JPH01226671A - 糸継装置における継ぎ目検査方法 - Google Patents
糸継装置における継ぎ目検査方法Info
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- JPH01226671A JPH01226671A JP4966988A JP4966988A JPH01226671A JP H01226671 A JPH01226671 A JP H01226671A JP 4966988 A JP4966988 A JP 4966988A JP 4966988 A JP4966988 A JP 4966988A JP H01226671 A JPH01226671 A JP H01226671A
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- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 9
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、既設の検査装置を利用して糸継ぎ後の継ぎ目
の検査を行うようにしだ糸継装置における継ぎ目検査方
法に関する。
の検査を行うようにしだ糸継装置における継ぎ目検査方
法に関する。
[従来の技術]
ボビンからパッケージに巻き返される走行糸中に存在す
る糸むら等の糸欠陥部を検出して切除し、切断されたボ
ビン側の糸端とパッケージ側の糸端とを糸継ぎして再び
巻き返しを行うようにした自動ワインダは特公昭56−
47108号公報、特公昭62−3742号公報等によ
り既に知られている。
る糸むら等の糸欠陥部を検出して切除し、切断されたボ
ビン側の糸端とパッケージ側の糸端とを糸継ぎして再び
巻き返しを行うようにした自動ワインダは特公昭56−
47108号公報、特公昭62−3742号公報等によ
り既に知られている。
この自動ワインダは走行糸の走行路上に糸むら検査装置
を設けると共に、この検査装置の糸走行方向下流に糸継
装置を設置した構造になっている。
を設けると共に、この検査装置の糸走行方向下流に糸継
装置を設置した構造になっている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記自動ワインダにおいては、糸継装置
の下流には検査装置を備えていないため、糸継装置によ
って糸継ぎされた糸の継ぎ目が正常であるか否かをチエ
ツクすることができず、したがって継ぎ目が異常な場合
でもパッケージに巻取られてしまうという問題があった
。なお、継ぎ目の検査を行うために、糸継装置の下流に
検査装置を設けることも考えられるが、このようにした
場合には、検査装置からパッケージ回転ドラムまでの園
に糸振り用のスペースをとる必要上、上記パッケージ回
転ドラムを高い位置に配置しなければならなくなり、自
動ワインダが大型化する問題がある。
の下流には検査装置を備えていないため、糸継装置によ
って糸継ぎされた糸の継ぎ目が正常であるか否かをチエ
ツクすることができず、したがって継ぎ目が異常な場合
でもパッケージに巻取られてしまうという問題があった
。なお、継ぎ目の検査を行うために、糸継装置の下流に
検査装置を設けることも考えられるが、このようにした
場合には、検査装置からパッケージ回転ドラムまでの園
に糸振り用のスペースをとる必要上、上記パッケージ回
転ドラムを高い位置に配置しなければならなくなり、自
動ワインダが大型化する問題がある。
本発明は上記従来技術の課題を解決すべくなされたもの
で、その目的は別途検査装置を設けることなく糸継装置
によって糸継ぎされた糸の継ぎ目が正常であるか否かを
検査することができる糸装置における継ぎ目検査方法を
提供するにある。
で、その目的は別途検査装置を設けることなく糸継装置
によって糸継ぎされた糸の継ぎ目が正常であるか否かを
検査することができる糸装置における継ぎ目検査方法を
提供するにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために本発明は、走行糸中の糸むら
等の糸欠陥部を検査して該糸欠陥部を切除する検査装置
の糸走行方向下流に糸継装置を設置し、該糸継装置によ
り糸継ぎされた糸の継ぎ目を検査する方法において、上
記糸継装置により糸継ぎされた糸の継ぎ目を上記検査装
置まで引き戻して該検査装置によりその継ぎ目が正常か
否かを検査するようにしたものである。
等の糸欠陥部を検査して該糸欠陥部を切除する検査装置
の糸走行方向下流に糸継装置を設置し、該糸継装置によ
り糸継ぎされた糸の継ぎ目を検査する方法において、上
記糸継装置により糸継ぎされた糸の継ぎ目を上記検査装
置まで引き戻して該検査装置によりその継ぎ目が正常か
否かを検査するようにしたものである。
[作 用]
糸継装置により糸継ぎされた糸の継ぎ目を上流の検査装
置まで引き戻してこの検査装置によりその継ぎ目が正常
か否かを検査するようにしたので、糸継装置の上流に検
査装置が設けられているワインダにおいても継ぎ目の検
査が可能となる。また、糸継装置の下流に継ぎ目の検査
のための検査装置を設ける必要がないので、ワインダの
大型化を招くことはない。
置まで引き戻してこの検査装置によりその継ぎ目が正常
か否かを検査するようにしたので、糸継装置の上流に検
査装置が設けられているワインダにおいても継ぎ目の検
査が可能となる。また、糸継装置の下流に継ぎ目の検査
のための検査装置を設ける必要がないので、ワインダの
大型化を招くことはない。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
自動ワインダの概略構成を示す図において、1は起立状
態に支持された給糸ボビンであり、このボビン1の上方
にはこれより繰出された糸2を巻取るパッケージ3が回
転自在に支持されている。
態に支持された給糸ボビンであり、このボビン1の上方
にはこれより繰出された糸2を巻取るパッケージ3が回
転自在に支持されている。
このパッケージ3の下側にはこれを回転するためのドラ
ム4が配置され、ドラム4の軸にはモータ5が連結され
ている。ドラム4の外周にはパッケージ3に巻取られる
走行糸2を糸振りするためのトラバース溝6が形成され
ている。
ム4が配置され、ドラム4の軸にはモータ5が連結され
ている。ドラム4の外周にはパッケージ3に巻取られる
走行糸2を糸振りするためのトラバース溝6が形成され
ている。
上記走行糸2の走行路上にはボビン1から繰出される走
行糸2に一定の張力を付加するテンプ7が配置されると
共に、テンプ7の下流には走行糸2を通過させる満8を
有し、この溝8を通過する走行糸2中に存在する糸むら
等の糸欠陥部を検出してその糸欠陥部を切除丈る糸切断
装置を備えたスラブキャッチャ等の検査装置19が設け
られている、また、この検査@璽9の下流にはこれによ
って切断されたボビン側の糸端とパッケージ側の糸端と
を糸継ぎするための糸継装置10が設けられている。
行糸2に一定の張力を付加するテンプ7が配置されると
共に、テンプ7の下流には走行糸2を通過させる満8を
有し、この溝8を通過する走行糸2中に存在する糸むら
等の糸欠陥部を検出してその糸欠陥部を切除丈る糸切断
装置を備えたスラブキャッチャ等の検査装置19が設け
られている、また、この検査@璽9の下流にはこれによ
って切断されたボビン側の糸端とパッケージ側の糸端と
を糸継ぎするための糸継装置10が設けられている。
そして、上記糸継装置110によって糸継ぎされた糸2
の継ぎ目11が正常か否かを上記検査装置9により検査
すべく継ぎ目11を糸継装置10から検査装置19まで
引き戻すために、パッケージ3が逆回転されるようにな
っていると共に、検査値W9とテンプ7との間には糸走
行路に面してたるんだ糸2を吸引するためのサクション
チューブ12が設けられている。この場合、糸継ぎが終
了するとモータ5が所定w8間だけ逆回転し、その後直
ちに正回転するように設定されている。なお、サクショ
ンチューブ12は空気吸引源に接続され、常時空気を吸
引しているが、モータ5と同期させて継ぎ目11を引き
戻すときにのみ空気を吸引するようにしてもよい。
の継ぎ目11が正常か否かを上記検査装置9により検査
すべく継ぎ目11を糸継装置10から検査装置19まで
引き戻すために、パッケージ3が逆回転されるようにな
っていると共に、検査値W9とテンプ7との間には糸走
行路に面してたるんだ糸2を吸引するためのサクション
チューブ12が設けられている。この場合、糸継ぎが終
了するとモータ5が所定w8間だけ逆回転し、その後直
ちに正回転するように設定されている。なお、サクショ
ンチューブ12は空気吸引源に接続され、常時空気を吸
引しているが、モータ5と同期させて継ぎ目11を引き
戻すときにのみ空気を吸引するようにしてもよい。
次に実施例の作用を述べる。
糸2の巻返中に検査値W19によって糸むら等の系欠陥
部が検出されると、その糸欠陥部が検査装置9の糸切断
装置によって切除され、同時にドラム4の回転も停止さ
れる。そして、切断されたボビン側の糸端とパッケージ
側の糸端とが図示しないサクションマウスによって糸継
装置!10上に移送され、この糸継装置10によってこ
れら系端同士の糸継ぎがなされる。
部が検出されると、その糸欠陥部が検査装置9の糸切断
装置によって切除され、同時にドラム4の回転も停止さ
れる。そして、切断されたボビン側の糸端とパッケージ
側の糸端とが図示しないサクションマウスによって糸継
装置!10上に移送され、この糸継装置10によってこ
れら系端同士の糸継ぎがなされる。
この糸継ぎが終了すると、ドラム4の逆回転によってパ
ッケージ3から糸2が繰出され、これによりたるんだ糸
2が吸引流の作用でサクションチューブ12内に引き込
まれるので、上記糸継ぎによって形成された継ぎ目11
が糸継装置110から上流に引き戻されて上記検査値W
19を通過する。
ッケージ3から糸2が繰出され、これによりたるんだ糸
2が吸引流の作用でサクションチューブ12内に引き込
まれるので、上記糸継ぎによって形成された継ぎ目11
が糸継装置110から上流に引き戻されて上記検査値W
19を通過する。
この通過の際に検査値@9によって継ぎ目11が糸欠陥
部の検出と同様に正常であるか否かが検査され、例えば
継ぎ目11の直径が太すぎたり、あるいは綱すぎたりし
ていた場合には正常でないとして糸切断装置によってそ
の継ぎ目11が切除されることになる。継ぎ目11が切
除された場合、糸継ぎがなされ、再び継ぎ目の検査が行
われる。
部の検出と同様に正常であるか否かが検査され、例えば
継ぎ目11の直径が太すぎたり、あるいは綱すぎたりし
ていた場合には正常でないとして糸切断装置によってそ
の継ぎ目11が切除されることになる。継ぎ目11が切
除された場合、糸継ぎがなされ、再び継ぎ目の検査が行
われる。
継ぎ目11が正常である場合にはドラム4が正回転され
て糸2の巻返しが再開される。
て糸2の巻返しが再開される。
このように、糸継装置10により糸継ぎされた糸の継ぎ
目11を上流の検査袋W9まで引き戻してこの検査装置
9によりその継ぎ目11が正常か否かを検査するように
したので、別途検査装置9を必要とすることなく継ぎ目
11の検査を行うことができる。
目11を上流の検査袋W9まで引き戻してこの検査装置
9によりその継ぎ目11が正常か否かを検査するように
したので、別途検査装置9を必要とすることなく継ぎ目
11の検査を行うことができる。
なお、実施例ではワインダに本発明を適用した場合につ
いて説明したが、糸継装置の上流に検査VtMを備えた
装置であれば、精紡機、ダブルツイスタ等であってもよ
い。
いて説明したが、糸継装置の上流に検査VtMを備えた
装置であれば、精紡機、ダブルツイスタ等であってもよ
い。
[発明の効果]
以上型するに本発明によれば次のような優れた効果を発
揮する。
揮する。
(1) 糸継装置により糸継ぎされた糸の継ぎ目を上
流の検査装置まで引き戻してこの検査装置によりその継
ぎ目が正常か否かを検査するようにしたので、糸継装置
の上流に検査装置が設けられているワインダにおいても
継ぎ目の検査が可能となる。
流の検査装置まで引き戻してこの検査装置によりその継
ぎ目が正常か否かを検査するようにしたので、糸継装置
の上流に検査装置が設けられているワインダにおいても
継ぎ目の検査が可能となる。
(υ 糸継装置の下流に継ぎ目の検査のための検査装置
を設ける必要がないので、ワインダの大型化を招くこと
はない。
を設ける必要がないので、ワインダの大型化を招くこと
はない。
図は本発明の一実施例を説明するためのワインダの概略
的構成図である。 図中、2は走行糸、9は検査装置、10は糸継装置、1
1は継ぎ目である。
的構成図である。 図中、2は走行糸、9は検査装置、10は糸継装置、1
1は継ぎ目である。
Claims (1)
- 1、走行糸中の糸むら等の糸欠陥部を検査して該糸欠陥
部を切除する検査装置の糸走行方向下流に糸継装置を設
置し、該糸継装置により糸継ぎされた糸の継ぎ目を検査
する方法において、上記糸継装置により糸継ぎされた糸
の継ぎ目を上記検査装置まで引き戻して該検査装置によ
りその継ぎ目が正常か否かを検査するようにしたことを
特徴とする糸継装置における継ぎ目検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4966988A JPH01226671A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 糸継装置における継ぎ目検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4966988A JPH01226671A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 糸継装置における継ぎ目検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01226671A true JPH01226671A (ja) | 1989-09-11 |
Family
ID=12837577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4966988A Pending JPH01226671A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 糸継装置における継ぎ目検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01226671A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015012314A1 (de) | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Fanuc Corporation | Robotersystem zum Durchführen einer Kraftsteuerung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840583A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-06-14 |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP4966988A patent/JPH01226671A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840583A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-06-14 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015012314A1 (de) | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Fanuc Corporation | Robotersystem zum Durchführen einer Kraftsteuerung |
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