JPH01225785A - 洗浄水用鋼板変色防止剤 - Google Patents
洗浄水用鋼板変色防止剤Info
- Publication number
- JPH01225785A JPH01225785A JP5294888A JP5294888A JPH01225785A JP H01225785 A JPH01225785 A JP H01225785A JP 5294888 A JP5294888 A JP 5294888A JP 5294888 A JP5294888 A JP 5294888A JP H01225785 A JPH01225785 A JP H01225785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- cyclohexylamine
- acid
- tarnish
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は薬剤洗浄や電解洗浄により表面が活性化され
た鋼板の変色を防止するために、洗浄水に添加するため
の洗浄水用鋼板変色防止剤に関するものである。
た鋼板の変色を防止するために、洗浄水に添加するため
の洗浄水用鋼板変色防止剤に関するものである。
鋼板の種類は多岐にわたり、熱間圧延、冷間圧延、焼鈍
、めっき、塗装などの各工程で製品として出荷される。
、めっき、塗装などの各工程で製品として出荷される。
各々の工程では、鋼板表面を清浄にする目的で、酸洗浄
、アルカリ洗浄等の薬剤洗浄や電解洗浄などが施される
。これらの洗浄後は、表面に付着している不純物を除去
するために、工業用水や純水などにより洗浄（リンス）
される。
、アルカリ洗浄等の薬剤洗浄や電解洗浄などが施される
。これらの洗浄後は、表面に付着している不純物を除去
するために、工業用水や純水などにより洗浄（リンス）
される。
上記洗浄で清浄になった鋼板は、表面が活性化されてい
るため、腐食が起りやすくなっており、製品が発錆によ
り変色を生ずる。発錆、変色した鋼板は製品価値が低下
するのみならず、後工程に対する悪影響、例えばめっき
不良などを引き起す。
るため、腐食が起りやすくなっており、製品が発錆によ
り変色を生ずる。発錆、変色した鋼板は製品価値が低下
するのみならず、後工程に対する悪影響、例えばめっき
不良などを引き起す。
発錆、変色した鋼板は、不良部の切断による製品歩留り
の低下（不良率数％に達する場合がある）や、洗浄のや
り直しによる工程増加により多大な損失を招く。不良品
が発生するのは、主として低速運転時やライン停止時で
ある。これらの対策としては、ルーパーを利用した酸洗
、冷間圧延の連続化や、ＣＡＬ、 Ｃ入円４と呼ばれる
連続焼鈍設備が実用化されており、上記障害は軽減され
ている。
の低下（不良率数％に達する場合がある）や、洗浄のや
り直しによる工程増加により多大な損失を招く。不良品
が発生するのは、主として低速運転時やライン停止時で
ある。これらの対策としては、ルーパーを利用した酸洗
、冷間圧延の連続化や、ＣＡＬ、 Ｃ入円４と呼ばれる
連続焼鈍設備が実用化されており、上記障害は軽減され
ている。
しかしながら、全ての場合に設備的に対応できる訳では
なく、例えば高級鋼のＩ２造には、非連続式の電解洗浄
が行われている。この場合は次のコイルを洗浄するのに
溶接が必要になり、通常３〜５分ラインが停止する６ま
た溶接不良などにより低速運転が余儀なくされる場合が
あり、不良品が発生しているのが現状である。
なく、例えば高級鋼のＩ２造には、非連続式の電解洗浄
が行われている。この場合は次のコイルを洗浄するのに
溶接が必要になり、通常３〜５分ラインが停止する６ま
た溶接不良などにより低速運転が余儀なくされる場合が
あり、不良品が発生しているのが現状である。
この発明の目的は、上記問題点を解決するため、薬剤洗
浄や電解洗浄により表面が活性化された鋼板の変色を防
止し、製品品質および製品歩留りの向」二が可能な洗浄
水用鋼板変色防止剤を提供することである。
浄や電解洗浄により表面が活性化された鋼板の変色を防
止し、製品品質および製品歩留りの向」二が可能な洗浄
水用鋼板変色防止剤を提供することである。
本発明は、次の洗浄水用鋼板変色防止剤である。
（１）シクロヘキシルアミンから成る洗浄水用鋼板変色
防止剤。゛ （２）シクロヘキシルアミンと、炭素数６〜１４のカル
ボン酸、オキシカルボン酸またはこれらの水溶性塩から
成る洗浄水用鋼板変色防止剤。
防止剤。゛ （２）シクロヘキシルアミンと、炭素数６〜１４のカル
ボン酸、オキシカルボン酸またはこれらの水溶性塩から
成る洗浄水用鋼板変色防止剤。
本発明の洗浄水用鋼板変色防止剤は、シクロヘキシルア
ミン単独であっても極めて優れた変色防止効果を示すが
、シクロヘキシルアミンとカルボン酸、オキシカルボン
酸またはこれらの水溶性塩との併用により、さらに亮い
効果が得られる。
ミン単独であっても極めて優れた変色防止効果を示すが
、シクロヘキシルアミンとカルボン酸、オキシカルボン
酸またはこれらの水溶性塩との併用により、さらに亮い
効果が得られる。
カルボンｊｆｌｌ、オキシカルボン酸としては炭素数６
〜１４のものであって、１価でも多価でもよい。
〜１４のものであって、１価でも多価でもよい。
例えば１価カルボン酸としてはヘキサン酸、ヘプトン酸
、ドデカン酸（ラウリル酸）など、２価カルボン酸とし
てはヘキサンニ酸、ヘプトンニ酸、オクタンニ酸、デカ
ンニ酸、ドデカンニ酸など、オキシカルボン酸としては
グルコン酸、クエン酸など力く例示できる。なお、これ
らは水溶性塩でもよい。
、ドデカン酸（ラウリル酸）など、２価カルボン酸とし
てはヘキサンニ酸、ヘプトンニ酸、オクタンニ酸、デカ
ンニ酸、ドデカンニ酸など、オキシカルボン酸としては
グルコン酸、クエン酸など力く例示できる。なお、これ
らは水溶性塩でもよい。
本発明の洗浄水用鋼板変色防止剤がシクロヘキシルアミ
ンとカルボン１俊、オキシカルボン酸またはそれらの水
溶性塩とを含む場合、その配合割合は処理対象等に応じ
て適宜決定されるが、一般にはシクロヘキシルアミンに
対してカルボン酸、オキシカルボン酸またはそれらの水
溶性塩を０．０１〜１０重量％配合するのが好ましい。
ンとカルボン１俊、オキシカルボン酸またはそれらの水
溶性塩とを含む場合、その配合割合は処理対象等に応じ
て適宜決定されるが、一般にはシクロヘキシルアミンに
対してカルボン酸、オキシカルボン酸またはそれらの水
溶性塩を０．０１〜１０重量％配合するのが好ましい。
カルボン１浚、オキシカルボン酸またはそれらの塩は、
高濃度添加すればそれら単独でも鋼板の変色防止効果を
示すが、シクロヘキシルアミンとの併用により、カルボ
ン酸、オキシカルボン酸またはその塩の濃度は極く低濃
度でも効果を示す。これらのカルボン酸、オキシカルボ
ン酸またはその塩は高濃度添加により、後工程の焼鈍時
にカーボン汚れが発生し、化成処理不良やめっき不良を
引き起すため、極力低濃度にする必要があるが、シクロ
ヘキシルアミンとの併用によりそのような問題は解決さ
れる。
高濃度添加すればそれら単独でも鋼板の変色防止効果を
示すが、シクロヘキシルアミンとの併用により、カルボ
ン酸、オキシカルボン酸またはその塩の濃度は極く低濃
度でも効果を示す。これらのカルボン酸、オキシカルボ
ン酸またはその塩は高濃度添加により、後工程の焼鈍時
にカーボン汚れが発生し、化成処理不良やめっき不良を
引き起すため、極力低濃度にする必要があるが、シクロ
ヘキシルアミンとの併用によりそのような問題は解決さ
れる。
本発明の洗浄水用鋼板変色防止剤は、シクロヘキシルア
ミンとカルボン酸、オキシカルボン酸またはそれらの塩
とを併用する場合、両者が予め混合されたものであって
もよく、それぞれ別個に洗浄水に添加して配合されるも
のであってもよい。
ミンとカルボン酸、オキシカルボン酸またはそれらの塩
とを併用する場合、両者が予め混合されたものであって
もよく、それぞれ別個に洗浄水に添加して配合されるも
のであってもよい。
本発明の洗浄水用鋼板変色防止剤は、シクロヘキシルア
ミン、カルボン酸、オキシカルボン酸またはそれらの水
溶性塩の他に、他の改質剤等の添加剤を含むものであっ
てもよい。
ミン、カルボン酸、オキシカルボン酸またはそれらの水
溶性塩の他に、他の改質剤等の添加剤を含むものであっ
てもよい。
本発明の洗浄水用鋼板変色防止剤は、酸洗浄、アルカリ
洗浄等の薬剤洗浄または電解洗浄後の各リンス工程の洗
浄水に利用することができる。具体的な使用方法として
は、例えば５０〜８０℃の洗浄水に対して、通常２００
〜３００ｍｇ／ＱＴＡ加するのが有効である。
洗浄等の薬剤洗浄または電解洗浄後の各リンス工程の洗
浄水に利用することができる。具体的な使用方法として
は、例えば５０〜８０℃の洗浄水に対して、通常２００
〜３００ｍｇ／ＱＴＡ加するのが有効である。
低速運転時やライン停止時に、鋼板が発錆、変色を起す
場所は、一般に薬剤または電解洗浄後の散水部、洗浄水
槽内、洗浄水槽出口以降乾燥前までの間である。従って
このような場所で発生する発錆、変色を防止するために
は変色防止剤を洗浄水に添加する方法が有効であり、こ
の洗浄水をさらに薬剤または電解洗浄後の散水に使用す
るのが効果的である。また次善の方法としては、薬剤ま
たは電解洗浄後の散水部に変色防＋１剤を塗布または吹
きつける方法がある。例えば変色防止剤を含む洗浄水を
ポンプアップして噴霧する。または変色防１Ｆ剤を直接
噴霧するなどの方法が採用可能である。
場所は、一般に薬剤または電解洗浄後の散水部、洗浄水
槽内、洗浄水槽出口以降乾燥前までの間である。従って
このような場所で発生する発錆、変色を防止するために
は変色防止剤を洗浄水に添加する方法が有効であり、こ
の洗浄水をさらに薬剤または電解洗浄後の散水に使用す
るのが効果的である。また次善の方法としては、薬剤ま
たは電解洗浄後の散水部に変色防＋１剤を塗布または吹
きつける方法がある。例えば変色防止剤を含む洗浄水を
ポンプアップして噴霧する。または変色防１Ｆ剤を直接
噴霧するなどの方法が採用可能である。
電解洗浄後の冷延鋼板を切断したもの（ＳＰＣＣ−５Ｒ
。
。
６００ Ｘ １００ Ｘ ８ ｍｒｎ厚さ）を試験片と
した。この試験片をトルエンによる超音波脱脂３０分後
汚れをふきとり、さらに水洗後メタノールに浸漬し、ド
ライヤーで冷風乾燥して、試験片にカッターでクロスカ
ットを入れた。一方、８０℃に加温した厚木市水に所定
の薬剤を添加した後、上記試験片を５分間浸漬した。試
験片を取出してメタノールに浸漬し、ドライヤーで冷風
乾燥した。
した。この試験片をトルエンによる超音波脱脂３０分後
汚れをふきとり、さらに水洗後メタノールに浸漬し、ド
ライヤーで冷風乾燥して、試験片にカッターでクロスカ
ットを入れた。一方、８０℃に加温した厚木市水に所定
の薬剤を添加した後、上記試験片を５分間浸漬した。試
験片を取出してメタノールに浸漬し、ドライヤーで冷風
乾燥した。
処理後の試験片を目視ｖｆｌ察し、発錆、変色の発生状
況を下記基準で評価した。
況を下記基準で評価した。
◎・・・非常に優れる（発錆、変色は全くない。）○・
・優れる（発錆、変色は殆んどない。）△・・・やや劣
る（介錯、変色が若干ある。）Ｘ・・・劣る（介錯、変
色が顕著である。）結果を第１表に示す。
・優れる（発錆、変色は殆んどない。）△・・・やや劣
る（介錯、変色が若干ある。）Ｘ・・・劣る（介錯、変
色が顕著である。）結果を第１表に示す。
第１表
第１表より、アミン類のなかでもとりわけシクロヘキシ
ルアミンが優れた効果を示し、またカルボン酸やオキシ
カルボン酸との併用においてもシクロヘキシルアミンが
優れた相乗効果を示し、この場合にはシクロヘキシルア
ミンの添加量を低くしても有効に作用することが明らか
である。
ルアミンが優れた効果を示し、またカルボン酸やオキシ
カルボン酸との併用においてもシクロヘキシルアミンが
優れた相乗効果を示し、この場合にはシクロヘキシルア
ミンの添加量を低くしても有効に作用することが明らか
である。
本発明によれば、シクロヘキシルアミンを必須成分とし
たため、他のアミン類に比べて優れた発錆および変色防
止効果があり、特にシクロヘキシルアミンとカルボン酸
、オキシカルボン酸またはそれらの水溶性塩とを併用す
るときは相乗効果によりさらに優れた発錆および変色防
止効果が得られる。
たため、他のアミン類に比べて優れた発錆および変色防
止効果があり、特にシクロヘキシルアミンとカルボン酸
、オキシカルボン酸またはそれらの水溶性塩とを併用す
るときは相乗効果によりさらに優れた発錆および変色防
止効果が得られる。
代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (2)
- （１）シクロヘキシルアミンから成る洗浄水用鋼板変色
防止剤。 - （２）シクロヘキシルアミンと、炭素数６〜１４のカル
ボン酸、オキシカルボン酸またはこれらの水溶性塩から
成る洗浄水用鋼板変色防止剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294888A JPH01225785A (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 洗浄水用鋼板変色防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294888A JPH01225785A (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 洗浄水用鋼板変色防止剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01225785A true JPH01225785A (ja) | 1989-09-08 |
| JPH0333784B2 JPH0333784B2 (ja) | 1991-05-20 |
Family
ID=12929100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5294888A Granted JPH01225785A (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 洗浄水用鋼板変色防止剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01225785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010062873A (ko) * | 1999-12-20 | 2001-07-09 | 이구택 | 강판표면에 우수한 표면백색도를 부여하는 산세조성물 |
| US10385460B2 (en) * | 2014-08-08 | 2019-08-20 | Nch Corporation | Composition and method for treating white rust |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215530A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-05 | Okura Ind Co Ltd | Quick curing anaerobic adhesive composition |
| JPS62116788A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-05-28 | カルゴン コ−ポレ−シヨン | 新規なボイラ−腐蝕防止剤組成物と方法 |
-
1988
- 1988-03-07 JP JP5294888A patent/JPH01225785A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215530A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-05 | Okura Ind Co Ltd | Quick curing anaerobic adhesive composition |
| JPS62116788A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-05-28 | カルゴン コ−ポレ−シヨン | 新規なボイラ−腐蝕防止剤組成物と方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010062873A (ko) * | 1999-12-20 | 2001-07-09 | 이구택 | 강판표면에 우수한 표면백색도를 부여하는 산세조성물 |
| US10385460B2 (en) * | 2014-08-08 | 2019-08-20 | Nch Corporation | Composition and method for treating white rust |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0333784B2 (ja) | 1991-05-20 |
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