JPH01222924A - ラベル付プラスチック容器の製造方法 - Google Patents
ラベル付プラスチック容器の製造方法Info
- Publication number
- JPH01222924A JPH01222924A JP4925188A JP4925188A JPH01222924A JP H01222924 A JPH01222924 A JP H01222924A JP 4925188 A JP4925188 A JP 4925188A JP 4925188 A JP4925188 A JP 4925188A JP H01222924 A JPH01222924 A JP H01222924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- container
- mold
- base material
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、中空成形と同時に容器の胴部外面に、文字又
は絵柄を有するラベルを容器と一体的に設けたラベル付
プラスチック容器の製造方法に関するものである。
は絵柄を有するラベルを容器と一体的に設けたラベル付
プラスチック容器の製造方法に関するものである。
〈従来の技術〉
最近、ガラス曇に替わって透明性、光沢性の優れたポリ
エステル容器が用いられている。この容器の外面には、
内容物の表示、商品の表示のため印刷層を設けるのが一
般的であった。
エステル容器が用いられている。この容器の外面には、
内容物の表示、商品の表示のため印刷層を設けるのが一
般的であった。
このように、成形後ラベルを設けるには、別の工程でお
こなわなければならず、またラベルの接着剤としては、
感圧接着剤、または水性接着剤が用いられている。感圧
接着剤を用いたラベルは、裏面に離形紙を設けなければ
ならず、価格が高く、また使用時に離形紙を剥離する操
作をおこなわなければならず、効率の悪いものとなって
しまっていた。
こなわなければならず、またラベルの接着剤としては、
感圧接着剤、または水性接着剤が用いられている。感圧
接着剤を用いたラベルは、裏面に離形紙を設けなければ
ならず、価格が高く、また使用時に離形紙を剥離する操
作をおこなわなければならず、効率の悪いものとなって
しまっていた。
一方、水性接着剤を用いた場合、ラベラーで接着剤を塗
布し、容器に接着しなければならず、同様に効率の悪い
ものであった。
布し、容器に接着しなければならず、同様に効率の悪い
ものであった。
〈発明が解決しようとする課題〉
ポリエチレンテレフタレート容器、ポリ塩化ビニル容器
等の中空容器は、透明性、機械特性を向上させるため、
延伸中空成形するのが一般的である。
等の中空容器は、透明性、機械特性を向上させるため、
延伸中空成形するのが一般的である。
このような中空容器の表面に装飾性を高めるため、印刷
等により絵柄、文字を設けたラベルを貼付したり、直接
印刷等の手段により絵柄を設けていた。
等により絵柄、文字を設けたラベルを貼付したり、直接
印刷等の手段により絵柄を設けていた。
上記の構成であると、容器に貼付けするラベルの形状を
複雑にすることができず、ラベルに設けた絵柄、文字、
または直接設けた絵柄の表現に止まり、単調なものとな
ってしまっていた。
複雑にすることができず、ラベルに設けた絵柄、文字、
または直接設けた絵柄の表現に止まり、単調なものとな
ってしまっていた。
そこで、本発明は、ポリエステル容器、ポリ塩化ビニル
容器のように中空成形した中空容器の胴部に成形と同時
にラベルを設けることにより、表示効果、および装飾性
の優れた中空容器を提供することを目的とする。
容器のように中空成形した中空容器の胴部に成形と同時
にラベルを設けることにより、表示効果、および装飾性
の優れた中空容器を提供することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉
上記課題を解決するために本発明においては、容器のラ
ベル貼付面に相当する位置に、基材の裏面に成形温度に
おいて接着効果を発揮する接着層を有し、かつ文字又は
絵柄状に形成されたラベルを、前記接着層を内側にして
挿入し、該ラベルを前記金型のラベル貼付面に相当する
位置に吸着固定し、次に加熱軟化されたパリソンを金型
内に導入し、金型を閉じた後、前記パリソン内に加圧空
気を吹き込んで、プロー成形して容器表面にラベルを一
体的に貼付することを特徴とするラベル付容器の製造方
法を開示することにより解決し得たものである。
ベル貼付面に相当する位置に、基材の裏面に成形温度に
おいて接着効果を発揮する接着層を有し、かつ文字又は
絵柄状に形成されたラベルを、前記接着層を内側にして
挿入し、該ラベルを前記金型のラベル貼付面に相当する
位置に吸着固定し、次に加熱軟化されたパリソンを金型
内に導入し、金型を閉じた後、前記パリソン内に加圧空
気を吹き込んで、プロー成形して容器表面にラベルを一
体的に貼付することを特徴とするラベル付容器の製造方
法を開示することにより解決し得たものである。
〈作用〉
金型内に成形温度で接着効果を発揮する接着層を有する
ラベルの接着層を内側にして！！置し、加熱軟化された
プリフォームを導入し、容器を中空成形すると、該容器
は外面が成形時には軟化状態になっているためその熱と
圧力によりラベルの輪郭は容器外面と略一致する高さで
一体化される。
ラベルの接着層を内側にして！！置し、加熱軟化された
プリフォームを導入し、容器を中空成形すると、該容器
は外面が成形時には軟化状態になっているためその熱と
圧力によりラベルの輪郭は容器外面と略一致する高さで
一体化される。
〈実施例〉
次に本発明を一実施例を用いて詳細に説明する。
第１図は本発明の容器の正面図であり、絵柄状に切り抜
かれたラベル（２）が容器（１）に前記ラベル（２）の
縁が容器（１）と一体的になるように設けられている。
かれたラベル（２）が容器（１）に前記ラベル（２）の
縁が容器（１）と一体的になるように設けられている。
尚、ラベルの形状は絵柄状に切り抜くだけでなく、第４
図に示した文字形状の様に通常後貼りできないような複
雑な形状であっても構わない。
図に示した文字形状の様に通常後貼りできないような複
雑な形状であっても構わない。
次に、製造方法であるが、第２図に示した様に合成紙（
ユボ王子油化製）から成る基材（４）表面に印刷層（３
）を設け、さらに基材（４）裏面にホットメルト型接着
剤（アトコート３３ＤＷ１？９０東洋モートン製）を塗
布して成る接着剤層（５）を設けた構成で、かつ絵柄状
に切り抜いた厚さ１３０μｍのラベル（２）を６０℃に
温調された二輪延伸成形機ＡＳＢ−５０（日清ＡＳＢ機
械製）のブロー金型（６）（第３図）内に挿入し、同時
に金型（６）内の吸着部（７）に設けた吸引構造（８）
により吸着固定する。さらに、前記金型（６）内にポリ
エチレンテレフタレート樹脂（極限粘度０．７４）から
なるプリフォームを導入し、該プリフォームを高圧エア
ーで二軸延伸成形し、絵柄状のラベルが容器表面に対し
て一体的に貼設された容器を得た。尚、第４図に示した
様な複雑な形状をしたラベルを貼着するときは、予め、
ラベルを帯電させておけば、金型の所定位置にラベルを
位置決め固定し易くなる。
ユボ王子油化製）から成る基材（４）表面に印刷層（３
）を設け、さらに基材（４）裏面にホットメルト型接着
剤（アトコート３３ＤＷ１？９０東洋モートン製）を塗
布して成る接着剤層（５）を設けた構成で、かつ絵柄状
に切り抜いた厚さ１３０μｍのラベル（２）を６０℃に
温調された二輪延伸成形機ＡＳＢ−５０（日清ＡＳＢ機
械製）のブロー金型（６）（第３図）内に挿入し、同時
に金型（６）内の吸着部（７）に設けた吸引構造（８）
により吸着固定する。さらに、前記金型（６）内にポリ
エチレンテレフタレート樹脂（極限粘度０．７４）から
なるプリフォームを導入し、該プリフォームを高圧エア
ーで二軸延伸成形し、絵柄状のラベルが容器表面に対し
て一体的に貼設された容器を得た。尚、第４図に示した
様な複雑な形状をしたラベルを貼着するときは、予め、
ラベルを帯電させておけば、金型の所定位置にラベルを
位置決め固定し易くなる。
く効果〉
本発明は、以上の構成からなるので、複雑な形状をした
ラベルも容易に該ラベルの周縁が容器胴部に略一致する
ように貼設することが可能となると共に、得られた容器
は、切り抜かれた文字や絵柄が内容物の色彩と合致して
より一層引き立ち優れた装飾効果を有するものとなった
。
ラベルも容易に該ラベルの周縁が容器胴部に略一致する
ように貼設することが可能となると共に、得られた容器
は、切り抜かれた文字や絵柄が内容物の色彩と合致して
より一層引き立ち優れた装飾効果を有するものとなった
。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は容器の正面図、
第２図はラベルの断面説明図、第３図は金型の断面図、
第４図は文字形状に切り抜いたラベルを貼付けた容器の
正面図である。 （１）・・・プラスチック容器 （２）・・・ラベル（
３）・・・印刷層 （４）・・・基材（５）
・・・接着剤層 （６）・・・金型（７）・・
・吸着部 （８）・・・吸引構造時 許
出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第１図 第２図 第３図 図面の浄書（内容に変更なし） 別 紙 第４図 手続補正書（刃側 昭和６３年 ６月２７日 昭和６３年特許願第０４９２５１号 ２、発明の名称 ラベル付プラスチック容器の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都台東区台東１丁目５番１号４、補正命令の
日付け ６、補正の内容 書・別紙のとおり（内容に変更なし）
第２図はラベルの断面説明図、第３図は金型の断面図、
第４図は文字形状に切り抜いたラベルを貼付けた容器の
正面図である。 （１）・・・プラスチック容器 （２）・・・ラベル（
３）・・・印刷層 （４）・・・基材（５）
・・・接着剤層 （６）・・・金型（７）・・
・吸着部 （８）・・・吸引構造時 許
出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第１図 第２図 第３図 図面の浄書（内容に変更なし） 別 紙 第４図 手続補正書（刃側 昭和６３年 ６月２７日 昭和６３年特許願第０４９２５１号 ２、発明の名称 ラベル付プラスチック容器の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都台東区台東１丁目５番１号４、補正命令の
日付け ６、補正の内容 書・別紙のとおり（内容に変更なし）
Claims (1)
- 容器のラベル貼付面に相当する位置に、基材の裏面に成
形温度において、接着効果を発揮する接着層を有し、か
つ文字又は絵柄状に形成されたラベルを前記接着層を内
側にして挿入し、該ラベルを前記金型にラベル貼着面に
相当する位置に吸着固定し、次に加熱軟化されたパリソ
ンを金型内に導入し、金型を閉じた後、前記パリソン内
に加圧空気を吹き込んで、ブロー成形して容器表面にラ
ベルを一体的に貼付することを特徴とするラベル付プラ
スチック容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4925188A JPH01222924A (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | ラベル付プラスチック容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4925188A JPH01222924A (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | ラベル付プラスチック容器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01222924A true JPH01222924A (ja) | 1989-09-06 |
Family
ID=12825625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4925188A Pending JPH01222924A (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | ラベル付プラスチック容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01222924A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010037492A (ko) * | 1999-10-18 | 2001-05-07 | 임경보 | 취입 성형용 레이블 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5869015A (ja) * | 1981-10-22 | 1983-04-25 | Oji Yuka Gouseishi Kk | ラベルの貼着方法 |
| JPS6089327A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 胴部にラベルが貼着されている合成樹脂製容器の製造方法 |
-
1988
- 1988-03-02 JP JP4925188A patent/JPH01222924A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5869015A (ja) * | 1981-10-22 | 1983-04-25 | Oji Yuka Gouseishi Kk | ラベルの貼着方法 |
| JPS6089327A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 胴部にラベルが貼着されている合成樹脂製容器の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010037492A (ko) * | 1999-10-18 | 2001-05-07 | 임경보 | 취입 성형용 레이블 |
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