JPH0237452Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案は、第１板部と、角度をなして第１板部
に連設される第２板部とを有して金属薄板により
予め加工成形されて成るワークの前記第１板部を
修正加工すべく、ワークを載置可能にして基台上
に固設される固定のベンドダイと、ベンドダイと
協働して第１板部を修正加工すべくベンドダイの
上方で昇降可能な昇降体に設けられるベンドパン
チと、ベンドパンチの下降に応動して第２板部を
ベンドダイとの間に挟圧すべく移動可能に配設さ
れるパツドとを備えるワーク修正用金型装置に関
する。

(2) 従来の技術 従来、かかる金型装置では、パツドを昇降体に
設けるのが一般的である。

(3) 考案が解決しようとする問題点 ところが、第１板部をベンドパンチとベンドダ
イとの間に強力に挟圧して修正するためには、第
１板部をベンドパンチの降下方向に対向するよう
に配置するのが望ましく、そうすれば、第２板部
が傾斜してベンドダイ上に載置されることにな
り、パツドを昇降体に固設したものでは昇降体の
降下時のパツドの第２板部への単位面積当りの押
圧力が小さくなり、ベンドパンチおよびベンドダ
イによる第１板部の修正加工時に第２板部が第１
板部側に引きずられてしまう。また第２板部がス
プリングバツクを生じると、パツドを上方から押
すものでは、パツドの先端が第２板部に当たつて
傷つけることもある。

本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、、第２板部をパツドおよびベンドダイで確
実に挟持して第１板部の修正加工を行うようにし
て歪の発生を防止し、しかも第２板部にスプリン
グバツクがあつたとしても傷が付くことを防止し
たワーク修正用金型装置を提供することを目的と
する。

Ｂ 考案の構成 (1) 問題点を解決するための手段 本考案によれば、基台上には、ベンドダイ上の
ワークの第２板部に角度をなして対向する水平方
向に移動可能にしてスライダが配設され、基台に
はスライダの移動方向に直交する水平軸線まわり
に回動可能にして揺動アームが支承され、揺動ア
ームの先端には第２板部に対向するパツドが固着
され、揺動アームの中間部と前記スライダの一端
とは連結され、基台とスライダおよび揺動アーム
の少なくともいずれか一方との間にはパツドをベ
ンドダイから離反する方向に付勢するばねが介装
され、下降時にスライダをその他端側に駆動する
第１カムと、下降時に揺動アームをベンドダイ側
に駆動する第２カムとがベンドパンチの昇降動作
に連動すべく昇降体に設けられる。

(2) 作用 昇降体が上昇している状態では、スライダは一
端側に移動しており、揺動アームはパツドをベン
ドダイから離反せしめる方向に回動しており、こ
の状態でベンドダイ上にワークを載置して昇降体
を下降せしめると、第１および第２カムによりス
ライダが他端側に移動するとともに揺動アームが
パツドをベンドダイに近接する方向に揺動し、ワ
ークの第２板部がベンドダイおよびパツド間で強
固に挟持され、次いでベンドパンチおよびベンド
ダイによる第１板部の修正加工が行なわれる。

(3) 実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第１図および第２図において、こ
の金型装置は、予め加工成形されたワークＷを修
正加工するものであり、固定のベンドダイ１と、
ベンドダイ１の上方で昇降可能な昇降体２に設け
られるベンドパンチ３と、ベンドダイ１の昇降動
作に連動するパツド４と、基台５上を摺動可能な
スライダ６と、パツド４を先端に固着して基台５
に揺動可能に支承される一対の揺動アーム７，７
と、スライダ６を駆動すべく昇降体２に設けられ
る第１カム８と、揺動アーム７，７を駆動すべく
昇降体２に設けられる第２カム９とを備える。

ワークＷは、薄板鋼板を予めプレス加工して成
るものであり、第１板部１０と、角度をなして第
１板部１０に連設される第２板部１１とを有し、
第１板部１０が修正加工される。

基台５上には、第１および第２板部１０，１１
の連結部を上方にしてワークＷを載置すべく、第
１板部１０に対応した第１支持面１２と、第２板
部１１に対応した第２支持面１３とを上面に有す
るベンドダイ１が立設される。一方、基台５の上
方には、図示しない駆動手段により昇降駆動され
る昇降体２が配設されており、ベンドダイ１にお
ける第１支持面１２の直上で昇降体２には、第１
支持面１２と協働してワークＷの第１板部１０を
修正加工するためのベンドパンチ３が固設され
る。

ベンドダイ１には、第２支持面１３に角度をな
して対向する水平方向に沿つて案内孔１４が穿設
されており、その案内孔１４が貫通して基台５上
にスライド板１５が設けられる。しかもスライド
板１５上には、案内孔１４を貫通するスライダ６
が摺動可能に配置される。

スライダ６は、鉛直部１６と水平部１７とが略
Ｌ字状に一体的に連設されて成るものであり、鉛
直部１６が第１支持面１２の側方に位置するよう
にして水平部１７が案内孔１４を貫通してスライ
ド板１５上に載置される。また基台５上には、ベ
ンドダイ１の両側に案内枠１８，１９が設けられ
ており、スライダ６における水平部１７の一端が
案内枠１９に摺動自在に嵌合され、水平部１７の
他端が案内枠１８に摺動自在に嵌合される。すな
わち両案内枠１８，１９はベンドダイ１側に向け
て開放した略「コ」字形に形成されており、スラ
イダ６はそれらの案内枠１８，１９によつて案内
されスライド板１５上を摺動する。

水平部１７の他端部には、水平部１７の長手方
向延長線に沿つて突出する案内棒２０が固着され
ており、この案内棒２０は案内枠１８を移動自在
に貫通する。しかも案内枠１８および水平部１７
の他端間には案内棒２０を囲繞するコイルばね２
１が縮設されており、このコイルばね２１のばね
力によりスライダ６は水平部１７の一端側に向け
て弾発付勢される。

スライダ６の摺動方向に沿う案内枠１９の両側
方で基台５には一対の支持部材２２，２２が固設
されており、スライダ６の摺動方向に直交する水
平な支軸２３，２３により一対の揺動アーム７，
７の基端が支持部材２２，２２に回動自在に支承
される。これらの揺動アーム７，７は支持部材２
２，２２から上方に延びるものであり、各揺動ア
ーム７，７の中間部は前記支軸２３，２３と平行
な連結軸２４を介してスライダ６における水平部
１７の一端に連結される。

すなわち、連結軸２４は揺動アーム７，７の中
間部間にわたつて水平な架設されるものであり、
水平部１７における一端上面に設けられた連結溝
２５内に配置される。該連結溝２５は、水平部１
７の長手方向に沿う幅を連結軸２４の外径よりも
大として設けられるものであり、したがつてスラ
イダ６と両揺動アーム７，７とはスライダ６が静
止しているときに両揺動アーム７，７がわずかに
揺動することを許容するようにして連結される。

両揺動アーム７，７の先端には、ベンドダイ１
の第２支持面１３との間にワークＷの第２板部１
１を挟圧するためのパツド４が固設される。

スライダ６における鉛直部１６の上端において
第１支持面１２側には、上方に向かうにつれて第
１支持面１２から離反する方向に傾斜した受圧面
２６が設けられる。またパツド４のベンドダイ１
と反対側の上部には、揺動アーム７，７が起立状
態にあるときに上方に向かうにつれベンドダイ１
側に傾斜した受圧面２７が設けられる。

一方、昇降体２には、下降時にスライダ６の受
圧面２６に摺接すべく傾斜した押圧面２８を有す
る第１カム８がベンドパンチ３に隣接して固設さ
れる。また下降時にパツド４の受圧面２７に摺接
すべく傾斜した押圧面２９を有する第２カム９
が、スライダ６の摺動方向に平行な方向に沿つて
制限された範囲で移動可能にして昇降体２に支承
されており、第２カム９および昇降体２間には、
第２カム９をベンドダイ１側に向けて付勢する弾
性体３０が介装される。

次にこの実施例の作用について第３図を併せて
参照しながら説明すると、ワークＷの修正加工に
あたつては、昇降体２が上昇している状態でワー
クＷをベンドダイ１上に載置する。この際、スラ
イダ６はコイルばね２１のばね力により、鉛直部
１６がベンドダイ１に近接する方向に移動してお
り、それに応じて両揺動アーム７，７はパツド４
がベンドダイ１から離反する方向に回動してい
る。

かかる状態で昇降体２を降下せしめると、先ず
第１カム８の押圧面２８がスライダ６の押圧面２
６に摺接し、スライダ６は鉛直部１６がベンドダ
イ１から離反する方向に駆動される。これに応じ
て揺動アーム７，７はパツド４をベンドダイ１に
近接させる方向に回動し、受圧面２７に第２カム
９の押圧面２８を摺接させ得る鉛直姿勢となる。

昇降体２がさらに降下すると、第２カム９の押
圧面２９がパツド４の受圧面２７に摺接し、第２
カム９は弾性体３０を圧縮しながらパツド４をベ
ンドダイ１側に向けて押圧する。これによりワー
クＷの第２板部１１が第２支持面１３およびパツ
ド４間で挟持されるが、パツド４の作用方向が第
２板部１１にほぼ直交する方向であるので、第２
板部１１はその全面にわたつて第２支持面１３に
向けて強固に押付けられ、第２支持面１３および
パツド４で強力に挟持される。

次いで、昇降体２のさらなる降下によりベンド
パンチ３と、ベンドダイ１の第１支持面１２とで
ワークＷの第１板部１０が修正加工されるが、こ
の際、第２板部１１が強固に位置決めされている
ことから第２板部１１が第１板部１０側にずれる
ことはなく、歪が生じるのを防止して修正加工を
行うことができる。

その後、昇降体２が上昇するのに応じてスライ
ダ６およびパツド４が元の位置に戻るが、この際
パツド４はワークＷの第２板部１１からほぼ直交
する方向に離れるので、第２板部１１にスプリン
グバツクが生じてもパツド４により第２板部１１
に傷が付くことはない。

Ｃ 考案の効果 以上のように本考案によれば、基台上にはベン
ドダイ上のワークの第２板部に角度をなして対向
する水平方向に移動可能にしてスライダが配設さ
れ、基台にはスライダの移動方向に直交する水平
軸線まわりに回動可能にして揺動アームが支承さ
れ、揺動アームの先端には第２板部に対向するパ
ツドが固着され、揺動アームの中間部と前記スラ
イダの一端とは連結され、基台とスライダおよび
揺動アームの少なくともいずれか一方との間には
パツドをベンドダイから離反する方向に付勢する
ばねが介装され、下降時にスライダをその他端側
に駆動する第１カムと、下降時に揺動アームをベ
ンドダイ側に駆動する第２カムとがベンドパンチ
の昇降動作に連動すべく昇降体に設けられるの
で、ワークの第２板部にほぼ直交する方向にパツ
ドを移動せしめて、第２板部を強固に挟持するこ
とができ、ワークに歪が生じるのを防止して修正
加工を施すことができるとともに第２板部に傷が
生じるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図は加工開始前の縦断側面図、第２図は第１図
の矢視図、第３図は加工完了時の縦断側面図で
ある。 １……ベンドダイ、２……昇降体、３……ベン
ドパンチ、４……パツド、５……基台、６……ス
ライダ、７……揺動アーム、８……第１カム、９
……第２カム、１０……第１板部、１１……第２
板部、２１……コイルばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１板部と、角度をなして第１板部に連設され
   る第２板部とを有して金属薄板により予め加工成
   形されて成るワークの前記第１板部を修正加工す
   べく、ワークを載置可能にして基台上に固設され
   る固定のベンドダイと、ベンドダイと協働して第
   １板部を修正加工すべくベンドダイの上方で昇降
   可能な昇降体に設けられるベンドパンチと、ベン
   ドパンチの下降に応動して第２板部をベンドダイ
   との間に挟圧すべく移動可能に配設されるパツド
   とを備えるワーク修正用金型装置において、基台
   上には、ベンドダイ上のワークの第２板部に角度
   をなして対向する水平方向に移動可能にしてスラ
   イダが配設され、基台にはスライダの移動方向に
   直交する水平軸線まわりに回動可能にして揺動ア
   ームが支承され、揺動アームの先端には第２板部
   に対向するパツドが固着され、揺動アームの中間
   部と前記スライダの一端とは連結され、基台とス
   ライダおよび揺動アームの少なくともいずれか一
   方との間にはパツドをベンドダイから離反する方
   向に付勢するばねが介装され、下降時にスライダ
   をその他端側に駆動する第１カムと、下降時に揺
   動アームをベンドダイ側に駆動する第２カムとが
   ベンドパンチの昇降動作に連動すべく昇降体に設
   けられることを特徴とするワーク修正用金型装
   置。