JPH01222806A - チャック装置 - Google Patents

チャック装置

Info

Publication number
JPH01222806A
JPH01222806A JP63044495A JP4449588A JPH01222806A JP H01222806 A JPH01222806 A JP H01222806A JP 63044495 A JP63044495 A JP 63044495A JP 4449588 A JP4449588 A JP 4449588A JP H01222806 A JPH01222806 A JP H01222806A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
axis
pin
center
chuck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63044495A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH059204B2 (ja
Inventor
Satoru Kawano
川野　哲
Yoshio Kimura
良男 木村
Eiji Fukushima
栄治 福島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanden Corp filed Critical Sanden Corp
Priority to JP63044495A priority Critical patent/JPH01222806A/ja
Priority to MYPI89000247A priority patent/MY104713A/en
Priority to AU30834/89A priority patent/AU620593B2/en
Priority to US07/316,099 priority patent/US4930955A/en
Priority to KR1019890002641A priority patent/KR960005260B1/ko
Publication of JPH01222806A publication Critical patent/JPH01222806A/ja
Priority to US07/490,385 priority patent/US5026222A/en
Publication of JPH059204B2 publication Critical patent/JPH059204B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B33/00—Drivers; Driving centres, Nose clutches, e.g. lathe dogs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/19—Radially reciprocating jaws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/30868—Work support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/30868—Work support
    • Y10T409/309016—Work support with work holder or guide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、チャック装置、特に１円板状部分を有するワ
ークを心出し状態に把持するためのチャック装置に関す
る。
〔従来の技術〕
この種のチャック装置は、数値制御式フライス盤等のテ
ーブル、イケール等に取り付けられ、ワークを把持し、
そのワークの面上に二次元の溝や突起を加工する場合に
用いられる。そのチャック装置は、チャック本体上に可
動爪とその可動爪に相対する複数の固定爪とを有し、そ
れらの爪の間にワークを挾持している。
〔発明が解決しようとする課題〕
その場合、ワーク被把持部とワークの面上に形成される
二次元形状との間に所定の位置精度を保持することを要
する。しかしながら、上記した従来の技術にあっては、
可動爪と固定爪との間にワークを挾持するだけであるた
め、ワークが回動し。
加工精度が縁下したり、ワークの外形の寸法上のバラツ
キによってワークの心出しが困難となる場合があった。
それ故に９本発明の課題は、ワークを高精度で把持でき
るチャック装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば１円板状部分を有するワークの該円板状
部分を把持するチャック装置において。
チャック本体と、該チャック本体に所定軸に沿って可動
に備えられた可動爪と、該可動爪と協働して上記円板状
部分を挾持する固定爪と、上記チャック本体の上記所定
軸上に配設され、上記円板状部分の背面に形成された位
置決め丸孔と嵌合するピンとを含み、該ピンの横断面形
状は、上記所定軸と一致した方向の寸法よりも直角な方
向の寸法が大であることを特徴とするチャック装置が得
られる。
〔作用〕
このチャック装置によると、ワークを把持するときには
１ワークの位置決め丸孔にピンが嵌合する。そしてピン
はその横断面形状が上述の如く特殊な形状をしているこ
とにより、ワークの回動を係合阻止する。したがって可
動爪と固定爪とによって、ワークを把持し、エンドミル
工具等により。
ワークの回転を阻止してワークを加工することが出来る
。
〔実施例〕
以下１本発明の実施例を添付図面に基すいて説明する。
第１図は本発明の一実施例によるチャック装置を示す０
図示のチャック装置１は、チャック本体２と、そのチャ
ック本体２の面上に、チャック本体２の原点を中心とす
るＸ−Ｙ軸上のＸ軸（所定軸）に沿って可動に設けられ
た可動爪３と、この可動爪３に相対して、前記Ｘ軸の両
側に少なくとも数点で前記ワークに外接する固定爪４と
、チャック本体２の面上に固定された円環状のワーク載
置部５と、このワーク載置部５の切り欠き５１に対応、
するようチャック本体２に突設された横断面菱形のピン
６とを有する。このピン６は、前記Ｘ軸上で原点より、
可動爪３＠に設けられている。
チャック装置１に把持されるワーク７は３円板状部分７
１と、二次元の形状が加工される部分７３とを有する９
円板状部分７１の背面には、ピン６と嵌合する位置決め
丸孔７２が形成されている０位置決め丸孔７２の横断面
形状はピン６の横断面形状よりも大きい。
このワーク７をその位置決め丸孔７２を断面菱形状のピ
ン６に嵌合させつつワーク載置部５上に載置する。その
後に、第３図に示すように可動爪３をＸ軸に沿って移動
させ、固定爪４と可動爪３との間にワークを挾み込む、
この時、ピン６は、チャック本体２の原点を中心とする
Ｘ−Ｙ軸上のＸ軸上に設けられているため、第２図に示
すように。
Ｘ軸上から外れた位置にピン６を設けた場合と異なり、
加工中にワーク７が実線イと破線口とで示す如く角度α
間で回動することはない。
更に、ピン６の形状は、第４図からも明らかなように、
Ｘ軸と一致した方向の寸法よりもＸ軸と直角な方向の寸
法が大きくされているので、エンドミル工具との相対的
位置関係をあらかじめ設定されたワーク７の中心とマス
ターワークの中心を制御する計算機プログラムの原点と
を一致させてお（ことにより、Ｘ軸方向への中心のずれ
を、ワーク７の外径のバラツキの１／２に抑さえること
ができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように１本発明によれば、チャック装置に
把持されたワークに二次元形状の清や突起を円板の中心
に対して極めて正確に加工することができ、しかも、ピ
ンと位置決め孔の嵌合により、ワークのＸ軸上でのバラ
ツキが多少生じたとしても、そのバラツキを許容しつつ
ワークの原点を中心として生じる回転を正確に阻止する
ことができる。またピンの特殊な形状により、ワークの
所定軸方向での中心のずれを小さく仰えることができ、
したがって、より精密な加工をワークに施すことができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は１本発明の一実施例によるチャック装置をワー
クとともに示した斜視図、第２図は、ワークの回転状態
を示した説明図、第３図はワークの挾持を示した説明図
、第４図は第３図の要部拡大図である。 １・・・チャック装置、２・・・チャック本体、３・・
・可動爪、４・・・固定爪、５・・・ワーク載置部、６
・・・ピン。 ７・・・ワーク。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、円板状部分を有するワークの該円板状部分を把持す
    るチャック装置において、チャック本体と、該チャック
    本体に所定軸に沿って可動に備えられた可動爪と、該可
    動爪と協働して上記円板状部分を挾持する固定爪と、上
    記チャック本体の上記所定軸上に配設され、上記円板状
    部分の背面に形成された位置決め丸孔と嵌合するピンと
    を含み、該ピンの横断面形状は、上記所定軸と一致した
    方向の寸法よりも直角な方向の寸法が大であることを特
    徴とするチャック装置。 ２、請求項１記載のチャック装置で加工した円板状部分
    を有する部品。 ３、請求項２記載の部品を用いた機器。
JP63044495A 1988-02-28 1988-02-29 チャック装置 Granted JPH01222806A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63044495A JPH01222806A (ja) 1988-02-29 1988-02-29 チャック装置
MYPI89000247A MY104713A (en) 1988-02-29 1989-02-28 A chuck of a lathe clamping a discoid portion of a work
AU30834/89A AU620593B2 (en) 1988-02-29 1989-02-28 A chuck of a lathe clamping a discoid portion of a work
US07/316,099 US4930955A (en) 1988-02-29 1989-02-28 Apparatus and method for clamping a work piece for machining thereof
KR1019890002641A KR960005260B1 (ko) 1988-02-29 1989-02-28 공작물의 원반형부를 고정시키기 위한 선반의 척
US07/490,385 US5026222A (en) 1988-02-28 1990-03-08 Pin for use in a workpiece clamping apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63044495A JPH01222806A (ja) 1988-02-29 1988-02-29 チャック装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01222806A true JPH01222806A (ja) 1989-09-06
JPH059204B2 JPH059204B2 (ja) 1993-02-04

Family

ID=12693134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63044495A Granted JPH01222806A (ja) 1988-02-28 1988-02-29 チャック装置

Country Status (5)

Country Link
US (2) US4930955A (ja)
JP (1) JPH01222806A (ja)
KR (1) KR960005260B1 (ja)
AU (1) AU620593B2 (ja)
MY (1) MY104713A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101327280B1 (ko) * 2011-07-13 2013-11-08 오원석 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 이용한 등분할 구멍 가공방법
CN105033677A (zh) * 2015-07-30 2015-11-11 河南平高电气股份有限公司 一种车削加工焊接支架的夹具及焊接支架的加工方法

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01222806A (ja) * 1988-02-29 1989-09-06 Sanden Corp チャック装置
CN1041500C (zh) * 1992-03-24 1999-01-06 厄罗瓦公司 将工件连接到加工设备上的装置
US5236207A (en) * 1992-05-28 1993-08-17 Kennametal Inc. Segmented adjustable top jaw for a chuck and method for using the same
US5711195A (en) * 1995-10-27 1998-01-27 Koelling; Robert Apparatus and method for precision machining of metal rings
US5873292A (en) * 1997-06-26 1999-02-23 Goese; James A. Holddown bar for power notcher
US6289776B1 (en) * 1999-07-02 2001-09-18 Copeland Corporation Method and apparatus for machining bearing housing
US6371468B1 (en) 1999-12-17 2002-04-16 United Technologies Research Center Universal workpiece holder
US6437929B1 (en) * 2001-01-30 2002-08-20 Avanex Corporation Piezo-actuator based optical add/drop module
FR2971957B1 (fr) * 2011-02-28 2014-06-13 Snecma Amortissement des vibrations generees lors du tournage de tambours de compresseurs de turbomachines
CN103394950B (zh) * 2013-08-06 2015-08-26 溧阳市科华机械制造有限公司 一种涡轮增压器中间体在数控车床上的定位装置
CZ309713B6 (cs) * 2013-08-20 2023-08-16 Erowa Ag Upínací zařízení
CN103990997A (zh) * 2013-11-19 2014-08-20 溧阳市科华机械制造有限公司 一种涡轮增压器中间体在数控车床上的新的定位装置
CN109128943A (zh) * 2017-06-16 2019-01-04 科华控股股份有限公司 一种在加工时使平面定位更方便可靠的铸件定位结构
JP7278112B2 (ja) * 2019-03-12 2023-05-19 三菱電機株式会社 積層体の製造方法および製造装置
DE102020107643B4 (de) 2020-03-19 2026-05-07 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Spannvorrichtung und Koordinatenmessgerät
CN112160959B (zh) * 2020-08-28 2022-04-08 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种工件的无阶差装配结构以及装配方法
JP7059472B1 (ja) * 2020-12-09 2022-04-26 田中精密工業株式会社 積層鉄心の加熱装置
CN113953608B (zh) * 2021-10-26 2022-08-12 首都航天机械有限公司 一种电火花加工锁柄v型槽专用夹具

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5181088A (ja) * 1975-01-10 1976-07-15 Enshu Cloth Kakobutsuichigimekiko
JPS557615U (ja) * 1978-06-23 1980-01-18

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1349963A (en) * 1919-06-26 1920-08-17 Jerrim James Henry Machine or other vise
US1372661A (en) * 1921-01-05 1921-03-22 Secord William Levi Machine and other vise and like work holding or setting appliance
US2541605A (en) * 1942-09-29 1951-02-13 Ohlsson Sven Erik Wilner Screw vise for retaining regularly or irregularly shaped objects
US2524006A (en) * 1944-10-04 1950-09-26 Capellazzi Gildo Banking spacer for universal chucks
US2955820A (en) * 1958-02-10 1960-10-11 Western Electric Co Article aligning fixture with quickacting clamping devices
US4286778A (en) * 1979-11-07 1981-09-01 Follmeyer Fred R Machining fixtures
JPS57143101A (en) * 1981-03-02 1982-09-04 Sanden Corp Scroll part manufacturing and its device for scroll fluid suction and drain equipment
JPS57190726A (en) * 1981-05-20 1982-11-24 Sanden Corp Method and apparatus for working scroll member
JPS57189702A (en) * 1981-05-20 1982-11-22 Sanden Corp Working method and device of scroll member
US4487248A (en) * 1982-07-23 1984-12-11 Sanden Corporation Scroll manufacturing method and tool
JPH01222806A (ja) * 1988-02-29 1989-09-06 Sanden Corp チャック装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5181088A (ja) * 1975-01-10 1976-07-15 Enshu Cloth Kakobutsuichigimekiko
JPS557615U (ja) * 1978-06-23 1980-01-18

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101327280B1 (ko) * 2011-07-13 2013-11-08 오원석 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 이용한 등분할 구멍 가공방법
CN105033677A (zh) * 2015-07-30 2015-11-11 河南平高电气股份有限公司 一种车削加工焊接支架的夹具及焊接支架的加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU3083489A (en) 1989-08-31
JPH059204B2 (ja) 1993-02-04
KR890012730A (ko) 1989-09-19
US4930955A (en) 1990-06-05
AU620593B2 (en) 1992-02-20
MY104713A (en) 1994-05-31
KR960005260B1 (ko) 1996-04-23
US5026222A (en) 1991-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH059204B2 (ja)
JP5830220B2 (ja) ５軸制御加工機用バイス
JP2005169537A (ja) ワークの位置決め固定冶具
EP1522379B1 (en) Jig plate for a workpiece to be machined
US5816986A (en) Universal chuck and automated machining system
US4652188A (en) Centering tool
JP2015150649A (ja) チャック装置
JP7383278B2 (ja) 加工機用ワークホルダー
CN118510620A (zh) 夹持具的制造方法
JPH08121419A (ja) クランプ治具
JP2652945B2 (ja) 旋回機構を有する割出装置
CN213257169U (zh) 一种使用稳定的法兰加工用数控车床
JPH0426170Y2 (ja)
JP2607452Y2 (ja) カムシャフトミラーの位相位置決め装置
JPH0230192Y2 (ja)
JPH0639866Y2 (ja) ワ−ク把持装置
JPH06106440A (ja) 割出し治具
JPH05192807A (ja) チャック爪
JPH0631933U (ja) ワークプッシャ
JPS58109241A (ja) 搬送ロボツトを備えた数値制御旋盤
JP2584424Y2 (ja) 偏心加工用チャック機構
JP2023129066A (ja) タップを含む組立体を製造する製造システムおよび製造方法
JPS6348325Y2 (ja)
JPS64244Y2 (ja)
JPH0593706U (ja) ワークのチャック装置