JPH01227998A - 再処理オフガス処理装置 - Google Patents
再処理オフガス処理装置Info
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- JPH01227998A JPH01227998A JP63054692A JP5469288A JPH01227998A JP H01227998 A JPH01227998 A JP H01227998A JP 63054692 A JP63054692 A JP 63054692A JP 5469288 A JP5469288 A JP 5469288A JP H01227998 A JPH01227998 A JP H01227998A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、再処理オフガス処理方法に係り、特に再処理
オフガス中のヨウ素およびＮＯｌを除去する装置におけ
るヨウ素再追出塔での腐食を防止するのに好適な再処理
オフガス処理装置に関する。
オフガス中のヨウ素およびＮＯｌを除去する装置におけ
るヨウ素再追出塔での腐食を防止するのに好適な再処理
オフガス処理装置に関する。
核燃料再処理工場は、使用済燃料を濃硝酸により溶解し
、燃料として再利用できるウラン、プルトニウム等の物
質を回収することを目的とする施設である。使用済燃料
を濃硝酸で溶解する溶解工程において、蒸気、Ｎｏ８等
を主成分とするオフガスが発生し、これらをキャリアガ
スとし使用済み燃料中のヨウ素等の揮発性Ｆ、Ｐ（核分
裂生成物）がオフガス工程に放出されて（る、ヨウ素は
長半減期物質であり、また人体に及ぼす影響が大きいた
め厳しい環境放出規制値が設けられており、その除去は
再処理オフガス処理システムにおいては重要な構成要素
である。
、燃料として再利用できるウラン、プルトニウム等の物
質を回収することを目的とする施設である。使用済燃料
を濃硝酸で溶解する溶解工程において、蒸気、Ｎｏ８等
を主成分とするオフガスが発生し、これらをキャリアガ
スとし使用済み燃料中のヨウ素等の揮発性Ｆ、Ｐ（核分
裂生成物）がオフガス工程に放出されて（る、ヨウ素は
長半減期物質であり、また人体に及ぼす影響が大きいた
め厳しい環境放出規制値が設けられており、その除去は
再処理オフガス処理システムにおいては重要な構成要素
である。
従来のオフガス処理工程は第３図に示される系統となっ
ている。この処理工程では、使用済み燃料を濃硝酸によ
り溶解する溶解槽３および溶解液からのヨウ素追出槽４
より発生するオフガス１８は、まず前置コンデンサー５
に入り、ここで冷却され水蒸気の大部分が回収される。
ている。この処理工程では、使用済み燃料を濃硝酸によ
り溶解する溶解槽３および溶解液からのヨウ素追出槽４
より発生するオフガス１８は、まず前置コンデンサー５
に入り、ここで冷却され水蒸気の大部分が回収される。
このＩ！１縮水は、ＮＯ，吸収塔６の吸収液として使用
され、前置コンデンサー５で凝縮されなかったガスは、
ＮＯ８吸収塔６に送られ、ガス中のＮＯｘが吸収除去さ
れる。
され、前置コンデンサー５で凝縮されなかったガスは、
ＮＯ８吸収塔６に送られ、ガス中のＮＯｘが吸収除去さ
れる。
ＮＯｘ吸収塔６を出たガスはヨウ素再追出塔９から出て
くるガスと混合された後、予熱器１２に入り１５０℃ま
で予熱され、ガス中の相対湿度を下げ、次いで吸着材を
装荷されたヨウ素除去塔１３に入り、ここで溶解オフガ
ス系に流入する大部分のヨウ素が除去される。ヨウ素を
除去されたガスは冷却器１６で冷却された後、フィルタ
１４を通過しブロワ１５により排気筒ｌに移送され放出
される。
くるガスと混合された後、予熱器１２に入り１５０℃ま
で予熱され、ガス中の相対湿度を下げ、次いで吸着材を
装荷されたヨウ素除去塔１３に入り、ここで溶解オフガ
ス系に流入する大部分のヨウ素が除去される。ヨウ素を
除去されたガスは冷却器１６で冷却された後、フィルタ
１４を通過しブロワ１５により排気筒ｌに移送され放出
される。
一方、前置コンデンサー５からの凝縮水及びＮＯｘ吸収
塔６の吸収酸中にはそれぞれ多量のヨウ素が混入してく
るため、これらの凝縮水および吸収酸は吸収酸貯槽７に
貯えられた後、ポンプ８によってヨウ素再追出塔９に移
送される。吸収酸はこのヨウ素再追出塔９で８０〜９０
℃に加熱され、Ｎ２ガスにより液中からガス中へのコラ
素再追出しが行われる。ヨウ素が追出された吸収酸は冷
却された後、回収酸貯槽１０および移送ポンプ１１を経
て溶解液として再使用するための調整が行われた後、溶
解槽３に戻される。
塔６の吸収酸中にはそれぞれ多量のヨウ素が混入してく
るため、これらの凝縮水および吸収酸は吸収酸貯槽７に
貯えられた後、ポンプ８によってヨウ素再追出塔９に移
送される。吸収酸はこのヨウ素再追出塔９で８０〜９０
℃に加熱され、Ｎ２ガスにより液中からガス中へのコラ
素再追出しが行われる。ヨウ素が追出された吸収酸は冷
却された後、回収酸貯槽１０および移送ポンプ１１を経
て溶解液として再使用するための調整が行われた後、溶
解槽３に戻される。
上記従来技術においては、ヨウ素除去塔１３を、前置コ
ンデンサー５、ＮＯ，吸収塔６の下流側に設置している
ため、オフガス系統の殆どの部位で腐食性の激しいヨウ
素が含有されていることになる。特にヨウ素再進出塔９
内では、他の部位に比ベヨウ素濃度が高（、腐食が進行
し易い領域でである。
ンデンサー５、ＮＯ，吸収塔６の下流側に設置している
ため、オフガス系統の殆どの部位で腐食性の激しいヨウ
素が含有されていることになる。特にヨウ素再進出塔９
内では、他の部位に比ベヨウ素濃度が高（、腐食が進行
し易い領域でである。
以下、オフガス系の代表的環境でのヨウ素による装置部
材の腐食挙動について更に詳しく述べる。
材の腐食挙動について更に詳しく述べる。
（ＯＲＮＬ Ｒｅｐｏｒｔ ＮＯｘ０ＲＮＬ／５ｕ
ｂ−７３２７／１１（８１１１） ヨウ素含有ガスによる各種材質の腐食試験として、試験
雰囲気は、２５℃の大気中にヨウ素７．４ｘｌＯ−’ｇ
／ｍｊ！、水１ｘｌＯ−’ｇ／ｍｆｆ１を含有させたガ
ス相で、各種材質を４００時間試験した結果では、Ｔｉ
、Ｚｒおよび高Ｃｒ又は高ＮｉにＭｏを含有した合金（
ＨａｓｔｅｌｌｏｙＣ−２７６、Ｉｎｃｏｎｅｌ ６
２６、ＡＬ−２９４および Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ Ｇ
）は、全面腐食および孔食感受性はいずれに対しても高
い抵抗性を有している。
ｂ−７３２７／１１（８１１１） ヨウ素含有ガスによる各種材質の腐食試験として、試験
雰囲気は、２５℃の大気中にヨウ素７．４ｘｌＯ−’ｇ
／ｍｊ！、水１ｘｌＯ−’ｇ／ｍｆｆ１を含有させたガ
ス相で、各種材質を４００時間試験した結果では、Ｔｉ
、Ｚｒおよび高Ｃｒ又は高ＮｉにＭｏを含有した合金（
ＨａｓｔｅｌｌｏｙＣ−２７６、Ｉｎｃｏｎｅｌ ６
２６、ＡＬ−２９４および Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ Ｇ
）は、全面腐食および孔食感受性はいずれに対しても高
い抵抗性を有している。
しかし、その他の通常のオーステナイト系ステンレス鋼
やＭｏ含有量の少ないＮｉ基合金は、全面腐食量をおよ
び孔食深さとも多く、実質上許容できる腐食量を示して
いない。このことは、装置構成材料として耐食性のある
ものを選定すると、装置コストが非常に多大となり、経
済性を無視したものになる。
やＭｏ含有量の少ないＮｉ基合金は、全面腐食量をおよ
び孔食深さとも多く、実質上許容できる腐食量を示して
いない。このことは、装置構成材料として耐食性のある
ものを選定すると、装置コストが非常に多大となり、経
済性を無視したものになる。
一方、比較的耐食性の良いＩｎｃｏｌｏｙ ８２５及
びＩｎｃｌｎｅｌ ６７１でも年間０．５ｍｍの孔食
が生じることから、装置寿命１０年でも５ｍｍ以上の腐
食化を考慮しなければならず、厚肉化による熱伝動性能
の悪化が問題となる。このように、腐食に及ぼすヨウ素
の影響は大きく、さらに、その濃度がｐｐｍオーダの非
常に微量なヨウ素濃度でも悪影響を及ぼす。
びＩｎｃｌｎｅｌ ６７１でも年間０．５ｍｍの孔食
が生じることから、装置寿命１０年でも５ｍｍ以上の腐
食化を考慮しなければならず、厚肉化による熱伝動性能
の悪化が問題となる。このように、腐食に及ぼすヨウ素
の影響は大きく、さらに、その濃度がｐｐｍオーダの非
常に微量なヨウ素濃度でも悪影響を及ぼす。
このようなヨウ素による腐食に対し、特開昭６１−１１
６６９４号公報にはヨウ素除去用キャリアとしてＮｇ（
窒素ガス）を用い、このＮ２を気相中に拡散させて腐食
を減じるガス組成とすることが記載されている。しかし
ながら、ヨウ素除去用キャリアガスとして、系外から新
たにＮ２ガスを供給する必要がある。
６６９４号公報にはヨウ素除去用キャリアとしてＮｇ（
窒素ガス）を用い、このＮ２を気相中に拡散させて腐食
を減じるガス組成とすることが記載されている。しかし
ながら、ヨウ素除去用キャリアガスとして、系外から新
たにＮ２ガスを供給する必要がある。
本発明の目的は、上記した従来技術の課題を解決し、ヨ
ウ素再進出塔におけるヨウ素による腐食を防止すること
ができる再処理オフガス処理装置を提供することにある
。
ウ素再進出塔におけるヨウ素による腐食を防止すること
ができる再処理オフガス処理装置を提供することにある
。
〔課題を解決するための手段〕
上記した目的は、ヨウ素除去塔から排出される高温の出
口ガスにより前記記ヨウ素再追出塔底部の硝酸を加熱し
、発生したＮＯ，を前記ヨウ素再追出塔におけるヨウ素
追い出し用のキャリアガスとすることによって達成され
る。
口ガスにより前記記ヨウ素再追出塔底部の硝酸を加熱し
、発生したＮＯ，を前記ヨウ素再追出塔におけるヨウ素
追い出し用のキャリアガスとすることによって達成され
る。
ヨウ素による腐食に対し、ＮＯｔが０．５％以上共存す
ると、孔食の発生が抑制される。
ると、孔食の発生が抑制される。
即ち、ヨウ素による腐食に対し、ＮＯ２の抑制効果を有
することを着目したものである。
することを着目したものである。
第４図は、低Ｃ−１８Ｃｒ−８Ｎｉ （ＳＵＳ３０４Ｌ
材）のヨウ素による腐食に及ぼすＮＯ□濃度の影響につ
いて検討した結果である。
材）のヨウ素による腐食に及ぼすＮＯ□濃度の影響につ
いて検討した結果である。
（ＯＲＮＬ Ｒｅｐｏｒｔ ＮＯｘ０ＲＮＬ／Ｓ
ｕ ｂ −７３２７／ １１ （８１−１１）第４図か
ら明らかなようにヨウ素を含む飽和蒸気中での５ＵＳ３
０４ Ｌ材の腐食は、Ｎｏｔ ６度が０．５％以上のと
きに発生しなくなっている。
ｕ ｂ −７３２７／ １１ （８１−１１）第４図か
ら明らかなようにヨウ素を含む飽和蒸気中での５ＵＳ３
０４ Ｌ材の腐食は、Ｎｏｔ ６度が０．５％以上のと
きに発生しなくなっている。
この理由は、現時点では、詳細には明確になっていない
が、次の２つの理由が考えられる。第１は、ＮＯ２が試
験片表面で形成されている薄い水分層と下式で示した反
応により硝酸（ＨＮＯ，’）を形成し、硝酸の酸化力に
より腐食が抑制されていると考えられる。
が、次の２つの理由が考えられる。第１は、ＮＯ２が試
験片表面で形成されている薄い水分層と下式で示した反
応により硝酸（ＨＮＯ，’）を形成し、硝酸の酸化力に
より腐食が抑制されていると考えられる。
２ＮＯ□＋Ｈ，Ｏ→ＨＮＯｓ ＋ＨＮＯ□第２は、硝酸
のペーパーが直接気相金属表面に付着し、薄い硝酸の液
膜層を形成するためと考えられる。
のペーパーが直接気相金属表面に付着し、薄い硝酸の液
膜層を形成するためと考えられる。
したがって、ヨウ素除去塔の高温の出口ガスによりヨウ
素再追出塔底部の硝酸を加熱してＮＯｘを発生させると
、このＮＯｘにより上記した反応によりコラ素再追出塔
における腐食が防止される。
素再追出塔底部の硝酸を加熱してＮＯｘを発生させると
、このＮＯｘにより上記した反応によりコラ素再追出塔
における腐食が防止される。
また、ヨウ素再追出塔の硝酸を加熱するものであるから
、特に系外からヨウ素追い出し用のキャリアガスを供給
する必要がない。
、特に系外からヨウ素追い出し用のキャリアガスを供給
する必要がない。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本発明にかかる再処理オフガス処理装置の一実施例
を示す系統図である。
図は本発明にかかる再処理オフガス処理装置の一実施例
を示す系統図である。
第１図において、ヨウ素再追出塔９で生成し、回収酸貯
槽１０で回収された硝酸を溶解槽３に戻す途中のライン
に熱交換器１９が設置され、この熱交換器１９内にヨウ
素除去塔１３から冷却器１６に至るガス配管が内蔵され
ている。そして、熱交換器１９内の加熱された硝酸の一
部はヨウ素再追出塔９の底部に供給されるラインが配設
されると共にヨウ素再追出塔９の底部外周部にヒータ２
０ａが設置されている。
槽１０で回収された硝酸を溶解槽３に戻す途中のライン
に熱交換器１９が設置され、この熱交換器１９内にヨウ
素除去塔１３から冷却器１６に至るガス配管が内蔵され
ている。そして、熱交換器１９内の加熱された硝酸の一
部はヨウ素再追出塔９の底部に供給されるラインが配設
されると共にヨウ素再追出塔９の底部外周部にヒータ２
０ａが設置されている。
第１図において、上記した構成以外は第３図の示す従来
の再処理オフガス処理装置におけるものと実質的に同一
であるので構成上の説明は省略する。
の再処理オフガス処理装置におけるものと実質的に同一
であるので構成上の説明は省略する。
次に上記した構成からなる再処理オフガス処理装置の作
用について説明する。
用について説明する。
ＮＯ，吸収塔６を出たガスはヨウ素再追出塔９から出て
くるガスと混合された後、予熱器１２により１５０°Ｃ
まで予熱され、ガス中の相対湿度を下げ、次いで吸着材
を装荷されたヨウ素除去塔１３に入り、ここで溶解オフ
ガス系に流入する大部分のヨウ素が除去される。したが
って、ヨウ素除去塔１３の出口ガスは、はぼ１５０°Ｃ
の高温ガスとなっている。
くるガスと混合された後、予熱器１２により１５０°Ｃ
まで予熱され、ガス中の相対湿度を下げ、次いで吸着材
を装荷されたヨウ素除去塔１３に入り、ここで溶解オフ
ガス系に流入する大部分のヨウ素が除去される。したが
って、ヨウ素除去塔１３の出口ガスは、はぼ１５０°Ｃ
の高温ガスとなっている。
一方、回収酸貯槽ｌＯには、ヨウ素再追出塔９からの回
収酸が貯えられ、この回収酸は溶解槽３に戻される途中
で熱交換器１９において前記したヨウ素除去塔１３から
の高温ガスと熱交換され、溶解槽３に戻される回収酸と
同一の温度に加熱された後、その回収酸の一部がヨウ素
再追出塔９の底部に供給される。
収酸が貯えられ、この回収酸は溶解槽３に戻される途中
で熱交換器１９において前記したヨウ素除去塔１３から
の高温ガスと熱交換され、溶解槽３に戻される回収酸と
同一の温度に加熱された後、その回収酸の一部がヨウ素
再追出塔９の底部に供給される。
ヨウ素再追出塔９に供給された吸収酸（硝酸）は、さら
にヒータ２０ａにより加熱されてＮＯｘを発生させる。
にヒータ２０ａにより加熱されてＮＯｘを発生させる。
この反応は次の通りである。
４ ＨＮＯ，→４ＮＯ！ ＋２Ｈｚ Ｏ＋Ｏｚこの反応
は温度依存性が強く、加熱温度としては、好ましくは１
００°Ｃ以上がよい、このヨウ素再追出塔９の底部で発
生したＮＯ，ガス量は、熱交換器１９から導入する加熱
硝酸の量とその温度、およびヒータ２０ａによる加熱温
度等により調整される。
は温度依存性が強く、加熱温度としては、好ましくは１
００°Ｃ以上がよい、このヨウ素再追出塔９の底部で発
生したＮＯ，ガス量は、熱交換器１９から導入する加熱
硝酸の量とその温度、およびヒータ２０ａによる加熱温
度等により調整される。
したがって、これらの調整により第４図に示すようなガ
ス中にヨウ素が共存するときのＮＯｘ１度（特にＮＯ８
濃度）を孔食が発生しない濃度以上となるように調整す
ることができる。
ス中にヨウ素が共存するときのＮＯｘ１度（特にＮＯ８
濃度）を孔食が発生しない濃度以上となるように調整す
ることができる。
さらに上記した腐食抑制作用に共にヨウ素除去塔１３の
後流側に設置されている冷却塔１６に導入されるガスは
、熱交換器１９にて冷却されているので冷却器１６の負
荷が大幅に低減され、かつ回収酸貯槽１０から溶解槽３
に戻される回収酸も熱交換器１９にて加熱され、再利用
に適した所定の温度まで加熱することができる。
後流側に設置されている冷却塔１６に導入されるガスは
、熱交換器１９にて冷却されているので冷却器１６の負
荷が大幅に低減され、かつ回収酸貯槽１０から溶解槽３
に戻される回収酸も熱交換器１９にて加熱され、再利用
に適した所定の温度まで加熱することができる。
第２図は本発明の再処理オフガス処理装置の他の実施例
を示す系統図である。
を示す系統図である。
第２図においては、ヨウ素除去塔１３から冷却器１６に
至る配管がその途中でヨウ素再追出塔９の底部に配設さ
れ、ヨウ素除去塔１３からのほぼ１５０ ’Ｃの高温の
出口ガスをヨウ素再追出塔９底部の硝酸を加熱する熱源
の一部として利用し、そ熱源の不足分はヒータ２０ｂに
より補足するようになっている。
至る配管がその途中でヨウ素再追出塔９の底部に配設さ
れ、ヨウ素除去塔１３からのほぼ１５０ ’Ｃの高温の
出口ガスをヨウ素再追出塔９底部の硝酸を加熱する熱源
の一部として利用し、そ熱源の不足分はヒータ２０ｂに
より補足するようになっている。
本実施例においても、第１図に示す実施例と同様な効果
を発揮することができる。
を発揮することができる。
以上のように本発明によれば、特に系外からヨウ素追い
出し用のキャリアガスを供給することなく、ヨウ素再追
出塔のキャリアガスとして系内の高温ガスの熱源により
てＮＯ３を主成分とするキャリアガスを用いてヨウ素再
追出塔における腐食を抑制でき、かつヨウ素除去塔の後
流側の冷却器の負荷と溶解槽に供給される回収酸加熱の
ための負荷を低減できる。
出し用のキャリアガスを供給することなく、ヨウ素再追
出塔のキャリアガスとして系内の高温ガスの熱源により
てＮＯ３を主成分とするキャリアガスを用いてヨウ素再
追出塔における腐食を抑制でき、かつヨウ素除去塔の後
流側の冷却器の負荷と溶解槽に供給される回収酸加熱の
ための負荷を低減できる。
第１図は本発明の再処理オフガス処理装置の一実施例を
示す系統図、第２図は本発明の再処理オフガス処理装置
の他の実施例を示す系統図、第３図は従来の再処理オフ
ガス処理装置の系統図、第４図はヨウ素による腐食に及
ぼすＮＯ，濃度の影響を示すグラフである。 ３・・・・・・溶解槽、４・・・・・・ヨウ素追出槽、
５・・・・・・前置コンデンサ、６・・・・・・ＮＯ８
吸収塔、７・・・・・・吸収酸貯槽、９・・・・・・ヨ
ウ素再追出塔、１０・・・・・・回収酸貯槽、１３・・
・・・・ヨウ素除去塔、・１４・・・・・・フィルタ、
１９・・・・・・熱交換器、２０ａ、２０ｂ・・・・・
・ヒータ。 代理人 弁理士 西 元 勝 − 第３図 ＮＯｘ儂度１％）
示す系統図、第２図は本発明の再処理オフガス処理装置
の他の実施例を示す系統図、第３図は従来の再処理オフ
ガス処理装置の系統図、第４図はヨウ素による腐食に及
ぼすＮＯ，濃度の影響を示すグラフである。 ３・・・・・・溶解槽、４・・・・・・ヨウ素追出槽、
５・・・・・・前置コンデンサ、６・・・・・・ＮＯ８
吸収塔、７・・・・・・吸収酸貯槽、９・・・・・・ヨ
ウ素再追出塔、１０・・・・・・回収酸貯槽、１３・・
・・・・ヨウ素除去塔、・１４・・・・・・フィルタ、
１９・・・・・・熱交換器、２０ａ、２０ｂ・・・・・
・ヒータ。 代理人 弁理士 西 元 勝 − 第３図 ＮＯｘ儂度１％）
Claims (1)
- （１）オフガス中のＮＯ＿ｘを吸収除去するＮＯ＿ｘ吸
収塔と、このＮＯ＿ｘ吸収塔からの吸収酸中のヨウ素を
液中から追い出しためのヨウ素再追出塔と、このヨウ素
再追出塔からのガス中のヨウ素を除去するヨウ素除去塔
とを備えた再処理オフガス処理装置において、前記ヨウ
素除去塔から排出される高温の出口ガスにより前記ヨウ
素再追出塔底部の硝酸を加熱し、発生したＮＯ＿ｘを前
記ヨウ素再追出塔におけるヨウ素追い出し用のキャリア
ガスとする手段を有することを特徴とする再処理オフガ
ス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63054692A JPH01227998A (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 再処理オフガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63054692A JPH01227998A (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 再処理オフガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01227998A true JPH01227998A (ja) | 1989-09-12 |
Family
ID=12977849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63054692A Pending JPH01227998A (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 再処理オフガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01227998A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104328291A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-04 | 中国原子能科学研究院 | 一种将Pu(III)氧化至Pu(IV)的氧化调价设备 |
-
1988
- 1988-03-08 JP JP63054692A patent/JPH01227998A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104328291A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-04 | 中国原子能科学研究院 | 一种将Pu(III)氧化至Pu(IV)的氧化调价设备 |
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