JPH01224545A - 自動車用変速機 - Google Patents

自動車用変速機

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JPH01224545A
JPH01224545A JP63049435A JP4943588A JPH01224545A JP H01224545 A JPH01224545 A JP H01224545A JP 63049435 A JP63049435 A JP 63049435A JP 4943588 A JP4943588 A JP 4943588A JP H01224545 A JPH01224545 A JP H01224545A
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JP
Japan
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shaft
gear
transmission
gears
driven
Prior art date
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Pending
Application number
JP63049435A
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English (en)
Inventor
Toshiyuki Yumoto
俊行 湯本
Hiroshi Nakayama
弘 中山
Hiroyuki Shimada
島田 広之
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
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Priority to EP89301955A priority patent/EP0331416A3/en
Priority to US07/318,630 priority patent/US5031473A/en
Publication of JPH01224545A publication Critical patent/JPH01224545A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/087Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
    • F16H3/091Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears including a single countershaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/04Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location or kind of gearing
    • B60K17/06Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location or kind of gearing of change-speed gearing
    • B60K17/08Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location or kind of gearing of change-speed gearing of mechanical type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/34Arrangement or mounting of transmissions in vehicles for driving both front and rear wheels, e.g. four wheel drive vehicles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2200/00Transmissions for multiple ratios
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    • F16H2200/0047Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds the gear ratios comprising five forward speeds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T74/19386Multiple clutch shafts
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ1発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は、自動車用変速機、さらに詳しくはカウンタ軸
タイプの変速機に関する。
(従来の技術) 自動車用カウンタ軸タイプの変速機としては、互いに平
行な第1〜第3軸を有し、第1軸と第2軸との間にそれ
ぞれ互いに噛合する複数の変速ギヤ組およびこれら複数
の変速ギヤ組のいずれかによる動力伝達を選択させる係
脱手段(油圧クラッチ、シンクロ機構等)を軸方向に並
列に配設し、この係脱手段により選択された変速ギヤ組
により変速されたエンジン出力が第3軸に伝達されて出
力されるようになった形式のものが多い(例えば、特公
昭62−34979号公報参照)。
このような形式の変速機において、その変速ギヤの配列
は、例えば、エンジンの配置方向が縦置であるか横置で
あるかによっても異なるなど種々のタイプがある。
横置エンジン用のものとしては、例えば、第6図に示す
ものがある。この変速機70においては、エンジン2の
出力軸(フライホイール)2aと同軸上に位置する第1
軸上に、メインクラッチ71を介してエンジン出力軸2
aと係脱可能な入力軸72が配設され、第1軸と平行な
第2軸および第3軸上には、それぞれカウンタ軸73お
よび出力軸74が配設されている。入力軸(第1軸)7
2とカウンタ軸(第2軸)73との間には、互いに噛合
する5組の変速ギヤ組81a、81b〜85a、85b
およびシンクロ機f#76〜78が軸方向に並列に並ん
で配設されている。このため、シンクロ機構76〜78
のいずれかを作動させて上記変速ギヤ組のいずれかを選
択して動力伝達を行わせることにより変速を行わせるこ
とができる。このようにして変速されたエンジン出力は
、出力ギヤ組89a、89bを介して出力軸(第3軸)
74に伝達され、この出力軸74から左右の車輪に駆動
力が伝達される。
また、縦置エンジンに搭載される変速機とじては、例え
ば第7図に示す変速機90があり、この変速機において
は、エンジン2の出力軸と同軸の第1軸上に、エンジン
出力軸2aにメインクラッチ91を介して係脱可能な入
力軸92aおよびこの入力軸92aと係脱可能な第2カ
ウンタ軸92bが配設され、第1軸と平行な第2軸およ
び第3軸上には、それぞれ第1カウンタ軸93および出
力軸94が配設されている。入力軸92aと第1カウン
タ軸93との間には互いに噛合する入力ギヤ組101a
、101bが配設され、第2カウンタ軸(第1軸)92
bと第1カウンタ軸(第2軸)93との間には、互いに
噛合する5組の変速ギヤ組102a、102b〜106
a、106bおよびシンクロ機構96〜98が軸方向に
並列に並んで配設されている。このため、シンクロ機構
96〜98のいずれかを作動させて上記変速ギヤ組のい
ずれかを選択して動力伝達を行わせることにより変速を
行わせることができる。このようにして変速されたエン
ジン出力は、出力ギヤ組109a、109b、109c
を介して出力軸(第3軸)94に伝達され、この出力軸
94から左右の車輪に駆動力が伝達される。
(発明が解決しようとする問題) 以上説明した変速機においては、複数の変速ギヤ組およ
びこの変速ギヤ組選択用のシンクロR構(なお、シンク
ロ機構に代えて油圧クラッチを用いることもある)は、
第1軸と第2軸との間に軸方向に並列に並んで配設され
るため、軸方向寸法が長くなる。特に、変速段数が多く
なればこれに応じてこの軸方向寸法が長くなる。
このように軸方向寸法が長くなると、横置変速機の場合
には車体内への配置スペースの余裕が少なくなるという
問題が生じ、縦置変速機の場合には配置スペースの余裕
の減少および変速機の車室内への突出量の増大による車
室スペースの減少という問題が発生する。また、各軸が
長くなるため、各軸の剛性が低下してこの軸上のギヤ騒
音の増大、ギヤ耐久性の低下に繋がるという問題があり
、さらに、変速機ケースの剛性も低下し、これに伴いパ
ワーラインの振動・騒音が助長されるという問題がある
本発明は、このようなことから、軸方向寸法を短くする
ことができ、上記のような問題を抑えることができるよ
うな構成の変速機を提供することを目的とする。
口1発明の構成 (問題を解決するための手段) 上記目的達成のなめ、本発明の変速機は、少なくとも一
部にエンジン出力軸に連結される入力軸を有した第1軸
とこれに平行な第2軸との間に、それぞれ互いに噛合す
る変速段設定用の複数の変速ギヤ組およびこれら複数の
変速ギヤ組のいずれかを選択してエンジン出力の変速を
行わせる係脱手段を軸方向並列に並んで配設し、この係
脱手段により選択した変速ギヤ組により変速されたエン
ジン出力を上記第1および第2軸に平行な第3軸に伝達
して出力するように構成した自動車用変速機において、 上記入力軸に第1ギヤを固設し、この第1ギヤに噛合す
る第2ギヤを第2軸上に配設し、第3軸上に第2ギヤに
連動して回転する第3ギヤを配設し、さらに、この第3
ギヤと第3軸とを係脱する係脱手段を配設して構成して
いる。
(実施例) 以下、図面に基づいて本発明の好ましい実施例について
説明する。
第1図は自動車1におけるパワーラインを示す平面概略
図であり、この例においては、前輪4a、4bを駆動す
るFF車の場合を示している。
この自動車1においては、エンジン2はそのクランク軸
が車幅方向に延びて配設されるとともに、このエンジン
2の側端に変速機10が接合されて取り付けられている
。変速機10の出力軸は左右のアクスルシャフト3a、
3bに連結され、このアクスルシャフト3a、3bを介
して左右の前輪4a、4bへ駆動力が伝達される。この
図から良く分かるように、エンジン2および変速機10
の車幅方向の寸法を短くするのが、これらを車体前部の
エンジンルーム内への配設の容易化のために望ましいと
言える。
第2図に上記変速機10の動力伝達構造を概略的に示す
、この変速機10はそのケース10aがエンジン2に接
合され、エンジン2の出力軸となるフライホイール2a
に、変速機入力軸(第1軸)12がメインクラッチ11
を介して係脱自在に連結されている。変速機lOはさら
に、上記入力軸12に加えて、この入力軸12と平行な
カウンタ軸(第2軸)13および出力軸(第3軸)14
を有している。
第1軸である入力軸12上には、4個の駆動ギヤ21〜
24および第1シンクロメツシュ機構16が図示の如く
軸方向に並んで取り付けられている。これら4個の駆動
ギヤ21〜24のうち、第1および第2駆動ギヤ21.
22は入力軸12に結合され、第3および第4駆動ギヤ
23.24は入力軸12上に回転自在に配設されるとと
もにこれら両ギヤ23.24の間に配された第1シンク
ロメツシュ機楕16の作用により入力軸12と係脱自在
となっている。
一方、第2軸であるカウンタ軸上13には、出力駆動ギ
ヤ31および上記4個の駆動ギヤ21〜24とそれぞれ
噛合する第1〜第4被動ギヤ25〜28および第2シン
クロメツシュ機[17が軸方向に並んで取り付けられて
いる。このうち、出力駆動ギヤ31および第3および第
4被動ギヤ27.28はカウンタ軸13に結合され、第
1および第2被動ギヤ25.26はカウンタ軸13上に
回転自在に配設されるとともにこれら両ギヤ25.26
の間に配設された第2シンクロメツシュ機117の作用
によりカウンタ軸13と係脱自在となっている。
このことから分かるように、第1軸と第2軸との間には
、第1〜第4駆動および被動ギヤ21〜24.25〜2
8からなる4組の変速ギヤ組およびこれら複数の変速ギ
ヤ組のいずれかを選択する第1および第2シンクロメツ
シュ機構(係脱手段>16.17が軸方向に並列に並ん
で配設されている。
第3軸である出力軸14上には、上記出力駆動ギヤ31
に噛合する出力被動ギヤ32および上記第1被動ギヤ2
5に噛合する第5被動ギヤ29が取り付けられている。
出力被動ギヤ32は出力軸32に結合され、第5被動ギ
ヤ29は出力軸14上に回転自在に配設されるとともに
第3シンクロメツシュ機構18の作用により出力軸14
と係脱自在となっている。なお、この出力軸14はその
両端において、左右のアクスルシャフト3a、3bと連
結されている。
このため、本例においては、第1駆動ギヤ2、特許請求
の範囲に言う第1ギヤに、第1被動ギヤ25が第2ギヤ
に、第5被動ギヤ29が第3ギヤに、それぞれ該当する
以上のように構成された変速機10における動力伝達経
路について説明する。
エンジン2から変速機lOへの動力伝達の断続制御は、
メインクラッチ11の係脱により行われる。メインクラ
ッチ11が係合されると、エンジン2の出力は変速機入
力軸12に伝達され、運転席のシフトレバ−操作に応じ
た第1〜第3シンクロメツシユ機構(係脱手段)16〜
18の作動により動力伝達経路が決定される。
まず、いずれのシンクロメツシュ機構も中立の状態の場
合(図示の状態の場合)には、入力軸12、これに結合
されたギヤ21.22およびこれらギヤ21.22に噛
合するギヤ25,26.29が回転駆動されるが、カウ
ンタ軸13もしくは出力軸14への動力伝達はなされず
、中立状態に維持される。
第1シンクロメツシュ機構16のスリーブ16aが、シ
フトレバ−の操作により図中右動された場合には、第4
駆動ギヤ24が入力軸12と係合され、入力軸12の回
転は第4駆動および被動ギヤ24.28により変速され
てカウンタ軸13に伝達され、出力駆動および被動ギヤ
31.32を介して出力軸14に伝達される。一方、こ
のスリーブ16aが、図中左動された場合には、第3駆
動ギヤ23が入力軸12と係合され、入力軸12の回転
は、第3駆動および被動ギヤ23.27により変速され
てカウンタ軸13に伝達され、出力駆動および被動ギヤ
31.32を介して出力軸14に伝達される。
次に、第1シンクロメツシュ機構16が中立に戻され、
第2シンクロメツシュ機構17のスリーブ17aが右動
されると、第2被動ギヤ26がカウンタ軸13と係合さ
れ、このなめ入力軸12の回転は、第2駆動および被動
ギヤ22.26により変速されてカウンタ軸13に伝達
され、出力駆動5よび被動ギヤ31.32を介しそ出力
軸14に伝達される。上記スリーブ17aが左動される
と、第1被動ギヤ25がカウンタ軸13と係合され、こ
のため入力軸12の回転は、第1駆動および被動ギヤ2
1.25により変速されてカウンタ軸13に伝達され、
出力駆動および被動ギヤ31.32を介して出力軸14
に伝達される。
さらに、第2シンクロメツシュ機構17が中立に戻され
た後、第3シンクロメツシュ機構18のスリーブ18a
が左動されると、第5被動ギヤ29が出力軸14と係合
される。このため、入力軸12の回転は、カウンタ軸1
3上を回転自在な第1被動ギヤ2、特許請求の範囲の第
2ギヤ)を間に挟んで、入力軸に固設された第1駆動ギ
ヤ2、特許請求の範囲の第1ギヤ)から第5被動ギヤ2
、特許請求の範囲の第3ギヤ)に伝達され、出力軸14
に伝達される。
以上のように、シフトレバ−を操作して第1〜第3シン
クロメツシユ機#116〜18を作動させて、第1速か
ら第5速までの変速段の設定を行わせることができる。
上記構成の変速機においては、第1〜第4駆動ギヤ21
〜24およびこれに噛合する第1〜第4被勤ギヤ25〜
28は、軸方向に並列に配設されるのであるが、第3シ
ンクロメツシュ機構18のにより係脱作動がなされる第
5波動ギヤ2、特許請求の範囲の第3ギヤ)は、第1駆
動および波動ギヤ21.25 (特許請求の範囲の第1
および第2ギヤ)と同列に配設されてこの第1被動ギヤ
25と噛合するように配設されているので、第6図に示
す従来の変速機に比べて、第5被動ギヤ29および第3
シンクロメツシュ機構18の分だけ、変速機10の軸方
向寸法が短くなる。
このように軸方向寸法が短くなると、第1図から良く分
かるように、横方向に配設されるエンジンおよび変速機
の配置スペース上での余裕が大きくなり、この配置が容
易となる。さらに、変速機10内の各軸12,13,1
4が短くなるので、ベアリングにより支持される軸スパ
ンが短くなり、軸剛性が高くなる。このため、この軸に
より支持されるギヤの噛合いが良好となり、ギヤ騒音が
低下し、ギヤ耐久性が向上する。さらに、変速機ケース
10aも小さくなってその剛性が高くなり、変速機およ
びこれに繋がるパワーラインの振動・騒音が低減する。
第3図は、本発明に係る変速機の異なる例を示す図であ
り、この例においては、第1波動ギヤ35を、第1駆動
ギヤ21と噛合するギヤ35aと、第5被動ギヤ36と
噛合するギヤ35bとから構成した点が、第2図の変速
機と異なるのみで、他の構成は第2図の例と同じである
。このように構成すると、第1駆動21とギヤ35aと
のギヤ比およびギヤ35bと第5波動ギヤ36とのギヤ
比の設定をそれぞれ独立して行うことができ、ギヤ比設
定の自由度が大きい。
次に、縦置変速機の場合について説明する。第4図は、
エンジン2を車体6にそのクランク軸が前後に延びるよ
うにして配設した場合でのパワーラインを示す平面概略
図である。この例においては、4輪駆動車の場合を示し
ており、エンジン2の後端に変速機40が接合されてお
り、この変速機40の出力軸44から前後に延びるドラ
イブシャフト7a、7bから、それぞれデフa構8a、
8bを介して前後輪9a、9a、9b、9bに駆動力が
伝達される。この場合には、図示のように変速機40の
後部が車室内に突出し、この突出により車室スペースが
圧迫されるなめ、変速機40の前後方向寸法(軸方向寸
法)を短くして、上記突出量を少なくするのが望ましい
この変速機40の動力伝達系の構造を概略的に示す。こ
の変速機40においては、エンジン2の出力軸2aと同
軸に延びる第1軸上に、メインクラッチ41を介して係
脱可能にエンジン出力軸2aに連結される入力軸42a
と、第1シンクロメツシュ機構46によりこの入力軸4
2aに係脱可能になった第2カウンタ軸42bとが配設
され、第1軸と平行な第2および第3軸上には、それぞ
れ第1カウンタ軸43および出力軸44が配設されてい
る。
第1軸の一部をなす入力軸42aと第2軸である第1カ
ウンタ軸43とは、入力駆動および被動ギヤ51a、5
1bを介して連結されており、メインクラッチ41を介
して入力されるエンジン出力は、入力軸42aから第1
カウンタ軸43に伝 。
達される。
第1カウンタ@43上には、上記入力被動ギヤ51aに
加えて第1〜第3駆動ギヤ52.53゜54が固設され
ており、これらのギヤ52.53.54に噛合する第1
〜第3被動ギヤ55,56.58が第1軸上の第2カウ
ンタ軸42aに回転自在に配設されている。なお、第2
駆動ギヤ53は、リバースアイドラギヤ57を介して第
2被動ギヤ56と噛合する。さらに、第2カウンタ軸4
2a上には、入力駆動ギヤ51aと第1被動ギヤ55と
の間および第2被動ギヤ56と第3被動ギヤ58との間
に、第1および第2シンクロメツシユ機構46.47が
配設されており、これらシンクロメツシュ機構46.4
7の作動により、入力軸42aと第2カウンタ軸42b
との係脱および第1〜第3被動ギヤ55,56.58と
第2カウンタ軸との係脱を選択的に行わせることができ
るようになっている。
このことから分かるように、第1軸と第2軸との間には
、入力駆動および被動ギヤ51a、51bからなるギヤ
組と、第1〜第3駆動および被動ギヤ52〜54.55
〜58からなる3組の変速ギヤ組と、第1および第2シ
ンクロメツシュ機構46.47とが軸方向に並列に並ん
で配設されている。
第3軸である出力軸44上には、第2カウンタ軸42b
に固設された出力駆動ギヤ65にアイドラギヤ66を介
して噛合する出力被動ギヤ67が固設されている。さら
に、第1カウンタ軸43に固設された第1および第3駆
動ギヤ52.54に噛合する第4および第5被動ギヤ5
9.60が、出力軸44上に回転自在に配設されている
。また、これら第4および第5被動ギヤ59.60の・
間における出力軸44上には、第3シンクロメツシュ機
構48が配設されており、この第3シンクロメツシュ機
構48により、第4および第5被動ギヤ59.60と出
力軸44とが選択的に係脱自在となっている。なお、こ
の出力駆軸44がその前後端において、前後ドライブシ
ャフト7a、7bと連結される。
このため、入力駆動ギヤ51aが特許請求の範囲に言う
第1ギヤに、入力被動ギヤ51bが第2ギヤに、入力被
動ギヤ51bと一体回転する第1および第3駆動ギヤ5
2.54に噛合して入力被動ギヤ51b(第2ギヤ)と
連動回転する第4および第5被動ギヤ59.60が第3
ギヤに該当する。
以上のように構成された変速機40における動力伝達経
路について説明する。
メインクラッチ41が係合されると、エンジン2の出力
は、入力軸42aに伝達され、入力駆動および被動ギヤ
51a、51bを介して第1カウンタ軸43に伝達され
る。そして、シフトレバ−操作に応じて第1〜第3ジン
クロメ・ノシ二機構(係脱手段)46〜48が選択的に
作動されて動力伝達経路が定まる。
まず、いずれのシンクロメツシュ機構46〜48も中立
の状1!(図示の状態)の場合には、入力軸42a、入
力駆動および被動ギヤ51a、51b、第1カウンタ軸
43、この軸43に固設された第1〜第3駆動ギヤ52
〜54、およびこれら駆動ギヤに噛合する第1〜第5被
動ギヤ55〜60がエンジン出力回転と連動するが、第
2カウンタ軸42bおよび出力軸44は回転されず、変
速機40は中立状態に維持される。
この状態からいずれかのシンクロメツシュ機構46〜4
8のスリーブ46a〜48aを左もしくは右動させて変
速がなされる。第1シンクロメツシュ機構46のスリー
ブ46aが、左動されると入力軸42.aと第2カウン
タ軸42bとが直結され、右動されると第1被動ギヤ5
5が第2カウンタ軸42aと係合され、第2シンクロメ
ツシュ機構47のスリーブ47aの左もしくは右動によ
り第2もしくは第3被動ギヤ56.58が第2カウンタ
軸42aと係合され、これにより、入力軸42aに伝達
されたエンジン出力は第1もしくは第2シンクロメツシ
ユ機構46.47の作動に対応してそれぞれ所定の経路
を経て変速されて第2カウンタ軸42aに伝達され、こ
の後、出力ギヤ65.66.67を介して出力軸44に
伝達される。
また、第3シンクロメツシュ機構48のスリーブ48a
が左もしくは右動されると、第4もしくは第5被動ギヤ
59もしくは60(特許請求の範囲の第3ギヤ)が出力
軸44と係合され、このため、入力軸42aに伝達され
たエンジン出力は、入力ギャ組51a、51b (特許
請求の範囲の第1および第2ギヤ)、第1カウンタ軸4
3およびギヤ組52.59もしくは54.60を介して
出力軸に伝達される。
この構成の変速機においては、第3シンクロメツシュ機
構48およびこの機構48の作動により変速段を設定す
るための第4および第5被動ギヤ59.60が出力軸(
第3軸)44上に配設されているため、これら第4およ
び第5被動ギヤ59.60および第3シンクロメツシュ
機構48の分だけ、第7図に示す従来の変速機より軸方
向寸法が短くなる。
なお、以上の例においては、マニュアルタイプの変速機
の場合について説明したが、メインクラッチの代わりに
トルクコンバータを用い、シンクロメツシュ機構の代わ
りに油圧作動クラッチを用いた自動変速機に上記構成を
用いても同じである。
ハロ発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、第1軸と第2軸と
の間に変速段設定用の複数の変速ギヤ組および係脱手段
(シンクロメツシュ機構、油圧作動クラッチ等)が配設
され、さらに、入力軸に固設された第1ギヤ、第2軸上
に配設され第1ギヤに噛合する第2ギヤ、第3軸上に回
転自在に配設され第2ギヤに連動して回転する第3ギヤ
、および第3ギヤと第3軸とを係脱する係脱手段が配設
されて変速機が構成されているので、従来の構成の変速
機に比べて第3ギヤおよびこの第3ギヤと第3軸とを係
脱する係脱手段の分だけ変速機の軸方向寸法を短くする
ことができる。このため、変速機を車体内に配置する場
合に、配置スペースの余裕が大きく、この配置が容易と
なり、縦置変速機の場合には、変速機後部の車室内への
突出が少なくなり車室スペースを広くすることができる
。さらに、変速機内の各軸が短くなるので、各軸の剛性
が高くなり、この軸上に配設されるギヤの噛合い精度が
向上してこのギヤからの騒音を低下させるとともに、こ
のギヤの耐久性を向上させることができる。また、変速
機ケースも軸方向寸法が短くなって剛性が高くなり、こ
の変速機およびこれに繋が乞パワーラインの騒音・振動
を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第4図は、本発明に係る変速機を搭載した
自動車のパワーラインを示す平面概略図、 第2図、第3図および第5図は、本発明に係る変速機を
示す断面図、 第6図および第7図は、従来の変速機を示す断面図であ
る。 2・・・エンジン     10’、40・・・変速機
11.41・・・メインクラッチ 12.42a・・・入力軸 13.42b、43・・・カウンタ軸 14.44・・・出力軸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)互いに平行な第1軸、第2軸および第3軸を有して
    なり、第1軸の少なくとも一部がエンジン出力軸に連結
    される入力軸であり、第1軸と第2軸との間にそれぞれ
    互いに噛合する変速段設定用の複数の変速ギヤ組および
    これら複数の変速ギヤ組のいずれかを選択してエンジン
    出力の変速を行わせる係脱手段が軸方向並列に並んで配
    設され、該係脱手段により選択された変速ギヤ組により
    変速されたエンジン出力が第3軸に伝達されて出力され
    るようになった自動車用変速機において、前記入力軸に
    固設された第1ギヤと、前記第2軸上に配設され前記第
    1ギヤに噛合する第2ギヤと、前記第3軸上に配設され
    前記第2ギヤに連動して回転する第3ギヤと、該第3ギ
    ヤと前記第3軸とを係脱する係脱手段とを有してなるこ
    とを特徴とする自動車用変速機。
JP63049435A 1988-03-02 1988-03-02 自動車用変速機 Pending JPH01224545A (ja)

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