JPH01224766A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機やプリンタなど感光部材にエネルギーを
印加して画像形成を行なう画像形成装置に係り、特に感
光部材上に形成された像を転写部材上に転写する方式の
画像形成装置の転写部材搬送に関する。

〔従来の技術〕

近年、情報化社会が一段と進み多種多様な情報処理装置
が考案されている。そして、情報の出力形式の一つであ
る画像においても、高画質・高品位・カラー化などが推
進されてきている。このような画像を形成する装置とし
ても多くの方式があるが、感光性のマイクロカプセルを
基体上に形成した感光部材を利用したものがいくつか提
案されており、例えば、光硬化性樹脂を封入したマイク
ロカプセルに光エネルギーを印加して露光した後、圧力
によって現像する画像形成材料（特開昭５９−３０５３
７号）や、このような材料を用いた画像形成方法（特開
昭６１−２１９０４１号）などを挙げることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述のような従来例の場合、転写部材にはその表面に、
感光部材の基体上に形成されたマイクロカプセル内に封
入された色素前駆体と反応して発色する顕色剤が形成さ
れている。このなめ、転写部材収納容器から転写部材を
圧力現像装置に送り出す際、転写部材の表面に局部的な
圧力が印加されると（例えば、通常複写機で用いられて
いるゴム製のピックアップローラ）、顕色剤が転写部材
から剥難したり、転写部材の給紙ａ横が転写部材の表面
にほぼ常時接している様な場合は、給紙機構の表面の構
成物質（例えば油脂分）と顕色剤とが反応して不要な発
色をしたり、所望の発色が得られないという問題点があ
る。

そこで、転写部材を転写部材収納容器から送り出す給紙
手段として、空気力を用いて吸引する方式を用いること
により上記欠点を補うことが考えられるが、通常このよ
うな給紙８１構は構成が複雑なために、画像形成装置の
露光・現像部とは機構的に独立して構成されている。つ
まり、感光部材の搬送に関わる露光・現像部は同一の駆
動源で駆動されるが、転写部材の給紙機構に関わる部分
は上記駆動源とは別の駆動源を使用することになる。

このため、感光部材と転写部材を重ねて現像する圧力現
像装置で、両部材がタイミングよく現像されるように、
感光部材の搬送と転写部材の搬送との同期を正確に取る
必要があるという問題点があった。

本発明の画像形成装置はこの問題点を解決するもので、
その目的とするところは、感光部材の搬送の駆動源と転
写部材の搬送の駆動源が異なる場合、両部材の搬送の同
期を正確に収らなくても両部材を正しく現像することか
できる、信顆性の高い画像形成装置を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の画像形成装置は、感光性物質を封入したマイク
ロカプセルを基体上に形成した感光部材に潜像を形成し
た後、転写部材と重ね合わせて加圧現像することにより
画１象を形成する画像形成装置において、 加圧状態と非加圧状態にすることが可能な圧力現像装置
と、前記感光部材の搬送の駆動源とは独立した別の駆動
源で転写部材を前記圧力現像装置まで搬送する給紙機構
を有し、前記感光部材上に形成された潜像部が前記圧力
現像装置に到達する前に、前記転写部材をあらかじめ前
記圧力現像装置に搬送しておくように構成したことを特
徴とする。

〔作　用〕

本発明の画像形成装置の上記の構成によれば、感光部材
の搬送と転写部材の搬送とが独立した駆動源で行なわれ
ている場合、前もって感光部材の搬送とは独立して転写
部材を圧力現像装置に搬送しておくことによって、上述
の目的を達成することができる。

〔実　施　例〕

以下実施例に従って本発明の画像形成装置について詳し
く説明する。

画像形成装置にもいろいろあるが、本実施例においては
アナログ方式の複写機を例にとって説明する。

第１図は、本発明の画像形成装置の一実施例を示す原稿
台移動型の複写機の正面断面図であり、上フレーム１と
下フレーム２とで分けられるようなりラムシェル構造と
なっている。まず最初に本複写機の構造について説明す
る。

図において、上フレーム１には、原稿台３、カセット４
、露光照明機構５、冷却ファン６．７、圧力現像装置８
の上加圧ローラ９及びピンチローラ１０が設置されてい
る。また、下フレーム２には回動軸１１、スプリング１
２、熱処理装置１３、分離ａ構１４、圧力現像装置８の
中加圧ローラ１５、下加圧ローラ１６、印加軸１７、印
加バネ１８、及び給紙１［１９と、転写部材容器２０、
出力ドレイ２１等が形成されている。上フレーム２は回
動軸１１と係合して図中Ｅにて示す方向に回動可能であ
り、上方に回転する際にはスプリング１２によって押し
上げられ、上フレーム１の足部２３が下フレーム２の底
部に当接して支持され開放状態となる。

帯状の連続した感光部材２４は、感光部材収納容器であ
るカセット４に収納され本体内に装着されている。感光
部材２４はカセット４内に設けられている供給ローラ２
５と巻き取りローラ２６との間に張り渡されており、図
の矢印Ｃ方向に送られる。また転写部材２７は所定のサ
イズに切り揃えられたシート状になっており、転写部材
収納容器２０内に積層されている。

なお、原稿台３は原稿２８を載置して図中Ｆ方向に移動
可能となっている。

感光部材２４、転写部材２７としては、例えば特開昭５
９−３０５３７号に示されたものを使用することができ
る。ここで、感光部材による画像形成の原理について簡
単に説明する。

感光部材２４の基体上にはそれぞれ波長感度特性の異な
る３種類の光硬化性のマイクロカプセルが全面に一様に
塗布されている。マイクロカプセル径はほぼ５〜２０μ
ｍであり、それぞれ３種類のマイクロカプセル内には、
感光性物質である光硬化性樹脂、転写部材２７に塗布さ
れた顕色剤と反応してイエロー、マゼンタ、シアン（以
下Ｙ、Ｍ、Ｃと記す）の発色をする色素前駆体、などが
封入されている。このうち、Ｙの発色をする色素前躯体
を封入したマイクロカプセルはブルーの光に感受性であ
り、Ｍの発色をする色素前躯体を封入したマイクロカプ
セルはグリーンの光に感受性であり、Ｃの発色をする色
素前駆体を封入したマイクロカプセルはレッドの光に感
受性である。このマイクロカプセルは光硬化性であるの
で、感光して硬化したマイクロカプセルは、後述する圧
力現像装置で破壊されないために、マイクロカプセル内
の色素前躯体と転写部材２７の顕色剤とは反応せず、従
って発色はしない。一方、光硬化し４ないマイクロカプ
セルは圧力現像装置でつぶされ、色素前駆体と顕色剤と
が反応して発色するにのような感光部材に対して選択的
に適切に光エネルギーを印加することにより所望の画像
か形成されることになる。また、マイクロカプセルの硬
化量は光エネルギーの印加の割合に応じて変化するので
、圧力により破壊される程度が変わり、発色する濃度が
変化する。このため中間調の再現性の優れた画像を形成
することができる。

次に、画像形成の過程に従って個々の構成要素の作用を
説明する。

画像を形成する際には、先ず原稿台３に原稿２８が所定
の位置にセットされ、原稿台３はスタート位置に移動後
一端停止し、即逆方向に移動を開始する。これと同時に
供給ローラ２５は図中Ｂ方向に示される方向へ、巻き収
りローラ２６はＡで示される方向へ回転し形成したい画
像の大きさに応じた量の感光部材２４が原稿台３の移動
速度と同じ速度で送り出され、露光台２９上を通過する
。

一方、ランプ３０から出射した光線はりフレフタ３１”
（″集光され原稿台３上の原稿２８を照射する。

原稿２８からの反射光は結像レンズ３２を通して露光台
２９上の感光部材２４に像を結び露光する。

ここで、３３は冷却ファン６の風通しを良くするために
設けられている透明なガラス板、３４はランプ３０から
発生される熱が直接原稿２８に照射されるのを防ぐ熱線
吸収フィルタ、３５は画像の色合いを調整するための色
調整フィルタ、７は排気用のファンである。このうち色
調整フィルタ３５はＹ、Ｍ、Ｃそれぞれの光線を透過さ
せる独立した３枚のガラスフィルタからなっており、図
示しない駆動機構によって光線の透過量を調節すること
ができる。

なお、ランプ３０としては定格出力８００Ｗ、色温度３
０００°にの直管状ハロゲンランプを用い、光量をフィ
ードバックし、ｉ・ライアックの点弧角制御による光量
用制御回路（図示せず）によって、その発光量を精密に
制御している。

転写部材２７は感光部材２４の露光開始時より給紙機構
１９（後述する）によって１枚ずつ引き出され、図中り
方向に、前もって圧力現像装置８の上顎圧ローラ９と中
庸圧ローラ１５との間に送入された後、露光により潜像
を形成された感光部材２４と重ねられる。

重ね合わされた感光部材２４と転写部材２７は一体とな
って、マイクロカプセルを破壊する圧力を印加する圧力
現像装置８に導かれる。圧力現像装置８は、後述する中
加圧ローラ１５を上下方向に移動させることによって、
複写動作に応じて圧力印加、非印加の状態（加圧、非加
圧の状態）を選択できるようになっている。

さて、感光部材２４の潜像形成領域の先端が上加圧ロー
ラ９と中加圧ローラ１５との間に送入されるとその直後
に、図示しない駆動Ｒ桶によって中加圧ローラ１５が上
方に移動して圧力が印加され加圧現像される。この後、
転写部材２７の終端が送出される直前で中加圧ローラ１
５が下方に移動して圧力か解除され圧力現像が終了する
。径小である中加圧ローラ１５は上加圧ローラ１６に当
接載置され、その変形が抑えられるようにバックアップ
されると共に加圧現像時以外は下方に移動して前記上加
圧ローラ９との間に間隙を形成し圧力非印加の状態を保
持している。ここで、１７は圧力を印加するための印加
軸、１８はそれを支える印加バネである。

圧力現像装ｒａ、８を出た感光部材２４と転写部材２７
は樹脂製の分離爪を利用した分離装置１４で分離され、
転写部材２７は画像形成の促進安定化と品質向上のため
設けられている加熱部を有する熱処理装置１３を通して
出力画像トレー２１に排出される。

一方使用済みとなった感光部材２４はピンチローラ１０
上を通過して図中矢印Ｃ方向に搬送されカセット４内に
設けられている巻き収りローラ２６に巻き取られる。

以上の一連の動作で１枚の画像出力を形成するサイクル
が終了する。なお、上述した各機構（給紙機構を除く）
を駆動する駆動源は１台のモータ（図示せず）によって
おり、輸列、クラッチ等によって動力が伝達され所定の
動作をするようになっている。また、モータの軸にはタ
コジェネレータが設置され、圧力現像装置８の圧力印加
、非印加の状態を選択するためのタイミング検出手段な
どに用いられている。

次に、本発明の特徴となすところの転写部材２７の搬送
及び感光部材２４の搬送について説明する。

第２図は両部材の搬送に関わる部分のタイミングチャー
トである。すでに述べたように露光開始とほぼ同時に感
光部材２４、転写部材２７が搬送されるが、転写部材２
７の圧力現像装置８までの搬送は、感光部材２４上に形
成された潜像の先端が圧力現像装置８に送入されるまで
に、すなわち、圧力現像が開始（圧力印加）されるまで
に済ませておく必要がある。そこで、転写部材２７を搬
送する給紙＋ｆｉｆ’Ｊ１９について第３図、第４図を
用いて説明する。

本実施例における給紙機構は空気力（負圧）を利用して
転写部材を吸引・搬送するものであって、第３図に給紙
機構１９周辺の詳細図、第４図に給紙機構１９の動作を
説明するための図を示す、第３図において、吸引ヘッド
５６には吸引ファン５７が固定されており、また、吸引
ヘッド５６は転写部材収容器２０の挿入方向にガイド軸
５つに沿ってスライドするようになっている。このガイ
ド軸５つはユニットフレーム５８に固定されており、ユ
ニットフレーム５８は４本のリンク６０によって本体フ
レーム６３に取り付けられている。

次に、給紙機構１９の動作について説明する。

まず、第４図（ａ）に示すように吸引ヘッド５６が積層
された転写部材２７の上端まで下降する。

移動の機構は以下のようになる。まず、リンク６０が矢
印Ｐ方向へ回されることによってユニットフレーム５８
及び吸引ヘッド５６が転写部材２７の方向へ移動するよ
うになっている。また、吸引ヘッド５６はユニットフレ
ーム５８の転写部材収納容器２０引き出し方向く図の矢
印Ｒ方向）にバネ５７で付勢されている。その後、ユニ
ットフレーム５８が移動を続けると吸引ヘッド５６が度
当たり板６４に当たりそれ以後は度当り板６４方向に沿
って下方に移動する。この時ユニットフレーム５８はそ
のままリンク６０の動きに沿って移動する。従って、度
当たり板６４に当たった以降は、吸引ヘッド５６はガイ
ド軸５９に沿ってユニットフレーム５８と相対運動をす
ることになる。このようにして吸引ヘッド５６が転写部
材２７の上端に達すると吸引ヘッド５６は移動を停止し
、吸引ファン５７を作動させて転写部材２７を吸引する
。

次に転写部材２７のセパレートを行う、第４図（ｂ）に
示すように、転写部材２７の先端部にはセパレートファ
ン５２とダクト５３がＢ、Ｔｌされており、セパレート
ファン５２を作動させることにより転写部材２７のセパ
レートが行なわれ転写部材２７の重送を防ぐことができ
る。

次に、この状態で吸引ヘッド５６を元の位置に戻す。第
４図（ｃ）に示すように、吸引ヘッド５６により転写部
材２７が吸引されており、転写部材２７の先端は、吸引
ヘッド５６の先端よりも一定長さ突出して設定されてい
るため、搬送ローラ５４、ニップローラ５５との間に給
送される。そして、搬送ローラ５４が図示しないソレノ
イド等によってニップローラ５５に圧接されることによ
り転写部材２７を挾み込んだ後、吸引ファン５７、セパ
レートファン５２を停止させる。さらに、この転写部材
２７を、搬送ローラ５４を駆動させることにより圧力現
像装置８に搬送し、一連の給紙動作を終了する。なおこ
の際、感光部材２４の潜像形成領域の先端が圧力現像装
置８に送入されるまで（圧力現像が開始されるまで）は
、搬送ローラ５４はニップローラ５５に圧接された状態
を保持しておく。これは、圧力現像装置８の上加圧ロー
ラ９と、中加圧ローラ１５との間に間隙が形成されて圧
力非印加の状態であるものの、上加圧ローラ９が回転し
て感光部材２４を搬送しているため、感光部材２４と共
にあやまって搬送されないようにするためである。

さて、上述したように感光部材２４の潜像形成領域の先
端が圧力現像装置８に送入されると、圧力現像装置８の
中加圧ローラ１５が」ニガに移動して圧力が印加される
。このとき、搬送ローラ５４はニップローラ５５から開
放される。これによって、感光部材２４と転写部材２７
か正しく重ね自わせられて現像され、画像か正確に形成
されることになる６ 以上述べてきた各種Ｒ横部の動作は、第５図のブロック
図に示す制御系によって全て制御されている。これにつ
いて簡単に説明すると、制御系は、制御系全体の中枢と
なる中央処理装置７０　（ＣＰＵ）、制御プログラムを
格納するＲＯＭ７１　、プログラム作業領域のＲＡＭ７
２、各種インターフェース回路７３、基準タイミングと
して使用されるタコジェネレータ７４等から構成されて
いる。

インターフェース回路７３は、給紙機構１９を除く機構
部の動作の駆動源であるモータ７５、図示しないソレノ
イドやクラッチ、給紙Ｒ横１９の駆動源（後えば前述し
たモータとは異なるモータ）などのドライバや、フォト
インタラプタやマイクロスイッチなどの各種センサ回路
など、本実施例の複写装置を構成する様々な素子とのイ
ンターフェースをとるための回路である。そして上述し
た各種ＲｊｆｆＡ部は、あらかじめ設定されたプログラ
ムによって順序的に動作するようになっている。

本実施例の場合のタイミング時間等の具体的な数字を挙
げると、Ａ４サイズの原稿を複写する場合は、露光時間
が約３０秒である。また感光部材２４の搬送速度は約１
１聞／秒の一定速度である。

感光部材２４の露光部と圧力現像装置８との距離は約８
０市離れているため、露光開始から圧力現像開始まで約
７秒要する。従って転写部材２７を圧力現像装置８まで
搬送するのは７秒以内でなければならないが、本例の場
合、転写部材２７を第４図（ｃ）に示す搬送ローラ５４
部に給紙するのに約２秒、搬送ローラ５４部から圧力現
像装置８まで搬送するのに約２秒、合計約４秒しかかか
らないので十分間に合う。このため、まれに−度の給紙
動作で給紙されない場合などは、再度転写部材２７の吸
引動作を行う時間を取ることができ、確実に給紙・搬送
することも可能となる。

以上述べてきた中で、給紙機構として空気力を用いて転
写部材を吸引したものを例にとって説明したが、これに
限られたわけでなく、駆動源が感光部材の搬送と異なる
ものであれば何でもよい。

また、圧力現像装置としても本実施例のものに限られた
わけでなく、例えは衝撃力を用いて圧力現像装置を構成
してもよい。

さらに、実施例をあげてきた中で、感光部材の感光特性
としては可視光に感度を有するものを例に取って説明し
て来たが、これは実施例としてアナログ方式の複写機を
収り上げたためである。しかし、本発明の画像形成装置
はこれに限定されたわけでなく、例えば原稿台固定型の
複写機や、あるいは画像プリンタ、ファクシミリ、ファ
イリングシステム等、画像を形成するものであれば広範
囲にわたって応用することができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば感光部材と転写部材
の搬送の駆動源が異なる場合、感光部材の潜像形成領域
か圧力現像装置に到達する前に、転写部材を前もって圧
力現像装置まで搬送しておくことにより、感光部材の搬
送と転写部材の搬送との同期を正確に取るという高度な
制御を行わなくても、感光部材と転写部材が正しく重ね
合わされて、安定した、高品位・高品質の画像を提供す
ることかできる信頼性の高い画像形成装置を構成するこ
とができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実繕例の概略を示す正面断面図。 第２図は主要部の動作を示すタイミングチャート。 第３図は給紙１ａ構の詳細図。 第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は給紙機構の動作を示す
図。 第５図は制御系のブロック図。 ８・・・圧力現像装置 １９・・・給紙機構 ２４・・・感光部材 ２７・・・転写部材 以　　上 ２７、転ず杼材 ５７．°吸５１ファン　６Ｚ゛バ半 ５８、°工二ゲト７し−へ 第４図　（α） 第４図　（ｂ） 第４図 ７０′中文タ９里褒丁 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 感光性物質を封入したマイクロカプセルを基体上に形成
   した感光部材に潜像を形成した後、転写部材と重ね合わ
   せて加圧現像することにより画像を形成する画像形成装
   置において、 加圧状態と非加圧状態にすることが可能な圧力現像装置
   と、前記感光部材の搬送の駆動源とは独立した別の駆動
   源で転写部材を前記圧力現像装置まで搬送する給紙機構
   を有し、前記感光部材上に形成された潜像部が前記圧力
   現像装置に到達する前に、前記転写部材をあらかじめ前
   記圧力現像装置に搬送しておくように構成したことを特
   徴とする画像形成装置。