
ｃｊ１１／分して引き上げ３０ｃａ＋／分、然る後６０
〜１４０℃２分子備乾燥、２２０℃８分キュアーして型
温７０℃まで冷却後、反転離型し、塩化ビニル手袋を得
た。この手袋は粘着性がなく、離型及び手の脱着が容易
であった。
−配合（ロ）−
ポリエステルポリウレタン ２〜１０部安定剤
適ｉ１消泡剤 界面活性剤 ９０〜９８ （固型分２〜１０％） く効果〉 本発明は手袋製造型を塩化ビニル樹脂溶液に浸漬して手
袋本体を成膜した後、ウレタン樹脂を含有する表面処理
剤に再度浸漬して手袋本体と一体化せる皮膜を形成し反
転離型することによって、手袋本体の内面に塩化ゴムを
含有し、かつその手袋本体と一体化した皮膜を設けた塩
化ビニル手袋を提供し得るものであり、この表面処理剤
による皮膜におけるウレタン樹脂は手袋本体との接着性
が極めてよく剥れることがなく、滑性があり従来の微粒
子を散布したり、無機物の微粒子シリカを含有するエマ
ルジョンに浸漬して該シリカを固定したものとは基本的
に異なり、脱落したり、剥れたりすることが全くない。
適ｉ１消泡剤 界面活性剤 ９０〜９８ （固型分２〜１０％） く効果〉 本発明は手袋製造型を塩化ビニル樹脂溶液に浸漬して手
袋本体を成膜した後、ウレタン樹脂を含有する表面処理
剤に再度浸漬して手袋本体と一体化せる皮膜を形成し反
転離型することによって、手袋本体の内面に塩化ゴムを
含有し、かつその手袋本体と一体化した皮膜を設けた塩
化ビニル手袋を提供し得るものであり、この表面処理剤
による皮膜におけるウレタン樹脂は手袋本体との接着性
が極めてよく剥れることがなく、滑性があり従来の微粒
子を散布したり、無機物の微粒子シリカを含有するエマ
ルジョンに浸漬して該シリカを固定したものとは基本的
に異なり、脱落したり、剥れたりすることが全くない。
しかも、前記本願人の出願に係るアクリル樹脂を含有し
たものに比しても、物性の低下がなく風合が軟らくしな
やか（低モジユラス高伸張）であり、耐油性も良く、非
粘着性でありながら異物感が無く、使用感の良好で滑性
の良い手袋を提供することが出来るものである。
たものに比しても、物性の低下がなく風合が軟らくしな
やか（低モジユラス高伸張）であり、耐油性も良く、非
粘着性でありながら異物感が無く、使用感の良好で滑性
の良い手袋を提供することが出来るものである。
図面は本発明塩化ビニル手袋の一例を示すもので第１図
は正面図で一部切欠する、第２図は（２）−（２）線に
沿える拡大断面図であり、図中（１）は手袋本体、（２
）は皮膜である。 特許出願人 オカモト株式会社第１図 第２図
は正面図で一部切欠する、第２図は（２）−（２）線に
沿える拡大断面図であり、図中（１）は手袋本体、（２
）は皮膜である。 特許出願人 オカモト株式会社第１図 第２図
Claims (2)
- （１）手袋本体の内面にウレタン樹脂を含有する皮膜を
設けた塩化ビニル手袋。 - （２）手袋製造型を塩化ビニル樹脂溶液に浸漬して手袋
本体を成膜した後、ウレタン樹脂を含有する表面処理剤
に再度浸漬して手袋本体と一体化せる皮膜を形成し、反
転離型することを特徴とする塩化ビニル手袋の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041738A JPH01221501A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 塩化ビニル手袋及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041738A JPH01221501A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 塩化ビニル手袋及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4243186A Division JPH0610202A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 塩化ビニル製手袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01221501A true JPH01221501A (ja) | 1989-09-05 |
Family
ID=12616767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63041738A Pending JPH01221501A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 塩化ビニル手袋及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01221501A (ja) |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP63041738A patent/JPH01221501A/ja active Pending
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