JPH01224116A - ベンド金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ００発明の目的 （１）産業上の利用分野 本発明は、延長線上で交差する第１および第２周縁部分
が第３周縁部分を介して連設された周縁部を少な（とも
部分的に有するワークの前記第１、第２および第３周縁
部分に対応して形成されるベンドダイと、該ベンドダイ
と協働して第１、第２および第３周縁部分を曲げ加工す
るためのベンドパンチとを備えるベンド金型装置に関す
る。

（２）従来の技術 従来、かかる装置は、たとえば実開昭５３−１２１１４
０号公報により公知である。

（３）発明が解決しようとする一課題 ところが上記従来のものは、第１、第２および第３周縁
部分をベンドダイとベンドパンチとで一度に曲げ加工す
るものであり、第１および第３周縁部分、ならびに第３
および第２周縁部分の曲率が異なるので、隣接する周縁
部分の連設部に余肉が集中し、ワークのペンドラインや
表面に歪みが生じてしまう。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、歪
みの生じることを回避して第１、第２および第３周縁部
分の曲げ加工を行ない得るようにしたベンド金型装置を
提供することを目的とする。

Ｂ０発明の構成 （１）課題を解決するための手段 本発明によれば、ベンドパンチは、第１周縁部分から第
３周縁部分の中間位置までに対応した第１ベンドパンチ
と、第２周縁部分から第３周縁部分の中間位置までに対
応した第２ベンドパンチと、第３周縁部分に対応すると
ともに前記第１および第２ベンドパンチの作動に先行す
る第３ベンドパンチとから成る。

（２）作用 上記構成によれば、第３ベンドパンチとベンドダイとに
より第３周縁部分の曲げ加工が先ず行なわれ、それに続
いて第１周縁部分から第３周縁部分の中間位置まで、な
らびに第２周縁部分から第３周縁部分の中間位置までの
曲げ加工が、ベンドダイおよび第１ベンドパンチならび
にベンドダイおよび第２ベンドパンチによりそれぞれ行
なわれるので、第１および第３周縁部分の連設部ならび
に第３および第２周縁部分の連設部に余肉が集中するこ
とが回避される。

（３）実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、先ず第１図および第２図において、ベンド金型装置１
は、絞り成形後に不要な外周縁部を切除した鋼板である
ワークＷを載置するための固定のベンドダイ２と、該ベ
ンドダイ２上にワ−りＷを押付けるためのパッド３と、
ベンドダイ２と共働してワークＷの周縁部を曲げ加工す
るための第１、第２および第３ベンドパンチ４，５．６
とを備える。ワークＷの一部周縁部７は、延長線上で交
差する第１および第２周縁部分８．９と、それらの周縁
部分８，９とは曲率を異ならせて彎曲するとともに両局
縁部分８．９間を連結する第３周縁部分１０とを有する
ものであり、第１、第２および第３周縁部分８，９．１
０の曲げ加工が、前記ベンドダイ２ならびに第１、第２
および第３ベンドパンチ４．５．６の共働作用により行
なわれる。

ベンドダイ２は固定の下型１１上に固設されており、こ
のベンドダイ２の上面はワークＷをｉ！置すべく該ワー
クＷの下面形状に対応した形状を有するように形成され
、またベンドダイ２の上部周縁はワークＷの周縁部７に
対応した形状を有するように形成される。しかもベンド
ダイ２の上部周縁にはワークＷの周縁部７を押付けて曲
げるべく内方側に屈曲した受圧面１２が設けられる。

パッド３は、ベンドダイ２の上方で昇降可能な上型１３
に、制限された範囲での上下相対移動を可能として支承
されるとともに下方に向けて弾発付勢されており、上型
１３の下降時に、第１、第２および第３ベンドパンチ４
，５．６による曲げ加工に先立ってワークＷをベンドダ
イ２上に弾発的に押付けて固定する。

第３図を併せて参照して、下型１１上にはワークＷの第
３周縁部分ｌＯに対応してベンドダイ２の側方に支持台
２１が固設され、該支持台２１上に固設されたブラケッ
ト１−４により、ベンドダイ２上のワークＷの第３周縁
部１０を受圧面１２に押付ける位置（第２図の鎖線で示
す位置）と、ベンドダイ２から離反した位置（第２図の
実線で示す位置）との間で揺動可能にして第３ベンドパ
ンチ６が支承される。すなわちブラケット１４には略り
字形に形成された揺動部材１５の中間屈曲部がほぼ水平
な支軸１６を介して揺動自在に支承されており、この揺
動部材１５のベンドダイ２側上端部に、前記受圧面１２
にワークＷの第３周縁部分１０を押付は得る第３ベンド
パンチ６が固設される。また揺動部材１５の上部寄りに
は両側方に突出するピン１７が前記支軸１６と平行に固
設される。一方、ブラケット１４に関してベンドダイ２
と反対側で支持台２１上には一対の支持板１８が相互間
に間隔をあけて立設されており、これらの支持板１８の
相互に対向する内側面には前記ピン１７と平行なピン１
９がそれぞれ固設される。

而して、ピン１７の両端と各ピン１９との間にはコイル
ばね２０がそれぞれ縮設され、これらのコイルばね２０
のばね力により揺動部材１５はその第３ベンドパンチ６
がベンドダイ２から離反する方向に回動付勢される。ま
た支持台２１の上面には、揺動部材１５に当接して第３
ベンドパンチ６のベンドダイ２からの最大離反位置を規
制するストッパ２２が固設される。

揺動部材１５の、ベンドダイ２から離隔する側の下部お
よび上部には、支軸１６と平行な軸２３゜２４を介して
ローラ状のカムフォロア２５．２６が駆動カム２７に接
触して転勤すべく軸支される。

駆動カム２７は、昇降可能な上型１３に°配設されてお
り、上型１３の昇降時にカムフォロア２５゜２６が駆動
カム２７に接触して転勤することにより揺動部材１５は
支軸１６の軸線まわりに揺動する。

駆動カム２７は、上型１３の下部にベンドダイ２に対す
る近接、離反動作を可能として配設される。すなわち上
型１３には、左右一対のＬ字形ガイ１部２８が設けられ
ており、駆動カム２７の両側上部が該ガイド部２８に摺
動作動を可能にして係合される。また駆動カム２７の上
部には、ガイド部２８の長手方向に沿って長く延びると
ともにベンドダイ２側の端面および上端面に開放した溝
２９が設けられており、この溝２９内に配置される案内
突部３０が上型１３に突設される。しかも溝２９のベン
ドダイ２とは反対側の端部には、溝２９内をベンドダイ
２側に延びる案内ロッド３１の基端が固着されており、
案内ロッド３１の先端には規制鍔３２が設けられる。一
方、案内突部３０には、前記規制鍔３２を移動自在に挿
通するための貫通孔３３が穿５役されるとともに、ベン
ドダイ２と反対側には規制鍔３２の移動を阻止し得る小
径の挿通孔３４を有する案内板３５が挿通孔３４を貫通
孔３３と同軸にするようにして固設され、案内ロッド３
１は挿通孔３４内を移動自在に貫通する。したがって駆
動カム２７のベンドダイ２から離反する側の移動は規制
鍔３２が案内板３５に当接することにより規制される。

しかも案内板３５および駆動カム２７間には案内ロッド
３１を囲繞するコイル状のばね３６が縮設されており、
このばね３６のばね力により駆動カム２７はベンドダイ
２から離反する方向に付勢される。

駆動カム２７の揺動部材１５とは反対側には、前記軸２
３．２３と平行な軸３７によりカムフォロア３８が軸支
されており、このカムフォロア３８が摺接する固定カム
３９が下型１１上に固設される。この固定カム３９の駆
動カム２７側の側面には、駆動カム２７側に向けて突出
した山形のカム面４０が設けられており、カムフォロア
３８は該カム面４０に沿って転動する。また駆動カム２
７の揺動部材１５例の側面には前記カム面４０の最突出
部にほぼ対応した位置に最突出部を有して揺動部材１５
側に突出した山形のカム面４１が設けられており、前記
カムフォロア２５．２６はこのカム面４１に沿って転勤
する。これにより上型１３の昇降時には、駆動カム２７
はそのカムフォロア３８がカム面４０に接触して転動す
ることによりベンドダイ２に対して近接、離反しながら
昇降し、揺動部材１５はそのカムフォロア２５，２６が
カム面４１に沿って転動することにより揺動するので、
第３ベンドパンチ６は倍速作動することになる。しかも
両カム面４０．４１の最突出部は相互にほぼ対応する位
置にあるので、駆動カム２７がベンドダイ２に最も近接
したときに揺動部材１５すなわち第３ベンドパンチ６が
ベンドダイ２側に最も揺動することになる。

第４図において、ワークＷの第１周縁部分８に対応する
ベンドダイ２の側方で下型１１上には、移動体４２が、
ベンドダイ２に対する近接、離反作動を可能にして配設
され、この移動体２の上端部に第１ベンドパンチ４が設
けられる。しかも第１ベンドパンチ４は、第１周縁部分
８から第３周縁部分１０の中間位置までの形状に対応し
て形成される。

また下型１１上のベンドダイ２近傍位置には移動体４２
に対向する支持板４３が立設されており、この支持板４
３には移動体４２のベンドダイ２に対する近接、離反動
作を案内すべく移動体４２に摺動可能に嵌合する案内ロ
ッド４４の基端が固設される。また支持板４３および移
動体４２間には案内ロッド４４を囲繞するコイル状のば
ね４５が縮設されており、このばね４５のばね力により
移動体４２すなわち第１ベンドパンチ４はベンドダイ２
から離反する方向に付勢される。しかも下型１１上には
、移動体４２に当接して該移動体４２のベンドダイ２か
らの最大離反距離を規制するストッパ４６が固設される
。

移動体４２のベンドダイ２とは反対側の側面には、上方
に向かうにつれてベンドダイ２側に傾斜した受圧面４７
が設けられており、この受圧面４７に対応した押圧面４
日を有するカム４９が上型１３（第２図参照）に設けら
れる。該カム４９は上型１３の下降時に押圧面４８を受
圧面４７に摺接しながら下降するものであり、それによ
り移動体４２すなわち第１ベンドパンチ４がばね４５の
ばね力に抗してベンドダイ２（＠に移動せしめられ、ベ
ンドダイ２と第１ベンドパンチ４とにより第３周縁部分
３の中間位置から第１周縁部８までの曲げ加工が行なわ
れる。

しかも前記受圧面４１および押圧面４Ｂは、駆動カム２
７の倍速作用により第３ベンドパンチ６がベンドダイ２
に近接してベンドダイ２との共働作用による第３周縁部
分１０の曲げ加工が終了するまではワークＷに達するこ
とがないようにして形成される。

第２ベンドパンチ５は、上記第１ベンドパンチ４と基本
的に同一の構成によりベンドダイ２側に駆動されるもの
であり、その構造の説明を省略するが、第１ベンドパン
チ４と同様に、第３ベンドパンチ６とベンドダイ２との
共働作用による第３周縁部分１０の曲げ加工が、第２ベ
ンドパンチ５およびベンドダイ２との共動作用による曲
げ加工に先行して行なわれるように設定される。また第
２ベンドパンチ５は、第２周縁部分９から第３周縁部分
１０の中間位置までに対応した形状に形成される。

次にこの実施例の作用に一ついて説明すると、上型１３
が上昇している状態で、ベンドダイ２上に加工すべきワ
ークＷをｉｚし、上型１３を降下せしめる。そうすると
先ずパッド３がワークＷをベンドダイ２上に押付けて固
定し、次いで、駆動カム２７の倍速作用により、揺動部
材１５すなわち第３ベンドパンチ６がベンドダイ２に向
けて揺動し、第３ベンドパンチ６およびベンドダイ２の
共働作用によりワークＷの第３周縁部分１０が受圧面１
２に押付けられて第３周縁部分１０の曲げ加工が行なわ
れる。

このとき、第１および第２ベンドパンチ４，５は、ベン
ドダイ２に向けて近接移動している途中であり、駆動カ
ム２７におけるカム面４１の最突出部がカムフォロア２
６を乗り越えて、第３ベンドパンチ６がベンドダイ２か
ら離反したときに、第１および第２ベンドパンチ４，５
がベンドダイ２との間にワークＷを挟圧して曲げ加工が
行なわれる。すなわち既に曲げられている第３周縁部分
１０の中間位置から第１周縁部分８までと、第３周縁部
分１０の中間位置から第２周縁部分９までとが、第１お
よび第２ベンドパンチ４．５ならびにベンドダイ２との
協働作用により曲げ加工される。

このように、第３周縁部分１０の曲げ加工が先行し、そ
の後、第１周縁部８から第３周縁部１０の中ｒａｔａｒ
ｔで、ならびに第２周縁部分９から第３周縁部分１０の
中間位置までの曲げ加工が続（ことにより、それらの周
縁部分８．９．ＩＱの遠投部への余肉の集中を回避し、
歪みが発生することを防止することができる。

Ｃ１発明の効果 以上のように本発明によれば、ベンドパンチは、第１周
縁部分から第３周縁部分の中間位置までに対応した第１
ベンドパンチと、第２周縁部分から第３周縁部分の中間
位置までに対応した第２ベンドパンチと、第３周縁部分
に対応するとともに前記第１および第２ベンドパンチの
作動に先行する第３ベンドパンチとから成るので、第１
および第２周縁部分間の第３周縁部分を先行して曲げ加
工し、次いで第１周縁部分から第３周縁部分の中間位置
までと、第２凧縁部分から第３周縁部分の中間位置まで
とを曲げ加工することにより、各周縁部分の遠投部に歪
みが生じることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は横
断平面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は
第２図の■−■線断面図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ
線断面図である。 １・・・ベンド金型装置、２・・・ベンドダイ、４・・
・第１ベンドパンチ、５・・・第２ベンドパンチ、６・
・・第３ベンドパンチ、７・・・周縁部、８・・・第１
周縁部分、９・・・第２周縁部分、１０・・・第３周縁
部分、Ｗ・・・ワーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 延長線上で交差する第１および第２周縁部分が第３周縁
   部分を介して連設された周縁部を少なくとも部分的に有
   するワークの前記第１、第２および第３周縁部分に対応
   して形成されるベンドダイと、該ベンドダイと協働して
   第１、第２および第３周縁部分を曲げ加工するためのベ
   ンドパンチとを備えるベンド金型装置において、ベンド
   パンチは、第１周縁部分から第３周縁部分の中間位置ま
   でに対応した第１ベンドパンチと、第２周縁部分から第
   ３周縁部分の中間位置までに対応した第２ベンドパンチ
   と、第３周縁部分に対応するとともに前記第１および第
   ２ベンドパンチの作動に先行する第３ベンドパンチとか
   ら成ることを特徴とするベンド金型装置。